项目部施工管理制度Word格式.docx

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经济签证手续必须在该项工程施工之前或施工同时办理，不得在工程完成之后补办。

项目公司各管理部门，各项目负责人，对经济签证必须严格认真，不得玩忽职守、弄虚作假。

如果出现问题，将追究项目负责人及其领导部门责任。

1、经济签证条件

（1）在施工图设计范围外或设计变更增加的工程量或材料用量。

（2）在施工合同规定以外发生的工程量或材料用量。

（3）由于甲方原因而造成返工或重复施工发生的工程量或材料用量。

（4）由于设备加工、制造方面出现设备本体缺陷，造成土建、安装需要修理、返工、改造等发生的工程量或材料用量。

（5）为满足生产需要，甲方在施工图和合同之外增加的项目而发生的工程量或材料用量。

2、经济签证手续

（1）办理经济签证的项目，首先由主管部门填写《经济签证》单，由施工单位提报工程预（估）算，经有关部门会签，报项目公司领导批准后施工。

施工完成后，由工程监理或项目负责人进行验收，经主管部门领导审定签字后交财务、预算组结算。

（2）凡属设计原因发生经济签证，由各专业组填写经济签证单。

由设计院出设计变更或设计联系单，要写清变更原因、内容以及必要的图样。

（3）凡属甲方原因造成返工、重复施工或新增工程量，由甲方有关主管部门负责填写《经济签证》单。

要写清原因、内容、责任单位或责任人以及必要的图样。

（4）凡属设备本身缺陷发生的经济签证，由设备组负责填写《经济签证》单。

要写清楚设备缺陷的部位，形成的原因，修补或改造的内容及工程量，并经设备制造厂家驻厂代表签字，没有驻厂代表的，要附有设备组与制造厂方联系的电传和电话记录。

（5）由于施工单位之间的原因产生的经济签证，由各专业组负责填写《经济签证》单。

要写清楚发生的原因、责任方、工作内容及工作量，并经双方认定签字。

（6）由于生产需要产生的经济签证，由各专业组负责填写《经济签证》单。

要写清楚理由、内容、工程量并附有设计变更或设计联系单。

3、经济签证结算

（1）各专业组对《经济签证》单所填写的完工验收的工程量或材料用量要逐项进行核实，并按有关规定结算。

（2）属于甲方或设计原因发生的经济签证，一律按照签证项目的主体合同规定，与主体工程同时结算。

（3）属于设备制造厂方的原因发生的经济签证，经各专业组审核签字后，转财务组从应付设备款中拨付。

（4）属于施工单位之间失误发生的经济签证，经施工主管部门和各专业组审核签字后，从承担责任单位的工程款中扣回。

1.1.3协调管理制度

1、协调程序

（1）工程建设中，凡是需土建施工单位处理的问题或遇到需甲方解决的问题（包括涉及安装、设计等），或是需安装单位处理的问题或遇到需甲方解决的问题（包括涉及土建、设备、设计等），都需反馈到项目办，由项目办负责落实解决；

