双螺旋锥形混合机产品使用说明书Word格式文档下载.docx

1、表示悬臂双螺旋表示锥形容器式三、结构特点：混合机结构如图25所示，它由传动、螺旋、筒体、筒盖、出料阀及喷液装置等部件组成。1、传动部分：由自转电机和公转电机的运动，通过蜗杆、蜗轮（摆线针轮减速机）、齿轮调整到合理的速度，然后传递给螺旋使螺旋实现自，公转两种运动。2、螺旋部分：筒体内两只非对称排列的悬臂螺旋作自、公转行星运动时，在较大范围内翻动物料，使物料快速达到均匀混合。3、筒体部分：筒体为锥形结构，作乘物料用。使出料迅速、干净、不积料、无出料死角。4、筒盖部分：筒盖支承着整个传动部分，传动部分用螺栓固定在筒盖上。筒盖上设有若干孔，供进料、观察、清洗、维修用。5、出料阀：出料阀安装在筒体底部，

2、用于控制物料流出及放料。该出料阀可分手动、机动、气动等形式。6、喷液装置：喷液装置由旋转接头和喷液部件组成，喷液部件固定在分配箱下端盖上，由转臂带动一起运转，旋转接头和喷液部件为活动连接，以便旋转接头固定在管道上。四、工作原理：混合机两只非对称排列的螺旋快速自转将物料向上提升，形成两股非对称的沿筒壁自下向上的螺柱形物料流。转臂带动的螺旋公转运动，使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内，一部分物料被错位提升，另一部分物料被抛出螺柱，从而达到全园周方位物料的不断更新扩散。被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空穴，从而形成对流循环。（见图1）由于上述运动的复合，物

3、料在较短时间内获得了均匀混合，混合精度高。需要混合的工作液体由接头输入，经过管路、喷头、均匀喷洒在筒体中运动的物料内。大开门双螺旋锥形混合机工作原理图（图1）五、设备润滑：1、本机以油浴润滑为主，对油浴润滑不理想部位采用MoS2（或黄油）润滑，并设计有储油装置。2、蜗轮、蜗杆减速器采用40机油润滑。3、本机分配箱、转臂、传动头和4m3至30m3混合机的主传动箱体中齿轮、轴承一般采用齿轮油HT30润滑；对防油要求严格的物料混合采用3或4号MoS2润滑脂；食品、药物混合采用32号白油（SYB1371-60）。4、本机出厂时未加润滑油，但如采用MoS2，本厂在装配时已装。5、新设备在运转50小时后应

4、换油一次，设备正常工作后应在6-12个月换油一次，并定期检查润滑部位的油位。6、设备上加油处都标有“注意加油”指示牌。六、设备安装与使用：1、本机应垂直安装（见图2-5），安装尺寸如表2.2、物料由筒盖上进料孔加入，打开出料阀放出物料，放料时应防止出现真空而产生压差。3、开机起动时，必须先启动自转，后启动公转，停机时，先停公转，后停自转，绝对不得反而进行。公自转从筒盖进料口向下观察，均按顺时针方向运转。4、设备在运转时，人体和手不得伸入筒体内；取样时必须先停机。如发现大于8mm的硬性杂物进入筒体内应及时停车排除，然后重新起动。5、在固液混合时，液体应在物料加毕，设备运转后喷射。6、本机允许满载

5、起动，不停车出料。7、设备的使用条件如表13所示，其中装载系数0.6是在物料比重11.2情况下得到，当比重1.2时，装载量应按比例减少。8、本机混合操作时间一般为810分钟，对均匀度要求不同，物料特殊的混合可由用户自己确定。七、维修：1、拆卸：卸下出料阀，拆开筒盖，吊下，翻转；卸下两螺旋轴；拆传动头、转臂、分配箱、筒盖、公转蜗轮箱、自转蜗轮箱；然后拆各部件内件。2、组装；清洗各部件、零件、按反顺序装配；各轴承和齿轮预先涂上油；装润滑油、试车运行。3、易损件：本机易损标准另部件见表413、非标准易损件，本长可代为加工，在此不做说明。4、出料阀发生转动困难可适当调节间隙，以不漏粉为宜，液体出料阀漏

6、液时，应更换密封件。八、附加说明：1、本机出料阀为手动，但根据用户的要求，设计有各类电动出料阀，气动出料阀，以便实现自动出料。2、本机设计专门的电器控制箱，其电气原理如附图1所示；该电器箱设有公、自转的联锁装置，控制了启动，停机顺序，保证混合机的正常运行，需要的用户可另行订购。3、本机根据用户需要可配备超重型、真空型、防爆型、加温冷却型（夹套式）。4、本机不随带摆线针轮减速机、电机说明书，有关它们的使用要求，润滑条件等情况可查阅有关手册。5、本机在混合液体时，因液体浓度差异，如对公转与自转速度另有要求，敬请在订货时予以注明。6、开启动前，应该注意加油，同时应将筒体内固定装置清理干净。7、本说明

