星河湾塔吊安拆方案Word文档格式.docx
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6.0吨
0.99吨
70KVA
1.塔吊基础
由于现场地基承载力达不到要求，因此所有塔吊基础均采用“桩承台+预埋地脚”形式，，当塔吊定位于地下室结构内时，建筑基础底板需预留方孔，塔吊定位于基坑边时，基坑开挖应考虑预留塔吊基础位置。
基础制作方法参考塔吊基础施工图，塔吊定位见塔吊平面布置图，最终定位需项目根据现场实际情况确定。
塔吊基础完成后，混凝土强度达到相当于C30砼强度的70%以上后，方可安装塔吊。
基础预埋时使用25吨汽车吊配合。
本方案中涉及到桩基设计的部分仅供参考，项目部需另请有相关资质的专业单位进行设计。
2.塔吊安装
初步计划现场塔吊均使用一台50吨汽车吊于基坑下进行安装，当现场条件无法满足时，需使用更大的汽车吊站位于基坑边缘进行安装。
项目部需要为汽车吊及塔吊部件运输车辆（12.5m板车）的进出场预留出宽度不小于5米，转弯半径不小于12米，坡度不大于1:
5（tanθ值）的硬实道路，还需根据起重臂安装方向预留足够的大臂拼装场地。
3.塔吊高度
根据现场建筑及基础高度确定塔吊高度如下表：
塔吊编号
1
2
3
4
5
6
初装高度/节
最终高度/节
附着次数/道
具体附着方案在结构出±
0之后根据施工进度确定。
由于本工程建筑主体较多，塔吊布置密集，为避免在施工过程中塔吊与周围建筑发生干涉，项目应根据塔吊布置合理确定施工顺序。
4.塔吊拆除
塔吊拆除时先自降标准节，所有塔吊降至5节标准节高度，计划均使用一台50吨汽车吊拆除，拆除时汽车吊应选择合适站位，当需在地下室顶板站位时，项目应根据汽车吊工作时的参数核实地下室顶板承载力，如果无法满足汽车吊工作，则需对地下室顶板进行回顶加固。
最终拆除方案待施工结束前根据现场情况制定。
二、方案编制参考
1）《QTZ5610塔吊安装使用说明书》及塔吊生产厂家提供的技术资料以及数据和图纸；
2）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；
《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）；
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）等；
3）项目提供的图纸及数据。
三、塔吊性能参数
本次工程所使用各型塔吊根据安装使用说明书提供的资料，性能参数如下：
QTZ5610性能参数
臂长（M）
倍率Fall
2.5-12.4
13
14
18
22
26
30
34
38
42
46
50
56
Ⅳ
6.00
5.71
5.27
4.00
3.18
2.62
2.21
1.90
1.65
1.45
1.28
1.14
0.99
Ⅱ
3.00
2.70
2.29
1.98
1.73
1.53
1.36
1.22
1.08
4.54
3.63
3.01
2.55
2.20
1.92
1.68
1.44
1.32
2.63
2.28
2.00
1.76
1.57
1.40
四、塔吊定位原则
塔吊现场定位必须遵循的原则：
1）满足施工需要，尽可能少出现施工盲区;
2）需要满足吊重需要（项目经理部核实）;
3）保证塔吊安拆方便;
