无机保温砂浆施工方案文档格式.docx

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1、无机界面剂、无机保温砂浆、抗裂砂浆、耐碱网格布、进场后，应提交试验报告（检测报告）给现场监理工程师，在监理工程师认可后方可用于工程中。

严禁在工程中使用不合格的材料。

2、材料应堆放在指定的位置，符合施工总平面图的要求，材料应堆放整齐，并附材料标志牌。

五、体系说明

无机保温砂浆墙体保温系统是一种新型保温隔热材料，采用轻质无机保温砂浆产品，替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆的轻质骨料，配以优质的聚合物胶浆料，形成无机干粉料保温砂浆。

与用聚苯颗粒和普通膨胀珍珠岩作轻质骨料的保温砂浆相比，具有防火强度高，质轻，保温，隔热隔声好，电绝缘性能好，耐磨，耐腐蚀，防辐射等显著特点。

无机保温砂浆墙体保温系统具有保温、抗老化、耐水、不空鼓、不开裂、强度高、粘结性能好等诸多特点，同时具有优异的隔热性能和防虫蚁噬蚀。

大大提高完善了干粉保温砂浆的综合性能和施工效率。

六、系统构造

1.涂料面

无机保温砂浆墙体保温系统由基层墙体、界面层、以无机保温砂浆为保温层、增加抗裂防护层砂浆，压入耐碱玻璃纤维网格布组成。

面层为涂料饰面层。

无机保温砂浆墙体保温系统采用了逐层渐变、柔性释放及无空腔的技术路线。

具有良好的保温隔热、抗裂、抗变形、抗渗等综合性能。

无机保温砂浆墙体保温系统保温材料施工，适用范围广，材料配套齐全，工艺简便、合理，能满足我国大部分地区不同气候条件下的建筑节能施工要求。

基体墙体

外保温基本结构

界面层2

保温层3

保护层4

饰面层5

现浇混凝土外墙、砌块砌筑墙、框架填充墙。

界面处理剂（砌筑墙可免用界面处理剂，浇水清洁即可）

无机保温砂浆

抹抗裂砂浆，压入耐碱玻璃纤维网格布

涂料

2．面砖面

无机保温砂浆墙体保温系统由基层墙体、界面层、以无机保温砂浆为保温层、增加抗裂防护层砂浆，内置热镀锌电焊网及锚栓加固组成。

饰面层可以粘贴面砖或干挂石材。

无机保温砂浆墙体保温系统采用了逐层渐变、柔性释放应力的及无空腔的技术路线。

抹第一道抗裂砂浆，埋入热镀锌钢丝网，用卡固钉锚固，外抹二道抗裂砂浆

面砖及石材

七、施工准备

7.1施工条件

（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的要求。

（2）门窗框及墙身上各种进户管线，水落管支架，预埋管件按设计安装完毕，并预留出外保温层的厚度。

（3）施工中环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，严禁雨天施工，雨期施工时应采取防雨措施，夏季应避免阳光暴晒。

（4）外墙脚手架，安全检查合格，外架离墙距离适当（以200-250mm为适宜）。

（5）主体施工遗留空洞板缝等提前处理好。

7.2施工机具

外接电源设备，垂直运输机械，水平运输手推车，300L砂浆搅拌机，外墙脚手架，测量仪器，电锤及放线工具，水桶，滚刷，铁锹，手锤，剪刀，钳子，经纬仪，托线板，垂直尺，检测尺，直角检测尺，靠尺，塞尺，钢尺及常用抹灰工具，抹灰专用检测工具等。

