塑料排水板堆载预压排水固结工程施工设计方案Word下载.docx
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1
汤耀松
高工
项目经理
2
李洪超
项目总工
3
吕希
助理工程师
工程部长
4
李艳灯
工程师
质检工程师
5
黄塔克
安全工程师
6
罗明浩
测量工程师
7
周婉芬
试验工程师
8
吴占凡
路基工程师
9
何焕雄
道路工程师
四、机械配置及工期安排
根据本路软基处理工程数量，拟投入2台推土机、5台挖掘机、2台装载机、20台20m³
自卸汽车、1台洒水车、2台平地机辅、3台压路机、2台振动插板机、国产BY-5型深层搅拌桩机1台、PH-5B型旋喷桩钻机1台、SNS-H300型高压泵1台、BW-150型泥浆泵。
具体机械设备与规格型号见后附表：
《软基处理机械设备表》。
计划开工日期2015年12月10日，完成日期2015年12月30日
五、施工前准备与技术准备
（1）、现场前期准备
a、在施工前须先做好现场准备工作，在林地一般路基段须先清理、整平场地，清除表土，杂草和浮泥等，并开挖出纵横向排水沟以排除积水，提前做好排水，清表、晾晒、基底处理工作。
原有混凝土路面全部破除，并清理干净。
b、施工便道已全部修筑完成，具备开工条件；
弃土场已落实并整平，已具备弃土条件。
c、为了保证施工安全和车辆畅通，拟采用全封闭施工方法。
同时做好交通提醒和警示的标识标牌，保证车辆安全畅通。
（2）、技术准备
a、设计图纸的熟悉和核查
施工主要管理人员和技术人员认真学习熟悉设计图纸，核查设计图纸，充分了解设计意图和技术要求。
编写了各种针对性的保证措施、编制了质量计划和创优规划。
b、技术培训
根据工程要求，组织有关技术人员、操作人员参加学习和技术培训。
c、技术交底
施工前和施工过程中，对参与施工的有关管理人员、技术人员和技术工人进行技术交底。
使参与施工的人员对施工对象从设计情况、工程特点、规范技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，做到心中有数，以便科学地组织施工和合理地安排工序，避免发生技术指导错误或操作错误。
d、测量准备
我部已完成了导线点、水准点复测，导线点、水准点加密已完成，并已上报并获测量专监审批。
对所处原地面路线中线高程和横断面已进行检查和补测。
e、试验准备
在软基处理施工前对拟采用的原材料按规范要求进行了指标试验。
六、施工方案和施工方法
（一）、塑料排水板+堆载预压
1.1施工工艺流程
处理前现场取样、试验
交工前地基质量检测及分析整理观测资料
地基处理
竣工验收
用现场沉降变形观测资料分析卸载日期
卸载预压土
交工面面层碾压
平整场地（修筑围堰）
（抽排水）
（铺设土工布）
铺设砂垫层
堆载预压
控制边坡稳定
沉降、边桩和空压检测
碾压顶面堆载
分层逐级填土碾压
沉降变形、空压等仪表系统观测记录
修筑盲沟、集水井
打设塑料排水板
埋设观测仪器
不满足要求
满足要求
1.2操作要点
1.2.1施工准备
1、明确设计意图，了解地质勘察资料、施工场地的周围环境及场地外排水设施；
2、根据设计要求编制施工组织设计，对班组进行技术交底；
3、平整场地，清除现状地面约2m厚的杂填土，修筑临时施工便道；
4、布设施工测量基线，并根据建设单位提供的测量控制基准点进行场地高程测量；
5、划分施工区段，标出分界线；
编制安排打设顺序；
6、确定插板机的形式、套管形状和尺寸、管靴的形状、尺寸及材料。
1.2.2铺设水平排水砂垫层，修筑盲沟，集水井
1、宜采用含泥量小于3%的中粗砂，渗透系数不低于10-3cm/s，用碾压机具压实，干密度不小于16.5KN/m3；