（2）凡涉及需设计单位解决的问题，都由项目办负责对外联络解决。

2、协调方式

（1）以书面形式进行沟通解决。

（2）发生问题若不能马上解决或需解决问题在要求时间内未得到解决将会给工程建设造成严重影响。

为尽快解决问题、明确责任，需采取《工程联系单》方式，以书面形式进行协调，使工作协调有追溯性。

1.1.4建筑工程管理制度

通过加强管理，保证建筑工程质量、缩短工程工期、节约工程资金、提高投资效益。

1、施工现场管理

（1）施工用水管理

设备组负责施工用水的前期施工及施工中用水的管理。

设备组要协调好施工用水的供应和管理。

（2）施工用电管理

设备组负责施工用电的前期施工和施工中维护、管理。

施工单位要按规范要求使用。

（3）施工道路管理

土建组负责协调施工道路的修建和维护，要加强管理，确保道路始终畅通无阻。

施工单位要文明施工，不得将任何材料、以任何理由占用道路或开挖道路，若有特殊情况需提前24小时向项目公司提出书面申请、说明占用原因、时间，获准后方可占用。

未经批准私自占路，土建组有权清除，所需费用由责任方承担，若造成损失，由责任方全部赔偿。

（4）施工控制网管理

施工控制网是施工尺寸线准确的保证，土建组负责向施工单位提供施工控制网的技术资料。

施工单位要保证材料堆放不能影响控制网的通视和使用，并要保护好施工控制网桩点。

对破坏施工控制网的单位，将处以5000-10000元的罚款。

（5）材料堆放管理

施工现场材料堆放应按项目公司批准的平面图布置要求执行，不能影响交通、测量，并做到“归方、归垛”，文明施工。

若占用场地需要变动时，应先到土建组办理申请手续，经批准后方可实施，否则可要求施工单位无偿清理倒运。

（6）安全管理

1）施工单位要无条件接受甲方安全管理，并设立安全管理组织机构，落实责任。

安全事故自主处理，并承担责任。

2）施工单位应自觉遵守公司有关安全技术操作规程，重点环节重点检查、防护，做好安全管理。

3）各施工单位要制定安全管理制度和安全操作规程，认真贯彻执行并报甲方备案。

2、施工工作程序管理

（1）工程的开工、停工及复工管理

1）开工。

在开工前施工单位需将施工组织方案报送监理公司、项目公司审批后，填写开工报告，经监理公司、项目公司主管领导批准，按合同要求的时间开工。

单项工程开工，开工前需填写开工会签单，会签单位和部门包括项目公司各专业组、相关部门，经会签、确认可以开工后，方可进行单项工程开工。

2）停工。

施工单位在施工过程中出现各方面问题时，工程监理、生产、安全等职能部门有权对工程质量、安全方面提出停工要求，但该部门在停工1小时内，要向项目公司汇报。

3）复工。

停工工程在问题得到处理后，由施工单位提出书面复工申请，经相关部门检查合格批准后，可以复工。

（2）材料领用管理

甲方按合同规定的供应材料品种向施工单位供应材料，领用程序为：

施工单位填写《基建工程领料单》，根据工程进度及付款情况，由财务组审核、项目公司领导审批，再到财务组办理手续，手续齐备后到材料的发放部门领取。

（3）工程计划及统计报表管理

施工单位应于每月25日前，将本月进度统计和下月施工单位计划，上报监理公司和项目公司。

项目公司负责将各单位的进度统计审核、汇总，经财务组审核后在28日前把进度报表和计划上报上级主管部门审批，并下发各施工单位。

（4）工程付款程序

施工单位提出用款申请，根据工程合同、工程进度和资金情况，经主管领导批准后，到财务组办理手续领款。

3、工程技术质量管理

（1）图纸会审和技术交底

1）在施工图纸到达3—5日内，由项目公司组织各专业组、监理单位、设计单位、施工单位进行图纸会审及技术交底。

施工单位、监理单位收到图纸后应及时组织有关技术人员做好图纸会审准备工作。

2）技术交底由设计单位进行，需详细说明设计意图、工艺流程、建筑结构选型及水暖电的设计方案、标准构件采用、建筑材料选用、施工步骤及施工方法等。

3）图纸会审中，由监理公司、施工单位对设计是否满足使用要求，结构选型及水暖电设计方案是否经济合理，有何改进建议，根据设计图纸要求，施工条件是否具备，图纸各部尺寸是否正确，建筑、结构、管线、设备之间有无矛盾等提出意见。

4）会审提出的问题由设计单位解答处理，会审要有专人做好记录，形成会议纪要以便施工执行、存档。

（2）施工组织设计

1）施工组织方案应在开工前由施工单位编制完成并报监理、项目公司审查，施工单位编制施工组织设计应对工程施工准备、施工组织、施工计划、施工技术方法、机械和人力配置、施工经济等进行全面、严密的组织与计划，以便指挥施工。