7、书随机出厂，敬请用户在使用本机时参照本说明书，谢谢！表1ZSH型大开门双螺旋锥形混合机主要技术参数及安装尺寸（mm）型号规格ZSHS-0.3ZSHS-0.5ZSHS-1ZSHS-2ZSHS-3ZSHS-4ZSHS-6ZSHS-10ZSHS-15ZSHS-20ZSHS-30全容积（m3）0.30.51234610152030生产量（t/h）0.3-10.5-1.52-2.52.5-54-7.55-107-1512-2018-3020-4030-60总功率（kw）2.573.374.756.258.2512.516.520.7253450.5自转转速（r/min）1435753公转转速（r/min

8、）1.61.3装载系数0.6物料粒度（目）20-1000混合均匀度相对偏差（10min）1.5设备净重（kg）5006001200150021002520315039506500800011600外型尺寸（D*H）936*16701142*20001610*25201970*31302210*34702330*45302620*51203050*59203510*68603830*75004320*8480支座中心距（D）8561065153518902130225025402970341037304200总高度（H）16702000313034704530512059206860750084

9、80筒体高度（H）10221355172323102650292234154120483053506170支座至筒盖高（H）215245400进料口尺寸（A）200250300出料口尺寸（B）225294325390支座数量、孔径（n-d）4-204-234-254-30表2ZSHB型大开门双螺旋锥形混合机主要技术参数及安装尺寸（mm）ZSHS-0.01ZSHS-0.10.010.10.01-0.030.06-0.20.371.52.25.57.515918311851120230420*900780*1700936*19601142*23201610*27401970*33802210*37

10、40370715900170019602320274033803740450930100140654-124-143-23新开发的加重型（动力、减速机型加大）适用于比重大、物料悬殊粉体搅拌表3ZSHC型大开门双螺旋锥形混合机主要技术参数及安装尺寸（mm）4.55936*20201142*23751610*29101970*35002210*390020202375291035003900大开门双螺旋锥形混合机电器原理图（附图）表4ZSHS0.3、0.5轴承橡胶件表序号名称标准数量/台安装部位向心球轴承6204GB/T307.3-96喷液垂直管件上支承向心球轴承6308自转减速机上支承向心球轴承

11、6309自转减速机下支承双列向心球面滚子轴承22208自转轴下端支承5双列向心球面滚子轴承22206二转臂传动轴二端单列圆锥滚子轴承30216公转减速机上、下支承7单列圆锥滚子轴承30207公、自转蜗杆，二输出轴下端支承8单列圆锥滚子轴承30205二输出轴上端支承9油封PD45*70*12GB9877.1-88自转箱体下端油封PD85*110*12公转箱体下端11油封PD120*150*15下连接座下端12油封PD30*50*10公、自转蜗杆两端13油封PD40*65*12二输出轴下端14O型密封圈260*8.6GB3452.1-82出料阀表5ZSHS1、2、3轴承橡胶件表向心球轴承6017自

12、转减速机上、下支承单列圆锥滚子轴承32022X公转轴上下支承双列向心球面滚子轴承22209自转轴下部、转臂传动轴内端支承双列向心球面滚子轴承22309转臂传动轴外端支承单列圆锥滚子轴承32308减速机蜗杆轴两端支承单列圆锥滚子轴承30311传动头输出轴上端支承单列圆锥滚子轴承30314传动头输出轴下端支承油封PD35*60*12公自转蜗杆两端油封PD80*105*12自转减速机和传动头下端公转减速机下端油封PD160*190*16减速机机座下端O型密封圈140*3.1转臂与分配箱连接处O型密封圈150*3.1传动头与转臂连接处O型密封圈170*3.1主传动箱下端16O型密封圈335*8.6表6

13、ZSHS4、6、10轴承橡胶件表单列圆锥滚子轴承32315二传动输出轴上端单列圆锥滚子轴承32319二传动输出轴下端单列圆锥滚子轴承320222主传动箱上部和公转箱体主传动轴上支承双列向心球面滚子轴承22317转臂二传动轴两端单列圆锥滚子轴承32316自转主传动箱体下端单列圆锥滚子轴承NJ307E公转主动齿轮里端公转主动齿轮外端单列圆锥滚子轴承30224公转箱体主传动轴下端油封PD120*150*13二传动头下端油封PD60*93*12GB/T13871-92公转箱体主动齿轮端油封PD140*170*15公转箱体主传动轴下下端O型密封圈125*3.1公转箱体动轴下端O型密封圈150*5.7O型

14、密封圈210*5.7主传动箱下端、二转臂两端O型密封圈230*5.7主传动箱上端17O型密封圈450*8.6表7ZSHS15、20、30轴承橡胶件表公转主动齿轮内端O型密封圈125*3.0主传动箱下端、二转臂内端、二传动头下端二转臂外端表8ZSHSB0.01轴承、橡胶件表单列圆锥滚子轴承30202单列圆锥滚子轴承30204二输出轴下端支承向心球轴承6202自转减速机轴下支承双列向心球面滚子轴承1203二转臂传动轴二端支承油封PD25*40*10表9ZSHSB0.1轴承、橡胶件表单列圆锥滚子轴承30203双列向心球面滚子轴承1206双列向心球面滚子轴承1205油封PD30*45*10表10ZSHSB0.3、0.5轴承橡胶件表