014 标准层墙柱钢筋绑扎文档格式.docx
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3、机具准备:
3.1钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、粉笔、尺子等。
4、劳动力安排:
4.1按照现场的施工情况,合理安排劳动力,大约需要50人左右。
5、作业条件
5.1检查钢筋的出厂合格证,钢筋应无老锈及油污。
5.2钢筋应按现场施工平面图中指定位置堆放(见钢筋现场放置平面图如下),平放时应垫平,垫木应上下对正。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
5.3钢筋安装之前,清除钢筋表面的锈斑、油污、杂物等。
钢筋端部若有弯折、扭曲,应及时校正、切除,严禁用锤击矫直。
锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
5.4必须将绑扎钢筋墙体内清理干净。
检查预留墙体插筋表面砼是否清理干净,未清理干净严禁绑扎钢筋。
并按1:
6倾斜度将预留插筋间距调整均匀、位置调整正确,并安装好水平定位框;
5.5弹好墙身、洞口、暗柱位置线。
二、操作工艺:
2.1、提前检查直螺纹质量(按下表检查),对不符合要求的直螺纹钢筋、套筒必须坚决退场。
钢筋套丝丝头加工尺寸mm
钢筋规格
剥肋直径
螺纹尺寸
丝头长度
完整丝扣圈数
18
16.6±
0.1
M18×
2.5
25±
1
≥7
20
18.6±
M20×
≥8
22
20.6±
M22×
≥9
25
23.6±
M25×
30±
≥10
28
27.6±
M28×
35±
≥12
Φ32
30.6±
M32×
40±
≥14
标准型套筒的几何尺寸 mm
套筒外径
套筒长度
螺纹M
≥30
≥43.5
≥31
≥48.5
≥31.5
≥53.5
≥36.5
≥58.5
≥40.5
≥68.5
32
≥46.5
≥78.5
套筒尺寸的允许偏差(mm)
套筒外径D
长度允许偏差
≤50
±
2
>50
1、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
钢筋丝头质量检验方法及要求
序号
检验项目
量具名称
检验要求
螺纹圈数
目测
丝头牙形饱满,无虚牙、断牙,环规旋进后无完整丝扣外露
卡尺、环规或专用量规
1/2套筒长度,误差为±
1.0mm;
同规格环规能旋进整个钢筋丝头。
3
通端螺纹塞规
能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度
止端螺纹塞规
塞规不能通过套筒内螺纹,但允许从套筒两端部分旋合,旋入量不应超过3P(P为螺距)
2.2、框架柱钢筋绑扎
2.2.1工艺流程:
弹线(钢骨柱)→立主筋→直螺纹接头验收→绑箍筋→套塑料垫块→检查验收
2.2.2操作要点
(1)框架柱的主筋立好后按柱箍间距尺寸画好箍筋分档线,按实际个数套好箍筋,绑扎柱箍筋。
柱四角主筋与箍筋的连接绑扎为环形扣,确保主筋位置,箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
(2)绑扎柱竖向受力钢筋时要吊正后再绑扣,在楼板内设一道柱主筋的外围定位筋与柱主筋绑扎避免柱钢筋位移。
柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直,通过钢筋定位箍固定其与模板的相对位置。
柱钢筋定位箍形式见下图,定位箍上的短钢筋头焊接位置根据现场放大样结果确定,放置高度为混凝土浇筑高度上口300mm,柱四角主筋与箍筋的连接绑扎为环形扣,确保主筋位置,柱混凝土浇筑完成后,取下定位箍清理留待下次使用。
2.3、墙体钢筋的绑扎
2.3.1施工顺序:
弹线→钢筋清理→绑扎竖向筋→绑扎水平筋→加拉钩、套塑料垫块→检查验收
2.3.2操作要点
(1)墙体水平筋拉通线,竖筋吊垂线,保证墙筋横平竖直。
绑扎墙竖向受力钢筋时,要调正后再绑扣,绑扣时钢筋交叉点必须全部扎牢,并绑成八字扣,相临丝扣不得成一顺风。
凡是搭接处要绑扎三个扣,以免不牢固发生变形,绑扎铅丝必须朝内。
内外排钢筋高度绑扎一致。
水平筋绑扎至混凝土浇筑高度,墙拉钩钩于外侧主筋上,钢筋需要增设弯钩时,不得现场使用钢管套弯,必需在场外加工,以保证其弯心直径。
墙体钢筋绑扎时,操作人员应在墙外皮筋的相对侧进行绑扎。
有暗柱的墙体,暗柱边第一根墙体竖向筋距暗柱钢筋的距离同墙体竖向筋间距。
(2)墙体钢筋定位靠水平控制筋和竖向控制筋,竖向筋的定位筋每隔2000mm设置一道Φ12梯形筋,其形式见下图水平钢筋的定位筋放置在混凝土浇筑高度上口300mm,其形式见下图,以便周转使用。
为保证保护层尺寸正确,采用塑料垫块,垫块间距为1000mm×
1000mm,梅花形布置。
1、由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
1、施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
(3)绑扎墙体钢筋时,必须站在一侧绑扎另一侧的钢筋网片,使所有扎丝头朝内(见下图)。
3、做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
2.10钢筋的最小锚固长度laE按下表
纵向受拉钢筋的最小锚固长度laE及la(mm)
钢筋种类
一、二级抗震时laE
三、四级抗震及非抗震时laE=la
混凝土强度等级
C35
≥C40
HPB235
30d
28d
26d
HRB335
36d
39d
34d
37d
31d
HRB400
42d
