10kV高压开关柜安装作业指导书课件Word文档格式.docx
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表2-1编写依据
序号
引用资料名称
1
厂家图纸及技术文件
2
七里塘高低压设备招标文件
3
GBJ147—1990《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
4
DL408—1991《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》
5
DL5009.3—1997《电力建设安全工作规程》
6
Q/CSG10007—2004《电力设备预防性试验规程》
7
《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准》
8
Q/CSG11105.2—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》
3作业流程
作业（工序）流程见图3-1。
图3-1作业（工序）流程图
4作业方法
4.1施工准备
4.1.1技术准备：
按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。
4.1.2人员组织：
技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。
4.1.3机具的准备：
按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。
4.1.4施工材料准备：
焊条、螺栓、油漆等。
4.2基础检查
4.2.1用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值；
检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。
4.2.2清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。
4.3搬运及开箱检查
4.3.1现场搬运盘柜。
（1）开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。
（2）根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。
搬运时，用吊车将开关柜吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。
（3）盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。
4.3.2设备检查时生产厂家、监理及业主代表应在现场。
检查的主要内容：
检查表面有无刮伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符；
特别对于瓷绝缘子等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮；
检查厂家出厂技术文件是否齐全；
如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在现场生产厂家、监理及业主代表签名见证，通知厂家补回。
4.4盘柜就位安装
4.4.1首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。
按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应小于每米1.5mm，如达不到要求可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要求后，在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。
4.4.2第一面开关柜安装好后，其他开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来。
通常10kV配电盘柜以主变压器进线盘柜为第一面柜开始安装，然后分别向两侧拼装。
如发现基础槽钢的水平误差较大，应选主变压器进线柜第一面柜的安装位置。
4.4.3依次将盘逐块找正靠紧。
检查盘间螺丝孔应相互对应，如位置不对可用圆锉修整。
带上盘间螺丝（不要拧紧），以第一块盘为准，用撬棍对盘进行统一调整，调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，依次将各盘固定。
最后要求成列柜顶水平高差不大于5mm，成列柜面不平度小于5mm，柜间缝隙小于2mm。
4.5开关柜内母线安装
4.5.1柜内母线厂家已配备。
柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置；
母线的搭接面应连接紧密，并应在接触面上涂一层电力复合脂。
连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合如表4-1所示的规定。
表4-1钢制螺栓的紧固力矩值
螺栓规格（mm）
力矩值（N·
m）
M8
8.8～10.8
M16
78.5～98.1
M10