2、排水砂垫层的厚度一般为500mm，先铺400mm，打完塑料排水板后铺100mm；
3、排水砂垫层的施工宜采用机械分堆摊铺法或人工摊铺法，在施工过程中要避免对软土表层的过大扰动，底层加铺土工布（土工布采用双排线折叠缝合法缝接，缝接宽度为30cm，相邻土工布之间搭接长度不小于1m，铺好土工布周边用沙袋叠压并及时填砂，土工布的铺设与第一层填料的推进方向一致）以免造成砂土泥混合，影响排水效果。
4、在砂垫层中纵横向铺设盲沟（盲沟渗滤材料采用粒径3~5厘米、级配均匀的碎石，含泥量不超过3%，沟底设置排水纵坡；
盲沟渗滤料用无纺土透水性土工布完全包裹，包裹搭接长度不小于30cm；
土工布搭接长度不小于80cm，在盲沟交汇处不短于120cm），纵向沿道路中心线布置，横向50m间距一道，交汇处设置集水井（集水井直径为100cm，在砂垫层中采用砾石、水泥、滤水管、外裹无纺土工布，每一米四节；
集水井随逐级堆载上升，井口高于填土面30cm，直到高出预压层顶面以上1m，加井盖和注明井号，加以保护；
集水井水深不能超过50cm，记录抽水时间和井水位变化），在填土和堆载预压期间自动控制式潜水泵强制抽排水，对于可形成地表积水的地段，在对载体外侧设置排水明沟，排出地表积水。
1.2.3排水板施工
1、测量定位：
用全站仪或经纬仪、钢尺确定打设区域控制角点位置，按等边三角形布置打设塑料排水板，插板间距1.2m梅花形布置，放出每个塑料排水板的打设点位置，并做好标记；
插板孔位误差不大于50mm；
2、插板机就位：
根据打设板位标记进行插板机定位；
图1排水板与管靴连接示意图
（1、排水板2、排水板弯折部分3、管靴4、套管）
3、安装管靴：
将塑料排水板穿过插板机的套管，从套管下端穿出，与专用管靴连接。
排水板与管靴连接示意图见图1。
4、调整垂直度：
调整插板机套管的垂直度，满足相关规范规定的要求；
5、标高控制：
在打设套管或打设架上设置明显的深度标记，也可以配备打设深度自动记录仪器或选择可测深的排水板产品；
6、打设、拔管：
将插板机套管（连同管靴和塑料排水板）插入地层，当排水板插入粘土层至少50cm后，拔出插板机套管，则排水板被固定于孔底。
7、剪断排水板：
插打排水板完成后，拔出插板机套管，剪断排水板，塑料排水板超过孔口的长度应能深入砂垫层不小于600mm，预留段应及时弯折埋设于砂垫层中。
8、检查排水板板位、垂直度、打设深度、外露长度等，符合规范要求后方可移机，否则须在邻近板位处重打；
9、插入塑料排水板后，在孔洞收缩之前，用中粗砂及时回填，防止泥土等杂物掉入孔内。
10、设置集水井和地面排水通道：
施工过程中应及时与监理、业主、设计院沟通，根据地基处理后的排水量大小，设置集水井和地面排水通道，将排出的深层孔隙水排出施工场地。
1.2.4堆载预压
1、碾压土的材料宜采用砾质粘土或土加石；
2、堆载要严格控制加荷速率，按设计要求分级加荷。
根据堆载材料的密度，换算成相应散料的每级堆载高度，保证在各级荷载下地基的稳定性，同时要避免局部堆载过高而导致地基局部破坏。
一般堆载控制指标是：
最大竖向变形量不应超过10mm/d；
边缘水平位移不应大于5mm/d；
孔隙水压力不超过预压荷载所产生应力的50％～60％；
3、堆载边缘宜超出地基处理部位底边缘并适当超出插板地带；
4、大面积施工时可采用自卸车与推土机联合作业，但要注意不能损坏已插好的排水板，更不允许超铲将塑料排水板拔出。
5、碾压面以上堆载土或砂，按50cm一层压实，压实度达85%以上。
1.2.5施工监测与检验
1、地面沉降监测