46d
43d
注:
1、表中HRB400钢筋栏中横线以上的数字为钢筋直径d≤25mm时的锚固长度,横线以下的数字为d>25mm时的锚固长度。
2、在任何情况下,锚固长度不得小于250mm。
钢筋的搭接长度llE按下表
钢筋类型
一、二级抗震
三、四级抗震
混凝土强度
光圆钢筋
40.5d
34.8d
37.5d
32.3d
带肋钢筋
46.3d
42.8d
52d
48d
1、按接头百分率不大于25%计算。
2、两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。
3、本表是经过修正后的取值。
47.4d
43.8d
54.3d
50.1d
61.2d
56.4d
1、按接头百分率大于25%,不大于50%计算。
3、本表是经过修正后
(4)剪力墙纵向钢筋构造见下图:
墙体垂直分布钢筋直径14mmllE=760mm、35d=490mm
墙体垂直分布钢筋直径12mmllE=650mm、35d=420mm
墙体垂直分布钢筋直径10mmllE=550mm、35d=350mm
墙体垂直分布钢筋直径14mm1.2llE=920mm
墙体垂直分布钢筋直径12mm1.2llE=780mm
墙体垂直分布钢筋直径10mm1.2llE=660mm
2.4、其他注意事项
2.2.1钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢;
板和墙的钢筋网,必须全部扎牢;
梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩交叉点,应沿受力钢筋方向错开设置。
保证保护层厚度尺寸正确,施工时从放线开始检查,从审图放样开始计算,钢筋绑扎时必须首先保证柱子立筋位置再安排横向筋位置。
2.5、直螺纹连接专项交底:
2.5.1钢筋连接方法:
将待连接钢筋丝头分别拧入连接套,用两把扳手分别卡住待连接钢筋将钢筋丝头拧紧。
连接长水平筋时,必须从一头往另一头连接,不得从两头往中间连接以免钢筋接头松动。
2.5.2同规格的钢筋连接采用标准型套筒。
连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣要干净、完好无损;
连接时用扳手进行施工,拧紧力控制在不加长力臂的情况下,一人拧不动为止,以保证施工现场接头质量的稳定性;
为了防止接头漏拧,每个接头拧好后,必须做红油漆标记,以便检查;
经拧紧后的滚压直螺纹接头要无完整丝扣外露。
2.5.3接头端头距钢筋弯曲点不宜小于钢筋直径的10倍。
不同直径的钢筋连接,一次连接钢筋直径规格不宜超过两级。
钢筋连接套筒的横向净距不宜小于25mm,连接套筒的最小保护层厚度不得小于15mm。
2.5.4现场直螺纹接头的施工,须按专业规定进行现场检验,包括对接头进行外观质量检查及单向拉伸试验(外观质量检查包括钢筋与套筒规格应一致、接头无完整丝扣外露、接头拧紧无松动)。
三、质量要求:
3.1、主控项目要求
3.1.1钢筋带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。
钢筋表面应保持清洁。
3.1.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
3.1.3钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。
3.1.4箍筋数量、弯钩角度和平直长度,应符合设计要求和施工规范的规定。
3.1.5在收头位置钢筋收头必须在同一水平面上,严禁部分钢筋头冒出头来,并朝同一方向。
3.1.6钢筋(墙)网片间距均匀,保护层准确。
3.1.7直螺纹丝口牙形饱满,无虚牙、断牙,牙形旋进后无完整丝口外露。
丝头长度为0.5倍套筒长度,施工前必须对直螺纹丝口进行检查,如不合格严禁使用。
3.2、一般项目要求:
允许偏差项目(结构长城杯标准)
项目允许偏差(mm)检验方法
网的长度、宽度±
10钢尺检查
绑扎±
20钢尺检查
间距±
排距±
5钢尺检查
中心线位移5钢尺检查
水平高差+3-0钢尺检查
受力筋保护层±
四、其他措施
4.1、成品保护
4.1.1绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件,如碰动应按设计位置重新固定牢靠。
4.1.2应保证预埋电线管等位置准确,如发生冲突时,可将竖向钢筋沿平面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,绕开预埋管。
但一定要保证保护层的厚度,严禁任意切割钢筋。
4.1.31.钢筋绑扎好以后必须套好塑料管,或用塑料布绑扎,严禁污染钢筋;
4.1.4各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋,掰动及切割钢筋。
4.2、安全措施
4.2.1施工期间先装防护栏再施工操作,临边防护栏随施工层上升,并用密目网遮挡。
4.2.2使用的架子、梯子必须牢固,不得蹬踏在钢筋或用木方搭在钢筋上操作。
4.2.3塔吊吊运钢筋成料时要由信号工统一指挥,吊料下严禁站人。
4.3、文明施工
4.3.1严格按照施工平面图堆放大宗材料及机具,不得侵占场内道路和安全防护设施。
4.3.2施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安全规程,不得随意架设。
4.4、环境保护
4.4.1减少现场的机械噪音和机械振动,钢筋运输和堆放要轻拿轻放。
4.4.2钢筋不得随意摆放,侵占道路,要在钢筋场内分类码放规矩、整齐,做好标记。
4.4.3钢筋废料及下脚料不得随意乱扔,统一集中,随用随清。