吊篮专项施工方案Word文件下载.docx
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5、人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证吊篮的安全施工。
四、外墙施工用电动吊篮的型号及组成
在外墙装修工程中，根据不同需要，可以分别设置不同长度的电动吊篮。
拟采用的吊篮型号：
ZLP63。
可以采用的长度：
1米、1.5米、2米、2.5米、3米、3.5米、4米、5米、6米（1至6.0米可任意组合长度）。
吊篮额定载重为：
ZLP63为630公斤。
ZLP63型吊篮组成部件：
提升机（ZLP6.3）2台；
安全锁（LS20）2把；
电控箱1套；
吊架2付；
吊篮工作平台1套；
钢丝绳（直径8.3毫米）4根；
极限开关（JLXK1-111）2个；
手控手柄（COBB1）1只；
电缆（3×
2.5+2×
1.5）1根；
安全绳1根；
自锁器1把。
4.1平台
平台主要由围栏、底板、提升架、挡板等组成。
平台1至6.0米可任意组合长度。
电控箱固定在平台的围栏上。
4.2悬挂机构
吊篮有两套相同的悬挂机构，悬挂机构架设于建筑物17层顶，通过钢丝绳悬挂平台。
悬挂机构伸出量（A）通常为1.3m---1.5m，通过前、中、后梁调节确定所要求的伸出量（A）。
吊架全长6m。
安装时,首先，将前梁1装入前支座4的套管中，后梁6装入后支座7的套管中，中间用中梁5进行连接，根据屋面情况选定前梁1的伸出量及中梁5、后梁6的长度.装上支柱3和立柱4，然后用螺栓将所有连接点联接牢固，最后用紧线器紧加强钢丝绳，不得有松弛现象。
钢丝绳有一定的预紧力，当伸出1.5m时其端点向上挠度约30mm。
在前梁上挂机构定位。
4.3提升机
提升机由电磁制动电机，离心限速装置，一套两级减速机构及钢丝绳输送机构等组成，整个机构结构紧凑、性能先进。
4.4安全锁
安全锁固定在平台两端的提升架上，当平台倾斜角度达到锁绳角度时，能自动锁住安全钢丝绳，使平台立即停止下行。
4.5钢丝绳
将工作钢丝绳先穿过安全锁滚轮有提升架导绳轮，再插入提升机入绳口内，启动提升机，工作钢丝绳自动卷绕，从另一出口处伸出。
将安全钢丝绳在安全锁处于非夹紧状态下直接插入即可。
整机安装完毕后，需检查各连接处是否可靠。
五、吊篮安装和拆除
5.1、吊篮的搬运：
吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到楼面。
将篮体部分搬运至相应位置的地面；
5.2、悬挂机构的安装和调试：
（1）、安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平。
（2）、将插杆插入三角形的前支架内，根据障碍物的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。
将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。
（3）、将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。
将上支柱安装在前支架插杆上。
（4）、安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。
再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。
（5）、检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置。
两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。
配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓，将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。
5.3、悬吊平台的安装和调试：
（1）、将底板垫高200m以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。
（2）、将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。
（3）、装成后均匀紧固全部联接螺栓。
5.4、提升机、安全锁、电器箱的安装：
（1）、将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。
（2）、将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。
（3）、拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。
（4）、将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空档处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。
（5）、各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。
确认无误后连接电源。
5.5、穿绳检查：
将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全绳的限位轮与档环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。
工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。
（另一侧提升机操作过程相同）
注意：
必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机的安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。
5.6、重锤的安装：
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。
安装时，将两个重锤上的拉环用钢丝卡子捆绑在主付钢丝绳上离开地面15cm，且钢丝绳垂直绷紧。
5.7、安全绳和绳卡的安装：
在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。
5.8、通电、检查：
（1）、通电前检查：
①电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。
②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。
③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。
④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。
⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。
⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
（2）、通电后检查及要求：
①闭合电箱内开关，电气系统通电。
②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。
④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机同时正反运转。
⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱内上紧停按纽（红色），电机停止转动。
旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，电机停止运转。
放开触头后，可继续启动。
⑦然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。
最后再次检查各连接点的安装情况。
在施工中要注意以下事项：
（1）、吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。
（2）、在施工完毕后必须断开电源总开关。
5.9、验收、交接
安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签置验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。
5.10、移位
将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；
再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；
5.11、拆除
⑴拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。
⑵吊篮的拆除步骤：
①将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠锤；