2）监理公司及项目公司应对施工单位提报的施工组织设计重点在进度安排、施工方法、技术经济措施、施工平面布置等方面提出改进建议，并监督施工单位按通过审批的施工组织设计施工。

（3）原材料及半成品质量控制

1）施工用各类建筑材料，均需向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理批准后方可使用。

材料代换应经监理同意，涉及价格变动时，应通过项目公司批准。

2）混凝土、砂浆配合比，钢筋焊接及其它新材料、新技术、新工艺的使用，须事前报送试验结果及有关技术资料，经监理审核批准后方可使用。

（4）施工过程监督检查

监理人员应对各道工序的操作及质量进行监理，要求施工单位在各道工序前进行施工技术交底，工序完成后进行质量自检，并将自检资料送交监理，经监理检查认可后方可进行下道工序施工，否则，上道工序工程监理有权不予验收、结算，有权要求下道工序停工整改。

（5）隐蔽工程的检查验收

隐蔽工程完成后，施工单位在认真自检合格的基础上，提前24小时通知监理、有关专业组进行验收，同时监理对隐蔽自检资料进行审验，同时报送上级主管部门验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。

（6）分部、分项工程验收

施工单位应及时向监理单位报送分部、分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告，监理应及时组织分部分项工程验收。

（7）质量事故

现场出现质量事故后，施工单位应及时报监理单位及项目公司，由项目公司组织施工、设计、监理等部门共同分析事故原因，商讨弥补措施，施工单位要严格按共同商定的方案进行处理，任何质量缺陷不得隐瞒自行处理。

弥补措施所发生的费用由施工单位承担。

（8）工程验收

施工单位于工程全部完工后，经过认真自检，认为符合交工条件时，可向监理提交验收申请，经监理复检认可后，转报项目公司组织正式验收，施工单位申请竣工验收前十天，应将竣工验收技术资料报给监理人员，经监理审查合格后，将技术资料报送项目公司审查合格后移交行政部存档。

（9）工程保修

在工程保修阶段，由项目公司组织施工单位进行工程检查，鉴定工程质量问题、责任，及时完成保修任务。

1.1.5安装工程管理制度

通过加强设备安装管理，确保实现质量优、进度快，过程管理规范、现场管理整洁的安装工程，为正常生产和设备安全运转，奠定坚实的基础。

1、设计交底和施工图纸会审

（1）安装单位在接到施工图后，组织有关专业人员熟悉图纸，在3-5天内将发现的问题及优化设计方案的建议提出书面材料，上报项目公司。

（2）项目公司负责将问题汇总、电传设计院，并与设计院沟通确定交底、会审的会议时间（最慢不得超过一周），时间确定后提前48小时通知安装单位。

（3）交底、会审的会议由项目公司召集和主持。

（4）会议形成的意见和未解决问题，由项目公司负责起草会议纪要，并负责落实未解决事宜。

（5）经设计院和甲方会签的纪要，将视为设计文件的组成部分。

2、设备安装开工、停工、复工管理

（1）开工

安装单位在安装进度计划、施工组织设计（作业指导书）、施工平面图得到项目公司批准，管理人员、技术人员、施工人员、安装主要设备已按要求进厂，主要安装计量器具已经检验之后，由安装单位填报《开工报告》，经主管领导批准，方可开工。

