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10.质量保证措施47

10.1质量管理体系47

10.2管道安装工程质量控制要点47

10.3管道安装工程预防措施48

10.4电气安装工程控制要点48

10.5电气安装工程预防措施49

10.6通风空调工程控制要点及预防措施50

11.安全保障措施及职业健康安全保证措施50

12.文明施工保障措施51

 

1.工程概况

工程名称:

建设单位:

施工单位:

设计单位:

监理单位:

本工程为位于江苏。

建筑分为影剧院(A区)、青少年宫(B区)和展览馆(C区)三大部分,A区建筑面积21080.3平米,主要包含一个889座的乙等剧场、860座的影院及部分声乐健身区。

B区建筑面积22575平米,使用功能为青少年宫培训室,儿童职业体验馆。

C区建筑面积4335平米,主要为少儿展览用房。

本项目影剧院(A区)和青少年宫(B区)为一个建筑体量,其中B区为一类高层建筑,耐火等级为一级,A区为一类高层的裙房,耐火等级一级;

展览馆(C区)为一个独立的建筑体量,为二类高层建筑,AB区为主楼9层、裙房5层,地下1层,舞台局部

地下两层,最大建筑高度44.143M。

C区为6层,地下1层。

机电安装工程的主要内容包括;

建筑给排水系统、消防水系统、集中式太阳能热水系统、雨水收集系统、中水回用系统、电力系统、照明系统、防雷接地系统、消防自动报警系统、漏电报警系统、送排风系统、防排烟系统、空调系统、空调水系统。

2.工程特点

●本工程空调系统、给排水系统、强电系统、消防系统等调试能否达到设计及使用要求,将直接影响整个项目功能的有效发挥。

●质量要求高,必须达到一次合格率100%,确保“鲁班奖”,这就必须要求项目部在施工中精益求精、精心管理。

3.质量、安全、文明目标

●工期目标

本工程计划开工日期为2010年10月21日,计划2012年10月31日竣工。

●质量目标

一次性验收达到国家施工质量验收规范合格标准。

常州市市级优质工程和江苏省“扬子杯”优质工程,确保国家优质工程“鲁班奖”。

●安全、文明施工目标

杜绝重大伤亡事故;

无重大设备责任事故;

无重大管线责任事故;

火灾事故为零;

杜绝环境污染事故,杜绝重大环境噪、光事故。

4.施工组织设计编制依据

●本工程设计单位提供的设计图纸。

●国家批准颁发的机电安装工程与验收规范、施工图例。

●本公司的相关文件、规定。

●主要施工验收规范

GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范

GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

GB50261-2005自动喷水灭火系统施工及验收规范

GB50243-2002通风与空调工程质量验收规范

GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范

GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范

98R418管道及设备保温国标图集

96S406建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装国标图集

04S301排水设备附件构造及安装国标图集

99S304卫生设备安装国标图集

04S202室内消火栓安装国标图集

01S305小型潜水排污泵选用及安装国标图集

98S205消防增压稳压设备选用与安装国标图集

99S203消防水泵接合器安装国标图集

5.工程难点、关键工序的确定及相应技术保障措施

●工程难点

Ø

本工程水泵房、光伏电房、变配电室及个设备房均设置在青少年宫(B区)地下室因此按照原设计标高,必须综合考虑,在有限的空间内合理安排各系统管线,施工前必须针对性的选择管线交叉点,预控标高。

电影院及剧场区域设置在A区,由于大空间施工,舞台区域净空高度25米左右、观众厅标高15米左右、面对层高高,设备施工单位多,配合土建钢结构单位须合理设置管线及末端设备支架;

配合舞台机械单位及舞台灯光单位对设备接地、用电设备走向等问题进行有效对接;

各系统高空施工难度大。

●本工程的关键工序为防雷与接地工程。

关键过程控制

本工程主要设备机房设于青少年宫(B区)地下室,地下室水泵房内综合布线将直接影响本工程观感质量及评奖重点。

人员和器具的配备

焊工人员必须有多年施工经验并持有上岗证书,从技术力量上保证本关键过程的实施。

配备合格的工具。

专项交底

邀请常州市防雷中心召开防雷装置施工技术专项交底会,学习地方性要求;

召开设计交底会,明确设计意图及具体要求;

