SLASIIB静电溢油控制器使用手册精文档格式.docx
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、控制器(见图2.2.:
整个控制器由控制电路部分、安全栅和防爆外壳三部分组成,其中控制电路部分包括控制
主板和电源板。
控制电路部分通过接线端子与外围系统相接。
防爆等级:
Exd(iaⅡBT4
(检测并处理一次仪表信号(UZK液位开关、静电接地夹
和工作状态板等;
(2给声光报警器提供声光报警信号;
(3向自动付油系统输出开关量信号;
(4输出控泵、控阀信号(在订购时有控泵、控阀功能时
才有。
2、液位开关(见图2.2.2:
检测到被监测液体并向控制器输出信号,防止溢油事故的发生。
液位开关标准长度6米(图中红线=电源正、2黄线=信号、3蓝线=电源负。
3、工作状态板(见图2.2.3:
判断控制器系统是否处于工作状态,不工作时请将静电接地夹夹在上面。
4、传感型静电接地夹(见图2.2.4:
(破除油漆、铁锈等保证车体接地良好;
(2标准长度7.5米。
5、接地线(见图2.2.5:
把静电接地夹从车体导出的静电引入大地。
标准长度3米。
6、安全栅(见图2.2.6:
为本安系统提供本安电源,采用AP324S型齐纳安全栅。
基本参数:
Um=250VVo=28VIo=85mACo=0.65μFLo=2.0mH防爆等级:
Ex(iaⅡB
图2.2.2
图2.2.4
图2.2.5
图2.2.3
图2.2.6
图2.2.
2
3
7、声光报警器(见图2.2.7:
其面板上的三个指示灯和一
个蜂鸣器为用户提供声光报警信息,并显示系统的工作状态。
8、二通防爆接线盒:
把液位开关过渡连接到控制器。
四通防爆接线盒:
把静电接地夹、工作状态板、接地线过渡
连接到控制器。
图2.2.7防爆等级:
ExdⅡBT6
2.3产品特点
、具有联锁功能,如静电接地未可靠连接,第三方无法工作(不能开阀、泵等;
2、采用单片电子计算机,系统性能稳定可靠;
3、对液位开关自检故障,有故障则发出声光报警信息,操作使用方便;
4、提供声光报警信息,现场工作人员可方便及时的发现问题确保装车安全;
5、提供反映液位、静电接地状态的开关量信号,供第三方系统使用;
6、防爆外壳保护的关联设备、输出控制电路、一次仪表及其处理电路采用的是本
质安全电路;
7、自动控制阀门、泵(此项功能为系统预留,如需要请在订购时予以说明。
2.4技术参数
、工作电压:
220VAC±
0%
2、工作电流:
5mA
3、响应时间:
<
2秒
4、防爆等级:
ExdiaⅡBT4
5、防护等级:
控制器:
IP65
报警器:
IP44
6、接地电阻:
50Ω
7、报警方式:
声光报警
8、工作温度:
-40~60℃
2.5输出
、开关量信号(与2、3与4
接点容量.0A,24VDC
2、控制输出(控泵、控阀功能时使用:
6与7、8与9、20与2、22与23:
接点容量:
⑴5A,30VDC
⑵5A,250VAC
3.与微机发油系统连接
由于各家发油系统所给的信号接口不同,所以需要对接口形式进行调节。
注:
在订购时请予以说明,我们将根据发油系统厂家的不同在出厂时进行调节。
我们提供给发油系统的信号有两种,一是静电接地开关量信号(以下简称静电信号,二是液位报警开关量信号(以下简称液位信号,根据各发油系统的不同,我们可以选择静电信号和液位信号是常开或常闭,二者是二合一的还是分别输出的。
3.1选择静电信号和溢油信号是常开或常闭
附录一中30为液位信号跳线,3为静电信号跳线。
可以根据跳线下面的图示选择常开或常闭。
3.2选择静电信号和溢油信号是二合一还是分别输出
可以通过附录一中标识的拨码开关的K3来调节:
(当K3处于ON位置时(见图3.2.,静电信号和液位信号是分别输出的,即:
静电信号和液位信号没有任何关联,其中一个信号状态发生改变,另一个信号状态不会发生变化。
如:
静电和液位都正常时,静电闭合,液位断开,如果静电处于报警状态,静电断开,液位仍然是断开。
(2如果把K3置于3位置时(见图3.2.2,静电信号和液位信号是二合一的,即:
静电信号和液位信号是相互关联的,其中一个信号状态发生改变时,另外一个信号状态也跟着发生变化。
静电和液位都正常时,静电闭合,液位断开,如果静电处于报警状态,静电断开,液位闭合。
K4为预留开关。
4.安装
4.1电气安装
4.1.1电路板标示及说明
见附录一:
电路板端子标示图、接线注意事项
⑴~5号端子采用六芯0.3-0.5mm2电缆(预留芯与报警器相连,并同时对
应报警器的端子名称;
⑵8~0号端子接液位开关;
⑶干接点~4采用信号继电器,接线无正反方向;
⑷干接点6~23采用电力继电器。
图3.2.2
ON
12
34
图3.2.
