双螺旋锥形混合机产品使用说明书Word格式文档下载.docx
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表示悬臂双螺旋
表示锥形容器式
三、结构特点：
混合机结构如图2——5所示，它由传动、螺旋、筒体、筒盖、出料阀及喷液装置等部件组成。
1、传动部分：
由自转电机和公转电机的运动，通过蜗杆、蜗轮（摆线针轮减速机）、齿轮调整到合理的速度，然后传递给螺旋使螺旋实现自，公转两种运动。
2、螺旋部分：
筒体内两只非对称排列的悬臂螺旋作自、公转行星运动时，在较大范围内翻动物料，使物料快速达到均匀混合。
3、筒体部分：
筒体为锥形结构，作乘物料用。
使出料迅速、干净、不积料、无出料死角。
4、筒盖部分：
筒盖支承着整个传动部分，传动部分用螺栓固定在筒盖上。
筒盖上设有若干孔，供进料、观察、清洗、维修用。
5、出料阀：
出料阀安装在筒体底部，用于控制物料流出及放料。
该出料阀可分手动、机动、气动等形式。
6、喷液装置：
喷液装置由旋转接头和喷液部件组成，喷液部件固定在分配箱下端盖上，由转臂带动一起运转，旋转接头和喷液部件为活动连接，以便旋转接头固定在管道上。
四、工作原理：
混合机两只非对称排列的螺旋快速自转将物料向上提升，形成两股非对称的沿筒壁自下向上的螺柱形物料流。
转臂带动的螺旋公转运动，使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内，一部分物料被错位提升，另一部分物料被抛出螺柱，从而达到全园周方位物料的不断更新扩散。
被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空穴，从而形成对流循环。
（见图1）
由于上述运动的复合，物料在较短时间内获得了均匀混合，混合精度高。
需要混合的工作液体由接头输入，经过管路、喷头、均匀喷洒在筒体中运动的物料内。
大开门双螺旋锥形混合机工作原理图（图1）
五、设备润滑：
1、本机以油浴润滑为主，对油浴润滑不理想部位采用MoS2（或黄油）润滑，并设计有储油装置。
2、蜗轮、蜗杆减速器采用40＃机油润滑。
3、本机分配箱、转臂、传动头和4m3至30m3混合机的主传动箱体中齿轮、轴承一般采用齿轮油HT——30润滑；
对防油要求严格的物料混合采用3或4号MoS2润滑脂；
食品、药物混合采用32号白油（SYB1371-60）。
4、本机出厂时未加润滑油，但如采用MoS2，本厂在装配时已装。
5、新设备在运转50小时后应换油一次，设备正常工作后应在6-12个月换油一次，并定期检查润滑部位的油位。
6、设备上加油处都标有“注意加油”指示牌。
六、设备安装与使用：
1、本机应垂直安装（见图2-5），安装尺寸如表2.
2、物料由筒盖上进料孔加入，打开出料阀放出物料，放料时应防止出现真空而产生压差。
3、开机起动时，必须先启动自转，后启动公转，停机时，先停公转，后停自转，绝对不得反而进行。
公自转从筒盖进料口向下观察，均按顺时针方向运转。
4、设备在运转时，人体和手不得伸入筒体内；
取样时必须先停机。
如发现大于Φ8mm的硬性杂物进入筒体内应及时停车排除，然后重新起动。
5、在固——液混合时，液体应在物料加毕，设备运转后喷射。
6、本机允许满载起动，不停车出料。
7、设备的使用条件如表1－3所示，其中装载系数0.6是在物料比重1—1.2情况下得到，当比重>
1.2时，装载量应按比例减少。
8、本机混合操作时间一般为8—10分钟，对均匀度要求不同，物料特殊的混合可由用户自己确定。
七、维修：
1、拆卸：
卸下出料阀，拆开筒盖，吊下，翻转；
卸下两螺旋轴；
拆传动头、转臂、分配箱、筒盖、公转蜗轮箱、自转蜗轮箱；
然后拆各部件内件。
2、组装；
清洗各部件、零件、按反顺序装配；
各轴承和齿轮预先涂上油；
装润滑油、试车运行。
3、易损件：
本机易损标准另部件见表4－13、非标准易损件，本长可代为加工，在此不做说明。
4、出料阀发生转动困难可适当调节间隙，以不漏粉为宜，液体出料阀漏液时，应更换密封件。
八、附加说明：
1、本机出料阀为手动，但根据用户的要求，设计有各类电动出料阀，气动出料阀，以便实现自动出料。
2、本机设计专门的电器控制箱，其电气原理如附图1所示；
该电器箱设有公、自转的联锁装置，控制了启动，停机顺序，保证混合机的正常运行，需要的用户可另行订购。
3、本机根据用户需要可配备超重型、真空型、防爆型、加温冷却型（夹套式）。
4、本机不随带摆线针轮减速机、电机说明书，有关它们的使用要求，润滑条件等情况可查阅有关手册。
5、本机在混合液体时，因液体浓度差异，如对公转与自转速度另有要求，敬请在订货时予以注明。
6、开启动前，应该注意加油，同时应将筒体内固定装置清理干净。
7、本说明书随机出厂，敬请用户在使用本机时参照本说明书，谢谢！
表1ZSH型大开门双螺旋锥形混合机主要技术参数及安装尺寸（mm）
型号规格
ZSHS-0.3
ZSHS-0.5
ZSHS-1
ZSHS-2
ZSHS-3
ZSHS-4
ZSHS-6
ZSHS-10
ZSHS-15
ZSHS-20
ZSHS-30
全容积（m3）
0.3
0.5
1
2
3
4
6
10
15
20
30
生产量（t/h）
0.3-1
0.5-1.5
2-2.5
2.5-5
4-7.5
5-10
7-15
12-20
18-30
20-40
30-60
总功率（kw）
2.57
3.37
4.75
6.25
8.25
12.5
16.5
20.7
25
34
50.5
自转转速（r/min）
143
57
53
公转转速（r/min）
1.6
1.3
装载系数
0.6
物料粒度（目）
20-1000