（2）停工

在安装过程中，当发现下列现象之一时，设备组要口头通知施工人员进行整改，若口头通知无效时，下发整改通知单。

1）未按设计要求（含设计变更）进行施工；

2）未按已批准的施工组织设计（含作业指导书）规定进行施工；

3）安装质量达不到技术规范、验收标准、随机资料规定要求时；

4）上道工序未完成或未通过验收，下道工序抢先施工时；

5）有危及人身、设备安全时；

6）如整改不彻底或不整改时，设备组要签发停工通知单。

（3）复工

当停工原因已消除，经自检合格，并经设备组验收批准，方可复工。

3、设备安装基础验收管理

（1）验收程序

1）土建施工单位负责按施工结构图对基础进行自检，发现的问题应及时处理、做好自检记录。

2）土建施工单位自检合格后，向项目公司上报自检报告。

项目公司负责组织土建施工单位、监理单位及设备组组织安装单位对基础进行检查验收。

验收时土建施工单位应向安装施工单位提供以下技术资料：

a、设备基础各部分尺寸及偏差，包括：

基础外形，基础坐标位置（纵、横中心线），基础上平面标高，中心线间的距离，基准点标高对车间零点标高，地脚孔的相互中心位置、深度、垂直度，预埋地角螺栓顶端标高、中心距，预埋钢板标高、中心位置、水平度、平行度。

b、基础混凝土标号强度。

c、重大设备基础，还应提供沉降观察点。

（2）验收内容

1）检查土建单位提供的中心线、标高点是否正确。

2）对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、基础标高尺寸、基础孔的几何尺寸及相互位置尺寸等是否正确。

3）对照工艺图，检查各预埋件、预留孔，各几何尺寸、标高尺寸、相互位置尺寸是否符合安装要求。

（3）验收标准

1）设备基础各部分尺寸偏差应符合验收规范标准。

2）所有遗留的模板和露出混凝土外的钢筋等，必须清除，并将设备安装场地及地脚孔内碎料、脏物及积水等杂质全部清除干净。

3）为了二次灌浆结合紧密，基础表面应该凿毛。

4）基础周围必须填平、夯实。

（4）其他要求

验收中发现的问题，要求土建施工单位限期整改，项目公司到期组织上述验收部门再次验收，不合格基础继续处理，直到处理达到要求验收合格后，交付设备安装。

4、安装质量管理

（1）设备安装前的管理

1）开工前安装单位负责编写包括技术规范、施工方案、验收标准的主机施工组织设计和辅机作业指导书，并上报设备组；

设备组负责审核和上报批准工作。

2）开工报告批准前，安装单位负责对作业班组进行技术交底，设备组对技术交底情况进行旁听抽查。

（2）设备安装中的管理

1）开工报告批准后，安装单位必须根据工艺设计图纸（包括设计变更）和设备随机资料要求进行施工，未经设备组书面批准，不得擅自在施工中修改设计。

2）施工中，凡该工序将被下一道工序所掩盖，无法对该工序进行检查和复检的工序（包括管道刷漆和管路清洗）及验收规范和设备随机资料有控制要求参数的环节，要求安装单位在三级检查完毕后，向设备组提出报验通知，在验收时监理工程师一并检查自检记录。

3）监理在接到报验通知时，双方约定查验时间，如无特殊情况，一般不应超过8小时进行验收。

监理如在约定时间未到现场且未另行通知，安装单位可自行进行下道工序，监理应对该环节安装单位的自检情况予以认可。

4）如经监理查验后判定为不合格，必须在处理后报监理复检，未经复检安装单位擅自进行下道工序，监理有权要求安装单位返工恢复原状，对原状态进行验收。

5）设备安装验收依据首先执行经建设单位批准的《施工组织设计》或《作业指导书》的要求参数，其次为设备随机资料和有关验收规范；

若以上资料均未明确要求的，由设备组和安装单位技术负责人双方现场商定。

5、设备安装文明施工管理

（1）安装单位在开工前，应根据自身安装需求，绘制施工平面布置图，内容应包括材料堆放、吊装设备、组对平台、设备短时堆放、工具箱、电焊机、废旧物品等占用场地的面积、方位，上报安装组。