八、材料性能要求

1、无机保温砂浆性能

序号

项目

单位

指标性能

1

干密度

㎏/m³

301～400

2

导热系数（常温）

w/（㎡·

k）

≤0.085

3

抗压强度

kpa

≥0.40

4

粘结强度

≥50

5

线性收缩率

%

≤0.3

6

软化系数

－

≥0.6

2.抗裂砂浆技术指标：

项目

指标

抗裂砂浆

可使用时间

可操作时间

H

≥1.5

在可操作时间内拉伸粘结强度

Mpa

≥0.7

拉伸粘结强度（常温28d）

浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）

≥0.5

压折比

_

≤3.0

3.耐碱玻璃纤维网格布技术指标：

指标

外观

-

合格

长度、宽度

m

50~100、0.9~1.2

网孔中心距

普通型

4-6

加强型

5-10

单位面积质量

≥145

≥300

断裂强力经、纬向

≥1000

≥1800

耐碱强力保留率（经、纬向）

≥80

断裂伸长率（经、纬向）

≤5

4.热镀锌电焊网技术指标：

按QB/T3897-1999标准

工艺

——

热镀锌电焊网

丝径

mm

0.90±

0.04

网孔大小

12.7×

12.7

焊点抗压力

N

>

65

镀锌层质量

g/m2

≥122

5.塑料锚栓技术指标：

塑料锚栓由螺钉和带圆盘的塑料胀管两部分组成。

金属螺钉选用经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和圆盘由聚丙烯制成。

塑料锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm，套管外径不小于8-10mm，单个塑料锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）不小于0.8KN。

九、施工流程要点

（1）基层墙面处理

1）彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及冈化物等影响墙面施工的物质，墙体表面突起物≥10mm时应剔除。

2）对于粘土砖墙一般只需将表面浮灰、白灰等清除，浇水润湿即可，对于混凝土墙体和砌筑填充加气混凝土墙体应喷涂界面砂浆。

（2）保温层施工准备

1）吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直，水平控制线，套方做口。

2）用无机玻化微珠砂浆打点做30mm厚度灰饼，冲筋，以控制保温层的厚度。

（3）保温层施工

1）抹无机（玻化微珠）保温砂浆保温层施工至少分2-3遍，每遍所抹保温浆料为10-20mm，首遍施工厚度宜控制在10mm左右，注意压实，最后一遍施工厚度宜控制在10mm左右，每两遍施工间隔应在24h以上，施工温度偏低时，间隔时间可延长。

2）无机玻化微珠施工应自上而下。

3）最后一遍无机玻化微珠保温层施工时应达到灰饼冲筋厚度，并用大杠搓平，使墙面、门窗口平整度达到要求，注意保温浆料涂抹时应压紧压实。

4）配制好的保温浆料应在4小时内用完，大杠刮落的保温浆料必须在4小时内经搅拌后重新使用，严禁使用过时的保温浆料。

5）保温层固化干燥后（用手按不动表面，约2-3d），方可进行下一道工序施工，如环境温度较低时，养护时间宜延长。

涂料面

1.涂料面抹聚合物抗裂砂浆并压入耐碱玻璃纤维网格布。

将3-4mm抗裂砂浆均匀的抹在保温层表面，立即将裁好的耐碱网格布用抹子压入抗裂砂浆内，网格布之间的搭接不应小于50mm，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

首层应铺贴双层耐碱玻璃纤维网格布，第一层铺贴加强耐碱网格布，加强耐碱网格布应对接，然后进行第二层普通耐碱网格布铺贴，两层耐碱网格布之间抗裂砂浆必须饱满。

在首层墙面阳角处设2米高的专用金属护角，护角应夹在两层耐碱玻璃纤维网格布之间），其余楼层阳角处两侧耐碱网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。

2.在门窗洞口等处应沿45°

方向提前用抗裂砂浆增贴一道网格布（300㎜×

400㎜）如下图：

门、窗口阳角应用玻纤网格布包裹增强，包裹网格布单边宽度不应小于150mm。

（5）刷弹性底涂

在聚合物抗裂砂浆施工2h后刷弹性底涂，使其表面形成防水透气层。

（6）刮柔性腻子

在抗裂砂浆层基本干燥后刮柔性腻子，一般刮两遍，使其表面平整光洁。

（7）外饰面层施工

浮雕涂料可直接在弹性底涂上进行喷涂，其它涂料在腻子层干燥后进行刷涂或喷涂。

面砖面

（4）面砖面抹聚合物抗裂砂浆并固定热镀锌钢丝网

保温层固化达到一定强度后，抹第一遍聚合物抗裂砂浆3mm厚左右。

待聚合物抗裂砂浆达到一定强度后钻孔，用塑料锚栓固定热镀锌电焊网，塑料锚栓间距为双向@500mm，每平方用量为6套左右，电焊网采用对接方式，对接处及局部不平整部分可用U形卡子压平，对接处每隔500mm用塑料锚栓加固好。

热镀锌电焊网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍聚合物抗裂砂浆，厚度控制在5-6mm，以热镀锌电焊网刚好埋入抗裂砂浆中似露非露为宜，聚合物抗裂砂浆表面必须平整。