混合均匀度相对偏差（10min）
≤1.5
设备净重（kg）
500
600
1200
1500
2100
2520
3150
3950
6500
8000
11600
外型尺寸（D*H）
936*1670
1142*2000
1610*2520
1970*3130
2210*3470
2330*4530
2620*5120
3050*5920
3510*6860
3830*7500
4320*8480
支座中心距（D）
856
1065
1535
1890
2130
2250
2540
2970
3410
3730
4200
总高度（H）
1670
2000
3130
3470
4530
5120
5920
6860
7500
8480
筒体高度（H）
1022
1355
1723
2310
2650
2922
3415
4120
4830
5350
6170
支座至筒盖高（H）
215
245
400
进料口尺寸（A）
200
250
300
出料口尺寸（B）
225
294
325
390
支座数量、孔径（n-d）
4-20
4-23
4-25
4-30
表2ZSH－B型大开门双螺旋锥形混合机主要技术参数及安装尺寸（mm）
ZSHS-0.01
ZSHS-0.1
0.01
0.1
0.01-0.03
0.06-0.2
0.37
1.5
2.2
5.5
7.5
159
183
118
51
120
230
420*900
780*1700
936*1960
1142*2320
1610*2740
1970*3380
2210*3740
370
715
900
1700
1960
2320
2740
3380
3740
450
930
100
140
65
4-12
4-14
3-23
新开发的加重型（动力、减速机型加大）适用于比重大、物料悬殊粉体搅拌
表3ZSH－C型大开门双螺旋锥形混合机主要技术参数及安装尺寸（mm）
4.55
936*2020
1142*2375
1610*2910
1970*3500
2210*3900
2020
2375
2910
3500
3900
大开门双螺旋锥形混合机电器原理图（附图）
表4ZSHS－0.3、0.5轴承橡胶件表
序号
名称
标准
数量/台
安装部位
向心球轴承6204
GB/T307.3-96
喷液垂直管件上支承
向心球轴承6308
自转减速机上支承
向心球轴承6309
自转减速机下支承
双列向心球面滚子轴承22208
自转轴下端支承
5
双列向心球面滚子轴承22206
二转臂传动轴二端
单列圆锥滚子轴承30216
公转减速机上、下支承
7
单列圆锥滚子轴承30207
公、自转蜗杆，二输出轴下端支承
8
单列圆锥滚子轴承30205
二输出轴上端支承
9
油封PD45*70*12
GB9877.1-88
自转箱体下端
油封PD85*110*12
公转箱体下端
11
油封PD120*150*15
下连接座下端
12
油封PD30*50*10
公、自转蜗杆两端
13
油封PD40*65*12
二输出轴下端
14
O型密封圈260*8.6
GB3452.1-82
出料阀
表5ZSHS－1、2、3轴承橡胶件表
向心球轴承6017
自转减速机上、下支承
单列圆锥滚子轴承32022X
公转轴上下支承
双列向心球面滚子轴承22209
自转轴下部、转臂传动轴内端支承
双列向心球面滚子轴承22309
转臂传动轴外端支承
单列圆锥滚子轴承32308
减速机蜗杆轴两端支承
单列圆锥滚子轴承30311
传动头输出轴上端支承
单列圆锥滚子轴承30314
传动头输出轴下端支承
油封PD35*60*12
公自转蜗杆两端
油封PD80*105*12
自转减速机和传动头下端
公转减速机下端
油封PD160*190*16
减速机机座下端
O型密封圈140*3.1
转臂与分配箱连接处
O型密封圈150*3.1
传动头与转臂连接处
O型密封圈170*3.1
主传动箱下端
16
O型密封圈335*8.6
表6ZSHS－4、6、10轴承橡胶件表
单列圆锥滚子轴承32315
二传动输出轴上端
单列圆锥滚子轴承32319
二传动输出轴下端
单列圆锥滚子轴承320222
主传动箱上部和公转箱体主传动轴上支承
双列向心球面滚子轴承22317
转臂二传动轴两端
单列圆锥滚子轴承32316
自转主传动箱体下端
单列圆锥滚子轴承NJ307E
公转主动齿轮里端
公转主动齿轮外端
单列圆锥滚子轴承30224
公转箱体主传动轴下端
油封PD120*150*13
二传动头下端
油封PD60*93*12
GB/T13871-92
公转箱体主动齿轮端
油封PD140*170*15
公转箱体主传动轴下下端
O型密封圈125*3.1
公转箱体动轴下端
O型密封圈150*5.7
O型密封圈210*5.7
主传动箱下端、二转臂两端
O型密封圈230*5.7
主传动箱上端
17
O型密封圈450*8.6
表7ZSHS－15、20、30轴承橡胶件表
公转主动齿轮内端
O型密封圈125*3.0
主传动箱下端、二转臂内端、二传动头下端
二转臂外端
表8ZSHS－B－0.01轴承、橡胶件表
单列圆锥滚子轴承30202
单列圆锥滚子轴承30204
二输出轴下端支承
向心球轴承6202
自转减速机轴下支承
双列向心球面滚子轴承1203
二转臂传动轴二端支承
油封PD25*40*10
表9ZSHS－B－0.1轴承、橡胶件表
单列圆锥滚子轴承30203
双列向心球面滚子轴承1206
双列向心球面滚子轴承1205
油封PD30*45*10
表10ZSHS－B－0.3、0.5轴承橡胶件表
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