黄茅坪深基坑专项施工方案Word格式文档下载.docx

黄茅坪深基坑专项施工方案Word格式文档下载.docx

《黄茅坪深基坑专项施工方案Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《黄茅坪深基坑专项施工方案Word格式文档下载.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

暗涵中心线左右两侧各9m。

根据各阶段交通疏导设计，本工程临时钢板桩支护共计168m。

2、工程地质和水文地质

本工程地质勘察由广西有色金属勘察设计院完成，具体详见《南宁市黄茅坪冲沟及水库溢洪渠河道整治工程地质详细勘察报告》（2010年5月），现摘录如下：

（1）地形地貌

黄茅坪水库溢洪道排洪渠属南宁市青秀山北侧水系，总体地势为南高北低，场地地面标高65.18--76.50M,地形起伏较大，属沟谷地貌。

（2）地层分布及其工程地质特征

经两次钻控查明，场地内的岩土层主要为人工填土，第四系河流冲积成因的粉质粘土，粘土及第三系湖相沉积的半成岩。

根据场地的地貌单元、岩土成因类型、风化程度及其物理力学特征，对场区内的岩土层进行划分，场地内自上而下的各岩土层依次为：

①填土：

黄、灰褐色，稍湿至湿，松散状态。

素填土为主，局部为杂填土。

主要成份为粘性土，局部含10-30%砾石，局部地段为废弃水泥块、砖头等建筑垃圾，为新近人工填土，填土时间1-2年，在旧排洪渠桩号0+160--0+380M段则为淤泥质填土。

分布层厚1.20-5.8M,两个方案的拟建场地沿线都有分布。

②粉质粘土

黄色，稍湿--湿，可--硬塑状态，土质较致密，冲积形成，局部夹木屑等杂质，手搓砂感明显，主要分布于旧排洪渠竹排冲出口，仅在旧排洪渠方案的钻孔ZK14中揭露，厚度为4.20M。

