空压机检修的措施Word文件下载.docx

空压机检修的措施Word文件下载.docx

《空压机检修的措施Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《空压机检修的措施Word文件下载.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

安全科负责人具体指定

3.技术指导单位：

机电科

技术指导人：

机电科具体指定

4.检修负责人负责对检修要求、检修人员、管理机构、责任划分等工作进行统筹安排，并负责组织具体施工；

检修现场安全质量负责人负责现场检修工作的安全确认和具体操作；

检修安全督查单位负责安排专人对现场安全设施及周围环境进行检查；

检修现场安全督查人负责各道作业工序的监督，安全设施的督查，并对存在的问题予以现场监督整改；

技术检修现场技术指导人负责现场检修工作的技术指导；

按照以上责任分工，发生违章作业，检修质量不符合要求或造成事故的将对相关责任人进行责任追究。

．

二、安全风险评估及预防措施

1.检修期间因误操作伤害工作人员及损坏设备。

预防措施：

提前办理电气工作票并严格执行，停送电时必

须戴绝缘手套、穿绝缘鞋并执行验电放电程序。

检修过程中必须有安全检查人员全程监督。

2.搬运设备零件期间因配合不到位造成设备损坏。

搬运过程中，要对所搬运物件进行绳索定位，两人操作，两人监护，确保抬运时的平衡性。

避免因搬运后随意摆动，造成设备损坏和伤人的危险。

3.检修前因压力容器未卸压伤害施工人员。

检修前必须将空压机风包排气阀（释压阀）进行放气，经检修负责人、现场安全员或安全监护人员确认排放完毕且无压力伤人危险后方可进行更换。

4.焊接管路时产生高温引起火灾

焊接过程中可能会产生高温，施工负责人必须将气割点周围20米内洒水降尘。

检查焊接场地是否存放有易燃易爆物品；

并配备消防器材；

三、检修前的准备工作及要求

1.所有参加检修人员都必须认真学习本措施，并签字。

2.所有参加检修人员必须熟悉所检修设备原理、结构、性能，掌握工艺流程、操作规程、安全检修、安全防护知识要点。

3.检修负责人在分配任务时，必须向检修人员明确工作任务、检修工序、工艺、检修标准、人员分配、危险因素告知、．

安全技术措施和注意事项等。

4.检修人员必须按要求佩戴劳保防护用品，且在工作中不允许随意弃用劳动防护用品。

5.在班前会安排时必须明确检修负责人，安全监护人，停送电负责人。

6.设备检修前必须由专职电钳工对空压机的控制开关进行“停电、闭锁、挂牌”，并由检修负责人认真检查检修场所周围环境的情况，以确保工作区域安全。

严格执行停电、验电、放电程序。

7.检修前准备好所需的工器具、材料，铁丝、扳手等工器具。

棉纱、白棉布、柴油等材料。

8.检修前由检修负责人根据设备日常运行情况，列出检修计划，组织对所有参加检修人员进行安全质量技术交底，保证各部件检修彻底、装配完好无损、设备各部件齐全，保证检修质量。

四、空压机的检修项目

1.空压机换油；

2.清洗冷却系统；

3.更换油滤芯、气滤芯;

4.更换油气分离器滤芯；

5.检修空压机的电气控制系统；

6.更换空压机阀门和管路；

焊接管路；

7.