根据设计要求在软土处理地段埋设沉降观测标志、设置沉降板，沉降板设置在砂垫层之下、土工布之上，沉降板每50m布置一块，沉降板钢板可采用600mm×
60mm×
9mm的钢板，直杆（沉降杆）为一根φ50mm的钢管，并由一根套管及四块钢肋板将其焊接在沉降板上。
沉降板结构示意图见图2；
图2沉降板及沉降杆结构示意图
（1、沉降杆2、套管3、肋板4、沉降板）
沉降杆应随填土升高而逐渐接高，一般每节长度为1.5m，两端由螺纹接头与空心管紧咬连接，随着填土高度的增加接长观测杆及套管至高出堆载预压顶面1m为止。
沉降观测应有明显的标志，防止施工碰撞；
根据设计要求做好沉降观测，从埋设之日起，堆载过程中每天观测一次，堆载结束后每三日观测一次，直至卸载完毕后一星期结束观测。
观测数据为二等水准观测精度。
并将每次观测成果于次日向工地指挥部提交。
2、深层土体水平位移监测（测斜管和边桩）
采用钻机导孔埋设，达到要求的深度后，埋置Ф70mm双向测斜管，测斜管底部应封死。
管壁孔隙可采用注水泥浆或灌砂固定。
监测时，采用测斜仪测试，每500mm测读一次数据，监测频次每次填土加载时。
边桩设在周边边坡坡脚，在填土期间每1~2天观测一次，以控制边坡填土速率，防止边坡失稳。
3、孔隙水压力监测和深层沉降监测
在插板完成后，填土开始之前漫射深层沉降监测仪和孔隙水压力计，每150m安装一组深层沉降标孔和孔隙水压力计，沉降环及孔压计在淤泥之间安装。
孔隙水压力监测在埋设地点采用钻机钻孔，达到要求的深度（深入粘土层50cm）后，将孔隙水压力计先后放入，相邻孔隙水压力计间应有隔断措施，防止水压连通，每个孔隙水压力计间距应不小于1000mm，采用频率接收仪进行监测。
深层沉降监测采用钻机导孔埋设，达到要求的深度（深入粘土层50cm）后，先埋置波纹管，第一节波纹管底部必须封死，至一定深度后，插入导管与波纹管一并压至孔底。
波纹管露出地面150mm～200mm，并用砼固定，导管外露300mm～500mm，并随填土增高，接出导管并外加保护管。
采用水准仪测读。
以上观测数据及时整理报送建设单位和设计单位，有设计人员分析软基处理的结果和沉降发展的规律。
5、原位测试和室内土工试验
地基加固前和预压稳定后应在相同位置应补充一定数量的钻探取样工作，每100~200米布设一个钻孔，钻穿淤泥层2m终孔，开孔后每隔2m取原状土分别进行土体的物理力学性能试验、静力触探试验及十字板剪切试验。
试验断面视工程和地质变化情况而定。
1.2.6卸载
地基达到设计要求的预压时间或沉降量的要求后，按设计要求方可分期分级卸载，并应继续观测地基沉降和回弹情况。
卸载完成整平交工面后，进行静载荷试验，承载板1.2m*1.2m,每100~200m布设一个，有关试验要求按有关地基处理规范中有关规定执行。
1.3劳动力组织
根据各施工阶段的需要，及时配备相关的劳动力。
插板机每台设备每工作班配备机械操作手1人，记录1人，辅助工2人。
堆载、卸载时应增加驾车及修平人员若干。
1.4材料与设备
常用的塑料排水板型号有A型、B型、C型，其技术、质量指标应符合设计要求。
排水垫层材料宜采用中砂，其技术、质量指标应符合设计要求。
1.5机具设备
1、塑料排水板施工所用插板机一般分为振动式和液压（静压）式。
其行进方式宜采用履带式、步履式或轨道式。
2、板机的套管应与插板机的型号相匹配，其断面形状和尺寸应满足打设垂直度、深度对套管强度及刚度的要求，并应减少对地基产生扰动。
3、管靴可选用钢板、钢筋、混凝土或硬质塑料等材料，根据不同的地质情况与打设条件自行设计、制作。
4、堆载预压机械可选用挖掘机、推土机并配合自卸汽车进行组合。
5、其他辅助机具包括小货车、全站仪、经纬仪、水准仪等。
1.6质量控制
1、质量控制标准
