五设备电气设计和制造通用要求Word格式.docx
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所有的软件要求必须提供钥匙软件、序列号、密码。
对所有使用计算机的设备需一个完整的键盘和显示器等输入输出设备。
1.1.5所有控制电路和I/O的电源采用24VDC，必须接地良好。
1.1.6奇瑞公司工厂电源：
AC380V/220V±
10%，三相五线制或三相四线制，50HZ。
其它规格的电源由设备供应商提供。
1.1.7控制装置的停止功能应当是失电状态。
1.1.8任何设备供应商所提供的设备如果应用计算机收集数据或控制设备，要求提供详细的源代码、进入参数设定密码、流程图和其它一些必要信息用于诊断和能修改当前所有的程序。
1.1.9设备制造商应当负责电路设计，进入现场安装前应保证设备配线完整和各项准备工作就绪。
设备制造商负责现场安装调试后保证设备安全可靠运行。
1.1.10设备制造商电气安装时要求提供设备本体所需所有的电缆桥架、线槽和相关附件；
工厂电源和设备本体之间电缆的连接在技术协议中进行规定，若技术协议中未规定，则奇瑞公司只在设备附近提供电源（如插接箱），从电源（如插接箱）到设备的连接由设备厂家负责。
1.1.11过流保护应使用断路器，不应采用熔断器。
1.1.12所有的可编程逻辑装置应当遵循IEC1131标准。
1.1.13所有安装微处理器的电控柜应当有电源插座，供给220/380V电源；
对进口设备应当提供符合中国国家标准的插座，或预留插座的安装位置。
1.1.14所有的接近开关和光电传感器应采用3芯PNP结构。
1.1.15为了方便奇瑞公司维修备件的储备，应尽量减少同一项目，同一系统中所使用的电控设备和电气元器件的品牌、种类和规格。
奇瑞公司制定优选元器件见《奇瑞公司规划设计院院定电器元器件优选手册》。
1.1.16设备制造商所提供的设备的法律问题必须给予解决，即在设备出售之前必须拥有设备出售的权利，设备各专项技术使用的权力。
1.2接地
1.2.1符合国家和行业相关标准。
1.2.2电控柜接地应使用铜接地接线片和铜排。
1.2.3所有的接地线都应当连至主电控柜内部的共用的铜母线上。
1.2.4轴承和润滑系统不应当作为的接地部位。
1.2.5多根接地线不应当连至一个接线端子，每一个接地线应当有独立的接线端子。
1.2.6电缆管道、线槽和桥架不应当作为接地导体。
1.2.7接地的导体规格大小应当足够大，以便最高过电流能够通过装置。
1.3图纸和逻辑
下表是设备制造的每一阶段提供文件至少包含的内容:
预定的项目
图纸确认
设备安装
最终验收
电气线路图
配电图
√
电路图
I/O电路图
PLC梯形图
材料清单
I/O表
故障诊断表
软盘
数据（程序参数）
图表
CD-ROM
生产工艺流程图
接线图
电气元器件表
控制面板和操作面板布置图
设备负荷表
系统检查的数据收集（检查表）
参数设定表
系统结构图
国家相关标准项目的确认
设备出厂检测记录
操作和维护手册
HMI屏幕布置
HMI装置显示内容
1.3.1电气原理图的绘制，要从便于对图的理解出发，做到布局合理、排列均匀、图面清晰，必须使用完整的符合标准规定的电气图形符号，在满足需要的情况下尽量采用最简单的形式。
1.3.2设备的布置图显示所有的控制装置（驱动、电磁阀、开关等）的位置。
设备布置图也应当显示控制面板位置、伺服面板、主电控柜、互锁箱、测试和仪表柜等。
1.3.3设备供应商提供详细电气图纸包括所有的变更和修改记录。
1.3.4黑匣子的概念是不被接受的；
在电气图纸中应标明所有的端子接线；
电路较为复杂时，为使图面清晰，可把其中的独立单元电路用简化形式表示，并用点划线围框标示，该单元的详细电路另行绘制。
1.3.5电控图应采用不同粗细的连接线。
供电电路，主电路（动力电路）等采用粗实线表示，控制电路、检测电路、信号电路、辅助电路等用细实线表示。
1.3.6电控图中的图形符号通常应按无电压、无外力作用的状态绘出；
原理图中的元器件的可动部分，应按在非激励或不工作的状态或位置绘制。
1.3.7可编程控制器I/O模块号和I/O地址相对应；
可编程控制器I/O连线编号应当遵循I/O地址。
