高边坡专项安全施工方案Word文档下载推荐.docx
《高边坡专项安全施工方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高边坡专项安全施工方案Word文档下载推荐.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
兰州新城场坪项目，我方处于16-2#施工区域，根据开挖的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素。
在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。
特别是高边坡的开挖重要环节的施工安全。
执行国家及业主对本工程建设的各项安全管理办法、细则、规程的要求。
一、开工工前教育
（一）目的
确保施工生产安全，确保工期、确保质量目标的实现，确保实现文明施工，确保业主满意。
（二）时间
队伍进场后进行全员工前教育。
分批组织进行教育
（三）内容
（1）各种管理规章制度教育。
（2）现场质量、安全措施、注意事项、文明施工教育。
（3）技术交底、专业工种技术操作规程、安全操作规程、规章教育。
二、开工前准备
1、现场准备
人员及物资设备的进场，总体原则是根据工程施工进度的实际需要和监理工程师的要求，分期分批地进入现场，并依据实际情况随时进行调整。
首批进场人员的准备工作有：
清理平整场地、接通水电线路、建立对外通信联络、埋设施工标志、修建临时房屋及围护结构、建立各种必需的临时设施、与业主建立联络网络，办理有关施工的各种证件、手续（包括进场人员、车辆的施工通行证、人员的暂住证等），建立工地安全施工体系，征求业主的意见、进行工程信息咨询等。
第二批施工人员、设备（全部）在7天内进入现场，利用3-5天时间完成工前教育和各项施工准备工作。
2、技术准备
首批人员进驻现场后，即着手进行技术准备工作，技术准备分为外业技术准备和内业技术准备。
（一）内业技术准备
（1）认真阅读、审核施工图纸；
（2）进行临时设施建设的细部组织规划工作；
（3）结合现场编写完善的实施性施工组织设计方案；
（4）编写各种针对性的保证措施；
（5）结合工程施工特点，编写技术管理办法、实施细则、作业指导书和施工技术交底；
（6）准备施工中需要查阅的各种参考资料、施工手册、国家有关规范及水文地质资料及专业图表；
（二）施工图纸问题
（1）施工图纸中有无矛盾，及说明是否齐全；
（2）图纸上的尺寸、高程、轴线和工程量计算有无差错、遗漏和矛盾。
（三）外业技术准备
（1）现场详细调查，完善施工所需资料；
（2）现场桩橛交接、保护、加密与复测；
（3）各种计量仪器设备的检测，并办理计量合格证书；
（4）采集施工作业中所涉及的各种外部数据；
技术准备按时间进程分为前、中、后期三个阶段，前期是基础、中期是强化、后期是完善。
技术准备工作坚决做到：
准备项目齐全、执行标准正确、内容完善齐备、超前计划布局、及时指导交底、重在检查落实。
三、削填方边坡慨况
在此仅对高边坡安全施工做简单阐述:
对一般土质边坡和全风化质边坡，采用分级开挖的方式。
根据工程地质类比法，考虑到测量误差，且规划区削方边坡主要为马兰黄土，削方边坡可按如下表参考选用，边坡较高时应分级并留宽2.0-3.5m的平台，每级平台及边坡坡脚应设置截排水沟，坡面防冲刷处理。
对于填方边坡，填土压实系数应达到88-90%，每级边坡高度不应超过8.0m，除截排水处理外，应做好坡面防冲刷处理。
根据《建筑边坡工程技术规范》-（GB50330-2002）的规定，对岩质边坡为30m以上、土质边坡高度为15m以上的，地质和环境条件很复杂的边坡工程应进行特殊设计。
削方边坡设计参数建议值
坡高
坡级设计
坡比
防护措施
H≤10m
一坡到顶
1：
0.75
坡脚设排水沟
10＜H≤20m
8-10m处设2.0-3.0m宽平台
1级
坡脚设排水沟，片石护坡
2级
20＜H≤30m
8-10m处设2.0-3.5m宽平台
3级
1
30＜H≤40m
片石护坡
4级
填方边坡设计参数建议值
H≤8m
1.25
8＜H≤16m
1.5
16＜H≤24m
1.75
2
四、施工主要危险源及可能造成的伤害
高边坡施工主要危险源：
1、山体塌方造成的山体滑坡；
2、边坡施工（坡面防护施工），造成的高空坠落；
3、雨后岩石及泥土松动造成边坡不稳定，造成坍塌;
4、机械施工造成的机械伤害。
可造成的伤害：
对人体可造成重伤，甚至死亡；
对机械可造成损坏，甚至报废。
五、施工作业的安全技术
（一）、开挖的技术要求
1、开挖前，需做好坡顶的截水沟，特别是雨季施工要保证截水沟的通畅，且排泄水不对下方路基和开挖断面产生危害。
2、开挖前应对填方部分进行清表、碾压使之达到设计要求的填方条件，便于开挖时利用挖方进行就地路基填方施工，减少事后翻填环节。
3、挖掘包括所有土方挖掘，这些挖掘在划定的界线内进行，如图。
适当利用和处理，都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程师的要求去实施。
4、开挖方式应根据开挖区域的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定，以加快施工进度和提高工作效率。
本工程在施工中拟采用纵挖法，方法如下：
沿纵向将高度分成不大的层次依次开挖，纵挖法适用于施工线路较长的场地。