②切断电源；
③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；
④将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；
⑤最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。
六、安全保证措施：
6.1、安全锁
安全锁行驶在安全钢丝绳上，是一种独立的机械装置，防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托，当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住钢丝绳，制止工作平台下附及倾斜，并能承受平台总负荷。
当购买吊篮产品，工厂以随机安全锁进行第一次标定。
经标定的安全锁必须加贴本公司特制标帖方可生效。
6.2、安全绳：
为了确保施工人员的安全，在原出厂安全措施上，又增设安全的尼龙大绳。
该绳安装在楼面结构上与吊蓝结构相连。
施工人员安全带可锁在大绳上。
同时操作人员配备自由人为小型安全锁，一旦电动吊篮出现故障小型安全锁立即锁住大绳，保证人身安全。
七、吊篮的试运转
7.1、试验前准备工作
在做载荷试验前，检查安全锁的锁绳状况，具体操作步骤：
将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升1-2m后停住，再将转换开关拨至一侧，使悬吊平台产生倾斜，当悬吊平台倾斜到3°
-8°
时（相当于6.0m长的悬吊平台两端高度相差40～100cm），安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。
（左、右安全锁都必须按上述方法检查）
上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带索扣在安全绳上。
7.2、空载运行试验
悬吊平台上下运行3-5次，每次运程3-5m，全过程应升降平衡，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。
按下“急停”按钮，悬吊平台应能停止运行。
扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。
7.3、手动滑降检查
悬吊平台上升3-5m后停止，取出提升机手柄内的拔杆，并将其旋（插）入电机风罩内的拔叉孔内向上抬，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。
7.4、额定载重量运行试验
悬吊平台内均布额定载重，吊篮在3-5m的行程中升降，至少三次。
在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。
八、安全操作规程及注意事项
吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。
使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、施工安全、安全用电及其他有关的法规、标准。
根据吊篮的特点，还应严格遵守以下的安全操作和使用规则。
8.1、设备检查：
每次使用前的查看检查包括：
（1）、外观检查：
查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：
异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。
（2）、查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳子应符合安全技术要求。
（3）、钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换。
钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。
（4）、电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，限位开关、手握开关等应灵活可靠。
查电缆线有无损坏应包扎好，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。
（5）、提升机工作正常，无过度震动现象。
提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。
（6）、配置（拥护自备）的安全带应良好。
以上六项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符不处应马上纠正。
否则，不准使用吊篮。
8.2、电动吊篮安全移动及拆卸：
（1）、吊篮拆卸必须在吊篮现场人员的监督下，对要拆除的吊篮，要确认篮体下面没有工人工作或逗留，方可实施拆卸工作。
（2）、工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。
（3）、调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出。
（4）、拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆紧。
（5）、拆除挑梁，卸下支架，搬开配重铁，整齐码放，待运。
（6）、吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。
（7）、吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。
（8）、按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.9m,1.2m；
必须设置踢脚板，踢脚板高度100mm。
采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。
8.3、操作规程：
（1）、高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。
这些人员必须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。
酒后过度疲劳、情绪异常都不得上岗。
（2）、进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽。
（3）、操作人员上机前，必须认真学习和掌握正确操作方法。
使用前必须按检验项目逐项检验，检验合格，方可投入使用，使用中严格执行安全操作规程：
使用后认真做好维护保养工作。
（4）、工作平台严禁超载，载荷在平台全长上应基本均匀。
当施工高度较高及前梁伸出长度超出规定的范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响。
严禁吊篮平台，提升机、安全锁、钢丝绳等带病作业。
（5）、在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时调整。
（6）、操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W电器设备可接在备用电源接线端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源接线端子上，应用独立电源供电。
（7）、在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按我市电器规程实施，报有关部门批准，采取防范监护措施后，方可使用。
（8）、工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。
由于故障确定要进行修理时，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施后，方可进行维修。
（9）、吊篮禁止在雷雨天气或五级以上大风的环境下工作。
（10）、若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机安全撤离工作平台。
设备问题由专职维修人员处理。
（11）、吊篮下方地面为行为禁止区域，需做好隔离措施和明显的警告标志。
其它有关措施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。
（12）、悬吊平台两侧倾斜超过15m时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。
（13）、悬吊平台栏杆四周严禁用布或其他不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。
（14）、每天在工作结束后应将工作平台降至地面，使安全锁摆臂处于松驰。
（15）、工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。
（16）、使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。
