防水施工方案Word格式文档下载.docx
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由各检验批或分项工程的相关性，本施工方案主要对防水工程和相关的找平层进行编制。
其内容包括底板、外墙、屋面找平层及防水层、后浇带及地下室施工缝止水钢板施工。
不包括防水砼施工。
2.工程概况
本工程建设基地位于XX市XX区大同镇。
建设总用地面积84444.94㎡，总建筑面积29988㎡。
建设单位为XX新开元城市建设投资有限公司。
设计单位为上海市卫生建筑设计研究院有限公司。
总建筑面积29988㎡。
地下一层，地下建筑面积3158㎡；
地上十一层（不包括设备层），地上建筑面积26830㎡。
建筑高度56.700米（室外地面到屋顶机房女儿墙顶）。
本工程±
0.000设计标高相当于绝对标高474.200。
床位数为499床。
设计使用年限50年；
抗震设防烈度七度；
防火设计为一类高层建筑，耐火等级一级；
地下室防水等级一级，屋面防水等级Ⅱ级，防水层合理使用年限为15年，做法为二道防水设防。
地下室采用现浇防水混凝土结构，底板在垫层上做水泥基渗透结晶型防水涂料外防水（用量为1.0～1.5kg/m2），外墙外侧采用2厚聚氨酯防水涂料外防水，外加30厚挤塑聚苯板保护层。
现浇钢筋混凝土屋面：
分为保温隔热上人屋面、保温隔热不上人屋面和保温隔热不上人绿化屋面。
一道1.5厚三元乙丙防水卷材和一道40厚刚性防水或一道2厚聚氨酯防水涂料。
室内防水采用1.5mm厚聚氨酯防水，或2mm厚聚氨酯防水涂料；
隔音墙面采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料。
3.工程作法
3.1地下工程
1、地下室底板
1）基槽土
2）砼垫层
3）水泥基渗透结晶型防水涂料外防水（用量为1.0～1.5kg/m2）
2、地下室侧墙
1）地下室防水砼侧墙
2）2厚聚氨酯防水涂料外防水
3）30mm厚挤塑聚苯板保护层。
3.2屋面工程
1、屋1：
保温隔热上人屋面
详99J201-1-W12（最薄处140mm厚）
1）现浇钢筋混凝土屋面板；
2）1:
8水泥陶粒找坡2%，最薄处30厚；
3）20厚1:
3水泥砂浆找平层；
4）刷基层处理剂一遍；
5）2厚聚氨酯防水涂料；
6）1.5厚三元乙丙防水卷材一层；
7）40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层；
8）干铺无纺聚酯纤维布一层，搭接宽度为100mm；
9）40厚C20细石砼，内配φ6@150双向钢筋。
2、屋2:
保温不上人屋面
详99J201-1-W13（最薄处120mm厚）
8）25mm厚1:
2水泥砂浆保护层。
3、屋3：
保温隔热不上人绿化屋面
详03J201-2-Wz2（最薄处120mm厚）
2）40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层；
3）1:
4）20厚1:
5）刷基层处理剂一遍；
7）10mm厚白灰砂浆隔离层；
8）40厚C20渗透结晶型砼，内配φ6@150双向钢筋；
9）塑料板排水层；
10）土工布过滤层；
11）200厚种植介质；
4、屋4：
地下室局部绿化屋面（仅用于病房楼结构标高-0.60m处）
详05J927-1-43-DM2
1）现浇钢筋混凝土顶板；
2）最薄处30厚，CL7.5轻集料混凝土找坡1%；
3水泥砂浆找平；
4）刷基层处理剂一道；
11）种植土绿化；
3.3室内工程
1、楼2b：
防滑地砖
参05J909—LD16—13A，L=80
1）钢筋砼楼地面；
2）刷水泥浆一道（内掺建筑胶）；
3）C20细石砼找坡层最薄处20～30mm厚抹平（加5%防水剂，地面坡向地漏）；
4）1.5厚聚氨酯防水层；
5）20厚1:
3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉；
6）8～10厚防滑地砖，干水泥擦缝；
2、墙
1）1.5厚聚氨酯防水涂料；