2、正常情况下各相关端子参数:
(28与29号端子之间为220VAC±
0%;
(226与27号端子之间为24V±
0.5V;
(324与25号端子之间为6V±
(46、9为隔离电源的零基准电位;
(5在液位开关接好的情况下,9、0号端子为2V±
(6在液位开关不接的情况下,9、0号端子之间为5V±
(7与2、3与4端子可以根据用户要求选择常开或者常闭状态(见3.;
(8与2、3与4、6与7、8与9、20与2、22与23之间断开电阻为无穷大,导通
电阻为零;
4.1.2接线说明
见附录二:
电气接线图
SLA-S-ⅡB型溢油静电保护系统采用独立供电方式,根据微机发油系统的方式分为以下二种方式:
、微机发油系统为分布式
电源直接从配电系统或从微机发油系统中引入220VAC,系统输出信号直接用5×
0.5信号线与下位机相连;
并且可以根据用户需要现场直接控制泵、阀。
2、微机发油系统为集中式
电源直接从配电系统或从微机发油系统中引入220VAC,从微机控制室分别向各发油台铺设5×
0.5信号线与控制器连接,为微机提供信号。
4.1.3现场布线
见附录四:
现场布线示意图;
4.2机械安装
见附录三、五:
现场安装尺寸示意图;
5.使用
5.1工作状态指示
本系统的所有工作状态由报警器直接声光显示。
显示状态如下:
1.待机状态当静电接地夹夹在工作状态板上,电源灯亮而不闪,整套系统处于休眠状态,不检测外部信号,同时向第三方系统输出禁止发油
的信号。
电源
液位
接地
2.正常工作状态
当静电接地夹离开工作状态板时,整套系统开始进入工作
状态(静电接地夹夹在需接地的设备上,并且接地良好,且监
测液位低于UZK液位开关探头的位置,称之为进入“正常工作
状态”,这时液位开关发出“吱…吱…”的声音。
此时电源
灯有节奏的闪烁,静电接地灯和液位灯都不亮,同时输出正常
工作信号。
3.接地报警
当接地回路电阻超过规定阻值时或者接地未连接好时,
接地灯闪烁,电源灯与液位灯不亮,蜂鸣器急促报警,并同时
输出接地报警信号。
4.液位报警
UZK液位开关工作正常,被监测液位达到液位开关检测位
置,此时电源灯和静电接地灯不亮,液位灯闪烁,蜂鸣器急促
报警,并同时输出液位报警信号。
5.液位,接地同时报警接地报警和液位报警同时出现时,液位灯和接地灯同时闪烁,电源灯不亮,蜂鸣器报警;
并同时输出液位报警和静电
报警信号。
6.电源故障当系统处于已经供电的状态时,且电源灯、液位灯、接地灯不亮,蜂鸣器没有声音。
7.液位开关故障报警当系统进入“工作状态”时,液位开关或它的连接线路出现故障时,此时电源灯和液位灯同时闪烁,接地灯不亮,蜂
鸣器报警,并同时向微机系统输出液位开关故障报警的信号。
8.液位开关故障,接地同时报警
液位故障与接地报警同时出现时,电源灯、液位灯和接
地灯同时闪烁,蜂鸣器报警。
并同时向微机系统输出液位开关
故障和接地报警的信号。
液位电源
接地液位电源接地
液位电源液位接地电源液位接地
5.2操作步骤
、当系统处于待机状态,将静电接地夹拿离工作状态板,静电接地报警,说明系统已经进入工作状态。
将静电接地夹夹在需接地设备上,使静电接地不报警;
2、根据被测液体的监测高度,调节吸盘与探头的距离,设置好UZK液位开关的高度;
3、保护器处于正常工作状态,此时被监测设备可进行罐装操作;