1.3.8所有的标签至少有2行，必要时可以更多，应当包括以下信息：
位置——在哪11号站
功能——干什么的移动单元
描述——什么SQL.Q2.15
1.3.9在设备所有的电机编号中，每一个电机必须保持一个固定的编号。
从负载端进线应当标成L1、L2和L3。
电机连接分别标成1L1、1L2、1L3。
1.3.10供应商提供的电气图纸同时包括液压、润滑、气动和冷却系统。
1.3.11对相同要求的多台设备要求每台设备有自己的图纸和图号。
1.3.12所有软件注册号应当在图纸上标明。
1.3.13奇瑞公司拥有图纸所有权。
所有图纸应当按如下方式组织：
A、内容
B、设备布置,包括控制系统布置
C、通讯分配布置图和控制流程图
D、硬件和软件（逻辑）连锁
E、电源分配
F、操作站图
G、电机线路图
H、控制电路图
I、I/O图
J、材料清单
K、操作顺序
1.3.14电气图纸的目录应当在第一张纸中。
目录应当包括下列信息。
A、所有页码的内容识别。
B、所有有关的图号表格清单（液压、气动、润滑、空调）。
1.3.15通讯布置图应当标示电缆、电缆部件号、处理器的的地址和I/O排序。
1.3.16联锁表应当标明接收和发送的联锁信号。
包括从网络来的或发送至网络的信号。
1.3.17材料表应当包括以下信息：
A、制造商的名称、部件描述和完全的目录号。
B、所有的驱动、面板、电柜等。
C、所有部件的数量。
D、电控柜中采用的元器件。
E、用于设备控制、开关、传感器等的所有装置。
F、关于材料号和相关信息，面板布置、设备布置以便进行综合参考。
G、元器件提供设备制造厂家的代码外，还应提供所有元器件原始制造商名称、详细的规格型号。
注：
机械部分认可图不包括在此项内容内。
1.3.18操作顺序以流程图的形式表示。
1.3.19在电力分布图上标出总功率、满负荷电流和额定负荷电流。
1.3.20图纸应当包括所有的编程信息，诸如所有的可编程装置包括但不限于压力开关、VFD装置、伺服、CNC、传感器、控制器、震动检测器、网络开关设置、断路器、跳闸和过载设置等的设置点和参数。
1.3.21控制器程序中不允许包含实际上未用的逻辑关系或不执行的逻辑关系。
1.3.22资料中包括整个系统的各个部分之间通讯字节的相互关系，相关描述及每一字节的确切定义。
1.3.23PLC程序提供梯形图是允许的,指令表和结构文本形式是不允许的;
梯形图应当包括地址及注释等完整信息。
1.3.24内部字节的使用应当最小化。
只要可能的话，逻辑图应当参考实际的I/O。
1.4元器件要求
空调（电控柜）
1.4.1提供所有的热量计算用来提出制冷要求。
热量计算应当包括在图纸会签时的图纸中。
热量计算将是决定空调装置是否合适的主要依据。
在进行热量计算时环境温度以40℃考虑。
1.4.2空调应当使用AC380V/220V±
10%，三相五线制或三相四线制，50HZ电源，联结至主断路器的负载侧。
空调装置应当有联锁装置，当控制柜门打开时空调会自动关闭。
1.4.3不同的设备空调装置安装在控制柜的顶部、侧边和正面，具体安装位置由奇瑞公司确认。
1.4.4空调装置的制造商必须得到奇瑞公司确认。
断路器（主）
1.4.5设备必须使用断路器。
奇瑞公司厂房母线插接箱内空气开关仅作为电源连接点，对设备本身不起任何保护作用。
1.4.6导体的规格尺寸计算依据应当是所有的电阻加热设备的125%加上根据使用循环可能在同一时间内运行电机和装置满负荷的125%。
电机隔离开关
1.4.7在离电控柜较远的地方安装的电机，在电机附近需安装隔离开关。
电机隔离开关耐压值应当为600伏，不带保险丝，具有一个常开和一个常闭的辅助触点。
一个触点应当在控制回路中使电机起动器停止。
另外一个触点连至指示装置显示断路器是否断开，在HMI上设计指示装置。
1.4.8下列电机应当有电机隔离开关：
A、备用驱动装置
B、电机安装在较偏远的地方。
C、电机在空中或地坑中
D、进气或排气风机
1.4.9每一个电机隔离开关应当有一个标牌以确定开关号和电机的作用。
每一个电机和断路器编号应当是唯一的。
断路器的开关标签的安装应当是永久性的。
电控柜
1.4.10电控柜应当是防尘和防滴水。
