紧扣工业需求突出品牌导向推动打叶复烤企业与卷烟工业企业一体成长华环DOCWord格式.docx

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近几年，华环公司先后荣获全国打叶复烤企业标兵单位、安徽省卓越绩效奖、安徽省质量奖和安徽省企业管理现代化创新成果一等奖。

二、品牌导向，建设“中华”品牌打叶复烤专线

2011年12月，国家局批复同意华环公司易地技改项目。

我们按照国家局、省局（公司）高起点易地技改的相关要求，把握“卷烟制造前段工序逐步向打叶复烤环节前移”的新趋势，以“中华”卷烟品牌工艺和质量需求为导向，注重抓好进度质量、投资控制、规范监督三个关键环节，从质量要求、工艺路线、设备配置三个要素入手，高起点建设与“中华”卷烟品牌生产专线相配套的打叶复烤生产线。

（一）加强过程管理，有效控制项目投资。

我们系统运行“一模一图三算”项目管理模式，推进技改项目建设，一是翻制建筑物3D模型，提高施工管理水平，确保有序施工；

二是利用甘特图，跟踪施工进度，提高进度计划合理性和可检查性；

三是坚持三算对比，编审分离，逐级管控设计概算、拦标价和结算价。

在项目建设过程中，我们始终把加强项目投资控制摆在重要位置，严格执行行业工程投资管理规定，本着经济实用且技术领先的原则确定设备选型，自主完成锅炉房、科技办公楼等4个变电所安装，加强项目建设签证管理，多方案比较控制工程费用。

通过多措并举控制投资，技改项目共减少投资4000万元。

（二）加强制度建设，规范项目管理程序。

我们高度重视规范自律，着力细化监管措施，完善监管流程，有效管控项目建设廉政风险点。

一是坚持源头预防，制定《技改项目管理手册》、《技改项目廉政监督管理办法》等制度，坚持关口前移、一岗双责，加强对重点领域和关键环节的监督。

二是坚持机制创新，运行定期报告和同步预防“两个”机制（坚持向省局相关处室定期报告机制，与地方检察院建立职务犯罪同步预防机制），切实提高工程项目廉洁性。

三是严把项目监管“五个关口”，认真落实第三方评审，吸收第三方意见90条，优化了设计方案，控制了工程造价；

科学设置招标拦标价和履约保证金，规范招投标行为；

运用工程资金监控软件，构建信息化监督约束机制，统筹推进项目监管。

（三）加强课题研究，全面提升项目水平。

我们以匹配硬件水平为目标，认真开展技改项目配套课题研究。

一是对业务流程和标准体系进行研究。

围绕技改后的工艺布局、设备选配及新技术运用，梳理优化业务流程165个，制修订标准文件198个，业务流程、标准体系与技改新线更加紧密融合。

二是对标卷烟工业企业现场管理。

开展定置管理、深度清洁等专题对标，查寻管理差距，采取针对性改进措施，提升现场管理水平。

三是构建质量信息数据链。

运用信息化手段，整合打叶复烤全过程信息，通过条形码、RFID电子标签对片烟产品质量进行实时监控、全程追溯和及时控制，实现打叶复烤质量数据信息与卷烟工业企业数据信息的串接。

回顾华环公司推进易地技改项目的历程，我们有四点体会。

规划技改目标是关键。

在易地技改项目规划、设计中，我们与中国烟草合肥设计院、上海烟草集团公司联合开展《“中华”品牌打叶复烤生产线建设研究》项目。

项目组先后到云南、福建等已完成技改复烤企业观摩学习先进经验，前往国内三大主机生产厂家研讨国内外复烤领域新技术，研究确立了”始于卷烟品牌需求、终于卷烟品牌需求”的技改总要求，提出了“围绕质量指标设计工艺路线，围绕工艺需求进行设备选型，围绕新线运行打造软实力”的技改总路线，提出了“实现打叶复烤工艺技术与卷烟工艺技术有效对接，建设与中华卷烟品牌生产专线相配套的打叶复烤生产线”的技改总目标。

提升工艺水平是保障。

基于“中华”品牌原料特点，我们在技改总要求、总路线和总目标的统领下，积极应用打叶复烤新工艺、新设备，提高设备保障能力，提升工艺控制水平。

一是充分运用信息化及在线控制技术。

以数据采集和参数化加工为基础，引入SPC技术，建设中控室；

生产车间7个工序配置联网触摸查询机，集成了岗位操作规程、当期生产加工指标和即时质量检测反馈信息等内容，提高生产过程控制和监视水平，行业复烤企业第一家实现中央质量控制。