4、当被监测液位达到报警液位后,保护器进入液位报警状态,并且输出液位报警信号,此时发油系统停止发油;
5、当完成罐装操作后,将UZK液位开关收回,把静电接地夹从被监测设备上取下,并夹在工作状态板上。
系统进入待机状态准备下次使用。
5.3常见故障及应急措施
、主要故障是液位开关或静电传感器因外界过分用力拉扯造成的。
检查方法请结合“5.状态指示”部分。
2、常见故障的应急解决方法:
当系统中的某个传感器不能工作时,可以将该传感器的功能屏蔽掉,而不会影响发油系统的付油工作。
本仪器使用了拨码开关(见附录一,现将拨码开关的使用方法说明如下:
(当液位和静电传感器都工作正常并且都使用时,K,K2都处于ON的位置(如图5.3.所示。
这也是拨码开关K,K2的出厂初始位
置。
(2当液位开关出现故障时,将K从ON的位置拨至位置上(如图
5.3.2所示。
此时必须注意:
因为液位功能实际上已不起作用,必须采取其他监测液位的措施,以防止易燃易爆液体溢出,引发事故!
(3当静电传感器出现故障时,可将K2从ON的位置拨至2的位置
上(如图5.3.3所示。
因为静电报警功能已经不起作
用,应该使用其它接地检测设备,以防因静电产生火花,酿成事故!
(4当液位开关和静电检测传感器同时出现故障时,应将K从ON
位置拨至位置,同时将K2从ON位置拨至2位置(如图5.3.4所示。
.关于开关K3和K4的功能参见3.2。
2.必须注意:
以上2,3,4中的任何一种情况都属故障状态,是为了
不影响短期发油所采取的应急措施,应该通知我厂及时修复,以防止有危
险发生及影响生产!
1234ON图5.3.21234ON
图5.3.3ON1234图5.3.ON1234
图5.3.4
5.4防爆要点
、控制器主要由壳体、壳盖及引入装置,内部防爆电路板组成,壳盖由ZL02压铸
而成,具有耐冲压,强度高的优点。
2、控制器壳体、壳盖采用平面隔爆面结构,参数为L≥2.5,ic≤0.20。
3、液位开关、静电接地夹、声光报警器等本安产品,承受本安试验合格。
4、密封垫圈适用的最小电缆外径为φ7、φ、φ5。
5、本安与非本安导线必须分开布置走线。
6、经防爆检验合格的产品不得随意更改或改动影响防爆性能的元器件和结构。
7、现场安装须按GB3836.5《爆炸性气体环境用电气设备第5部分:
危险场所电气
安装(煤矿除外》标准进行。
8、安全栅的安装和使用必须按其使用说明进行。
附录一SLA-S-IIB型溢油静电保护器电路板示意图
光隔单片机
比较器电位器拨码开关DC/DC
电路板端子标示图
-接点(静电信号输出Gout-2-接点(静电信号输出2Gout+3-接点(液位信号输出Lout-4-接点(液位信号输出2Lout+5-工作状态板(StatePanel6-接地桩(GND7-接地夹(CLAMP8-液位开关信号(Fin9-液位开关电源负(GND0-液位开关电源正(LVCC-声光报警器电源正(VCC-3V2-声光报警器扬声器(SPK3-声光报警器接地指示灯(Glight4-声光报警器液位指示灯(Llight5-声光报警器电源指示灯(Plight6-电力继电器接点4(4-2
7-电力继电器接点4(4-8-电力继电器接点3(3-29-电力继电器接点3(3-20-电力继电器接点2(2-22-电力继电器接点2(2-22-电力继电器接点(-223-电力继电器接点(-24-本安电源负(Vsafe-25-本安电源正(Vsafe+26-非本安电源负(Vhazard-27-非本安电源正(Vhazard+28-AC220输入L(220~29-AC220输入N(220~30-液位信号跳线(LOUT