所有的电控柜应当要求备有打开的工具，所有的控制柜和控制台应当是铰链连接。
主控制柜最小宽度应当不小于600mm。
电控柜的规格大于2000mm（高）x1800mm（长）x450mm（深）需要提供柜内照明。
1.4.11电控柜应当尽可能的小，尽可能使里面装置合理紧凑。
设备的电控柜发运前应安装和接线完毕。
1.4.12所有的电控柜应当垂直安装，电控柜门打开至少应有135的角度。
1.4.13面板上安装的I/O装置和I/O卡在同一个柜子里可以直接连至卡的终端，外部装置必须连至电柜的端子排上。
1.4.14加热水槽、电源供给、空调装置、控制器和别的大装置不应当安装在电柜门上，只有操作界面装置允许安装在门上，特殊情况需得到奇瑞公司认可。
1.4.15设备电控柜内带有微处理器的设备应当有单相降压变压器。
初级和次级侧的电流保护必须提供。
接线箱
1.4.16接线箱应当垂直安装在开放和可以进入的地点。
所有的门打开时应当有最小135的角度º
。
1.4.17所有的接线箱包括操作台、端子盒、按钮盒应当用铰链连接。
1.4.18设备制造商应当提供在所有的电控柜、控制台、设备等之间的带端子排的接线盒。
标识
1.4.19元器件标签的字母3mm高。
所有的电磁阀、限位开关、接近开关等应当有标签指示装置的数量和功能。
装置的标签应当永久性安装，用胶水粘接是不允许的。
1.4.20选择开关、按钮、指示灯等标签应当包括I/O地址，功能和手动操作的顺序号。
不带I/O地址的元器件应当有装置号。
电机启动器
1.4.21电机启动器可以被采用。
所有的启动器应当安装在DIN轨道上。
1.4.22启动器的规格尺寸选择参照《奇瑞公司规划设计院院定电器件优选手册》。
在设备额定的工作条件下进行10年运行。
电机允许负载应当在图纸上标明。
1.4.23每一个启动器应当有独立的过电流保护。
按钮和指示灯
1.4.24除急停按钮、运行停止按钮外，按钮和指示灯应当是Φ22mm圆形式样。
1.4.25部分指示灯和按钮可用HMI上按钮代替，诸如急停按钮等HMI按钮是不能代替，所有的急停按扭及保护开关等应是直接切断其控制电路，不应是通过控制器的逻辑判断，按钮和指示灯的布置图必须经过奇瑞公司的确认。
1.4.26所有的指示灯应当采用24VDCLED灯。
继电器
1.4.27工业控制继电器要求如下：
A、继电器应当满足IEC等标准的相关要求和能够安装在DIN轨道上。
B、继电器应当为4或8极。
C、每一个继电器或继电器组至少有一个N.O.（常开）和一个N.C.（常闭）备用触头。
1.4.28插入式的继电器要求如下：
A、继电器应当有手动过载或线圈动作指示。
B、继电器应当在安装机座上安装。
开关和传感器
1.4.29所有的输入应当采用PNP结构。
1.4.30部件传感应当采用非接触式开关来完成，避免部件遭到损坏。
1.4.31建议在限位开关的地方使用接近开关传感器的方式。
所有的限位开关应优先选用M12。
1.4.32接近开关、传感器应当完全密封、管状、3芯24VDC。
1.4.33光电和光纤传感器应当完全密封，18mm管状，3芯24VDC，光电开关不应当安装在比较潮湿阴冷的环境。
1.4.34压力传感器的电源应当为24VDC，显示压力设置，并带有4针微接。
1.4.35所有的限位开关应当有独立的调整臂。
不允许直接接触制造部件。
1.4.36所有重要的气缸和推头等应当有前进和回退的传感器。
每一个前进和回退的传感器应当有指示器。
1.4.37每一个夹紧装置的气缸最远点处应当有开关指示夹紧和松开状态。
每一个开关应当有指示。
1.4.38设备制造商安装传感器应当远离潮湿、油污和铁屑掉落的地方。
所有的开关和传感器应当安装在一个开阔和可以进入的地方以便维修和检查。
开关和传感器安装后工作指示灯应当能看见。
电磁阀
1.4.39制造商安装所有的电磁阀远离潮湿、油污、铁屑掉落的地方。
所有的电磁阀应当安装在一个开阔和可以进入的地方以便维修和检查。
电磁阀安装后指示灯应当能看见。
1.4.40所有的电磁阀应当24VDC，带指示灯。
1.4.41所有电磁阀必须有合适的保护。
接线端子
1.4.42在安装端子排时采用DIN轨道。
终端至少应有6mm的空间。
端子排两端应当采用螺栓紧固。