由电气施工员对施工班组进行专项交底,明确施工部位、施工内容、材料选用、时机选择、施工步骤、质量验收要求。

施工步骤

施工人员在操作前必须认真熟悉图纸,严格按照规范要求施工。

质量检查和记录

在施工过程中,项目部进行不间断地现场检查,并作好记录,适时的邀请常州市防雷办指导工作,采用在一定部位对防雷接地桩头的钢筋环通以避免引下钢筋烧错情况的发生,确保系统功能达到要求。

6.项目部施工管理组织体系

7.施工方案

7.1给排水工程安装

采用城市自来水由建筑西侧的环府路引入,市政给水压力为0.18mpa;

增压供水由B区地下室水泵房内容积为17.5T的成套箱泵一体化变频给水增压设备提供;

冲厕用水由B区地下室雨水、中水处理机房内恒压供水设备提供。

按图纸设计用水量最高日生活用水量238.4m3/d,最大时用水量25.5m3/h(含冲厕用水)。

室外消防用水接自市政管网,室内消防水由屋面18T消防高位水箱,及地下室1008T消防水池提供,消火栓采用减压型消火栓(地下一层至五层)及普通消火栓(六层

以上)。

自动喷淋系统同样由屋面18T消防高位水箱,及地下室1008T消防水池供水,采用闭式喷淋系统,喷头采用为68度快速响应喷头,报警阀后系统末端设放水试验装置。

大空间智能型喷淋系统在A区剧院入口门厅、观众席及B区中庭设置高空水炮,剧场上空设置智能型开式旋转喷头均由地下室消防水池及屋面消防水箱供水。

室内雨、污、废水分流,废水经管道收集后进入B区地下室中水处理机房处理后回用,室外污水经化粪池处理后排至市政污水管道。

雨水系统为虹吸式屋面雨水排水系统,局部小屋面为重力雨水排水,经管道进入B区地下室雨水收集回用装置处理后回用。

室内冷水、热水、热水回水管均采用薄壁不锈钢管及相应管配件,卡压式连接。

在管道安装施工前应认真熟悉图纸,参看有关专业设备图和建筑结构图纸,核对各种管道的标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员协商解决,办好设计变更记录。

预制加工:

按设计图画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工样图,

在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按样图测得的尺寸预制加工,不锈钢钢管切割用钢锯或砂轮切割机,断管后应把断面内外的毛刺磨掉。

在不影响现场安装的前提下,尽可能的将铜管通过三通、弯头、异径管等不锈钢管件预制成较完整的管段,再进行安装,减少了高空作业和安装工作量,既可以提高功效,又能保证质量。

不锈钢钢管的连接采用卡压式连接,连接前把管断和口丝清理干净,一般用钢丝或砂皮打光除去表面的污物,并使管端平整且有一定的粗糙度,卡压时要控制好接头处的力度,因为在卡压时,接头处的力度直接影响管件与管子相吻的松紧。

干管安装:

安装施工一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用。

把预制完的管道运到安装部位依次排开。

安装前清扫管膛,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误,所有管口要加好临时丝堵。

立管安装:

竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。

立管安装后吊直找正,用卡件固定,热水管管卡不应破坏保温层。

支管的甩口应明露并加好临时丝堵。

枯支管安装:

给水及热水支管的敷设依设计图要求,按图中注明的管位、标高进行

施工。

管道若暗敷在墙内,施工前要按图纸到现场确认管路走向、标高是否合理后,定下冷水横支管的标高,热水横支管的标高,冷热水出水口的标高,然后在墙体上弹

线并量出各管段尺寸标在样图上。

按墙体上的弹线刨出管槽,将配好的管子敷在槽内,卫生器具的热水预留口要做在明处,加好丝堵。

另外为了使冷热水、排水出口的定位牢固,应用角铁把各出口相连,并固定在墙体上。

给水管道穿越建筑梁、楼板、内墙的管道应密切配合土建预留洞口或预埋套管,套管高出地面30-50mm,直径稍大于管道外径。

套管与管道间的缝隙应用柔性耐火材料填实。

管道安装前应对阀门进行试压,一般阀门应随机抽取10%且不少于一个进行试压,在主管上起切断作用的阀门应逐个进行强度和严密性试压,强度试压的压力为公称压力的1.5倍,严密性试压的压力为公称压力的1.1倍,试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

本工程不锈钢管道强度试验压力为1.0MPa,在试验压力下观测十分钟压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查以不渗、不漏为合格。