3-静电信号跳线(GOUT67
8
9
202
222327262524
28
29
信号继电器
电源模块电源跳线电力继电器
控制板插槽23456789023453
30
第页
安全栅
220V输入
接地信号输出液位信号输出
工作状态板
接地线
静电接地夹
四通分线盒
二通分线盒
声光报警器
泵,阀或其他控制信号
需要控泵,控阀或其他控制信号,才有此处接线
接红线接蓝线
接黄线
5Plight4Llight3glight2SKP
Vcc-3V
0LVcc9GND
8F-in7CLAMP
6GND5StatePanel
4Lout+3Lout-2Gout+Gout-
Whazard-26Vhazard+27
2202202928Vsate+25
Vsate-24-
-22-2-2
3-24-23-4-
67892022223
34
附录二
SLA-S-ⅡB型溢油静电保护器电气接线图
技术要求:
、付油区(危险区断电后接线;
2、接线整洁,接触良好;
3、禁止未按规定位置连接;
4、每根连线的两端,应标有相应的识别号码;
5、凡标有“+”“-”的端子均注意接线的极性。
接地与液位可根据要求合成为一个信号输出
第2页
吸盘
附录三
使用液位开关时,先将鹤管插
入槽车,然后取下液位开关,将吸盘吸在罐口合适的高度位置。
使用后,将吸盘取下吸在鹤管的上部,备下次使用。
安装技术说明:
、液位开关沿鹤管安装,安装位置以不影响鹤管操作为标准;
2、固定液位开关时在遇到鹤管的旋转活节部分时,必须将软管留有足够的长度,以不影响鹤管活节旋转为标准;
3、工作状态板安装在汽车停靠位置的尾部,以方便静电接地夹的使用;
4、四通分线盒安装在工作状态板附近,以方便安装使用;
5、声光报警器安装在操作人员能看到显示和听到声音的位置;
6、溢油静电保护控制器安装在易于维护,避免受到雨淋的位置;
7、以上推荐的安装方式,根据现场的不同可作适当调整。
SLA-S-ⅡB型溢油静电保护器现场安装示意图图A
卸油鹤管
软管固定方式见图B
液位开关固定与使用方式见图A
旋转活节
付油平台
220V电源
溢油静电保护控制器
控泵控阀
控制信号输出
四通分线盒静电接地夹接地桩
固定卡座
软管
喉箍(05-27
图B
第3页
、虚线内为付油区(危险区;
2、此系统适用于与集中式和分布式自动付油系统相配套;
并且可单独使用控制阀或泵;
3、图中所标的线芯数量,已留有一芯备用线;
4、在符合防爆要求及保证设备能正常运行前提下,可根据现场实际情况,选用其它方案。
5、本安设备与控制器相连的电缆不大于0米。
附录四
SLA-S-ⅡB型溢油静电保护器现场布线示意图
序号产品名称23防溢液位开关二通防爆分线盒溢油静电保护控制器
4567接地桩工作状态板静电接地夹四通防爆分线盒8
注意:
本系统要求每以套都配有接地桩,接地桩的接地电阻不能大于0欧姆。
与集中式付油系统配套时,导线4X0.5
导线6X0.5
导线4X0.5
微机控制室
220V电源
泵
电动阀
需控泵,控阀时,才有此布线
控制信号连接到微机室;
与集散式付油系统配套时。
控制信号连接到下位机。
4
7
6
5
导线3X
导线5X0.5
第4页