1.4.43所有端子排应当用对应的线号标注。
1.4.44可以采用两层端子排。
低层端子排应当采用端子排制造商标准的端子桥架进行连结。
三层端子排的设计是不允许的。
变压器
1.4.45变压器要求如下：
A、100%的铜绕组。
B、具有初级和次级保护。
C、适用于设备使用环境的工业型号。
D、安装在控制柜的底部或控制柜外。
电缆和电线
1.4.46电线和电缆应满足国家相关标准，选型必须经过奇瑞公司的认可。
1.4.47信号线电缆是典型的屏蔽电缆，屏蔽电缆用于传送弱信号如位置反馈、速度反馈、通讯和测量，但不限于这些。
控制电缆定义为低压（24VDC）。
所有的信号和控制线需与动力电缆分开，这样避免噪声尖峰和电磁干扰。
电力电缆线应当与信号和控制电缆线分开敷设。
相关连线允许在相同的线槽或在相同的电缆束，但同一线槽或电缆束的电缆电线对其最大电压具有绝缘能力。
1.4.48用于测量和信号反馈的电缆从起点到终点必须无断头。
1.4.49线号从线的起点到终点必须保持一致，所有的端子排应当反映线号。
端子排两端接线均需标签。
电缆、电线的标签应当是粗体、字体清晰。
所有的线号不得使用手写标注。
1.4.50所有没有屏蔽的电缆离开控制柜必须先连至端子排。
当采用电缆连接器时，除非要求过电流保护外终端连接应当采用端子排。
电线在端子排上应当以数字顺序。
在按钮盒和接线箱中有线接头是不允许的。
1.4.51所有的设备应当有至少10%的备用线。
在端子排上应当对备用线做显著的标识。
1.4.52每一个电缆应当提供一个接地连接。
1.4.53所有备用的I/O点应当联至设备的端子排上。
这些连接线应当标出连线I/O点编号。
1.4.54在电控柜上采用矩形电缆连接头是允许的。
电源供给不允许使用插头。
1.4.55当设备发运时，设备制造商对于15m或更短的电缆至少提供5%的长度余量。
1.4.56对每一个电缆连接器，连接器布置表应当提供插头和插座下列相关信息：
A、电缆和连接器编号
B、插座针脚编号
C、插座线的颜色
D、线号
1.4.57电缆连接器应当从奇瑞公司认可的供应商提供。
电缆选型应满足使用环境要求。
1.4.58电缆应当穿管敷设，两端应当有护套保护。
每根电缆暴露部分不能超过1米。
1.4.59电缆束紧固应当采用金属材料。
电缆线槽和电缆桥架
1.4.60满足国家相关规范要求。
1.4.61电缆线槽和托架用于电气专用，不应当用于蒸汽、水、空气管路等非电气用途。
1.4.62所有的在设备和控制柜之间应当有线槽和电缆管，必要时，提供桥架。
1.4.63电缆保护管应当是镀锌钢管，最小的尺寸应当为3/4英寸。
1.4.64所有的线槽应当可以打开并且可以进入维修检查。
1.4.65所有的线槽盖打开时应当没有阻碍，打开角度应当不小于180º
度。
1.4.66安装电缆线槽、电缆保护管和电缆桥架时要求不干扰其他设备运行和维护。
电源（直流）
1.4.67通常电源输出对于所有使用装置不超过0.1%波动。
1.4.68电源的设计应当是其所连接的负载125%或以上。
4.5联锁
1.4.1必须以附录形式提供硬件和软件（逻辑）联锁信号。
1.4.2所有别的联锁（设备到设备，设备到传输装置等）要求至少有一个硬件联锁（没有安全问题）
1.4.3所有的联锁设计应当被奇瑞公司认可。
1.4.4所有的联锁应当连至主控制柜内部单独的端子排。
1.4.5提供带清晰的端子排和连线标签，其中也包含备用。
1.4.6所有HMI的显示屏，以图形方式显示目前每台设备网络站点和联锁状态。
硬件连接和软件联锁屏幕提供每一个联锁的描述。
1.6控制器通用要求
1.6.1奇瑞工厂系统选用以太网作为通讯方式。
设备原始制造商控制器选型时提供相关参数和描述，得到奇瑞公司认可后方可使用。
1.6.2在设备逻辑控制系统安装后至少提供20%备用I/O点。
1.6.3设备应用分配式控制器安装I/O卡时应当最少有10%的备用输入和输出点。
设备选用一个带分配式I/O中央控制器要求至少有10%的备用输入和输出点，输入输出卡安装在每一个I/O槽内。
设备用一个中央控制器和I/O卡，根据额外基板I/O电流要求电源供给容量应当要求至少满足20%备用输入输出模块需求。