③粘土

黄色，稍湿，土质致密，呈硬塑状，冲积形成，韧性高，摇振无反应，干强度高，切面光滑，属中压缩性土，干燥类型土。

标准贯入实测击数N=8-13击。

整个拟建场院都有分布，揭露层厚1.50--10.0M,部分钻孔未钻穿。

④粉质粘土

灰、暗灰色，稍湿，可塑状，冲积形成，韧性高，摇振无反应，干强度中等，切面光滑，属中压缩性土，干燥类型土。

标准贯入实测击数N=5-6击。

在新排洪渠方案的钻孔ZKB10和ZKB11中揭露，揭露层厚1.30--1.50M。

⑤泥岩

青灰、蓝灰色，全风化，已风化呈可塑--硬塑的土状，稍湿。

局部夹泥质粉砂岩、粉砂岩，含少量钙质结核，标准贯入实测击数N=9-14击。

揭露厚度1.90-5.90M,钻孔深度内未钻穿。

3、施工场地条件

本段箱涵基坑均位于竹溪大道路横跨纵断面，位于南宁市主干道，沿线分布单位及居民区等，行人及车辆对施工有很大影响，各段施工都需做围蔽和疏导工作。

4、基坑监测要求

1、监测内容

（1）基坑周边沉降及位移监测

监测点和控制点均采用钢筋水泥制作，设置稳固。

采用J2光学经纬仪或全站仪观测水平位移，采用精密水准仪观测垂直位移。

基坑开挖期间每开挖一层观测2次或每天观测2次，时间为上午开工前，下午收工后。

（2）支护侧向变形监测

沿基坑支护内沿边环形设置，设6点（短边各一点，长边各两点），高度于井中部处；

每日观测两次；

本基坑支护结构的最大水平位移允许值，基坑按安全等级二级考虑，最大水平位移允许值为40mm。

各项监测项目在基坑支护施工前应测得稳定的初始值，且不少于2次。

基坑监测完成时间为回填到原地面标高。

监测数值表

监测项目

警戒值

控制值

危险值

土体沉降

35mm

40mm

50mm

墙体水平位移

二、总体施工安排

本箱涵工程基坑需要钢板桩支护线性延伸，长约18m，流水组织流水作业。

钢板桩支护段打拔采用液压振动打桩机，一个作业面，挖掘机1台。

三、基坑支护施工工艺及施工程序

（一）钢板桩支护施工工艺及施工程序

1、钢板桩施工的一般要求

（1）板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。

（2）基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。

（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。

2、板桩施工的顺序

板桩准备→板桩打设→偏差纠正→拔桩。

3、板桩的检验、吊装、堆放

（1）板桩的检验

对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

外观检验：

包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。

（2）板桩吊运

装卸板桩宜采用两点吊。

吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。

吊运方式有成捆起吊和单根起吊。

成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

（3）板桩堆放：

板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。

堆放时应注意：

①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；

②板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；

③板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距。

一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。

4、板桩施打

（1）板桩用吊机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。

（2）打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。

（3）打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。

（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。

板桩打设的公差标准如下表所示。

项目

允许公差

板桩轴线偏差

±

10cm

桩顶标高

板桩垂直度

0.6%

（6）密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证板桩顺利合拢；

特别是工作井的四个角要使用转角板桩，若没有此类板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。

5、基坑开挖及内支撑支护施工

6、板桩的拔除

基坑回填后，要拔除板桩，以便重复使用。

拔除板桩前，应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。

否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近构筑物或底下管线的安全。

（1）拔桩方法

本工程拔桩采用振动锤拔桩：

利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。

（2）拔桩时应注意事项

①拔桩起点和顺序：

箱涵构筑物完成并且路面恢复原貌通车以后，先拔除在箱涵范围内的钢板桩，待另外一面的箱涵完成构筑物后回填土之前再拔除外围的钢板桩。

②振打与振拔：

拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。

⑤对引拔阻力较大的板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min。

7、板桩土孔处理

对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。

回填的方法采用填入法，填入法所用材料为砂。

（二）基坑施工质量检测

1、钢板桩监测

钢板桩的垂直度要求不超过0.6%，钢板桩的轴线偏差为±

10cm。

（三）基坑排水措施

鉴于本工程地下水位较高，部分基坑施工现场距离河道较近，本工程拟采用止水、导水、排水施工技术措施来保证工程施工顺利进行。

沿基坑两边设350×

350㎜的截水明沟，防止地表水流向基坑。

井内设集水井，集水井的直径为0.8m，地下水流入集水井内后用水泵抽出坑外。

四、安全文明施工措施

（一）安全施工措施

成立以项目经理为组长的施工现场安全文明领导小组，项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程施工生产安全负有直接的领导责任。

牢固树立“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一，预防为主”的思想。

1、在工地适当位置设置足够安全标志，在基坑顶部周围要设置围护栏，人员上下要有专用爬梯。

配备专职安全督导员，消除事故隐患，做好安全文明三级教育和施工前的安全技术交底。

2、司机、电工等特种工人必须持证上岗，机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车）操作；

机械设备要有年检合格证。

3、开始挖土前，需对机械进行检查，完工后对机械进行保养，施工中按安全操作系统进行机械操作。

4、晚上施工时，照明系统必须保持良好状态，照明要充足。

5、因场地内地质条件较差，土方开挖过程中必须切实保证机械人员施工安全，由专人负责指挥挖机操作，挖掘机上基坑必须保证有足够的安全坡度，挖掘机行走地方土层必须有足够的强度，强度不够的地方，必须采取措施，铺设钢板、碎石、砂袋等。

6、进入施工现场人员，应按规定佩戴安全劳保用品，严禁赤脚或穿拖鞋上班，有关作业人员必须做好交接班手续，班组应定期进行安全活动，并做好安全检查记录。

7、开展安全文明日检、周检、月检制度，发现安全隐患及时督促整改；

配足专职安全员和安全协管员，做到每个施工点有一名安全协管员。

8、采用钢板桩、钢筋混凝土预制桩或灌注桩做坑壁支撑时，应符合下列要求：

（1）应尽量减少打桩时产生的振动和噪声对邻近建筑物、构筑物、仪器设备和城市环境的影响；

（2）当土质较差，开挖后土可能从桩间挤出时，宜采用啮合式板桩；

（3）在桩附近挖土时，应防止桩身受到损伤；

（5）拔除桩后的孔穴应及时回填和夯实。

（6）钢支撑的拆除，应按回填次序进行。

多层支撑应自下而上逐层拆除，随拆随填。

拆除支撑时，应防止附近建筑物和构筑物等产生下沉和破坏，必要时采取加固措施。

换、移支撑时，应先设新支撑，然后再拆旧支撑。

支撑的拆除应按回填顺序进行。

拆除支护结构时，应密切注视附近建（构）筑物的变形情况，必要时应采取加固措施。

9、搭设临边防护栏时，必须符合下列要求：

（1）防护栏杆应有上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为1.0～1.2m，下杆离地面高度为0.5～0.6m。

（2）基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50～70cm深。

钢管离边口的距离，不应小于50cm。

当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。

（3）栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在杆上任何处，能经受任何方向的1000N外力。

当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。

（4）防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。

挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。

板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。

（5）当临边的外侧面村道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采用满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。

10、挖土施工安全要求：

（1）使用时间较长的临时性挖方，土坡坡度要根据工程地质和土坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。

（2）土方开挖宜从上到下分层分段进行，并随时作成一定的坡势以利泄水，且不应在影响边坡稳定的范围内积水。

（3）在斜坡上方弃土时，应保证挖方边坡的稳定。

弃土堆应连续设置，其顶面应向外倾斜，以防山坡水流入挖方场地。

但坡度陡于1/5或在软土地区，禁止在挖方上侧弃土。

在挖方下侧弃土时，要将弃土堆表面整平，并向外倾斜，弃土表面要低于挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。

（二）文明施工措施

1、成立以项目经理为组长的施工现场文明领导小组，负责基坑开挖文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则，报驻监理批准后实施。

2、施工现场的文明施工管理细则以广州、佛山市政工程文明施工标准及管理规定为基本准则并加以细化。

3、加强宣传教育工作，提高管理人员及各施工班组文明施工的意识和自觉性，并定期对现场文明施工情况进行评比，找出不足，重点改进。

4、做好施工现场总平面设计，报请监理工程师审批，施工中，严格按总平面图布置，不得随意改变。

同时根据工程进度，适时地对施工现场进行整理和整改，或进行必要的调整。

5、施工沿线范围除予留路口外全部采用彩钢板围蔽，以降低施工对周围的干扰与影响。

6、现场机械机具分类堆放停置。

7、施工现场设置施工铭牌，标明工程项目名称、建设单位、项目监理单位、施工单位、设计单位、项目经理和施工现场管理代表人的姓名、开竣工日期、施工许可证批号等。

8、加强施工范围地上、地下管线及公用设施的保护；

9、开挖基坑地段设置护栏，有明显的警示及交通导向标志；

10、及时修复因施工遭到破坏的行车路面，确保行车顺畅；

11、加强施工沿线的夜间照明；

12、保持场内排水系统处于良好的使用状态，保持场地的整洁、道路畅通，随时清理生产、生活垃圾。