17.7～22.6
M18
98.0～127.4
M12
31.4～39.2
M20
156.9～196.2
M14
51.0～60.8
M24
274.6～343.2
4.5.2封闭母线桥由生产厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装，安装前先搭设好脚手架，根据母线桥安装高度搭设至合适高度，根据安装图纸将母线箱逐个抬上脚手架摆放，拼装连接时从两端往中间靠拢连接，用短木方调整母线箱安装高度，在设有吊杆处用吊杆调整母线箱高度及水平度，拼接过程中不宜将两个母线箱之间的螺栓紧固，应留有一定的间隙，以便统一调整母线桥的间隙分布，整个母线箱拼接完成后检查整体水平度和拼装间隙的分布，调整后逐步将螺栓紧固，并让吊杆处于适当的受力状态。
4.5.3母线安装应符合下列要求：
（1）交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。
（2）当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持1～1.5mm的间隙；
当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5～2mm的间隙。
（3）母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定：
10kV不小于125mm。
（4）母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。
（5）母线安装完成后进行核相。
4.6断路器及隔离开关的调整
4.6.1断路器的调整：
高压开关柜内真空断路器生产厂家已调整好，在现场不准自行解体调整，如检查到有些断路器的机械特性参数不符合要求，应立即通知生产厂家到现场调整。
4.6.2隔离开关的调整：
检查隔离开关是否满足规范要求，如达不到要求，应通知生产厂家到现场调整。
隔离开关的具体检查项目：
三相同期性，触头是否偏心，触头与触指的接触情况。
注：
小车式无上、下隔离开关，只有接地开关，调整方法与上述类同。
4.7安装后注意事项
高压柜安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具。
5质量控制措施
5.1质量控制措施
5.1.1基础预埋槽钢的直线度误差应不超过每米1mm，全长不超过5mm；
水平度误差不超过每米1mm，全长不超过5mm。
预埋槽钢应在土建施工阶段进行预埋质量控制，在预埋槽钢二次灌浆前应确认预埋质量符合要求后进行二次灌浆。
5.1.2高压柜体拼装的垂直度误差不大于1.5mm；
成排水平度误差不超过5mm；
成排表面不平度不超过5mm；
柜体间缝隙应不大于2mm。
用垫铁调整水平度时，同一位置的垫铁的数量不能超过三块且不能有松动。
5.1.3母线安装应符合下列要求：
（5）柜内一次接地母线必须明显可靠接地。
5.1.4母线固定螺栓的紧固应到达如表4-1所示规定的力矩值。
在母线验收合格后应对所有螺栓进行紧固检查，确认达标的用油性笔画上记号，防止个别螺栓没有紧固。
5.1.5真空断路器的安装（其主要技术指标见表5-1）
表5-1真空断路器的主要技术指标
主要指标
标准值
触头开距（mm）
国产泡11±
进口泡8±
接触行程（mm）
4±
油缓冲行程（mm）
7～10
三相不同期性（ms）
小于2
注：
断路器在出厂时生产厂家已经调整好，现场只需进行检查，如有问题须联系生产厂家到场处理。
5.1.6隔离开关的具体检查项目：
三相同期性误差不得大于5mm，触头不偏心，触头与触指的接触情况、插入深度等应符合制造厂规定。
5.1.7高压开关柜安装后表面应保护油漆完好，表面无剥落生锈、划痕、碰损等。
柜内应干净，无积尘。
5.1.8断路器操动机构各部件工作正常，隔离开关操作灵活、无卡阻现象。
“五防”闭锁功能良好无损坏。
6单元工程质量评定表
附表一
单位工程名称
10kV高压开关柜安装工程
单元工程量
分部工程名称
101KV高压开关柜安装工程
施工单位
贵州黔水建设工程有限公司
单元工程名称、部位
高压开关柜安装
检验日期
年月日
质
量
检
查
记
录
检查项目
检查标准
结论
1基础型钢埋设
1.1允许偏差
直度：
1/m，5/全长
水平度：
1.2型钢接地
接地可靠，安装后其顶部宜高出抹面10
2开关柜本体安装
2.1允许偏差
垂直度：
1.5/m
平度：
相邻两柜边1，成列柜面5
柜间间隙：
2.2柜体固定
牢固，柜间连接紧密
2.3与建筑物间距离
应符合设计要求
2.4隔板
完整牢固，门锁灵活，齐全
△柜内电气设备安装
主要电气设备应分别填写单元工程质量评定表评定质量
接地
固定牢固，接触良好，排列整齐，柜门等应采用软铜线接地
5手车式开关柜
5.1本体安装
工作和试验位置的定位应准确可靠
△5.2手车
推拉灵活，接地触头接触良好
5.3机械闭锁装置
动作正确可靠
5.4动静触头
中心线一致，触头接触紧密
5.5触头间隙
推入工作位置后，应符合产品的技术要求
5.6辅助开关切换接点
接点动作准确，接触可靠
5.7安全隔板
开放灵活，正确
5.8柜内照明
齐全
二次回路
所有二次回路接线应符合设计要求，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘电阻大于等于0.5MΩ