（卫生间、污洗、配餐等潮湿房间或隔音墙面）
4.施工条件
1、防水材料已进场，并按规范规定进行了见证取样，复检合格；
2、材料已报验，并经监理单位批准，允许防水材料用于本工程；
3、防水基层已满足防水工程施工要求；
4、对所隐蔽各层，已进行验收，并办理了验收手续；
5、防水工程施工环境满足施工要求；
6、照明、通风和消防措施，已按相关规定到位，可满足安全健康环保施工要求；
7、防水人员必须持有防水专业上岗证书。
分包单位资质已报审完毕。
5.施工组织与部署
5.1施工总体安排
1、施工任务划分
卷材、涂膜等防水工程由专业分包施工；
防水砼、找平层、钢板止水带及后浇带挡墙由土建劳务公司进行施工。
2、施工空间及时间安排
防水工程施工的空间及时间安排按先地下后地上、先室外后室内进行组织施工。
5.2技术准备
1、熟悉施工图，掌握施工图中的细部构造和有关技术要求。
2、施工作业指导书或施工技术交底准备完毕。
3、专业分包资质符合合同相关规定；
4、对工程中的操作工人进行技术、安全交底。
5.3材料准备
1、三元乙丙防水卷材
三元乙丙橡胶防水卷产出厂应有出厂合格证和出厂检验报告。
合格证应包括：
产品名称、产品标记、商标、制造厂名厂址、生产日期、产品标准编号；
出厂检验报告检验项目应包括：
片材的规格尺寸、外观质量、常温拉伸强度、常温扯断伸长率、撕裂强度、低温弯折、不透水性能。
有下列情况之一时，就要进行形式检验：
新产品投产或产品定型鉴定时；
正常生产后，原材料、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变时；
正常生产时，每年至少检验一次；
出厂检验结果与上次定型检验有较大差异时；
产品停产六个月以上恢复生产时；
国家质量监督机构提出型式检验要求时；
合同规定；
型式检验报告检验项目应包括：
片材规格尺寸偏差、外观质量和物理性能；
型式检验报告物理性能指标为半年检验一次（臭氧老化为一年进行一次、人工老化根据用户要求进行检验）。
三元乙丙防水卷材物理性能应符合下表要求
项目
指标
断裂拉伸强度，Mpa
常温≥
7.5
60℃≥
2.3
扯断伸长率，%
450
-20℃≥
200
撕裂强度，KN/m≥
25
不透水性
压力，Mpa≥
0.3
时间，min≥
30
低温弯折，℃≤
-40
加热伸缩量
延伸，mm＜
1.2
收缩，mm＜
热空气老化（80℃×
168h）
断裂拉伸强度保持率，%，≥
80
扯断伸长率保持率，%，≥
70
100%伸长率外观
无裂纹
耐碱性
臭氧老化
伸长率，40%，500pphm
2、水泥基渗透结晶型防水涂料
水泥渗透结晶性防水涂料进场必须有合格证和出厂检验报告或型式检验报告。
出厂检验和型式检验应对匀质性（含水量、总碱量（Na2O+0.65K2O）、氯离子含量、细度（0.315mm筛））、物理力学性能（安定性、凝结时间、抗折强度、抗压强度、湿基面粘结强度、抗渗压力、第二次抗渗压力、渗透压力比）。
型式检验报告的有效期为一年。
物理性能指标应符合下表要求：
序号
试验项目
性能指标
1
安定性
合格
2
凝结时间
初凝时间，min≥
20
终凝时间，h≤
24
3
抗折强度，Mpa≥
4
抗压强度，Mpa≥
18（28天）
12（7天）
5
湿基面粘结强度，Mpa≥
1.0
6
抗渗压力（28d），Mpa＞
7
第二次抗渗压力（56d），Mpa＞
0.8
8
渗透压力比（28d），%≥
9
冻融循环（次）＞
50
3、聚氨酯防水涂料
采用Ⅰ型双组分非焦油聚氨酯防水涂料，其品种、规格、技术性能必须满足设计和施工技术规范的要求。
聚氨酯防水涂料进场产品外包装上应有生产厂家、地址、商标、产品标记、产品使用配比及产品净质量、产品用途（外露或非外露、地下潮湿基面使用）、安全使用事项及使用说明、生产日期或批号、运输与贮存注意事项及贮存日期。
产品用带盖的铁桶或塑料密闭包装，双组分产品按组分分别包装，不同组分的包装应有明显区别。
聚氨酯防水涂料贮存时，不同类型、规格的产品应分别堆放，不应混杂；