4）塔吊初始安装时，起重臂、平衡臂等可回转部件尽可能能够整周回转而不碰到周围的树木、已有建筑等实体结构;
充分考虑以上要求，并根据现场实际、施工需要、塔吊的起重性能等因素，最终确定塔吊的现场定位，塔吊最终准确定位由项目经理部确定。
五、前期准备
5.1、项目经理部前期准备
1.按照塔吊定位进行塔吊基础土方开挖，并对塔吊基础处土层进行钎探，确保地底下没有不实结构（如防空洞、墓穴等）以及地下物质输送管道（煤气、水等管道）。
按基础配筋图准备钢筋（见塔吊基础布筋图）。
2.准备好预埋马凳，塔吊接地用扁铁、钎子等。
3.塔吊需配备专用二级电箱，电箱距离塔吊不大于3m。
QTZ5610塔吊正常工作所需的电容量为40KVA。
4.基础预埋当日需现场测量人员、电焊、气焊配合施工。
5.提供场地，保留安装作业面，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位，满足汽车吊站位作业以及起重臂的拼装。
需为汽车吊及板车的进场保留宽度不小于5米，转弯半径不小于12米，坡度不大于1：
5的硬实通道到达其作业位置。
6.塔吊安装前，项目经理部提前三天通知塔吊专业公司，查看现场，确保塔吊的安装能够顺利完成。
5.2、塔吊专业公司前期准备
1.准备性能良好的塔吊。
2.塔吊预埋所需的预埋地脚等
3.安装塔吊所需各种工具。
4.准备运输塔吊部件的车辆、塔吊安装用的汽车吊。
5.所有入场安装施工人员必须持证上岗。
6.塔吊安装前，负责拆装的工长必须事先熟悉施工现场，排除不利因素的影响，以免影响工期。
7.安装人员组织配备：
人员
数量
职责
安装工长
1名
负责现场指挥和调节
安全员（兼）
负责塔吊安装施工的安全工作
安装电工
负责塔吊电气连接和调试
拆装工人
6名
负责塔吊各部件的安装
信号工
2名
负责指挥吊车、塔吊进行各部件的吊装
塔吊司机
负责安装过程中塔吊的操作
六、基础施工
1.制作基础桩
2.开挖塔吊基坑，制作塔吊基础垫层，垫层上表面需平整，水平度偏差控制在1‰以内，垫层强度达到相当于C15砼强度70%以上后，方可进行基础预埋施工。
3.在垫层上表面标记塔吊位置中心线，方便塔吊定位。
4.参照下面的塔吊基础预埋示意图，安放塔吊的马凳、预埋地脚并用斜铁找平。
马凳加工图参照塔吊附图。
预埋支脚檐口水平度需控制在1‰内，达到要求后将马凳、斜铁及预埋地脚点焊好，以免由于后面工序的操作，动摇了已经调整好的水平度。
固定式塔吊基础预埋示意图
5.参照塔吊基础配筋图。
绑扎塔吊基础钢筋，此道工序施工质量管理部门必须做好过程控制、施工记录、质量验收。
6.将接地电阻（R≤4Ω）一端与预埋地脚点焊好，并将另一端与插于土层里的钎子用螺栓联结。
7.测量人员再次测试预埋地脚的水平度，水平度偏差必须控制在1‰以内，作好测量记录。
8.浇注C30的混凝土，并捣实，项目经理部在此过程中必须随时监测预埋地脚的檐口水平度，如有变化，随时进行调整，确保塔吊预埋地脚檐口水平度。
混凝土不得往一个方向浇注，以免动摇预埋地脚（或预埋节）。
进行塔吊基础保养，作好混凝土强度报告。
9.基础强度达相当于C30砼强度的70%以上并经质量安全部门验收合格后，方能安装塔吊。
七、塔吊基础施工完毕验收时项目经理部的资料准备
塔吊基础施工完毕后，由塔吊专业公司会同项目经理部安全部门，共同验收塔吊基础，项目经理部需在验收时提供以下资料：