管道安装完毕后应用生活清洁水进行冲洗,按规范规定的压力和流量进行,流速为3m/s,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

室内给水、热水管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

7消防管道及设备安装施工技术及措施:

消防管道采用镀锌管钢,100<

的丝口连接,100≥用勾槽式卡箍式连接。

消防管道施工方法及技术措施,施工流程如下:

安装前应认真熟悉、核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,做好预埋件和预留洞施工。

干管安装

消防喷淋管道在机房采用法兰连接,每根配管要根据机房建筑尺寸和图纸设计走向有机结合,管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净,采用压力等级相符的垫片,螺栓规格应符合规定。

消火栓系统干管安装应根据设计要求使用无缝钢管镀锌,按压力要求选用合适的管材和沟槽式夹箍配件。

●立管安装

立管安装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。

立管明装时每层楼板要预留孔洞,放置套管,套管应高出地坪50mm,立管可随结构穿入,以减少立管接口。

层面停止作业时管口必须封堵,防止异物进入。

消防喷淋分层干支管安装

管道的分支预留口在吊装前应先预制好,沟槽式连接的用配套三通或采用在钢管上开孔安装夹箍三通定位预留口。

所有预留口均加好临时封堵。

需要安装阀门的管道一次安装后,在其他管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。

走廊吊顶内的管道安装与通风管道的位置要协调好。

喷淋管道不同管径连接不宜采用内外螺丝,应采用异径管箍,弯头上不得用内外螺丝,应采用异径弯头、异径大小头。

消防喷淋管道沟槽式夹箍施工工艺

无缝钢管应先作镀锌处理,根据施工图纸和现场实际情况,选定管段长度,使用专用切管器切割落料,切割面必须垂直于管道。

使用滚槽机压制管槽,管道切口必须紧贴滚槽机面。

滚槽分二至三次压制,使用专用钢尺测量,管槽周长达到夹箍使用尺寸为止。

槽口镀锌层破坏处应作喷锌防腐处理。

管道对接时,应先在支架上固定,一只管口先套上夹箍橡皮圈,管径与管径之间留有3-5mm的间隙,装配好橡皮圈应正好扣在槽上,然后套上夹箍,使用螺栓紧固,用两把扳手同时拧紧。

管道在连`接完毕后应在同一直线上,沟槽式机械接头配件品种繁多,要根据施工图纸要求和以往施工经验选用。

消防管道一般采用钢性接头,当钢性接头达不到使用压力要求时,也可采用挠性接头。

等口径三通采用配套三通,大口径变小口径三通、四通应采用抱箍式机械三通、四通。

抱箍式三通安装,应在干管完成后进行,定位后使用专用开孔器与三通管径相匹配的钻头开孔,开孔器使用链条固定,开机前须再核对开孔方位是否正确,然后开孔,完毕后清除管内垃圾并喷锌处理。

7.1.2消火栓及支管安装

消火栓箱体要符合设计要求,产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。

消火栓箱体安装在轻质隔墙上时,应有加固措施。

●喷头安装

喷淋头支管安装指吊顶型喷淋头的末端一段支管,这段管不能与分支干管同时完成,要与吊顶装修同步进行。

吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷淋头的预留标高,按吊顶装修图确定喷淋头的坐标,使支管预留口做到位置准确。

支管管径为25mm,末端用25×

15mm的异径管箍口,管箍口与吊顶装修层平,拉线安装。

支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定,防止喷淋头与吊顶接触不牢,上下错动。

支管装完,预留口用丝堵拧紧,准备系统试压。

喷头安装前应进行检验,喷头的检验应符合下列要求:

喷头的型号、规格应符合设计要求。

喷头的商品名称、型号、公称、动作温度、制造厂家及生产年月等标志齐全。

喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。

喷头螺纹密封面应完整、光滑,不得有伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。

喷头安装时,应根据土建、装饰提供的基准线,拉线定位,对连接喷头部分支管逐根测量,使喷头装好后其装饰盘恰好扣住吊顶,整齐美观。

在管道穿过墙或楼板应加套管,管道与套管间的空隙填塞柔性不燃材料。

管道穿过建筑物变形缝时,应设置柔性防火短管。

喷淋管道吊架安装时,吊架与喷头的距离不宜小于300mm,与末端喷头的距离不宜大于750mm。

配水支管上每一直管段至少设置一个吊架。

相邻两喷头间的管段上至少设置一个吊架,当喷头间距小于1.8m时,可隔段设置,但吊架的间距不宜大于3.6m。

喷淋管道防晃支架的设置,当管径≥50mm时,每段配水干管或配水管上至少应设置一个防晃支架,管线过长或改变方向时应增设防晃支架。

垂直安装的配水管应在其始端、终端设置防晃支架或用管卡固定,其安装位置距地面或楼面1.5m—1.8m。

垂直装设的配水干管至少应隔层设置一个防晃支架。

枯喷淋管道采用以下形式的防晃支架:

公称直径

角钢

DN50—80

L30×

3

DN100

L40×

4

DN150

L50×

5

在喷淋系统的喷头、水流指示器、排气阀等在管网试压、冲洗合格后安装,喷头的安装使用专用扳手;

报警阀安装高度在1.2m左右;

水流指示器应竖直安装在水平管道上侧。

安装消防喷淋相关设备前,应对所选用的系统组件、设备及材料进行现场检验。

且系统选用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要的系统组件均应为通过国家消防产品质量监督检测中心检测合格的产品。

所有消防管道漆大红漆二度,张贴水流方向标识及管道名称标识。

阀门试压:

阀门的强度和严密性试验应符合以下规定:

阀门的强度试验:

压力为公称压力的1.5倍;

严密性试验压力为公称压力的1.1倍,试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

阀门试验持续时间按规范规定进行。

阀门应抽取总数的10%来试压,用于总管上起到切断作用的阀门要逐个试压。

7.1.3管道试压、冲洗

管道试压一般分单项试压和系统试压两种。

单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。

系统试压是在全部干、立、支管安装完毕,按设计或规范要求进行水压试验。

试压时压力表应设置两个。

连接试压泵一般设在首层,或室外管道入口处。

试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放气阀门。

打开水源阀门,往系统内充水,满水后放净空气并将阀门关闭。

检查全部系统,如有漏水处应做好标记,并进行修理,修好后再充满水进行加压,而后复查,如管道不渗、漏,并持续到规定时间,压力降在允许范围内,应报请有关单位验收并办理验收记录。

拆除试压水泵和水源,把管道系统内水泄净。

管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜,排水管截面积不应小于被冲洗管道截面60%,排水管应接至排水井或排水沟内。

冲洗时,按规范规定的压力和流量进行,流速为3m/s,直到出口处的水色和透明度与

入口处目测一致为合格。

10排水及雨水管道的施工技术及措施

本工程的污废水管、透气管、雨水管、空调凝结水排水管采用UPVC塑料管及配件。

排水泵出水管及消防排水管管径大于等于100采用焊接钢管及配件;

管径小于100采用热镀锌钢管,丝扣连接。

施工方法及技术措施,施工工艺流程如下:

按设计规定的管道系统和卫生设备位置,结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求,在墙、柱、和楼地面上划出管道中心线,并确定排水管道预留管口坐标,作出标记

检查各预留孔洞的位置和尺寸,并加以顺通。

按管道走向及各管段的中心线标记进行测量,绘制实测小样图,详细说明尺寸,管道距墙、柱尺寸应符合规范有关规定。

按实测小样图选定合格的管材,进行配管和断管。

预制的管段配制完成后应按小样图核对节点尺寸及管件接口朝向,要注意三通的顺水方向,避免反向安装。

选定的支承件和固定支架的形式符合设计要求,安装应平整牢固、金属支承件应作防

腐处理。

管道支承件的安装间距应符合规范的有关规定。

将材料和预制管段运至安装地点,按预留管口位置及管道中心线,依次安装管道和伸缩节,并连接各管口,管道安装一般应自下而上分层进行。

先安装立管,后安装横管。

立管的安装,可按下列操作工艺进行:

安装立管伸缩节,须先擦净伸缩节的承口,将橡胶圈的软边向下,塞进承口的凹槽内,根据不同的施工季节按规范规定留足空隙,摆放平整。

检查立管管端插入深度的标记是否符合规定,然后在管端涂抹对橡胶无腐蚀作用的润

滑剂,将插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,不可摇摆,以免将橡胶圈顶歪。

立管的安装,应按设计要求设置固定支架或支承件,再进行立管的安装。

全部立管安装完毕后,应由土建支模浇注不低于原楼地坪面标号的细石混凝土堵洞。

伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装。

并应符合规范的有关规定。

立管安装及土建堵洞完毕后,仍由土建在洞口做高于原楼地坪面1~2cm的防水圈以免厕所厨房地坪积水后,水顺着立管管壁渗漏至下一层。

通气管穿过屋面的措施应按设计规定执行,设计无要求时应采取有效的防水措施。

通气管施工完毕,应立即安装透气帽。

枯全部完毕后仍由土建堵洞,做防水圈和做屋面防水处理。

横管的安装,可按照下列操作工艺进行:

般应将预制好的管段用铁丝临时吊挂,查看无误后再进行粘接。

粘接加压时,应迅速摆正位置,按规定校正坡度,用木楔卡牢固接口,紧住铁丝,临时加以固定,待粘接固化后,再紧固支承件。

拆除临时铁丝,将接口临时封严。

支模浇注细石混凝土封堵孔洞,并做防水圈防漏。

横管安装并校正坡度后,应立即紧固支承件,但不宜卡箍过紧,并应临时封闭各卫生器具设备预留排水管口和主立管管口。

明敷的直径De110排水干管在穿越楼板处应设置阻火圈。

明敷的直径De110排水横支管接入管道井内的竖管时应在穿越管道井壁处设置阻火圈。

在管道井内的排水管每隔2-3层结合管道井的封堵设置阻火圈。

管道穿越楼层处的施工应符合下列规定;

管道穿越楼板处为固定支承点时,管道安装结束配合土建进行支模,并采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。

浇筑结束后,结合找平层或面层施工,在管道周围应筑成厚度不小于20mm,宽度不小于30mm的阻水圈。

室内管道安装完毕后,随即进行通气管安装,通气管安装应符合规范的有关规定。

管道工程总体安装完毕后,应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查,再作全系统的通水、灌水、通球试验,排水应畅通,应无渗漏。

通球试验中球的大小应为管径的2/3。

系统的通水试验应由施工单位主持,邀请有关方面人员参加,共同进行检查验收,并签署文件办理验收手续。

7.1.5卫生洁具的安装

本工程安装卫生洁具,在给排水管道毛坯安装前,必须由业主确认洁具品牌和具体型号,以便按样品或实物尺寸进行管道毛坯安装。

卫生洁具属于易碎产品,进场后必须单独设置仓库保管,对每个产品必须认真仔细检验,是否有损坏情况发生,在确保100%合格的前提下,方能进入安装程序。

卫生洁具的安装要符合规范和设计要求,由产品说明的安装程序施工。

卫生洁具的陶瓷件与支架接触应平稳妥贴,用螺丝或膨胀螺栓固定卫生洁具时,必须加软垫圈,防止洁具损坏,坐式便器的排水口承插接头应采用便器随带配套蜡圈,无配套蜡圈时易用橡胶密封圈或油灰填充,不得使用水泥沙浆填充。

镀铬管件、龙头、管子等,不准使用管子钳拧紧,特殊情况下应在管子钳上衬垫软布,以防镀铬层剥落,各类装饰圈应正好与装饰墙面平。

道安装完毕后应做通球和灌水试验,通球时球的直径应为管道的2/3,灌水的时间为24小时,以不渗补漏为合格。

卫生洁具安装完毕,在竣工验收前应做好盛水记录。

连接卫生洁具的排水管道管径和坡度的要求:

卫生洁具名称

排水管径(mm)

管道最小坡度

洗涤盆

50

0.012

洗脸盆

32—50

淋浴房

坐式大便器

100

0.006

小便斗

40—50

拖布盆

卫生洁具及给水配件安装高度:

项次

卫生洁具或给水

配件名称

安装高度

备注

1

800

地面至器具上边缘

2

蹲式马桶底水箱角阀

250

允许偏差±

10

坐式马桶底水箱角阀

150

6

洗涤盆水龙头

1000

7

淋浴房莲蓬头下沿

2100

7.2建筑电气工程

本工程为220/380V低压配电系统。

负荷等级:

A区、B区用电负荷分级如下:

应急照明、疏散指示、各防火卷帘门电源、消防专用风机、消防水泵、消防电梯及其它消防负荷等为一级负荷;

监控及网络中心用电、生活泵、排水泵、客梯等为一级负荷,其他用电设备负荷等级为三级。

C区用电负荷分级如下:

应急照明、疏散指示、各防火卷帘门电源、消防用风机、及其它消防负荷等为二级负荷;

排水泵、客梯等

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