如果施工场地的宽度及深度都不大，可以按横断面全宽纵向分层挖掘，称为分层纵挖法，如果施工场地的宽度及深度都比较大，可沿纵向分层、每层先挖出一条通道，然后开挖两旁，称为通道纵挖法，通道可作为机械通行或出口路线，以加快施工速度，如果施工场地很长，可在适当位置将施工场地的一侧横向挖穿，把施工场地分成几段，各段再采用上述纵向开挖，称为分段纵挖法。
5、挖边坡过陡，弃土堆离边坡太近，施工中排水不良，支挡工程未及时做好，面纵向拉开，多层多向出土，可以容纳较多的施工机械，加快了施工速度。
6、在挖掘时都利用挖掘机械把边坡做好，也就是在挖掘的过程中，边挖边做坡。
否则，一旦挖掘深度过大机械将无法做坡，给施工造成困难。
因此，在挖掘的过程中，测量人员应该及时按照图纸要求把边坡开挖线放好，并应根据挖掘的深度随时指挥调整开挖线，力争利用机械一次做好边坡减少人工的做坡量。
（二）、高边坡开挖安全要点
1、高陡边坡处施工必须遵守下列规定：
1）坡上机械人员必须绑系安全带；
2）开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业；
3）弃土范围内的工作面内，应设警告标志，作业时坡下严禁通行；
5）坡面上的操作人员对松动的土必须及时清除，严禁在山体滑坡和塌方段作业、休息和存放机具。
2、施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具，并报上级处理。
3、大型机械进场前,应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力是否足够，否则应先予拓宽和加固。
4、机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警告标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。
机驾人员只能接受施工人员发出的规定信号。
5、施工中遇有土体不稳、发生坍塌时，应立即停工，人机撤至安全地点。
当工作场地发生交通堵塞，地面出现陷车（机），机械运行道路发生打滑，防护设施毁坏失效，或工作面不足以保证安全作业时，亦应暂停施工，待恢复正常后方可继续施工。
6、各种施工机械设备的驾驶员必须经过岗位培训考试合格后持证上岗，遵守本机械的操作规程，正确驾驶。
（三）、土石方施工机械操作规程
1、挖掘机操作规程
（1）挖掘机工作时，应处于水平位置，并将行走机构刹住。
轮胎式挖掘机应把支腿支好。
（2）铲斗挖掘每次吃土不易过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。
（3）配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡人员，须在挖掘机回半径以外工作。
若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停止回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。
同时机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。
（4）在挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人，若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后（一般驾驶室离开铲斗回转半径也可不离开驾驶室）。
方可回转铲斗，向车上卸料。
挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。
卸料时，铲斗应尽量放低，注意不得碰撞汽车的任何部位。
（5）挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转制动机构平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。
（6）铲斗未离开地面前，不得回转、走行等动作。
铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。
（7）反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。
（8）履带式挖掘机移动时，臂杆应放在行走的前进方向，铲斗离地面高度不超过1米。
并将回转机构刹住。
（9）挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在前面；
挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。
上下坡度不得超过20度。
下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空档滑行，履带式挖掘机在通过轨道、软土、粘土时，应铺垫板。
（10）在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其它杂物清除。
2、装载机操作规程
（1）刹车、喇叭、转向机构应齐全、灵敏、在行驶中要遵守“交通规则”。
（2）装料时铲斗角度不宜过大，以免增加装料阻车。