避免日晒雨淋、禁止接近货源，防止碰撞，注意通风；
贮存温度不应高于40℃；
在正常贮存、运输条件下，贮存期自生产日起至少为6个月。
进场聚氨酯防水涂料应有产品质量证明书或出场检验报告、型式检验报告；
出厂检验报告的项目包括：
外观、拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折率、不透水性、固体含量、表干时间、实干时间和潮湿基面粘结强度（用于地下潮湿基面时）；
型式检验项目包括技术要求中所有规定。
产品为均匀粘稠体、无结块凝胶；
屋面用双组分聚氨酯防水涂料物理力学性能见下表：
Ⅰ
拉伸强度（MPa）≥
1．90
断裂伸长率（%）≥
550
撕裂强度（N/mm）≥
12
低温弯折性（℃）≤
压力，Mpa，≥
保持时间，min，≥
固体含量（%）≥
潮湿基面粘结强度（MPa）≥
定伸时老化
加热老化
无裂纹及变形
人工气候老化
热处理
拉伸强度保持率（%）
80～150
断裂伸长率（%）≥
400
低温弯折性（℃）≤
-30
10
碱处理
60～150
11
酸处理
备注：
潮湿基面强度仅用于地下工程潮湿基面时要求；
地下室外墙和室内用双组分聚氨酯防水涂料物理力学性能见下表：
可操作时间，min≥
-35
82
0.5
抗渗性
涂膜（120min）≥
表干时间（h）≤
实干时间（h）≤
加热伸缩率，%
≤
≥
-4.0
13
14
15
16
17
浸水168h后拉伸强度，Mpa，≥
1.7
18
浸水168h后断裂伸长率，%，≥
19
耐水性，%，≥
以同一类型、同一规格15t为一批，不足15t亦作为一批进行外观检查和进行复检。
4、水泥
本工程找平层水泥砂浆采用的水泥为普通硅酸盐水泥（P.O42.5R）。
有出厂质量证明书；
出场质量证明书内容应包括《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）规定的各项技术要求及试验结果、混合材料名称和掺加量、属旋窑或立窑生产。
水泥厂应在水泥发出日起7d内寄发除28d强度以外的各项试验结果。
28d强度数值，应在水泥发出日起32d内补报。
水泥进场使用前，分批对强度、安定性进行复检。
如遇水泥强度等级不明或出厂时间超过3个月时，进行复查试验，并按试验结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
水泥可以袋装或散装；
袋装水泥每袋净重50Kg,且不得少于标志重量的98%。
随机抽取20袋，水泥总重量不得少于1000Kg。
水泥包装袋上应清楚标明：
生产厂家、生产许可证编号、品种名称、代号、标号、包装年月日和编号；
包装袋两侧应印有水泥名称和标号。
硅酸盐水泥的印刷采用红色。
水泥在运输和贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种和标号的水泥应分别贮存，不得混杂。
5、砂
采用Ⅲ类中砂，过5mm孔径筛子，级配良好；
天然Ⅲ类中砂泥块、含泥量见下表：
Ⅲ类
含泥量（含质量计），%
＜5.0
泥块含量（含质量计），%
＜2.0
不得混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂质；
砂中如含有云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐、氯盐等，其含量应符合下表规定：
类别（Ⅲ类）
云母（按质量计），%
轻物质（按质量计），%
＜1.0
有机物（比色法）
硫化物及硫酸盐（按SO2，质量计），%
＜0.5
氯化物（以氯离子质量计），%
＜0.06
表观密度应大于2500Kg/m3、松散堆积密度大于1350Kg/m3、空隙率小于47%。
6、密封材料
本工程采用建筑防水沥青嵌缝油膏。
每件产品应标有生产厂家、地址、产品名称、标号、生产日期、净质量、商标、执行标准及产品合格证、出厂检验或型式检验报告（出厂检验项目为外观、施工度、下垂度、低温柔性、拉伸粘结性）；
黑色均匀膏状，无结块和未浸透的填料；