聚合物抗裂砂浆达到一定强度时进行下道工序。

（5）粘贴面砖，面砖勾缝剂

1、粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺进行，应采用专用面砖粘结砂浆。

2、勾缝采用专用勾缝剂。

十、局部构造节点

1）外墙外保温构造，见（图1）

2）外墙阳角、阴角详图，见（图2）

3）窗洞口详图，见（图3）

4）外墙变形缝见（图5）

5）女儿墙详图见（图4）

涂料面图1、

十一、验收质量要求

11.1主控项目

1、所有材料品种、质量、性能符合设计和国家标准要求，应附有材料检测报告和出厂合格证，并应在有效保质期内使用。

2、外保温层厚度及构造做法应符合设计满足建筑节能要求。

3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起层、爆灰等现象。

11.2一般项目

1、表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹、线角、清晰。

2、护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

3、外墙面所有的门、窗、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐，管道后面抹灰平整无缺陷。

4、有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向正确，宽度、深度均不得小于10mm，整齐一致。

11.3外保温墙面的允许偏差和检验方法

1、允许偏差和检验方法

允许偏差

检查方法

表面平整

用2m靠尺和塞尺检查

立面垂直

用2m垂直检测尺检查

阴阳角方正

用直角检测尺检查

分隔缝（装饰线）直线度

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

2、质量评定按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）为“一般抹灰工程”执行。

十二、成品保护

1门窗框、滴水槽、管道等残存的砂浆，应及时清理干净。

8翻拆架子时要防止破坏已抹好的保温，门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施，其它工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口，破坏棱角。

9各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动、以保证各构造层足够的强度。

十三、 

文明施工、成品保护

1、现场文明施工管理制度

各类标志牌、安全操作规程牌一律统一规格尺寸，要求放置整齐，挂置牢固，并置于醒目处。

场内道路畅通无阻；

非湿作业面无积水；

作业面无施工垃圾。

工完场清；

活完成品清；

当日作业当日清；

非作业面无施工垃圾。

正确使用“三宝”、出入口、洞口、楼梯口、电梯口防护好，施工秩序好；

成品、半成品保护好；

脚手架搭设牢固；

作业场地照通风好。

不见边角余料废纸、烟头及生活垃圾随地扔；

不见随地大小便、任意乱涂乱画。

不准电线直接接进插座、接闸刀等违章操作；

不准工人穿拖鞋、打赤膊上岗操作。

各种材料堆放整齐；

消防设施放置整齐；

临时用电、用水管线安装整齐。

有制度，有计划；

有标志牌，安全操作牌；

有出入证；

有场地分片包干范围、职责；

有吸烟室和有饮水处；

有临时厕所；

有施工平面布置图或企业部门标识。

配电箱有门有锁，闸刀盖、插座盖、漏电保护器等配置规范、完好。

3、成品保护管理制度

由于该工程的特殊性，成品保护工作直接影响工程的最终质量和效果，因此成品保护是保证工程质量的关键因素。

本项目将成立专门的成品保护小组，具体负责本工程的成品保护工作，由综合部负责管理。

制定成品保护员岗位职责，建立成品保护奖惩制度。

4、成品保护措施

在施工进度到达面层阶段时，设置成品保护员，每天24小时巡视现场。

不得在半成品、成品上涂写、敲击、刻划。

作业架子拆除时应注意防止碰撞成品、半成品，脚手架应轻放。

十四、安全生产管理制度

1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。

2、进入施工现场严禁穿拖鞋和光脚。

3、特种作业人员必须穿戴相应的劳动防护用品。

4、进入施工现场必须遵守劳动纪律，严禁酒后上班。

不得在禁止的地方吸烟、动火。

不得随意进入危险区域触摸非本人操作的设备、电闸、阀门、开关等。

5、要严格按操作规程操作，不得违章作业。

对违章作业。

对违章作业的指令有权拒绝，有责任制止他们违章作业。

工地上的危险区域需挂“禁令”标志，任何人不能随意拆除、移动和毁坏。

6、现场护栏、栏杆、安全网拉杆、缆风绳、跳板、脚手架、支撑等防护设施，不得随意拆除后毁坏。

7、高处作业人员应注意作业中不得往下投掷物件、碎砖、灰渣，清理楼内物料时，应设留槽或使用垃圾桶。

不用的工具袋。

8、严禁两人以上同用一个高凳或梯子，不准站在梯子上移动。

9、现场严禁吸烟，工作时间严禁打闹、嬉戏。

10、非特殊工种不得从事特种作业，不得擅自动用机电设备。

........忽略此处.......