五、检修空压机的安全技术措施

（一）更换空压机油的安全技术措施

1.更换空压机油前必须提前办理工作票，严格按操作票执

行。

2.操作空压机风包排气阀（释压阀）进行放气，经检修负责人、现场安全监护人员确认排放完毕且无压力伤人危险后方可进行更换。

3.更换空压机油时必须慢慢打开油气桶底部排污阀，且将系统内所有润滑油放净，如管路、冷却器、油桶等。

4.润滑油放净后，关闭排污阀，打开加油口盖注入新油，注意因开机后部分油会留在管路中，故空压机加油应加至油标中间位置。

5.盖上加油盖时，必须注意O型圈是否在正确的位置。

6.更换空压机油时必须更换相对应型号的油脂。

7.换油完毕，开机运行一段时间后必须检查油位；

如果油位低于油标中间位置，必须适当再加一些油。

8.换油结束后必须对现场工具、设备及地面的废油进行清理，待清理干净，确认无误后方可撤人。

（二）清洁冷却系统时的安全技术措施

1.清洁前必须严格执行“电气工作票”管理规定，提前办理“电气工作票”。

2.停止空压机运转,同时将空压机控制开关拉出机芯小车，并闭锁、悬挂“有人工作、不准送电”安全警示牌。

3.操作空压机风包排气阀（释压阀）进行放气，经检修负责人、现场安全监护人员确认排放完毕且无压力伤人危险后方可进行检修。

4.清洁冷却器时必须将紧固螺栓分别解开，使用铁丝将其固定牢固后，采用钢管抬至空旷地段进行清理。

5.清洁冷却器时必须根据实际情况选择合适的材料对其进行清理。

6.清洁冷却器前必须检查检修现场地面是否存在油及易滑物品（螺丝等），如存在必须及时清理，以免检修人员在抬冷却器时滑倒伤人。

7.对冷却器进行抬运时必须是两人操作，两人监护。

8.清洁完毕后，必须清理现场卫生，清点人员及工具。

9.清洁完毕后，检查工具及周围环境。

确认无误后，方可通知送电进行试运转。

运转正常后方可离开作业现场。

（三）更换油滤芯、气滤芯的安全技术措施

1.更换前必须切断电源，停止空压机运行。

将螺栓松动一圈，释放系统中的压力，以达到降压的目的。

2.更换油滤芯时，必须轻轻将旧油过滤芯旋松一圈等待一分钟后，让过滤器中的油流入油气分离器后，方可拆卸旧过滤器。

3.更换新的油过滤器前必须在新的过滤器密封圈的表面涂一层薄油膜。

对过滤器的底座进行清洗。

必须更换过程中4.

