桩基Word格式.docx
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[钻孔桩]
钻孔检验批质量验收记录表
03010402□□□
分部工程名称
钻孔桩
分项工程名称
钻孔
验收部位
施工单位
中铁二十局集团有限公司
项目负责人
樊立跃
施工质量验收标准名称及编号
《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415—2003
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
地质条件
第6.5.1条
详见钻孔桩地质确认表，地质条件符合要求。
孔径、孔深、孔型
第6.5.2条
孔深35.2m，孔径1.25m,检孔器检查合格，符合设计和验标要求。
一般项目
护筒质量及安装
第6.5.3条
坚实不漏水，埋深符合设计要求。
泥浆指标
第6.5.4条
就地造浆，泥浆比重1.07g/m3，含砂率1.3%，稠度19s，符合要求。
3
孔底清渣
第6.5.5条
实测6cm，符合要求。
4
允许偏差
护筒
顶面位置
50mm
40
46
倾斜度
1%
0.7%
0.4%
孔位中心
群桩
100mm
10
单排桩
0.3%
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
钻孔桩成孔检查表
质统-46
黄沟大桥（DxhK313+456）3-6#桩基
钻孔时间
开始
2010年9月26日
10:
30
结束
2010年10月3日
12:
桩尖标高（m）
设计
237.87
成孔（m）
237.578
成孔深度（m）
35.07
实钻（挖）（m）
35.20
桩径（cm）
检验方法
测点数
最大值
最小值
平均值
检孔器
换浆测试
2010年10月4日
10：
00
13：
泥浆测试
稠度
19s
含砂率
1.3%
倾斜度%
钻（挖）孔中
出现的问题
及处理方法
无
成孔缺
陷情况
自检意见及签名
［钻孔桩］
钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）
03010404□□□
钢筋
[A]：
《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424—2003
[B]：
主控项目
钢筋材质
[A]第5.2.1条
φ16试验报告1份,编号：
GJ2010-09-019
φ12试验报告1份,编号：
GJ2010-101φ8试验报告1份,编号：
GJ2010-103质量合格
钢筋弯钩、弯起
180°
弯钩
[A]第5.3.1条
弯曲直径大于40mm,钩端直径段长大于48mm,符合验收标准要求。
直角形弯钩
弯起钢筋
箍筋弯钩
钢筋外观
[A]第5.2.2条
钢筋平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，符合验收标准要求
加工允许偏差（mm）
受力钢筋全长
±
+4、-2、-2、+3、-4、+3、+3、-5
弯起筋弯折位置
20
10、11、2、13、13、11
箍筋内净尺寸
5
+2、-5、-2、+2、+3、-2
专职质量检查员年月日
分项工程负责人年月日
钢筋（连接及安装）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）
03010404□□□
钢筋
《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003
《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003
施工质量验收标准的规定
监理单位验收记录
主
控
项
目
纵向受力连接方式
设计要求
采用双面搭接焊，符合设计要求。
钢筋接头质量
［A］第5.4.2条
试验报告1份，编号：
GH2010-10-005，符合验收标准要求。
钢筋品种、规格、数量
主筋：
HRB335φ16,26根；
HRB335φ16,13根；
箍筋：
HRB335φ16,17根；
HRB235φ12,37根；
HPB235φ8,68根；
符合设计要求。
一般项目
钢筋接头位置、数量
［A］第5.4.3条
接头设置在承受应力较小处，同一截面接头数量有13个，占50%，符合验收标准要求。
钢筋骨架允许偏差（mm）
钢筋骨架在承台底以下长度
100
+55
钢筋骨架直径
+10
-9
+12
-15
主钢筋间距
0.5d
+6
+2
+3
+5
加强筋间距
-11
+7
箍筋间距或螺旋筋间距
+9
-10
钢筋骨架垂直度
0.4
工程检查证
铁程检-14
检查钢筋布置
铁路线别西康铁路增建二线预算号
工程名称黄沟大桥（DxhK313+456）施工单位中铁二十局集团有限公司
工程地点DxhK313+456检查日期2010年10月4日
结构名称：
桩基钢筋部位：
3-6#桩基
1.钢筋的数量、直径、弯折情况26根N1Ф16,13根N1’Ф16,68根N2Ф8，17根N6Ф16,，37根N8Ф12，弯折情况符合设计及规范要求。
2.钢筋的布置符合设计及规范要求。
3.钢筋与钢箍的连接主筋与加强箍筋全部点焊，与箍筋采用交错点焊及铅丝绑扎。
4.钢箍的布置加强箍筋底部起3cm,每2m布设一道,加密箍筋15cm等距布置,一般箍筋20cm60cm等距布置。
5.活动支座处的钢筋布置/
6.固定支座处的钢筋布置/
7.灌注混凝土时钢筋不致移动的保证底部2.0m起每2.0m设周边等距4个耳筋
8.钢筋的除锈调直机调直，电动钢刷除锈
9.铅丝的规格22#
10.模板、垫块的情况/