油膏以密闭的铁桶或内衬塑料袋的纸箱等包装；
在运输和贮存时，要远离火源、热源，不得碰撞和挤压，产品贮存期为一年。
油膏的物理力学性能应符合下表：
技术指标
密度，g/cm3≥
规定值
施工度，mm≥
20.0
耐热度
温度，℃
下垂值，mm
4.0
低温柔性
-10
粘结状况
无裂纹和剥离现象
拉伸粘结性，%≥
125
浸水后拉伸粘结性，%≥
渗出性
渗出幅度，mm
渗出张数，张
挥发性，%≤
2.8
注：
规定值由厂家提供或供需双方商定
进场的改性沥青油膏密封材料以同一规格、品种的密封材料每2t为一批，不足2t也按一批进行抽检。
每批随机抽取3件产品，离表皮50mm处，各取样1kg，装于密封容器内，一份做试验用，另两份留作备用。
密封材料应检验耐热度、低温柔性、拉伸粘结性、施工度。
7、止水带
本工程采用可拆卸式止水带中橡胶止水带和钢板止水带，均应有出场质量证明书。
其中可拆卸式止水带中所含橡胶止水带应有性能检测报告。
5.4施工机具
1、机械；
搅拌机、塔吊、手提式电动搅拌器；
2、工具：
运料手推车、筛子、抹子、水平刮杠、橡胶刮板、笤帚、压辊、皮卷尺、裁刀、弹线放样工具可燃性气体焰炬、长把滚刷、棕扫帚、钢丝刷、磅称、橡皮锤、方尺、缸砖切割机、大木杠、小木杠、筛子、鸭嘴壶、喷壶等；
3、安全防护：
安全帽、工具箱、消防器材；
5.5人员组织
根据施工作业面，组织施工操作人员10～20名、质检员2名、施工工长1名。
6.施工方法
6.1施工顺序
本工程防水工程按以下的施工顺序：
地下室底板水泥基渗透结晶型防水涂料防水→地下室侧墙聚氨酯涂料防水→11层屋面三元乙丙防水和聚氨酯防水涂料→设备层屋面三元乙丙防水室及聚氨酯涂料防水→内聚氨酯涂膜防水及防潮→地下室屋面卷材防水
6.2工艺流程
1、地下室底板水泥基渗透结晶型涂料防水层
基层处理→基面湿润→制浆→涂水泥基渗透结晶性防水涂料→检验→养护→检查验收
2、地下室侧墙聚氨酯防水涂料防水层
基层处理→涂刷基层处理剂→特殊部位加强处理工→防水层施工→防水手头处理→检查验收
3、屋面三元乙丙卷材防水层
基层清理→底胶配制→涂刷底胶→特殊部位进行增补处理（附加层）→卷材粘贴面涂胶基层表面涂胶→铺贴防水卷材→检查验收
4、嵌缝施工
基层检查与修补→填塞背衬材料→涂刷基层处理剂→嵌填密封材料→抹平、压光、修整→固化、养护→检查验收
5、找平层
1）基层为结构层
基层清理→管根封堵→灰饼施工→洒水湿润→冲筋→水泥砂浆铺设、找平、压光→养护→验收
2）基层为找坡层
基层清理→灰饼施工、冲筋→水泥砂浆铺设、找平、压光→养护→验收
6.2施工操作
6.2.1水泥砂浆找平层
水泥砂浆找平层包括水平找平层（屋面及室内楼地面）和竖向找平层（屋面女儿墙及室内墙面）两大部分。
但施工操作步骤均相似。
1、基层清理
将结构层表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，且不得影响找平层的有效厚度。
对于地下室外墙、消防水池墙，剔除埋在墙表面的木塞，沿木塞凹槽底部割除对拉螺栓，采用1:
3微膨胀水泥砂浆进行封堵，表面与墙表面平；
然后表面洒水润湿后，用扫帚将1：
1水泥砂浆（加适量建筑胶）甩在砼基层上，使其凝固在光滑的砼表面，终凝后及时洒水养护。
用手掰不动为好，方可进行下道工序施工。
2、管根封堵
大面积做找平层前，应先将出屋面、楼地面及外墙的管根等根部进行封堵处理。
3、洒水湿润
基层为结构时，抹水泥砂浆找平层前，适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，使防水、防潮、隔汽层施工后窝住水汽，导致防水、防水及隔汽层产生空鼓。
所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
当基层为水泥炉渣找坡层时，不得洒水。
4、贴点标高灰饼、冲筋、留设分格缝
（1）屋面及室内楼地面找平层根据要求，拉线找平（当在找坡层上时，即拉线找坡），一般按1～2m贴点标高（贴灰饼）。
铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，分格缝宽度一般为12～15mm。
对于屋面大面积做水泥砂浆找平层，易开裂，因此设置分格缝，分格缝最大间距不宜大于6m。
分格缝设置的方法：
在已定分格缝的位置上放置塑料成品分格条，分格条上平与灰筋上平一致，同时用水泥砂浆固定牢固，然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行装档抹灰，以灰筋和分格条为准用木杠搓平，待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前取出分格条。
（2）墙面找平层根据设计要求的厚度、基层表面平整垂直情况，拉通线抹灰饼。
先抹灰饼，再抹下灰饼。
灰饼宜用找平层相同的水泥砂浆抹成5cm见方形状。
当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据墙体宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm，两筋间距不大于1.5m。
当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。
大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼时间距不宜大于2m。
5、铺抹水泥砂浆
水平构件：
按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找平后用木抹子搓平，用铁抹子压光；
待浮水沉失后（人踏上去有脚印但不下陷为度），再用铁抹子压第二遍即可交活。
竖向构件：
一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前按设计要求的砂浆配合比先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档，每层厚度控制在5～7mm。
用2.5m长刮尺刮平整，用木抹子搓毛。
每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量。
待第一层六至七成干时，即可第二层。
第二层用相同配比的砂浆按冲筋抹平，短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。
待第二层灰六七成干时开始抹罩面灰（罩面时若中层灰过干应浇水湿润），操作时两人配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。
并用木工横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
找平层水泥砂浆为体积比，按设计要求配置，拌合稠度控制在7cm。
在抹找平层的同时，凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为30～50mm的圆弧或斜长为100mm的钝角。
泛水处卷材收头的凹槽内抹灰呈45°
。
排水口周围应做半径为500mm和坡度不小于5%的环形洼坑。
6、养护
找平层抹平、压实以后12h可适当洒水养护，一般养护期为7d。
经干燥后进行下到工序施工。
6.2.2水泥基渗透结晶型防水涂料防水层
根据设计底板“水泥基渗透结晶型防水涂料外防水，用量1.0～1.5kg/m2”，根据《聚合物水泥、渗透结晶型防水材料应用技术规程》CECS195-2006相关条文要求，本工程水泥基渗透结晶型防水涂料采用粉状。
1、基层处理
检查混凝土基面有无病害或缺陷，有无钢筋头、有机物、油漆等其它粘结物等，对存在的部位进行认真清理，对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行重点打毛，如：
裂缝大于0.4mm的则需要开U型槽15×
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