（2）设备组、工艺组要统一平衡、合理规划，共同确定安装单位占用场地，上报项目公司批准后下发各安装单位。

设备组负责监督平面布置图的执行落实情况。

（3）安装单位要按批准的施工平面布置图，合理摆放物品，做到横平竖直，临时设施要按长远规划，保证文明、整洁的施工现场。

（4）安装单位的安装垃圾，要按设备组要求，按时清理到指定地点，不准随意长期堆放，因垃圾清理不及时，设备组有权要求安装单位停工整改或雇用其他力量清理，清理费用由安装单位承担并给予相应额度罚款。

（5）安装单位在安装中，要注重保护设备外观形象，现场花草树木等现场设施及其他施工单位的建设成果，若有损坏，安装单位承担全部损失。

（6）安装单位在施工中若需开挖、堵塞已有通道，中断水、电源，要提前24小时，以工程联系单形式并附施工方案上报设备组，经批准后方可实施。

（7）各安装单位对各自占用区内的安全、防火，道路、排水畅通负责，确保区内整洁、文明。

（8）如需停电、停水（指施工用），设备组应提前24小时通知各施工单位。

6、设备安装工序交接管理

（1）设备基础施工完成之后，对基础进行验收，合格的设备基础交付安装单位安装并负责维护代管。

（2）设备基础一次灌浆由安装单位负责。

（3）设备安装完毕且垫铁焊接完，设备基础具备二次灌浆条件后，安装单位以工程联系单方式通知设备组，设备组确认后，以工程联系单方式通知施工单位，由土建施工单位负责进行二次灌浆，同时安装单位负责检测设备定位有无变动。

