工艺管道单线图焊口标注办法Word格式文档下载.docx

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标好焊口的原图保存在管理QC组NEWS办公室，必须在原图上进行焊口和局部的焊口修改，改好后复印分发施工单位替换原图，同时把修改的部分在NEWS进行修正。

四：

关于单线图版本的一些规定说明

初版原图

发放→施工单位标注焊口→管理审核盖章签名→复印分发各相关单位部门（各单位各部门图纸保持一致）。

2：

设计变更图

设计变更图FRI,发放路径基本相同，施工单位对老版图纸上的原焊口进行转移，对于修改部分的焊口已经焊接的需要利用的，焊口号跟着转移，新增加的焊口重新编号。

注：

修改图由各单位NEWS操作员发放到各施工单位，并收回上版图。

3：

现场局部管线修改

现场提出的需要进行局部修改（如果只是增加或者减少仪表接头、放空、遇障避让等不影响设计意图和设计功能的修改），可以在原图上进行修改，不进行单线图的升版，但是必须提前得到设计的同意（通知管理管道组），改好后由修改人签字（一般是管理管道组工程师或者现场设计代表），并复印一份修改图给设计部门对设计模型进行修改，但是单线图不进行升版。

如果需要增加或者减少管道组成件材料的，还必须通知材料控制部门。

（

注：

变更图、修改图由各单位NEWS操作员及时发放到各施工单位，并收回上版图。

4：

现场焊口的改变

现场增加或者减少焊口；

现场口转预制或者预制转现场口；

现场施工需要割除再重新焊接的焊口，所有这些未改变管线规格、走向等特性，只是焊口号改变的不需要由（施工单位／管理管道组）在原图上直接修改，在焊口圆圈的右上角注明焊口变更代号：

C、D、N、M…,并在修改部位圈上云线，注明本页修改版次，下图是现场修改的取消的

五：

焊口标注

管道单线标注的内容包括：

管道的段号、焊口号、焊接接头形式、焊口的DB、修改的变更图还有焊口的状态代号（三角版本符号），修改的版本号，本页单线图的最大焊口编号。

A:

段号：

预制的分段号A﹑B﹑C…,再细分段也可以加上A1﹑A2…。

B:

焊口：

单圈是预制口，双圈的现场口。

从1、2、3…顺序。

C:

调节管短的焊口在单圈或者双圈的左上角加上“G”,每个调节

100MM。

最大焊口编号：

在图的右上角标方框里注明该张图的最大焊口编号。

（方便增加焊口时查找）。

焊口序号标注排列方向：

按管线的介质流向；

先主管后支管的顺序。

3：

对于夹套管：

夹套管分成内外管焊口标识图，一张标内管，一张标外管。

（设计已经分成了内外管单线图，线号相同，用字母区别）

对于管道的附件焊缝，只包含和主管相焊的焊缝，包括：

直接和主管相焊的支架;

管道支架过渡腹板;

直接相焊的支腿;

直接焊接的接地板；

夹套管内管上焊接的支撑板；

夹套管内管冲击保护板等接头形式统一为AW，DB数为0，不分大小，每处算一个焊口进行标注（如夹套支撑每处N个，按一个焊口标注，检查时必须每组焊接完成合格才可以报验）。

所有的附件焊口编号从501、502.…开始

直接焊的支架

腹板（过渡板）

C:

支腿

D:

接地

E：

夹套管支撑和护板

备注：

剖分三通纵缝按直缝位置长度2倍计算

5：

焊口的标注用2B铅笔清晰标注。

6：

标注的原图经管理施工和质检部门审核后复印分发。

加盖红色签名框如下：

REV

Cons

QC

六：

单线图焊接接头一些代号规定

1：

焊接接头型式代号：

（是指焊接接头的连接接头的型式）如下表：

代号

描述

AW

附件焊缝是指支座等直接与管相焊的接头参见五

BW

对接接头（包括高颈法兰和管对接的焊接接头）

OL

带管台支管接头（角焊缝）

SBR

开孔角焊缝（不带补强板）

SOB

开孔角焊缝（带补强板）

SOF

平焊法兰（角焊缝）

SW

承插焊缝（角焊缝）（热熔焊接的PE管也归入SW）

TJ

螺纹口

V

放空管焊接接头（不包括有毒介质安全阀后密闭排放的管道）

以下夹套外管

环向对接焊缝标识DB

JW

环向角接焊缝标识DB

JZ

对接纵向焊缝标识长度，单位mm

DW

定位块焊缝-按数量计算，图纸标焊口号，不标记数量

RP

防冲板焊缝-按数量计算，图纸标焊口号，不标记数量

1）焊接接头变更代号规定

描述

-

初始

C

变更取消还没有焊接的焊口

D

由于设计变更割除已经焊接完成的焊接接头

N

新增加的焊口

M

由于设计变更割除焊口新增加的焊口（D-M）

W

由于承包单位施工错误割除焊口新增加的（D-W）

MD

设计增加再取消的焊口

七：

管线制作焊口现场标标注：

、

材质标识：

在画线切割下料前对原材料进行标识转移，包括规格，炉批号等。

（碳钢管线进行喷砂等处理时也应该按相关规定进行标识转移）

2：

焊口标识：

每段管最少标一处单线图号、段号，每道焊口在靠近焊接接头处标注参见如下：

管线号

接头号

焊工号

焊接日期

小径管，每小段管线号可以标横向标在管子上，焊口处只标焊口号和焊工号。

八：

标识用笔和颜色规定：

（一般情况下）

使用油性记号笔（记号笔的油料应不伤害母材）。

管工，焊工碳钢用白色标注，不锈钢等有色金属用黑色记号笔

承包单位焊接检验员其他管理人员用蓝色记号笔。

检验人员对检查过的接头横跨焊缝画2道线。

总承包单位使用红色记号笔。

探伤，光谱等检查标识用红色。

九：

焊接记录和焊接日报

1）：

施工单位焊接检验员在检查合格后将各个焊接组的焊接接头检查进行汇总，每天上午10：

00前报管理QC。

《焊接日报表》样式参见附表。

2）：

《焊接日报表》按每天一个号顺序编号:

单位代号-序号

TCC-0001，0002，0003…多张时页码/总页。

十：

关于管道组成件的炉批号。

管道材料炉批号的记录是个很复杂的过程，NEWS包括国家相关的标准也有要求，所以也需要有很多统一的规定。

所有施工单位必须建立管道组成件台账，按批、按名称、按规格等建立台账，检验合格接收的每批材料，必须及时录入，并同时将有关数据报管理QC输入NEWS系统。

，（如果不提前输入系统，以后的日报将无法输入相关的材料数据，所以所有的材料在验收合格后，各单位要立即把管道组成件材料的相关数据报管理QC，输入NEWS管理系统。

）

管道组成件炉批号报告表（包含这些信息的其他样子的表格也可以）

管道组成件的炉批号（HT）也用跟随焊接日报进行记录报告，原则如下：

十一：

数据同步

1）施工单位单线图焊口标注完成后，所有的焊口数据输入NEWS后，可以生成Excel数据表，做为总表，做为以后焊接日报的基本数据，施工班组填报后，技术员输入电脑做成《焊接日报》报管理管道组审查后送QC输入NEWS。

2）施工单位也可以做成焊接自检记录（本）分发到各班组，由班组手工填写，焊接检验员检查确认，直接报管理QC输入NEWS后生成每天《焊接外观检查报告》打印回施工单位。

最终要求:

对于焊接接头,NEWS系统、单线图、现场实际、焊接记录及时同步。

以上规定有不清楚的及时和管理DNCC项目质量管理部联系。

工艺管道单线图焊口标注方法

和焊接日报规定

管理工程公司JDTR

2012-9-5第一版原未注明版次的作废

《工艺管道单线图焊口标注方法》

补充规定一

-----关于焊口发生改变加注设计变更号

为了更清晰的分清焊口变化的原因，结合以前的规定补充以下规定：

每版每张变更图注明焊口变化原因；

?

：

设计变更注明“DCN--XX”号。

--图纸版本发生改变

现场由于碰撞或者其他原因需要变更但没有出变更图的，由管理现场工程师同意（可能）--图纸版本没有变化

施工单位自己的原因发生的焊口变化。

--图纸版本没有变化

由于原材料问题发生的焊口割除。

--图纸版本没有变化

2:

示例：

加强标注好焊口单线图的管理

单线图升版后，各施工单位应迅速组织力量查看图子变更情况，根据施工情况通知施工班组暂停变更图的施工，收回已经发生变更的施工和检验用图；

对照上版图和焊接记录进行焊口标注的修改；

修改后-管理审核复印-施工单位分发；

老版图盖上作废章，附在新版图后面。

管理JDTRQC2013/03/12