表1塑料排水板施工质量标准
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
板距（mm）
±
150
抽查3%
板长
不小于设计值
竖直度（%）
1.5
查施工记录
2、板的型号、规格及材质，应符合设计要求和《塑料排水板质量检验标准》JTJ/T256及《公路路基施工技术规范》的有关规定。
3、塑料排水板埋设的数量、排列间距、形式、深度应符合设计要求。
1.7质量保证措施
1、塑料排水板自生产至打设的储存期应控制在3～6个月，不宜超过1年，进入现场后应码放整齐、避免雨淋、防止日晒。
2、现场堆放的塑料排水板，应采取措施防止损坏滤膜。
3、要保持排水板入土的连续性，发现断裂应重新施插。
4、塑料排水板打设时应防止排水板打设过程中发生扭结、断裂和滤膜撕破等现象，防止淤泥进入板芯堵塞输水孔，影响塑料板的排水效果。
5、管靴应经多次试验后确定，以保证排水板的回带长度不超过500mm，且回带的根数不超过打设总数的5％。
6、塑料排水板不得搭接。
7、塑料板与管靴连接要牢固，避免提管时脱开将塑料板带出。
七、质量保证措施
一、工程质量目标
1、分项、分部、单位工程交验合格；
2、杜绝重大工程质量事故。
二、工程质量保证措施
1、健全质量保证体系，建立以项目经理为组长，项目技术人员负责人为副组长，项目部和业务部门负责人为组员的创优小组，主持和组织项目创优活动。
形成技术负责人质量总负责、质量检验工程师专职监察的内部质量监督和业主的质量监理控制相统一的组织保证机构，实行各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，使创优落实到人头和各项具体工作中，做到上道工序不优，下道工序不开工，分兵把关，层层负责。
实行质量否决制，确保工序质量优良。
2、运用TQC方法，切实抓好施工全过程质量控制。
开工前即组织技术人员、施工员等有关的管理人员熟悉设计标准和相关施工规范，并进行经常性的全员质量教育，提高员工整体质量意识。
在实施过程中制定施工细节和质量的检查与控制办法，确保工程一次合格，一次创优。
同时加强因素控制，确定各特殊工序，关键环节的管理重点，实施工程施工的动态管理。
3、认真执行质量管理制度，实行施工图审签制、技术交底制、质量、“三检制”（自检、互检、专检）、隐蔽工程检查签证制、分项工程质量评定制、质量事故报告处理制等行之有效的质量管理制度，在具体实施过程中做到认真落实、相互监督、善始善终。
4、施工全过程严把“三关”。
一是严把图纸关，首先对图纸进行认真反复核，彻底子解设计意图，并对施工难点进行讲座解决。
其次严格按图纸和验收标准要求组织实施，并层层组织技术交底；
二是严把测量关，对各测点采取坐标与相对几何尺寸双向控制，并建立高程控制网，坚持测量复核制，采用高精度的光学测量距仪及水准仪，确保位置正确；
三是严把试验关，对每批钢材、水泥、砂、石等材料，认真进行质量鉴定，精心选择配合比。
无合格证及试验不符合要求者，坚决不予使用。
5、加强工作质量，提高工序质量，确保工程质量。
工作质量与分配挂钩，建立严格的奖罚制度，以促使创优工作在一个良好的激励机制下进行。
6、积极推行ISO9002质量管理体系，确保ISO9002标准的实施，使之落到实处，从而能够对施工过程的质量实施预控，及时解决和发现问题，防止和避免不合格项的发生及重复出现。
八、安全生产、环境保护及文明施工措施
第一节、安全生产措施
一、安全生产目标
1、杜绝一切工伤事故；
2、无中毒、火灾、火警事故；
3、杜绝重大车辆交通事故，减少一般责任事故，违章率低于10%，百万公里事故率＜1.8起,百万公里经济损失不超过六千元；