11.钢筋搭接及焊接情况主筋采用双面搭接焊，搭接长度大于5d，箍筋采用单面搭接焊，搭接长度大于10d，焊缝饱满密实，焊渣清除干净。
符合要求。
12.其他情况无
决定：
主管工程师
施工负责人
检查工程师
监理工程师
混凝土（原材料及配合比）检验批质量验收记录表（Ⅰ）
03010405□□□
混凝土
水泥质量
[A]第6.2.1条
[A]第9.3.4条
SN2010-09-003,质量合格
细骨料质量
[A]第6.2.2条
XJL2010-09-010，质量合格
粗骨料质量
[A]第6.2.3条
[A]第9.3.5条
CJL2010-09-006，质量合格
外加剂质量
[A]第6.2.4条
210600031，质量合格
拌合用水质量
[A]第6.2.5条
2010H0228009，质量合格
6
掺和料质量
[A]第6.2.6条
FH2010-015，质量合格
7
配合比设计
[A]第6.3.1条
[A]第9.3.6条
配合比选定报告1份，编号：
HPB2010-017，符合设计要求
8
混凝土中总碱含量
[A]第6.3.2条
计算单1份，编号HPB2010-017，混凝土含碱量2.2582kg/m3，
质量合格
9
其他特殊混凝土原材料检验项目：
混凝土（施工）检验批质量验收记录表（Ⅱ）
03010405□□□
混凝土（施工）
混凝土强度等级、弹性模量及试件取样和留置
[A]第6.4.1条
设计为C40水下混凝土，试件取样3组，报告编号:
制作方法及数量符合规定
混凝土施工工艺及施工缝的位置和处理
[A]第6.4.2条
水下混凝土浇筑表1份，
符合要求。
混凝土养护
[A第6.4.3条
施工配合比调整
[A]第6.4.4条
砂石含水率，每班测定3次，符合规定
拌合物的坍落度
[A]第6.4.5条
现场抽检坍落度为：
190㎜，
符合要求
允许偏差
原材料每盘称重
水泥和干燥状态掺合料
[A]第6.4.6条
称重偏差均为0.8%，符合规定
粗、细骨料
称重偏差均为1.2%，符合规定
水、外加剂
称重偏差均为0.7%，符合规定
其他特殊混凝土检验项目：
钻孔桩孔内灌注混凝土前检查证
工程项目名称：
改建铁路西安至安康增建二线施工合同段:
XKS-4编号:
铁程检-33
黄沟大桥（疏解线）大桥第3号墩6号桩
钻孔开始日期2010年9月26日,钻孔完毕日期2010年10月3日，钻孔底设计标高237.87米,护筒顶标高272.938米,钻完孔底标高237.638米,清孔后孔底标高237.578米,钢筋骨架按图施工,主筋直径为16毫米,其中变更部分/,钢筋骨架总重1932公斤,钢筋骨架顶面标高269.675米,钢筋骨架底面标高237.895米,钢筋骨架分2节,每节重966公斤,混凝土灌注前孔底标高237.578米,导管底标高238.2米,孔底沉淀6厘米,导管直径30厘米,导管长度35米,分15节,混凝土设计强度C40级,混凝土坍落度19厘米,混凝土计算数量43立方米。
钻孔与钢筋骨架布置示意图（单位：
米）
272.938护顶高程
237.895笼顶高程
237.895笼底高程
237.7清孔后底高程
根据以上检查结果：
施工单位
中铁二十局集团西康Ⅱ线
工程指挥部第一项目部
填表
主管工程师
施工负责人
检查工程师
混凝土施工检查表
质统-8
工程名称
合同段
XKS-4标段
施工部位
施工时间
开始
2010年10月04日16:
2010年10月04日19:
施工气温
最高
17℃
最低
5℃
拌和方式
拌和站集中拌和
运输方式
砼罐车运输
水泥品种
及标号
普通硅酸盐42.5
水泥用量
（Kg/m3）
356
施工配合比
1:
0.28:
2.03:
0.91:
2.13:
0.017:
0.38
水胶比
0.30
外加剂
名称
减水剂
掺入量
5.9
实测坍落度（mm）
190
180
200
平均
试件
组数
编号
87
施工间断
情况记录
冬季防寒保
温措施及入
模温度
入模温度22°
自检意见及监察工程师签名
填表单位
工地主管
混凝土、砂浆施工配料单
质统-14
施工班组
第一项目部
配料单编号
2010-550
工程名称及部位
理论配合比卡片号
HPB2010-017
强度等级
C40
要求稠度
陷度（cm）
18-22
勃（s）
拌和、捣实方法
机械拌合
施工日期
2010.10.4
使用材料
水泥
厂名
安康尧柏
品种
P.O
标号
42.5
细骨料
产地
安康汉江
规格
中砂
细度模数
2.7
粗骨料
安康二里
最大粒径（mm）
31.5
水
饮用水
外加剂
速凝剂
固体
固体含量%
骨料
湿料质量（Kg）
干料重量（Kg）
含水率（%）
500.0
480.77
4.0
2000
1990
0.5
水泥
粉煤灰
粗骨料1
粗骨料2
理论配合比每立方米混凝土用料
98
693
323
754
169
理论配合比
1.95:
2.11:
0.02:
0.47:
0.37
0.38:
每次用料（Kg）
721
325
758
135
第一次拌和用料
技术主管:
施工负责人:
试验：
单位：
（章）
混凝土、浆砌圬工灌注日志
质统-40
泥
卡片号
里程
理论
水胶比
部位
标号
配合比
等级
SN2010-09-003
要求坍落度（mm）
180-220
开盘时间
2010-10-4
16:
施工数量
43
施工坍落度（mm）
终盘时间
19：
水泥总用量（kg）
15308
试件编号
砂
含水率%
施工
石
每立方米用料kg
每次拌合用料kg
石1
石2
469
外渗料
工作负责人
领工员
陈怀
称重
梁平
试验员
工班长
组长
洒水
拌合
兰文喜、谢青
捣固
每班水泥用量（kg）
15308
质检工程师
日期
2010年10月4日
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