（4）设备出库前，由设备组保管；

设备出库后至无负荷联动试车完交付生产部门前，设备由安装单位负责保管，若有丢失或损坏，由安装单位负责赔偿。

（5）各工序交接后，下道工序的施工单位要按时保质的完成任务，确保按时交付下一道工序。

（6）各工序交接后，下道工序的施工单位要对上道工序的建设成果进行保护，不能随意破坏。

7、设备安装甲方提供材料管理

（1）材料的内容

设备安装用的电缆、保温镀锌铁皮、保温岩棉、工艺管件及按合同规定由甲方提供的其他材料。

（2）材料的领取

材料领取手续与办理设备出库手续相同。

（3）材料的管理

1）安装单位要保证甲方提供材料的合理使用，按设计或计划用量领用，不能浪费和挪用。

2）设备组负责设备安装用材料的控制与管理。

3）安装单位须将使用后的剩余材料，按甲方要求，在规定时间内返回到规定地点（包括电缆头等损耗材料），若材料领取量超过实际需用量，超出部分从工程款中扣除。

8、设备安装月计划、统计报表管理

（1）安装单位负责在每月25日前，将当月施工进度统计和下月施工进度计划报到设备组。

（2）设备组负责安装计划、统计报表的汇总编制与报审工作，将下月进度计划，在当月28日前上报上级主管部门审批，并下发相关施工单位。

（3）财务组负责及时对每月统计报表的工作量，按合同进行审定。

（4）统计报表作为安装工程付款依据，安装计划作为检查安装施工进度依据。

9、设备安装试运转管理

（1）各相关单位、部门职责

1）安装单位负责编制单机试车及系统无负荷联动试车计划，并负责按设备组下发的试车计划进行组织实施及处理72小时负荷试车完成前的设备故障。

2）设计院负责指导负荷试车（包括编制负荷试车方案）。

3）设备组负责编制系统试车计划，并负责计划实施的监督，协调安装单位处理设备试车中的问题。

4）设备组负责按试车计划，督促设备制造厂派技术人员参与指导设备试车。

5）设备组负责分系统联动试车的验收及操作协助。

6）设备组负责设备试车前，循环冷却水的检查处理。

（2）试车要求

1）设备单机试车

由设备组、设备制造厂和安装单位技术人员及相关生产人员共同组织静态验收后（包括设备润滑和电气试验），方可按计划进行；

单机试车由安装单位组织、制造厂及相关生产人员参与、设备组跟踪考核监督进行；

凡电机和转动设备能分解的设备，须先试转电机，后试转整机；

辅机设备试转时间为4小时，主机设备（磨、电收尘、大型风机）试转时间为8小时；

安装单位负责作好试车记录。

对特定设备试车考核时间有特殊要求，则按要求执行。

2）无负荷联动试车

经单机试车合格、厂房内卫生清理完毕后（建筑垃圾由土建组负责督促施工单位清理、安装垃圾由设备组负责督促安装单位清理，除铁件、保温材料以外的一切垃圾均视为建筑垃圾）。

计算机打点完，模拟联动试车完、联动试车前的安全签证签字后，方可按计划进行无负荷联动试车；

联动试车由安装单位牵头组织，计算机控制系统制造厂、项目公司各专业组、设计院及土建施工单位参与协助；

生产接收部门与管理部门、安全管理部门参与验收；

无负荷联动试车前，由设备组提前24小时通知参与人员，若在规定时间未参加者，视为对联动试车无不同意见；

联动试车的程序为：

第一次：

按顺序开机，运转30分钟后，按顺序停机；

第二次：

正常开机，运转15分钟后，设故障试联锁停机；

第三次：

正常开机运转15分钟后，按急停停机，三次开停机后，标志该系统无负荷联动试车结束；

由安装单位负责做好无负荷联动试车记录。

3）负荷试车

系统无负荷联动试车结束后，由生产部门负责接收保管并组织生产练兵；

当无负荷联动试车中存在的问题及生产部门提出的问题处理后，由生产部门负责在设计院指导下组织负荷试生产，负荷试生产中，72小时连续试运完毕前的设备问题，由设备组协调安装单位协助生产部门处理，生产达标前的工艺问题，由项目公司协调设计院协助生产部门处理；

72小时负荷试运完，系统达标后，标志负荷试运转结束，由生产部门正常组织生产。

1.1.6设备综合管理制度

通过加强工程建设中设备各环节的管理，确保设备采购过程规范、质量可靠、价格合理，设备到货及时，设备验收严格，设备保管完好，为顺利安装和正常生产，奠定良好基础。

1、设备及材料采购

（1）采购依据

1）严格依据设计院的工艺设备表、材料表、非标设备表采购。

2）严格依据设计变更采购。

在工程进展过程中，会出现紧急情况，在变更没下达时，需临时急购，这种情况下，必须在三日内将设计变更单补上。

3）严格依据《设备中标通知书》采购。

在设备安装、调试、试生产阶段，根据设备及现场安装调试的需要，需采购的设备、材料、元器件等，采购依据是《设备中标通知书》。

《设备中标通知书》是设计院正常设计外采购的依据。

必须经有关部门负责人、主管副总签字后方可采购。

此联系单原则上不应后补，但因工作需要，发生极特殊情况可先采购，但必须在三日内补齐正规手续。

4）严格依据《设备加工中标通知书》委托加工。

在工程进展过程中，需对设备本身零部件进行完善或根据安装调试实际情况新加工零部件时，必须按照《零件加工中标通知书》办理。

（2）采购办法

1）设备采购严格按集团总部的有关招、投标的办法执行。

在大批公开招标时，采购组相关采购人员必须做好合同签订及核对工作，保证合同条款严密、技术规格、参数准确，设备无遗漏、无剩余、无闲置。

2）对于设计变更和安装调试时需采购的设备及元器件，直接从招标确立的几家供货公司采购。

但必须做好比价工作，在几家公司内选最低价的公司供货。

（3）手续办理

1）《设备招标申请书》由采购组填写。

凡是由于安装调试或为方便生产而需购买的设备、材料、元器件等，由采购组填写《设备招标申请书》。

要求写清采购理由、使用部位、规格数量、技术要求。

凡是属设备本身存在缺陷，需采购设备、材料、元器件进行完善的