盖板涵施工安全技术交底书Word下载.docx

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盖板涵施工安全技术交底书Word下载.docx

一分部一楼会议室

交底内容:

一、作业人员

施工人员进入施工现场必须正确佩带劳动保护用品,施工机械应每天进行设备检修,严禁机械带病作业。

特种作业人员(电工、电焊工、装载机司机、起重机械作业工)必须持证上岗。

现场作业人员必须保护好现场的安全设施(安全警示牌、基坑护栏等),严禁酒后作业,疲劳作业、带病作业,进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业,违反劳动纪律;

做到四不伤害:

不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害,严格按照安全要求、工艺规程进行操作,按要求佩带防护用品;

严守劳动纪律;

严格执行安全规定,在作业中如发现有安全隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。

二、施工过程要求:

(一)基坑开挖安全技术要求

1、挖机和人不许同时在基坑内作业,必须同时作业时,人机之间必须保持10米以上的安全距离。

2、基坑开挖时,应预留一个方便基底作业人员上下的安全通道。

3、基底弃土,弃废桩头禁止随意放置,必须离边坡1米以上距离。

4、严格按照施工设计的比例进行放坡。

(设计比例1:

1)

5、实行边挖基坑边修护栏的原则,在基坑开挖的开始阶段,必须将安全警示标志悬挂在基坑四周。

6、作业人员必须维护好现场的安全设施。

(二)起重吊装作业安全技术要求

1、检查作业场所的环境、安全设施(如高压线、揽风绳等),掌握和检查所使用工具、设备的性能,确认符合有关安全规定,方可进行作业。

作业时,按规定正确佩戴和使用劳动防护用品。

2、在使用起重机械作业时,应严格遵守有关机械的安全操作规定,不得要求司机违章起吊。

3、吊具栓挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;

捆扎有棱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处,应垫以麻袋、橡胶等物;

起吊长、大物件时,应栓溜绳。

4、物件起吊时,应保持垂直起吊,先将物件提升离地面10~20cm,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。

放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。

5、起重作业时,应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号,指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应实现统一,并做到准确、洪亮和清楚。

6、起重作业时,司机应听从信号员通知的指挥,禁止其他人员与司机谈话或随意指挥,如发现起吊不良时,必须通过信号指挥员处理,有紧急情况除外。

7、起吊物件时,起重臂回转所涉及区域内和重物的下方,严禁站人,不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况,禁止站在起吊物件上。

8、对承重的杆件、滑轮、吊具、钢丝绳等必须定期检查,钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。

卡环应使其长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。

(三)模板工程安全技术要求

1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,扣好帽带。

操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

2、高处和临边作业应设护栏,张安全网,如无可靠的防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。

3、工作前应检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳子系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以防掉落伤人。

工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

4、安装模板时操作人员应由可靠的落脚点,并应站在安全的地点进行操作,避免上下同在一垂直面工作。

操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

5、支撑模板应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

6、支模时操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。

立人板应用木质中板为宜,并适当绑扎固定。

7、支模过程中,如需中途歇息,应将支撑、搭头、拄钉板等钉牢。

拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

模板上有预留孔者,应在安装后将预留孔盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

8、竖向模板和支架的支撑部分,当安装在基础上时应设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。

对湿陷性黄土,尚须有防水措施;

对冻胀性土,必须有防冻融措施。

9、模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的固定设施。

10、二人抬运模板时要相互配合,协同工作。

传递模板、工具时应用索具系牢,组合钢模板装拆时,上下有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下。

高空拆模时,应有专人指挥。

地面应标出警戒区,用绳子或红白旗加以围栏,暂停人员过往。

11、模板上施工时,堆物(钢模板等)不宜过多,且不宜集中一处。

12、大模板施工时,存放大模板必须要有防倾措施。

(四)钢筋加工安全技术要求

1、必须遵守钢筋机械安全操作规程。

2、应根据不同作业项目,按规定正确穿戴劳动防护用品,如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。

3、检查使用的工具,机械设备是否完好,作业场所的环境是否整洁,对焊机四周的防火设备是否完善,电气设备的安装是否符合要求,夜间作业点是否有足够的照明等,双层作业中,检查下层作业的安全防护设施,确认均符合要求,完好可靠后,方可进行作业。

4、多人抬运长钢筋时,负荷应均匀,起落、转、停和走行要一致,以防扭腰砸脚。

上下传递钢筋,不得站在同一垂直线上。

5、用吊机吊送钢筋时,选用的吊具应符合吊重量的安全规定,拴挂吊具捆绑钢筋应牢靠,位置应正确,并有信号员指挥,必要时还要栓溜绳。

吊送钢筋时,基坑或模板内的人员应散开或离开,以免钢筋滑落或摆动伤人。

6、吊送钢筋时,吊车摆动的范围内严禁站人,以防钢筋滑落伤人。

7、绑扎新型结构时,应熟悉绑扎方案和工艺,以及安全操作规定,如果不明确时,可要求重新交底,不得盲目操作。

8、起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时,应有隔离防护设施,以防钢筋接触电线而触电伤人。