（3）当装载机遇到装料阻车增大，轮胎（或覆带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。
（4）装载机在配合自卸汽车工作时，装卸时，自卸汽车不要在铲斗下通过。
（5）装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距离地面0.5米左右为宜。
（6）在向汽车上卸料时，必须将铲斗提升到卸时不会触及车箱底板的高度，并注意勿使料斗和车箱碰撞。
（7）在土质坚硬的情况下，不得强行装卸，以免损坏机件，必须先用其它机械翻松后，再用装载机装料。
（8）在装料过程中，铲斗内如有积土时，严禁使用操纵阀使铲斗来回抖动的方法去清理铲斗，这样易造成斗杆折断等事故。
必要时可人工清理。
（9）机械在作业时，不得进行紧固、保养等工作。
同时严禁在斗臂下站人或通过。
（10）司机离开驾驶位置时必须将车辆熄火和铲斗落地。
（11）装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。
（12）夜间工作时机械和现场应有良好的照明。
3、压路机操作规程
（1）操作人员必须持证驾机，严禁无证人员驾机。
（2）工作时严禁非机驾人员上机。
（3）应保持操作台的清洁卫生，防止油类沾污，避免人员跌倒。
（4）作业时，压路机应先起步后才能起震，内燃机应先至于中速，然后再调制高速。
（5）变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。
（6）严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
（7）碾压松软路基时，应先在不振动的情况下碾压1～2遍，然后再振动碾压。
（8）碾压时、振动频率应保持一致。
对可调整的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起震情况下调整振动频率。
（9）上、下坡时，不得使用快速档。
在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。
（10）停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。
停机时压路机应停放在平坦的地面上，并拉紧手刹制动。
（四）、高边坡防护工程安全施工要点
1、边坡防护作业，要认真检查。
2、坡面防护工程施工应采取必要的安全防护措施，如挂设安全防护拦截网，施工时禁止上下层交差作业。
3、机械电设备的布局要合理，且要装设安全防护装置，操作者要严格遵守安全操作规程，操作前要对设备进行全面的安全检查，机械设备严禁带故障运行。
装载机和挖掘机作业时，应设专人指挥和导向，以防山体滑坡砸伤人员等，应按规定对施工机械等设备进行定期检验及保养、试验、日常检查、凡是不符合要求者严禁使用。
4、高边坡作业主要宜造成施工人员坠落。
因此坡面施工人员在施工的过程中必须穿戴好个人的安全防护用品，活动范围小的施工人员还因系好安全绳；
针对上下运送材料人员，运送料通道还应加设安全网进行防护。
所有进入工地的人员，必须按规定佩戴安全帽，遵章守纪听从指挥；
加强安全保卫工作，禁止闲杂人员进入施工现场。
5、施工现场设立安全标志施工现场内危险的悬崖、陡坡、危石等，应有防护设施或危险警告标志（包括安全提醒标志和安全标志等）。
机械设备行走便道拐弯、陡坡、狭窄等隐患地段设置提示标志。
6、严格执行安全检查制度必须执行日常和定期安全检查制度。
项目部专职安全员坚持每日的安全巡视检查，对违反各种安全规定的行为人进行教育和处罚，对安全隐患进行排查，发现问题责令施工队进行整改。
组织定期的安全检查，指导和督促施工队搞好安全管理工作。
7、特殊技术工人技术培训施工的特种技术人员，按照《特种作业人员安全技术考核管理条例》（GB5306-85）规定的特种作业包括：
电工作业、运输车辆、挖掘机、装载机等，工种上岗前必须经专业培训，考试合格后方准操作，并持证上岗；
严禁非驾驶人员开车或操作机械，以防撞车或翻车事故的发生。
8、岗前安全教育对上岗前各工种安全人员进行针对性的安全生产教育，正确认识生产与安全的辨证关系，认真贯彻执行安全生产方针；
对新工人必须进行安全生产的基本知识教育，对容易发生事故的工程施工，要进行安全操作训练，考核确认掌握安全操作技术要领后才能独立作业。
六、土方工程质量保证措施
根据设计和现场实际情况，按不同的土石方类别配备各类施工机械，并留有一定备用余地。
做到机械配套，能力和型号符合规定要求。
通过实验和规范要求，决定填方各层松铺厚度，最佳含水量和压实遍数，保证每层各处达到《回返》压实度标准。
施工中按透水性大小分层填筑粘压，透水性小的层间留4%的双向排水沟坡，不合格填料不得用来作填充料。
预加沉落度符合《TBJ202-96》规定。
（一）开工前，进行施工测量，准确确定各桩点的位置和高程。
（二）在填方区域，认真进行基底处理，挖树根、铲草皮。
当地面横坡在1：
1.25～2时应挖台阶。
对于基底有底下水、淤泥、涌泉等地段需经特殊处理，经检查签认后，才能施工。
（三）当填方有不同填料时，分层进行。
每层全宽采用同一种填料。
雨天不得填筑非渗水土壤。
特殊设计地段、高填深挖地段设计认真处理，并经检查签证后方可继续进行施工。
（四）填土施工应分层进行（厚度不大于30cm），随时进行压实密实度和含水量检测。