1.塔吊基础处的地基钎探报告；
2.塔吊基础施工记录；
3.塔吊基础混凝土强度报告；
4.塔吊基础预埋测量报告；
5.塔吊基础处的地基承载力报告。
八、塔吊的安装
1.塔吊安装人员、塔吊部件入场，汽车吊入场站位，围设不小于20米×
20米的安全作业区。
2.安装塔吊过渡节。
将过渡节吊放在预埋支腿上，采用销轴连接。
注意塔吊的顶升方向（即顶升时起重臂朝向）。
过渡节（同标准节）的安装需注意：
确保连接孔和销轴的清洁，不带油污及毛刺；
连接销轴必须打到位，销轴帽需紧贴鱼尾板，所有销轴必须穿立销，立销必须穿开口销，并将开口销开至30°
以上（以下需用到销轴的地方做法相同）。
3.安装顶升套架，包括走道平台、扁担梁、油缸。
安装套架需注意：
套架油缸一侧必须同基节和标准节的爬爪在同一侧；
吊装套架的绳子应等长，以免因偏载而引起套架变形或使套架与标准节间产生扭距；
套架平台的防护栏杆必须齐全，且各相邻栏杆间必须用夹板连接固定。
4.安装回转支撑。
在地面为回转支撑安装平台，扶手栏杆和引进梁，安装吊具，将其吊起，安放在标准节上，回转下支座插到过渡节鱼尾板里，采用4×
2销轴连接，然后提起套架，用销轴将其与回转下支撑连接。
5.安装塔帽。
在地面安装塔帽平台、扶手、栏杆以及平衡臂和起重臂的拉杆第一节，将塔帽垂直立起，在顶部安装吊具，然后吊起放到支座顶上，采用销轴和螺栓连接。
6.安装驾驶室。
注意：
驾驶室必须在回转装置安装完毕后进行；
在支架销定以及拆下吊索时，操作人员必须使用固定在塔帽上的安全绳，以确保人身安全。
7.安装平衡臂。
平衡臂吊装前应先将靠近平衡臂一端的平衡臂拉杆安装在平衡臂上，并用一根100×
100mm木方横放在平衡臂护栏上，将拉杆放在木方上捆住；
同时安装塔吊配重自卸装置；
吊装平衡臂靠近回转支撑上的销轴孔时应尽量缓慢，以免摇摆；
将平衡臂与回转支撑销定后，缓慢起钩将平衡臂远端抬高，并将塔帽上的另一段平衡臂拉杆人工抬起，到两端拉杆能连接时将拉杆连接锁定，取下木方；
如果回转的平衡臂连接板不朝向汽车吊方向，可用手摇把缓慢转动回转。
8.连接塔吊电路，接通电源。
缓慢回转，使回转支撑上的起重臂连接耳板朝向汽车吊方向。
9.安装起重臂总成。
在地面上组装起重臂，安装拉杆，并将拉杆固定在起重臂上。
组装完成后将其放在托架上，安装变幅小车以及变幅钢丝绳（注意：
起重小车的安装位置应在臂根部的限位处（止动块））；
起重臂的拉杆（除连接到塔帽上的两个第一段外）应提前安装到起重臂上，并夹在拉杆夹板内用钢丝绳捆好；
吊装前应从臂跟到臂端固定一根安全绳（安全绳不小于Φ6）；
在臂跟处进行施工的人员应使用固定在塔帽上的安全绳；
吊装起重臂时应在起重臂端系一根揽风绳（粗麻绳）以便在地面导向；
安装方法同平衡臂。
钢丝绳安装在臂架上弦杆的节点（A）或安装在节点后（C），绝对禁止放在斜腹杆之间（B），钢丝绳之间不要挤压拉杆。
如下图所示：
10.吊装配重。
用汽车吊一一吊装到位，吊装后将固定杆穿入每个配重块的孔内，固定杆穿过叉形件孔中，然后将固定杆旋转90°
，以便将叉形件锁住。
在里侧将叉形件插入配重托架，将整个配重组件固定在一起。
11.穿绕各部钢丝绳，收紧钢丝绳。
钢丝绳的穿绕方法需按照塔吊说明书中规定的方法及方式进行穿绕。
12.自检合格后，顶升至要求高度，及时报请验收，交付项目使用。