二是充分运用多路线加工工艺。

技改项目启动前，我们对上海烟草集团等客户的加工需求开展了系统调研和分析，并在新线的设计和工艺设备配置中加以体现，设计了多种类型工艺路线，适应精挑细选、柔打细分、低温慢烤，以及分类模块配方打叶和单等级打叶复烤加工需要，最大程度满足“中华”品牌的个性化需求和熊猫卷烟全配方加工需要，充分体现柔性化加工工艺要求。

三是充分运用配方高架库物流系统。

实现了烟叶挑选线与打叶复烤线的直接联接，降低了物流成本和烟叶转运损耗；

高架库配合四路翻箱机、电子皮带秤组成完整的配方系统，精确控制配方比例，实现烟叶感官和内在质量的一致性和稳定性，“中华”原料烟碱CV值得到有效调控，“中华”品牌卷烟质量的稳定性得到有效保障。

四是充分运用技术创新成果。

系统梳理创新项目、专利成果和QC小组120项，通过研究论证，选择《“中华”原料挑选模式探索研究》、《烟叶水分控制系统》、《质量检测自动采集分析系统》等65项对产品质量有带动作用的创新成果转化进入技改项目，提高技改项目整体技术水平。

满足质量需求是核心。

我们通过技术改造，完善了工艺流程，推动了技术进步，在原料纯净度、烟叶资源利用率、烟叶内在品质等核心技术指标上，进一步满足“中华”品牌的加工技术特色和质量要求。

一是“中华”原料纯净度得到提升。

优化现有动静结合挑选专线，对润叶、碎片收集、装架等环节加以改进，设置地摊式挑选场地、特种烟挑选房，增设2600平方米回暖房，适应不同类型、不同状态原料的分选、提纯和提质功能。

突出非烟草物质控制，通过多级除杂、分类除杂、人机结合除杂等多种技术手段，提高“中华”片烟产品纯净度。

二是“中华”烟叶资源利用率明显提高。

在新的行业形势下，卷烟工业企业致力于提高烟叶资源利用率，控制原料成本。

我们通过选用连续式真空回潮机、多级高速打叶风分机组等技术装备，运用翻箱定量喂料、碎烟单独收集处理等多种控制手段，大中片率提高2%，叶中含梗率控制在1%以内，为工业企业控制原料成本提供了支撑。

三是“中华”烟叶内在品质更趋稳定。

在中国烟机公司的关心支持下，我们选用合作生产的复烤机，核心部件进口，应用“低温慢烤”理念，加长烤区和回潮区，实现复烤机温湿度的自动控制、精确调控，减少“中华”原料叶片收缩率和烟叶香气损失，满足后期卷烟制造环节对原料内在品质的需求。

人才队伍培养是支撑。

易地技改项目涉及多个专业领域和多个交叉学科，尤其是高架库、中控室建设运维等项目，对于华环公司来说都是新的专业课题。

我们借助设备制造厂家的技术力量，牢牢把握设备安装调试的机会，对高架库、关键工序操作工，设备维护人员进行培训，培养了一批适应自动化物流、参数化加工、信息化控制要求的技术人员，为保证新线安全高效运行提供了有力的人才支撑。

特别值得一提的是，在安装调试进口复烤机的过程中，我们和秦皇岛烟机公司技术人员加强配合、共同研究，在学习吸收国外先进烟机制造技术的同时，协助秦皇岛烟机公司，消化借鉴国外技术，提高国产设备研发制造水平，第一台消化国外技术的国产复烤机在涡阳复烤厂安装调试，技术性能基本达到进口复烤机质量控制水平。

三、精益管理，打造卷烟工业企业“第一车间”

管理是企业发展永远的主题，是打造企业软实力的关键所在。

经过多年的策划、实施、检查和改进，华环公司形成了一系列操作性较强的管理运行模式，在服务卷烟工业企业中起到重要作用。

我们知道，模式是推进精益管理的基础，只有对模式加以固化，才能更加高效地推进精益管理。

我们提炼总结华环模式，全面宣贯精益理念，并在质量控制、技术研发、人才队伍、仓储物流等方面逐步应用相关精益工具，提升了企业精益管理水平，为推进“一体化”战略，提供了管理支撑。

（一）立足精益生产，以加工质量夯实服务基础。

围绕影响卷烟产品质量的技术指标，我们积极满足重点卷烟品牌质量控制向复烤环节前移延伸的需求，以片烟质量“外在均匀、内在均质”为目标，依托标准化、信息化、自动化与生产加工的有机融合，使生产加工的重心回归到为客户创造价值的层面。

一是提高片烟感官质量均质化水平。

通过复烤加工彰显卷烟原料使用价值，日益成为重点卷烟品牌的普遍需求。

围绕这一需求，我们将云贵以外的“中华”烟叶原料，根据烟叶物理特性，按照“相近、相似”的原则，划分为6个类别，制定了烟叶加工标准体系，作为公司标准体系的专项子体系，共有标准120项。