5.更换新的油过滤器时，必须将新油过滤器旋转到适当位置，直至油过滤器的垫片接触到底座。

6.更换完毕后必须检查油过滤器是否渗漏。

7.更换空气过滤器时必须将端盖慢慢打开，拿出过滤芯。

8.更换空气过滤器滤芯过程中必须清除堆积在底盖上的积尘。

9.更换完毕后，检查工具及周围环境。

（四）、更换油气分离器滤芯的安全技术措施

1、更换油气分离器滤芯前必须严格执行电气工作票管理规定，提前办理“电气工作票”。

2、停止空压机运转,同时将空压机控制开关拉出机芯小车，并闭锁、悬挂“有人工作、不准送电”安全警示牌。

3、更换前将空压机风包排气阀（释压阀）进行放气，经检修负责人、现场安全监护人员确认排放完毕且无压力伤人危险后方可进行检修。

4、更换油气分离器滤芯时必须将油气分离器盖子紧固螺栓分别解开，使用铁丝将其固定牢固后，采用钢管人工将油气分离器盖子抬至空旷地段进行清理。

5、人工抬运油气分离器盖子前必须检查现场地面是否存在油及易滑物品（螺丝等），如存在必须及时清理，以免检修人员在抬盖子时滑倒伤人。

确保盖子的平稳性，必须人工抬运油气分离器盖子时，、6．

不得出现摇晃导致设备损坏现象。

7、人工抬运油气分离器盖子时，必须两人操作，两人监护。

8、更换完毕后必须清理现场卫生，清点人员及工具。

9、更换完毕后，检查工具及周围环境。

运转正常后方可离开作现业场。

（五）检修空压机电气控制系统的安全技术措施

1.检修前必须严格执行“电气工作票”管理规定，提前办理“电气工作票”。

2.各项准备工作全部就绪具备开工条件时，由检修负责人汇报调度室，征得同意检修命令后方可组织人员作业。

3.将控制空压机总柜停电、闭锁，停止空压机电源控制开关，并装设接地线，操作时严格执行停电、闭锁、挂牌，验电、放电程序。

4.检修空压机控制开关内部前，要检查其上方有无活动物并清除。

现场必须有专人监护安全时方可对其内部进行检查、检修。

5.检修控制空压机开关拆除各条线路时必须对相序、标号牢记清楚。

6.检修完毕后必须先拆除接地线，并对柜内的杂物进行清经检修负责人验收确以防将工具或其他物品遗留在柜内。

理，

认具备送电条件时，方可组织人员恢复供电。

（六）更换空压机阀门和管路的安全技术措施

1.更换阀门前必须严格执行“电气工作票”管理规定，提

前办理“电气工作票”。

2.停止空压机运转，拉出机芯小车，并闭锁、悬挂“有人工作、不准送电”安全警示牌。

3.操作空压机风包排气阀（释压阀）进行放气，经检修负责人、现场安全员或安全监护人员确认排放完毕且无压力伤人危险后方可进行更换。

4.拆装阀门过程中严禁硬打硬敲硬撬，且安装到位后保证与管路同心，连接法兰盘不受力。

5.更换完毕后必须清理现场卫生，清点人员及工具。

6.经检修负责人确认无误后方可恢复原状态，起动空压机进行试运转。

（七）焊接管路时的安全技术措施

1.焊接前必须严格执行“电气工作票”管理规定，提前办理“电气工作票”。

2.停止空压机运转，闭锁、悬挂“有人工作、不准送电”安全警示牌。

操作空压机风包排气阀（释压阀）进行放气，经检修负3.

责人、现场安全员或安全监护人员确认排放完毕且无压力伤人危险后方可进行更换。

4.施工人员必须将施工点周围20米范围内的易燃易爆物

品全部进行清除，配备至少两台灭火器、铁锹和一趟专用水管。

5.作业现场所有人员应穿好工作服、戴好安全帽。

6.焊接时必须将管路两端拆开，将需焊接的管路拿或抬置远离井口、主风机、空压机20米范围的空旷地段进行焊接。

7.焊接工作结束后，施工单位负责人必须对施工地点进行洒水并详细检查，确认无隐患后方可撤离。

8.安装管路时，不得硬敲打管路，保证管路同心，螺栓紧固牢固。

9.焊接空压机管路时，如不能拆卸进行焊接另行制定专项焊接措施。

六、相关事故责任追究

1.检修前因未对空压机进行停电、闭锁，导致检修人员发生触电事故，将予以检修负责人200元经济处罚。

2.检修前因压力容器未卸压，导致发生伤人事件，将予以现场安全监督人员和施工负责人300元的经济处罚。

3.搬运设备零件期间因配合不到位造成设备损坏，现场安全质量负责人200元的经济处罚。

导致设备损坏将予以因型号不对，更换空压机油脂时，4.

检修负责人200元的经济处罚。

5.检修空压机电气控制系统时，如因接线失误导致设备损坏，将予以接线人员200元的经济处罚。

6.检修过程中若因技术指导不到位导致检修中发生设备损坏，将予以技术指导人200元的经济处罚。

七、“严禁、必须”内容

1.检修时必须对空压机进行停电、闭锁。

2.检修压力容器时必须卸压。

3.拆装阀门时严禁硬打硬敲硬撬。

4.焊接管路时必须将施工点周围20米范围内的易燃易爆物进行清除。

八、以上安全措施，所有参加检修工作的作业人员必须严格遵守，施工负责人要认真组织学习。

检修工程中严格执行责任追究制，确保检修工作的安全、顺利完成。

九、本措施由机电科负责解释，由调度室指挥，安全科监督执行，机电二队检修人员具体组织实施。

十、本措施未尽事宜，严格按《规程》规定执行。

12年2013．

月25日