13.塔吊安装完毕后，在塔吊最低点、中间点和最高点（与主体结构连接处）设置防雷接地点，防雷接地采用不锈钢扁铁与主楼竖向结构钢筋焊接，接地点的焊接要符合有关规范要求。
上述塔吊安装过程，为塔吊安装的简述过程，塔吊各部件重量及塔吊起重臂、配重合以及塔吊安装的详细工序，需严格相应塔吊的安装说明书进行。
九、安装后的调试
1.调试工作必须在专业工程师指导下进行。
2.调试内容及顺序：
a力矩限位 b重量限位 c高度限位 d变幅限位 e回转限位
3.试车数据应严格按照生产厂家规定的数据。
4.吊物重量要求准确无误。
5.调试方法应认真参考相应型号塔吊说明书。
十、塔吊的附着顶升
塔吊的附着顶升方案在在结构出±
0之后根据实际施工进度及最终图纸单独制定，本图纸确定的顶升及附着方案仅供参考。
十一、塔吊的拆除
1.项目方面准备工作
1）将现场汽车吊站位位置区域进行清理，以便汽车吊进出场及行走站位。
2）提供足够的场地堆放塔吊部件，汽车吊行走区、站位区所经过的地方如有妨碍汽车吊通过的脚手架、建筑材料、杂物等必须予以清除，塔吊起重臂拆除方向投影在地面上的区域需清理干净，以便放置起重臂。
3）汽车吊及运输车辆行走所经过路线宽度不得小于5米，转弯处圆弧半径不得小于15米。
汽车吊行走或站位区任意一段坡度不得大于1：
5。
2.塔吊公司准备工作
1）为确保塔吊顺利拆除，拆塔前1～2天，负责拆装的工长须亲自到施工现场进行勘察，排除一切不利因素，以免影响工期。
2）所有参加拆塔人员必须持证上岗。
3）准备拆除塔吊所需各种工具。
4）准备运输塔吊部件的车辆和拆除塔吊使用的汽车吊。
5）人员配备同塔吊安装。
3.塔吊拆除程序
1）汽车吊入场站位，拆装人员入场，围设安全作业区不小于20×
20米，非塔吊拆装人员严禁入内。
2）拆除作业与安装作业的顺序相反。
塔吊拆除作业要严格按塔吊说明书中有关拆除部分进行。
3）塔吊自降标准节，标准节自降作业必须严格按说明书的规范进行。
4）拆除塔吊卷扬钢丝绳，将绳全部卷在起重卷扬钢丝绳滚筒上。
并将小车行至起重臂根部锁死。
5）转动回转到适当位置，使配重朝向吊车，逐块拆除塔吊配重，拆除配重前需把固定配重的夹板等拆除。
6）反向转动回转到适当位置，拆除塔吊起重臂（注意控制起重臂重心）：
拆除时，汽车吊吊住塔吊起重臂重心，缓缓起钩，将拉杆截断后，除去起重臂同增高节相连的销轴，将起重臂拆下，放到地面。
拆除起重臂过程中必须使用揽风绳以免碰到已建建筑；
打掉拉杆销子后，一定要将拉杆紧紧的固定在大臂上（每根拉杆至少捆绑两处），防止其从大臂上脱落。
7）用汽车吊将起重臂解体，将解体后的臂节和拉杆装车，运出现场。
8）把平衡臂转向汽车吊，拆除塔吊平衡臂，拆除方法同起重臂的拆除方法相同。
9）拆除塔帽与回转，用吊索吊住四根钢结构销轴孔，用卡环连接，决不允许对角兜挂。
可将引进梁等部件一同拆下，此部分为塔吊最高部分，注意吊车与塔吊相对位置。
10）拆除塔吊的顶升套架，套架总成包括：
过渡节、套架、走道平台、扁担梁、油缸、爬梯等，如汽车吊起重性能足够，可将外套架和三节标准节或一节过渡节一同拆除。
11）拆除塔吊剩余标准节及预埋地脚，其中预埋地脚需用气焊割断以免影响建筑下一步的装修。
十二、附图
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