每天使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，将将工作平台下降到地面停放，放松工作钢丝绳子，使安全锁摆臂处于松驰状态。
露天存放应做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱等设备中。
（17）、专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。
（18）、吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺、棒牢，不得有探头板。
（19）、吊篮多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。
（20）、架体升降时，非操作人同不得在吊篮内停留。
（21）、作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。
（22）、按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.9m，1.2m；
8.4、吊篮安全使用规程：
（1）、吊篮操作人员必须身体健康，18岁以上人员。
上岗前经过培训，掌握吊篮工作的有关规定。
（2）、有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业。
（3）、现场电源应保持接零并装设漏电保护开关。
（4）、钢丝绳不得沾油，不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝现象。
（5）、安全锁如果出现故障，严禁操作人员自行拆卸修理，应马上通知专职技术人员维修或更换。
（6）、超高运行（3米篮500公斤，6米篮360公斤）。
（7）、雪天气或风力超过5级，操作人员不准上篮操作。
（8）、架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。
8.5、操作人员注意事项：
（1）、操作人员每天必须系好安全带。
（2）、操作人员必须身体健康，能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。
（3）、操作人员严禁酒后操作吊篮。
（4）、操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。
（5）、操作人员必须熟知《吊篮安全使用规程》。
（6）、操作人员如严重违章，我方有权出示停用通知书。
（7）、操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证施工安全。
8.6、常见故障及排除方法
（1）、工作平台静止时下滑
原因：
电动机电磁制动器失灵，制动器磨擦盘为易损件。
排除方法：
①调整6磨擦盘与衔铁的间距，合理隙为0.5-0.6mm。
②更换磨擦盘。
（2）、工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟。
制动衔铁不动作，造成制动片与电机盖磨擦。
线圈、整流块短路损坏。
更换电磁制动器线圈或整流块。
（3）、机器有异常噪声
零部件受损。
调整更换。
（4）、工作钢丝绳不能穿入提升机
绳端焊接问题。
①打光焊接部位。
②丝绳端头重新制作。
（5）、平台倾斜
电动机转速不同步，提升机拽绳差异，制动器灵敏度差异，离心限速器磨损。
工作平台载荷均匀，调整制动器间隙，更换离心限速器弹簧。
（6）、工作钢丝绳异常磨损
压绳轮与绳槽对钢丝绳的磨擦引起。
更换压绳机构的零件，钢丝绳。
（7）、安全锁锁不住钢丝绳
绳夹磨损，钢丝绳沾上油污等。
安全锁动作迟缓。
更换安全锁扭簧，各运运部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹、更换钢丝绳。
（8）、工作平台不能升级
供电电源不正常，电机过热造成热继电器动作。
检查三相供电电源是否正常，电机自然冷却后热继电器复位即可工作。
九、吊篮的日常维护
为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为承租方服务，希望操作人员对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养：
1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。
注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。
安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。
2.及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。
作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。
3.经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。
4.经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时柠紧。
出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和我方技术员联系进行检修。
作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。
5.电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。
避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。
经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。
作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。
6.如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用，通知我方技术人员进行检修。
十、季度性施工措施
1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。
2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。
3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
5.五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。
6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结阔步而导致施工人员摔倒出现事故。
7.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。
8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。
十一、施工过程中的安全管理措施
11.1.根据本工程的特点采取的防护措施
为保证施工过程中的安全，我们采取如下措施：
（1）、在施工作业面的下方设置一道防护网；
由于每天施工完后要将吊篮降到地面停放且要用吊篮运送一些材料，因此在首层架设的防护靠墙一侧要留有距离墙面为1.2米的空间，以便吊篮上下运行自如。
（2）、在施工作业面下方拉出安全警戒线。
11.2.施工中的安全管理规定
（1）、在进行使用吊篮进行施工之前，所有上吊篮进行操作施工的人员必须先进行吊篮操作规程及安全培训。
（2）、吊篮在每天起用之前必须经过吊篮专业维修保养人员检查，经检查合格后方可使用，未经检查的吊篮严禁使用。
对检查出问题的吊篮要挂上故障标识牌，挂有故障标识牌的吊篮在故障排除前严禁使用。
（3）、吊篮专业维修保养人员每天要不定时的对吊篮的电器、机械设备、各种夹具、各个绳索的进行状况进行检查，对存在的问题进行整改和维护并作好记录。
对各个安装固定点要不定时的进行检查，发现问题及时进行处理，并作好记录。
严禁吊篮带病作业。
（4）、施工人员在进行入吊篮施工前要先检查自己的安全帽、安全带是否佩戴好；
自锁器是否完好，自锁功能是否正常。
（5）、在吊篮起用时要先将吊篮上升2米，再落后地面，在此过程中要检查各种部件是否运行正常，自锁装置是否正常，自锁器是否安全可靠。
（6）、在吊篮开始上升之前要先检查安全绳是否安全可靠，将安全带挂在安全绳上的自锁器上，并检查是否挂牢之后方可起升吊篮。
（7）、施工材料要在篮内摆放整齐，不允许随便堆放。
（8）、吊篮内存放的材料量要严格控制，严禁超载。
（9）、在施工中要将工具放在工具袋内，不许随意乱放。
（10）、严禁在吊篮内嬉闹打骂。
十二、吊篮验算
12.1、钢丝绳的受力检验：
电动吊篮选用的
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