新职工入场三级安全教育，变换工种岗位教育率达100%；
4、特种作业人员持合格证件上岗率达100%；
5、按安全“一标三规范”检查综合评分合格率100%，优良率95%以上。
二、安全生产保证措施
1、建立完善有效的安全管理系统，切实行使安全监察职能。
项目经理部配备一位有安全工作经历，且熟悉施工工作的同志任安全主任，负责抓安全；
各作业队同时也设安全主任、安全监督检查员、班组设（兼）职安全员，使安全工作随时有人抓、有人管，处于受控状态中。
2、坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理部把安全当作第一位工作来抓，下大力气增强全员安全意识，落实安全生产责任制，严格执行《安规》，以及安全检查和安全奖罚制度。
坚决实行安全生产否决权。
3、认真落实施工现场安全防护设施的投放，确保其功能正常发挥，并为现场职工（包括监理人员）提供必要的安全防护和劳动保护用品，加强作业人员的自我保护，使安全生产建立的科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护设施的基础上。
4、编制实施性施工组织设计时，有详细的安全技术措施，并层层技术交底，特殊工程要求作业人员持证上岗，切实加强安全培训与教育工作。
5、加强现场施工生产防护，对脚手架、“三宝”（安全帽、安全网、安全带）及路口防护、施工用电、支架搭设、施工机具等严格按《安规》实施，进行有效监督检查和控制。
6、制定定期安全检查制度，项目经理部每月检查一次，工程队每周检查一次，坚持每星期开展一次安全生产活动日制度，对发现的问题限期整改。
7、认真实行标准化作业，严格施工纪律和劳动纪律，切实杜绝违章指挥和违章操作。
8、进一步编制详细的交通组织方案，并与交管部门保持密切联系和配合，派专人负责配合交警疏通车辆、行人。
管线施工时，槽壁上方设立围护，对所有的坑、井、洞口等设立明显的警示牌，并用木板加以覆盖或围护。
临时道路靠施工区域的一侧，采用七合板进行分隔维护。
9、积极配合业主加强对原有的地下管线的保护。
施工前联系各有关部门，明确旧管线的位置，并按设计要求对其进行处理。
10、油漆及稀释剂和其他对职工健康有害物质，存放在通风良好、严禁烟火的专用仓库，沥青设置放在干燥通风的场所。
第二节环境保护措施
本工程为道路工程，工程量较大且多为机械施工，对沿线周围的环境会造成一定的影响，因而制定环境保护措施非常必要。
一旦中标后，我公司将认真组织、细致工作，确保施工沿线居民的生活、工作正常进行，并努力使沿线环境的免受破坏。
1、认真搞好施工现场规划，场内布置整齐，紧凑有序。
机械设备归类并整齐停放；
材料物资等分门别类及时入库或存放在指定位置等。
2、施工场地内的淤泥、弃土和其他废弃物等及时清除运输至指定地点，做到施工期间现场整洁。
运土车辆的车斗采用蓬布加以覆盖，防止泥土撒落，进出工地时，进行冲洗，保持道路等干净、整洁。
施工任务完成退场时，彻底清除必须拆除的临时设施和生活设施。
3、优化施工方法、施工工艺，努力保护周围环境不受污染；
对于噪音大的工序，尽可能安排在白天施工，以减少夜间对附近居民的噪音干扰。
4、噪音的设备，如发电机、空压机等加装吸间减振设施，减少噪音并使噪音控制在70分贝以下。
在机械选型上要尽可能选择对环境污染小的机械。
5、工地排放的污水、废油等经过处理符合标准后排入附近的沟槽内，严禁有害物质污染土地和周围环境。
场地排水系统畅通，建筑垃圾集中堆放，及时处理。
6、做好生活区的卫生管理工作，厕所设化粪池，生活垃圾在指定地点堆放，生活废水排放入沟槽内，使其不遍地乱流，保持生活区的卫生和整洁。