检验结果
共检验项，合格项，其中优良项，优良率％
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目中有%符合质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。
检查项目有%达到优良，其中主要检查项目项达到优良。
测量人
施工
单位
监理
附表二
电压、电流互感器安装
外观检查
1.1外观
清洁，完整，外壳应无渗漏油现象。
法兰应无裂纹或损伤，穿心导电杆固定牢固
1.2瓷套管
无裂纹或损伤，与上盖间的胶合应牢固
1.3接地
牢固、可靠
2安装质量检查
2.1本体安装
放置稳固。
垂直固定牢固，同一组的中心应在同一平面上，间隔一致
2.2二次引线端子
接线正确，连接牢固，绝缘良好，标志正确
3测量绕组绝缘电阻
3.1一次绕组
不作规定
3.2二次绕组
电压互感器大于5MΩ
电流互感器大于10MΩ
△交流耐压试验
一次绕组对地27KV，二次绕组试验电压标准2000V。
试验过程中无异常
测量电流互感器的励磁特性曲线
同型号互感器特性曲线相互比较，应无显著差别
测量电压互感器一次线圈直流电阻
与厂家实测数值比较，应无显著差别
测量电压互感器空载电流
空载电流值不作规定，与出厂值相比应无明显差别
△检查三相互感器接线组别和单相互感器的极性
必须与铭牌及外壳上的符号相符
9
检查变化
应与铭牌值相符
附表三
避雷器安装
1外观检查
1.1密封
完好，型号与设计相同
1.2瓷件
无裂纹，破损，瓷套与铁法兰粘合牢固
1.3位置
各节位置与出厂标志编号相符
2.1连接
连接处的金属接触表面无氧化膜及油漆
2.2安装
垂直，每一元件中心线与安装点中心线垂直偏差≤单元高度的1.5%。
偏差超出标准，经校正能保证其导电性能良好
2.3放电记录器
密封良好，动作可靠，基座绝缘良好，接地可靠
测量绝缘电阻
FS型避雷器绝缘电阻＞2500MΩ符合产品各型号技术规定
△测量电导电流并检查组合元件的非线性系数
电导电流试验标准应符合产品技术规定。
同一相内串连组合元件的非线性系数差值≤0.04（FCD2）
测量工频放电电压
FS型避雷器工频放电电压范围：
26~31kV
附表四表一
硬母线安装
1.1母线表面
应光洁平整，无裂纹，折迭，夹杂物及变形、扭曲等缺陷
1.2成套供应的母线
还应各段标志清晰，附件齐全。
焊接部位的质量符合《规范》要求。
螺栓连接的母线搭接面应平整，镀银层应覆盖完好，无麻面起层
1.3对无出厂合格证的母线
铜母线应按《规范》的有关规定检验其性能
2硬母线加工检查
2.1母线
应校正平直，切断面应平整
△2.2母线弯制
开始弯曲处至最近处绝缘子的母线支持夹板边缘的距离应大于50，而小于0.25倍两支持点间的距离1。
弯曲半径应符合《规范》GBJ149-90表2.2.5的规定。
多片母线的弯曲程度应一致。
母线扭转900时，扭转部分的长度应大于2.5~5倍母线宽度
△2.3母线连接处钻孔
应垂直，孔眼中心误差≤±
0.5
△2.4接触面
必须加工平整，无氧化膜。
加工后截面减小值：
铜母线小于原截面的3%，铝母线应小于原截面的5%
2.5母线配置
应符合设计要求。
相同布置的主母线引下线及设备连接线要求对称一致、横平竖直、整齐美观
3硬母线安装
3.1连接方式
应正确，焊接严禁锡焊或螺纹接头连接（对管形或圆形母线）
△3.2母线的搭接
搭接面应平整，无氧化膜，并涂电力脂，连接紧固，受力均匀。
母线连接后接触面应紧密，用0.05×
10塞尺检查，塞入深度应符合下列要求：
母线宽度在63及以上，塞入深度不超过6；
母线宽度在56及以下，塞入深度不超过4。
测量接触电阻，其接触面增加的电阻值小于同长度母线本身电阻值的20%
△3.3矩形母线的搭接
采用螺栓搭接的矩形母线其连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘应≥50，上片母线端头与下片母线端头平弯开始处的距离应＞
附表四表一（续1）
3硬母线安装
50，母线与螺杆形端子连接时，母线的孔径和接线端子直径的差值＜1，螺母接触面应平整，丝扣无氧化膜
△3.4硬母线焊接咬边深度：
咬边总长度：
合格
不合格
＜母线厚度的10%
＜焊缝长度的20%
＜母线厚度的5%＜焊缝长度的10%
3.5母线在支柱绝缘子上固定
金属与绝缘子间固定应平整牢固。
交流母线工作电流大于1500A时，每相交流母线的金属间不应形成闭合磁路
3.7高压密封母线安装
应符合GBJ149－90规定
3.9母线间及与建筑物的距离
应符合配电装置安全距离规定
△3.10相色
按有关规定涂刷相色漆，要求相色正确，漆层均匀
3.11相序排列
按有关规定排列，要求相序正确
4母线绝缘子与穿墙套管检查
4.1外观检查
瓷件应完整无裂纹，法兰胶合处填料应填充密实，结合牢固
4.2电气试验
试验中应无闪络和击穿
4.3支持绝缘子安装
同一平面或垂直面上的支持绝缘子顶面应在同一平面上，误差≤3mm。
母线直线段的支柱绝缘子安装中心线在同一直线上允许误差：
＜±
4.4穿墙套管安装
安装孔径与套管间间隙≥5mm，套管应固定牢固。
1500A及以上套管安装应做隔磁处理
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