电源液位接地
00
G3/4”
22
235SLA-S-IIB型溢油静电保护器
青岛澳波泰克安全设备有限责任公司
严禁带电开盖
产品编号
防爆标志:
Exd(iaIIBT4
防爆合格证号:
CNEx04840生产许可证号:
3702-0206温度:
-40C~+60C
电压:
220VAC0%
出厂日期:
200年月日
附录五
SLA-S-ⅡB型溢油静电保护机械安装尺寸图
控制器安装注意事项
隔爆盒出线孔全部为G3/4(6分,用4分管时加/2补芯。
应安装在易于维护,避免受到雨淋的位置。
报警器安装注意事项
应安装在现场操作人员能够看见显示灯,听到报警声音,避免雨淋和阳光直射的位置。
80
"
32
第5页
下面所涉及到的端子数以附录一的电路板端子标识为准
现象一:
当系统处于供电状态时,电源灯、液位灯、接地灯不亮,蜂鸣器没有声音。
此现象可判断为电源故障。
、用电压表测量28、29两端子,输入是否为220VAC?
否!
检查总开关是否上电、线路是否有断路、压线端子是否松动等;
2是!
进行下一步;
2、用万用表测量26、27两端子是否有电压(24VDC左右?
否!
电源模块损坏,需要更换电源板;
3、用万用表测安全栅(AP324S输入端(安全栅端与2端的电压是否为24VDC左右?
安全栅输入端与26、27端之间的压线有松动,压紧即可;
4、用万用表测量安全栅的输出端(安全栅3端与4端是否有正常电压(带负载条件下6VDC左右或不带负载条件下24VDC左右?
安全栅已坏,更换安全栅;
5、用电压表测量24、25端子之间是否有正常电压(带负载条件下6VDC左右或不带负载条件下24VDC左右?
安全栅输出端与24、25端之间的压线有松动,压紧即可;
2如果电压是24VDC左右!
检查电源跳线是否插好,如果插好,则电路板故障,
维修或更换;
3如果电压是6VDC左右!
6、检查~5号端子到小报警器之间的接线是否有断路或松动?
电路板故障,维修或更换;
2是!
重新接线即可。
附录六
SLA-S-IIB型溢油静电保护器系统维护
电源液位现象二:
电源灯和液位灯同时闪烁,接地灯不亮,蜂鸣器报警,此时输出液位故障报警信号。
1、将8~10号端子接线拆掉。
用电压表测量“9液位开关电源地”、“10液位开关电源正”是否有正常电压(5VDC左右)?
1)否!
电路板故障,返厂维修或更换;
2)是!
进行下一步;
2、拔掉“电源跳线”,检测从控制器至液位开关的线路是否有断路或短路现象?
液位开关故障,返厂维修或更换;
维修线路,插上电源跳线即可。
接地现象三:
电源灯亮而不闪1、把夹子从状态板上取下,夹在导体上,电源灯是否闪烁?
液位1)是!
正常;
接地2)否!
2、打开控制器,将“5工作状态板”的接线拆掉,电源灯是否闪烁?
1)是!
工作状态板与大地或接地线之间短路,查找并排除即可;
2)否!
电路板故障,返厂维修或更换。
电源现象四:
电源灯闪烁第一种情况:
夹子夹在工作状态板上液位打开控制器,将“5工作状态板”、“6接地线”的接线接地拆掉,然后用导线将它们相连,此时,电源灯是否闪烁?
工作状态板至控制器的导线或状态板上的压线接触不良;
电源第二种情况:
夹子悬空1、打开控制器,拆掉“7静电接地夹”压线,此时静电接地是否报警?
2、查看静电接地夹的三个顶尖是否分开?
将双顶尖的防松螺母松开,将双顶尖用螺丝刀分别逆时针松开,