9、钢筋为易导电材料,因此,雷雨天气应停止露天作业,以防电击伤人。

10、在高处进行钢筋绑扎作业时,应搭好作业平台或拴好安全带,安全带应挂在作业人员上方牢靠处。

11、不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登,以防坠落伤人。

12、起吊预制钢筋骨架时,钢筋骨架本身应形成稳定结构,必要时需加临时斜撑、支撑。

吊具拴的方向、位置应正确。

拴挂牢靠并拴挂溜绳。

起吊时,其下方禁止站人。

必须待骨架降落到距地面(或底模)1m以下方准靠近,在骨架就位支撑好后,方可摘钩,以防钢筋骨架倾倒伤人。

13、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。

14、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹。

人工断料,工具必须牢固,打锤要站成斜角,注意打锤区域内的人和物体。

切断短于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。

15、绑扎基础钢筋时,应按设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。

16、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90°

,并采用封闭式导向滑轮,操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。

17、冷拉钢筋要上好夹具,人员离开后再发开车信号。

发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进行操作。

(五)混凝土施工安全技术要求

1、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品,操作人员必须身体健康。

2、脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。

若有探头板应及时绑扎搭好,脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。

高处作业或较深的地下作业,必须设有供操作人员上下的走道。

3、浇筑基础混凝土前,应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。

4、夜间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在2.5m的高处以上。

在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。

5、所有电器设备的修理拆换工作应由电工进行,严禁混凝土工自行拆动。

6、材料及混凝土的运输机具应坚实牢固,轴承应经常加油。

7、混凝土搅拌站后台的装置及龙门吊等,应安设牢固,搅拌前应经试运转证明机械各部位工作正常,方可正式搅拌。

8、特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。

9、基础工程超过3m时,应设混凝土溜槽。

滑放混凝土时,应上下配合。

10、应经常检查脚手架的接头处是否牢固,检查安全防护设置是否齐全,是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。

走道及跳板通道,应经常清扫或进行防滑处理。

三、临空断面安全防护方案

1、临空断面防护

采用锚喷防护方法,锚杆采用长80cm,直径20mm的钢筋锚杆,锚杆间距1m×

1m,网片采用成品网,喷射砼厚度为5cm。

2、基坑周边安全防护

(1)开挖深度超过2m的基坑周边安装防护栏杆,防护栏杆设置:

防护栏杆高度1.4m;

防护栏杆由横杆及立杆组成。

横杆设2道,下杆离地高度为0.4m,上杆离地高度为1.4m;

立杆间距1.8m,立杆离坡边距离0.6m;

防护栏杆加挂密目安全网和挡脚板。

安全网自上而下封闭设置;

挡脚板高度200mm,挡脚板下沿离地高度10mm;

防护栏杆安装牢固,材料有足够的强度。

(2)基坑四周安全护栏围挡搭设完成后,在围挡上设置安全警示牌、示宽灯、夜间警示灯,并保证夜间基坑周边的照明。

3、高速公路安全防护及标志设置

为减少过往通行车辆对开挖边坡稳定性的影响,并保证行车安全性,在施工结构物所处高速公路来车方向的土路肩上设置完善的安全警示标志、标牌及爆闪灯,在硬路肩距边缘1米处安装移动钢护栏。

四、施工用电安全技术要求

1、所有从事电力工作人员必须经安全培训后持证上岗。

必须配备试验合格的安全用具及劳保用品。

2、配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电。

配电系统必须确保三相负荷平衡。

必须采用铁制配电箱,不得使用木质配电箱。

3、配电箱、开关箱、应安装在干燥通风常温场所,不得装设在有瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中,亦不得装设在易撞击有强烈震动的地方。

周围不得堆放任何妨碍操作维修的物品。

4、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子板分设。

5、总配电箱应安装有短路、过载、漏电保护功能,熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品。

6、配电箱,开关箱必须按下列顺序操作:

送电顺序:

总配电箱-分配电箱-开关箱。

停电顺序:

开关箱-分配电箱-总配电箱。

7、漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次,试跳不正常的严禁继续使用。

8、施工用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定,其在正常情况下不带电的金属外壳,必须按规定做保护接零或接地。

临时停电、停工休息或下班时,必须拉闸断电,锁好开关箱。

9、用电设备必须接地良好,各种闸刀必须按规定安装保险丝,决不允许用铜铝线代替,更不允许接线不通过接线孔,而挂在闸刀片上用电。

10、各种跨越道路电缆必须挖沟土埋,严禁明铺在道路上。

工地照明灯具必须使用绝缘材料隔离,严禁碘钨灯灯架捆绑在脚手架等导体上。

11、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。

五、环保防护措施

1、对建筑垃圾、生活垃圾应及时清理或土埋。

2、防止人为敲打叫嚷、抛掷装卸等产生噪音扰民,特别是夜间施工。

3、发电机等强噪音机械必须安装在工作棚内,工作棚四周必须严密围挡。

4、运输水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料和建筑垃圾时,必须封闭、包扎、覆盖、不得沿途泄漏遗洒。

5、弃土堆放原则上不得放置在高处上,不得临近既有农田和水渠,不得临近或放置在房屋正前方。

6、施工废水原则上必须经过沉淀后才能通过既有水渠排出。

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