7、施工场地设置必要的临时围栏，平交路口，大门口等设置明显的标志，使施工场地尽可能自成一体，以减少和外界的相互干扰。
8、施工便道作好管理养护工作，路面保持平整，两侧排水良好，雨季无积水；
旱季适当洒水，防止尘土飞扬。
对进出工地的车辆进行冲洗，保持道路干净、整洁。
同时积极创造条件，努力减少施工期间对行人和车辆通行的影响。
第三节文明施工措施
施工现场的科学管理、文明施工是工地安全管理的基础，是保证施工生产处于最佳安全状态的重要一环。
本工程规模较大，加强文明施工是施工可的重要工作之一。
一、施工区域文明施工措施
1、施工现场平面布置设有详细的布置图，工地四周采用高1.8m的七合板进行围护，入口显眼位置布置“五牌一图”。
2、工地临时用水及排水设施全面规划，使设施不妨碍交通和工地周围环境。
3、工地的人行道、车行道坚实平坦，保持畅通。
频繁交叉处设有明显的交通标志或临时的交通指挥。
4、一切建筑施工器材（包括建筑材料、预构件、施工设施构件、机电设备等）都按施工平面图规定的地点分类堆放，整齐稳固，并按不同的品种、规格、型号、数量、出厂日期、进货验收日期及用途分类标示，各类材料的堆放不得超过规定高度。
5、作业中使用剩余器材及现场拆下来的模板、脚手架杆件和余料、废料等都随时清理收回，并且将钉子拔掉再分类集中堆放。
6、施工现场设置足够数量的安全宣传标语牌，基坑、沟槽等危险处设置危险标志牌，夜间挂红灯警示。
安全设施按规范标准设置，保证不随意乱动。
言谈、举止文明，待人礼貌，充分尊重业主和监理代表。
严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围关系，保持与周边居民关系融洽，友好相处，争取有关单位和群众的谅解及支持，控制施工噪音，尽量做到施工不扰民。
二、生活区域文明管理
1、生活区域与施工区域严格分隔或分离。
2、生活区域实行连续围护，围护采用高1.8m的七合板进行。
实行封闭管理，设专职保安员，出入凭证，外来人员进入工地必须登记，防止闲杂人员入内。
3、生活区域门头、围墙统一CI形象，标明公司规范简称和徽记，入口路侧树生活区总平面布置图牌，临设墙壁统一规划，书写标语、宣传画、规章制度等。
4、生活临设井然有序，办公室、宿舍、食堂、浴室、厕所、库房、堆场等严格按总平面营建；
空地绿化，专人护理；
生活垃圾，集中堆放，定期处理；
食堂设置纱门窗，炊事员持健康证上岗。
5、办公室各级人员岗位责任牌清晰，要求管理人员形象整洁，精干高效、热情细致、准时上下班，形成良好工作作风；
室内摆放植物、盆景，每日清理，每周大扫除。
6、工人宿舍统一双层铁架订，统一蚊帐、被褥、凉席，配置电扇、桌椅等，严禁赌博和室内抽烟，严禁使用小电器，实行半军事化作息管理。
宿舍悬挂值口牌，每天打扫。
每周检查评比，实行奖罚制度。
7、设立报刊栏、黑板报、宣传窗，配置乒乓球桌、羽毛球网拍、电视机等文体设施，丰富工人生活。
8、设立建议箱，公开收集意见及建议，改进施工、技术、行政、财务、后勤、保卫、消防、卫生等工作。
由项目部经理每日开箱处理。
9、生活区域每隔10—15米配置灭火器材，积极开展灭“四害”，每周进行卫生检查评比、防火检查、绿化检查等，奖先进、罚落后。
附图一项目组织机构图
附图二安全保证体系框图
安全日志挂牌
安全生产群管网
各级人员安生产
岗位责任制
单位工程安全
负责人制
安全奖惩兑现制度
总目标：
安全生产无事故
安全生产“三检测”
重点工程
安全教育
特殊工程的安全措施
安全合格证
各项安全
管理制度
“三不放过”的事故调查处理
职工上岗
安全教育
五同时
安全生产制度
升级会员 