通过专项标准体系的运行，片烟质量稳定性明显提高，其中片烟水分最佳区间所占比例从93.44%上升到97.51%。

我们提取多年积累的烟叶加工数据和质量信息，运用SPC统计控制技术，构建“中华”烟叶参数化加工过程控制模式，涉及关键工序6个，包括10类40多个关键参数。

参数化加工减少了三个生产班组过程工艺控制的差异性，提高了感官质量的均质化水平，片烟复烤水份、叶中含梗率等指标得到较好控制。

二是提高片烟内在质量均质化水平。

成品片烟的均质化程度与卷烟产品品质稳定程度呈正相关关系。

我们和上海烟草集团，共同开发以“比例配方挑选，烟碱二次混配”为核心的原料均匀性配方加工模式，采取控制前移、数字配方的控制思路，将“中华”烟叶原料调配从卷烟厂投料车间前移至复烤企业，用配比的方法调节批次内化学指标的均匀性，实现了对片烟产品烟碱CV值的可控可调，片烟批次内烟碱CV值控制在2.7%左右，下降幅度接近90%，提升了成品片烟的均质性，减少因原料波动引起的卷烟产品质量波动。

我们还与上海烟草集团技术人员联合开展多个产区“中华”烟叶保香工艺试验，研究制定“中华”烟叶柔性加工、低温慢烤工艺标准，动态优化复烤温度最优区间，在确保烤透率的前提下，减少烟叶复烤过程中的香气损失。

三是提高烟叶分级水平。

鉴于国内分散种植烟叶的特点，不同的种植技术、不同的管理方式导致烟叶内在质量的差异性，直接影响卷烟品牌质量的稳定性。

烟叶分选是打叶复烤企业的关键环节，我们通过单挑、混挑、动静结合挑和熊猫烟叶精挑等多种挑选方式，提高烟叶感官质量水平，我们与上海烟草集团共同探索了一种动静结合烟叶分选模式，利用人和机器设备、静态把选和动态片选相结合的方式对烟叶进行分选，挑叶率72%，提高8个百分点；

次叶率11%，下降4个百分点；

杂物挑出率0.35%，提高0.33个百分点，真正取得了提纯除杂的效果，提高了原料挑选质量，为提高原料利用率，实现多等级烟叶配方分选、均匀混配，创造了有利条件。

动静结合烟叶分选模式不仅在华环公司得到有效应用，还在“中华”原料其它加工点取得了示范和借鉴作用。

（二）强化科技创新，推进技术研发一体化。

为贯彻落实国家局副局长杨培森在安徽烟草调研时提出的“结合国内外烟草行业发展趋势，加强前瞻性研究，更好服务卷烟品牌”的要求，我们导入精益研发理念，提升技术研发水平，以技术创新提升服务品质，满足“中华”等重点卷烟品牌技术层面的需求。

一是完善机制，建立健全创新组织架构。

上海烟草集团将华环公司技术中心定位为“中华”品牌原料打叶复烤技术研究中心、理化检测中心、样品管理中心。

我们根据这一定位的需要，提高技术中心硬件装备水平，新建技术中心建筑面积2000平方米，技术中心规模和功能完整性满足了上海烟草集团技术中心的需求；

以上海烟草集团烟叶原料研究五室为平台，合理配置资源要素，印发《科技项目管理办法》、《科技创新奖励办法》等8项制度，与郑州烟草研究院、青州烟草研究所等科研院所建立合作研发机制。

二是对接品牌，合作开展项目研究。

基于客户价值导向，技术创新不断向重点卷烟品牌聚焦，与卷烟工业企业建立技术创新合作研发模式，以创新资源和创新成果两个共享为依托，运用合作研究、共同开发、技术转让等手段，共同开展《“中华”原料挑选模式探索研究》、《基于烟叶颜色优化配方控制系统研究》、《复烤加工保香保润研究》、《焦甜香烟叶原料打叶复烤工艺技术》等35个科研项目。

推进烟叶原料理化成分检测平台和感官品吸平台建设，2013年烟季开展“中华”原料物理、化学检测13万余次，实现了对“中华”原料全国各产区样品的集中管理和理化指标统一检测。

一系列项目研究在精细化加工、均质性改进等方面不断取得突破，为过程控制、主要质量指标的提升提供了有力的科技支撑。

三是注重运用，加快创新成果转化。

把科技成果服务于重点卷烟品牌作为创新活动的主要评价指标，引导和激励研发人员注重科技成果转化。

我们牵头制定《打叶复烤加工服务规范》等3项行业标准，获得授权专利27项，其中发明专利4项，在《烟草科技》等学术刊物发表各类论文39篇，11个QC小组被评为全省优秀质量管理小组，专利、论文、优秀QC小组的成果转化率超过70%。