1.6.4所有的输入输出装置应当有唯一的I/O点，I/O装置应当无串行和并行连接。
1.6.5控制器应当有处理器电池低压指示。
设备的HMI应当有“电池电压低”指示。
1.6.6控制器制造商建议的接地设计时必须遵守。
1.6.7图纸上应当标明所有的DIP开关和跳线设置。
1.6.8电压每增加1000伏非光纤通讯电缆和电力电缆之间应当至少增加300mm的空间。
即使是采用单独的线槽，这个空间也必须保证。
1.7CNC和伺服的通用要求
1.7.1严格遵守CNC和伺服制造商接线要求，确保设备最大程度的正常和安全运行。
所有的伺服电缆必须是无中间连接。
4.7.2轴运动应当具备手动过行程控制。
在手动模式下必须具备过行程操作功能，设计时应当考虑过行程时立即能停止。
1.7.3如果采用风机冷却电机，必须采用合适过滤精度的过滤器过滤油和水气污染。
1.7.4急停电路必须遵守制造商的设计要求。
1.7.5电机安装时应当密封，防水溅。
1.7.6电力电缆和信号反馈电缆必须分槽敷设。
1.7.7根据相关制造规范，所有的CNC必须适当接地和避免电气干扰。
1.7.8根据每一个制造商的要求，所有的驱动应当与电源有合适的绝缘和接地。
1.7.9在线槽内部弯曲半径应当大于15倍的电缆半径。
1.7.10电源功率供给至少应该是额定功率的125%。
1.7.11对所有CNC和伺服的安装只允许使用原始制造商允许使用的电缆。
1.7.12所有程序图纸应当提供且不应加密。
资料提供参照4.3节相关内容。
1.7.13所有的过行程开关应当使其常闭触点串在驱动电路中，其常开触点连至单独的输入点。
1.7.14梯形逻辑图设计能够探测过行程开关状态，允许行进的安全方向以保护设备。
1.7.15设备原始供应商必须保证设备维修人员能够修改程序，梯形图的相关内容能够显示。
1.7.16当电机可能被水淋的潮湿环境，下列的标准必须被遵守。
A、电机必须遵守IP67IEC规范。
B、编码器、电源和制动电缆连接应当带有防水层，连接部分必须采取相关处理措施，避免水气和别的污染。
C、电机安装时尽量避免在水容易淋到的地方，不管怎样不允许电机进线填料涵口向上。
D、选用防水装置尽量避免液体喷洒到电机上。
E、所有的的电缆接线盒填料函采用防滴环形装置，内有垫圈，避免液体顺着电缆进入电机和端子。
1.7.17如果要求采用外部制动电阻，则必须安装在箱体外部。
1.8HMI要求
1.8.1可以进行英语和汉语切换。
1.8.2以下是对HMI屏最小要求:
A.手动操作功能屏，操作开关–绿
B.设备起动屏，内容包括：
液压、制冷、电机、气动、润滑等。
C.设备状态
D.联锁显示
硬件连接
逻辑
网络
E.报警显示
当前故障屏
故障记录
当故障发生时自动显现
F.预设定部件寿命数字的能力
1.8.3所有的屏显示内容及布置必须得到奇瑞公司确认。
奇瑞公司将提供屏模板给设备原始供应商。
1.8.4设备主操作界面选用彩色、大小在合同的技术协议部分规定，未做规定则选用10”（254mm.）的HMI。
界面上有按钮、指示灯并且可实时显示设备状态。
操作界面安装时中线离地面高度为1510-1530mm。
4.9奇瑞工厂主机要求
1.9.1设备原始供应商应当提供满足工厂主机最低要求的处理器以便工厂主机系统集成商能够进行以太网联网并取信息。
1.9.2设备原始供应商负责：
A.根据要求对设备、处理器、HMI进行必要的改变和增加。
B.提供所有工厂主机系统通讯的HMI屏要求
C.在奇瑞公司测试确认前至少两周提供控制器相关资料。
设备开始工作之前进行技术确认。
D.在奇瑞公司工厂参与工厂主机系统的检查测试。
E.设置控制器同奇瑞公司工厂主机通讯。
1.10安全
1.10.1当设备主起动按钮按下时报警将会持续5秒钟。
在5秒钟后设备允许起动，主起动按钮必须被保持5秒设备报警结束后启动按钮才可以闭合。
1.10.2当故障没有被解除时按下确认按钮声音报警将会停止，但重新起动设备报警又会重新开始。
设计时必须允许设备在报警状况下手动操作。
1.10.3设备有声音报警表示设备故障并自动停下，选用一个报警确认
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