压实符合《验标》规定。
边坡平顺、密实，按
设计要求修筑护道，取土点外形整齐，边坡稳定。
回填土压实质量检验程序见图6-6-1。
图6-6-1回填土压实质量检验程序
（五）挖土区设计要求刷坡到位，边坡完整、平顺。
坡率符合设计要求，侧沟及平台平顺完整，沟内无积水、杂物，弃土堆置符合《验标》规定。
（六）平整后的场地纵横向坡度符合设计要求，基面平整、无积水、坡面平顺。
边坡边缘线条清晰顺直，无缺损、坑洼、裂纹。
七、预防措施
（一）危险源的综合预防、控制措施
1、对危险要素采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。
（1）前期控制：
工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。
（2）施工过程控制：
在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。
2、加强安全生产的综合管理。
（1）认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。
（2）加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。
（3）增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。
（4）严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。
3、切实加强安全交底制度的落实
（1）交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。
（2）交底工作一般在施工现场项目部实施。
（3）交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。
（4）被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。
（二）危险源的具体预防措施
1、预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。
（1）对所有各种机械设备进场后，必须由机务部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。
（2）设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目组织验收合格后方能正常使用。
（3）使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及近操作规程操作。
（4）使用中要经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。
（5）各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。
2、预防坍塌和滑坡事故的防护措施
为防止高边坡开挖出现坍塌和滑坡事故，特制定防护措施
（1）施工的过程中，对施工开挖的地质情况、施工情况等信息进行动态监测，对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。
（2）高边坡监测：
用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每隔50-100米左右设置一个观测断面,对于一些特殊情况增设观测断面。
八、坍塌和滑坡事故的应急预案措施
一、事故的处理措施
（1）事故发生后，项目部应急救援小组人员应立即赶往出事地点，积极采取对伤员的救护，同时就逐级上报到应急预案指挥部。
（2）根据工程环境情况及地点不同，积极采取有效的措施，扼制事故的发展和蔓延。
把事故损失减少到最小范围内。
（3）在抢救伤员的同时，应及时拨打120急救求救，以便争取时间，减小伤亡。
（4）物资供应人员应及时将救援所需的物质和器械供应到现场，保证抢救工作的顺利进行。
（5）对事故现场采取保护或拍照等必要手续，留存重要痕迹物证等，以为事故查处提供完整可靠的依据。
（6）配合上级主管部门和事故调查组开展调查处理，并做好伤亡人员的善后处理工作。
二、土方坍塌的预防和监控措施
1.施工前，项目技术负责人或施工员应向作业班组进行技术、质量、安全交底，分工明确，责任落实到人。
2.土方开挖时，必须有专人在现场统一指挥，按既定方案和程序施工。
3.施工中应严格控制施工机械、机具或其他物料堆放，以避免产生过大的附加荷载，造成边坡失稳造成土方坍塌。
4.山体开挖完后，应尽量缩短暴露的时间，以防其他不可预见的因素造成山体边坡失稳造成土方坍塌。
5.根据具体周边环境设置监测控制点，按规定每日监测并作好记录，当发现监测数据超标准应及时报告并采取有效措施，防止山体边坡土方坍塌。
（二）土方坍塌现场应急措施
当边坡变形过大，变形速率过快，周边环境出现开列等险情时应立即停止施工，根据险情原因采取如下应急措施
1.坡顶地面主动区域卸土减载，并严格控制卸载程序；
2.作好排水、封面处理；
3.对险情段加强监测。
九、附图
施工平面图
16-2#地块施工平面图
附表二：
施工便道平面图
施工便道平面图
附表三：
安全生产组织保证体系框图
附表四：
施工现场安全管理网络
升级会员 