（三）突出特色优质服务，推行精到客户服务。

我们着力打造专业化服务平台，为卷烟工业企业提高生产性服务、仓储物流等特色服务，更加紧密地实现了与卷烟工业企业的“一体化”。

一是打造专业化服务平台。

在高效管理体系构建上，自1998年开始，华环公司在复烤企业中率先建立运行了质量管理体系，随后陆续建立运行了实验室认可体系、标准化管理体系等8类体系；

同时我们针对“中华”品牌需求，建立“中华”原料调拨发运、产前验证、产中协调和产后总结4项机制，制定运行《“中华”原料加工服务指南》和委托加工协同管理流程，总结提炼“拉动式”生产计划模式，实现加工排产由推动式向拉动式转变，加工计划相符率达到80%，原料加工需求的响应速度和响应程度明显提高，保证了大规模定制加工的平稳有序，客户满意率达到100%。

二是提供仓储物流服务。

加大投入力度，提高原料仓储硬件保障能力，现有钢结构原料库6.4万平方米，烟架3.7万个，做到原料直接卸车装架，减少二次搬运，有效控制烟叶造碎、出油和霉变。

在上海烟草集团专家的指导下，设置“烟虫防治监控点”，开展烟叶防虫、防霉等保管养护技术研究，建立“三清三防”技术体系。

利用复烤企业仓库等基础设施，为工业企业客户提高原料及片烟贮存保管服务。

以现代物流理念为指导，按照“一门式全信息”、“点到点全跟踪”的定位，根据上海烟草集团物流建设总体规划，利用老厂区土地资源，拟建设100万担“中华”原料清洁醇化库。

三是提供生产性服务。

按照与卷烟工业企业一体发展的战略目标，我们从卷烟工业企业个性化需求出发，为卷烟工业企业提供生产性服务。

与上海烟草集团、江苏中烟工业公司签订《人才合作框架协议》，先后选派专业技术人员420人次，组建监督打叶、分级挑选、烟叶调拨专业技术团队，前往上海烟草集团、江苏中烟工业公司在全国多个烟叶加工点协助工作，监督加工烟叶原料790万担，完成9.41万公斤熊猫品牌烟叶挑选任务；

选派20名烟草农学专业技术人员，参与上海烟草集团51个烟叶基地单元管理，建立了一支为卷烟工业企业服务的专业化队伍。

（四）建立精益财务管控模式，压缩成本费用支出。

根据国家局税利保增长的总体要求，鉴于技改后复烤企业经济运行态势，必须以精益管理理念为指导，加强内部成本费用管控。

我们以追求供应链成本最小为目标，按照作业成本法将生产过程划分为5大作业中心和2个费用控制点，即原烟仓储作业中心、挑选作业中心、复烤作业中心、成品仓储作业中心、采购作业中心及管理费用控制点、人力成本控制点。

在全面梳理企业实物消耗、能源消耗、人力成本以及费用开支、资产占用等方面信息基础上，我们构建了精益财务定额管控模式，明确了生产经营重要业务和管理事项的量、价、金额和比率标准，规范了各种成本费用支出的衡量尺度，促进了财务工作标准化，提升了全面预算管理水平，做到了开支有标准、支出有依据，控制有成效。

2013年，鉴于华环加工中心正在技改，精益财务定额管控模式在涡阳复烤厂进行了试点验证，取得明显效果，涡阳复烤厂生产成本得到有效控制，同比减少700万元，降幅26%；

吨烟成本同比减少594元，降幅24%，其中吨烟耗煤、耗电、物流费用同比分别下降12%、14%和34%。

精益财务管控模式促进了生产成本受控，实现了以最小的投入创造最大的服务价值。

尊敬的杨局长，各位领导，各位代表，我们围绕服务品牌、加强技改等工作作出了积极的努力和探索，既是充分落实国家局一系列决策部署的过程，也是向行业先进企业学习对标的过程。

今年7月8日，国家局凌成兴局长亲临华环公司考察工作，凌局长指出，华环国际是行业打叶复烤企业的典范，具有规模大、体制新、水平高、专利多等特点。

凌局长的重要讲话，是对我们工作的肯定，更是对我们下一步发展的激励和鞭策，为我们未来的发展指明了一个奋斗目标、四个努力方向，全体华环人倍受鼓舞，深感使命光荣、责任重大。

我们将以凌局长的殷切期望为不竭动力，认真落实杨局长讲话精神和本次会议精神，学习和吸收兄弟单位的先进经验和做法，继续坚持与卷烟工业企业“一体化”战略，持之以恒地在服务重点卷烟品牌上下功夫，全神贯注地在打造典范复烤企业上倾注心血智慧，为建设高水平复烤企业，提升行业“五个形象”作出应有的努力和贡献。