环氧砂浆止滑坡道施工工艺标准.docx
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环氧砂浆止滑坡道施工工艺标准
环氧砂浆止滑坡道施工工艺
底涂：
底涂施工前，确保所有的混凝土基层地
坪要求都已达到施工技术要求，如混凝
土强度、混凝土含水率、环境温度、空
气湿度等。
混凝土含水率不得高于6%。
环氧底漆
搅拌：
使用电动或气动的搅拌机（300-400转/分钟）搅拌A组份至
少30秒。
然后在A组份中加入B组份，搅拌至少2分钟，直至完全
搅拌均匀。
将混合后的材料装入另一干净的容器中，再搅拌一分钟
混合后的材料可操作时间：
温度/℃
可操作时间/min
15
35
25
30
35
20
施工：
使用滚筒将混合后的材料均匀涂装
在混凝土基层上，并确保在基层表面形成一
个连续、无孔的涂层。
如有必要，请做两次
底涂。
养护：
刚完工的环氧底漆至少48h内避免接触潮气、冷凝水。
工具清洗：
请在施工后立刻使用清洗剂，清洗所有的工具和设备。
硬
化或固化的材料只能用机械去除。
（不同地域的养护时间不同，应按照现场实际情况来定）
环氧中涂
搅拌：
使用电动或气动的搅拌机
（300-400转/分钟）搅拌A组份至少30秒。
然后在A组份中加入B组份，（重量比），
加入适量石英砂，搅拌至少2分
钟，直至完全搅拌均匀。
将混合后的材
料装入另一干净的容器中，再搅拌2分钟
直至混合均匀混合后的材料可操作时间：
温度/℃
可操作时间/min
15
35
25
30
35
20
施工：
涂装方式：
a、在涂装前应了解施工期间的天气状况，
确认基面符合施工要求，并做好相应的现场
防护工作；确认施工环境温度高于露点3℃以上，地面无结露现象。
b、先将环氧中涂倾倒在地面上，并用带齿镘
刀均匀刮平，随后立即穿钉鞋人工施工抗压
砂浆层，施工时以确保涂层厚度均匀
c、清理：
待砂浆层完全固化后，用吸尘器及批刮铲把砂浆层二次找平；要穿干
净的橡胶钉鞋，防止污染和破坏地坪。
养护：
刚完工的环氧中涂至少48h内避免接触潮气、冷凝水。
（不同地域的养护时间不同，应按照现场实际情况来定）。
封闭层：
搅拌：
使用电动或气动的搅拌机（300-400转/分钟）搅拌A组份至
少30秒。
然后在A组份中加入B组份，搅拌至少2分钟，直至完全
搅拌均匀。
将混合后的材料装入另一干净的容器中，再搅拌2分钟直
至混合均匀。
混合后的材料可操作时间：
温度/℃
可操作时间/min
15
35
25
30
35
20
施工：
涂装方式：
a、在涂装前应了解施工期间的天气状
况，确认基面符合施工要求，并做好相
应的现场防护工作；确认施工环境温度
高于露点3℃以上，地面无结露现象。
b、先将封闭材料批刮在地面上，并用
塑料软刮板均匀刮开，随后立即用毛滚筒处理，以确保厚度涂层均匀，
6.4罩面层：
环氧罩面漆
使用电动或气动的搅拌机（300-400转/分钟）搅拌A组份至少30秒。
然后在A组份中加入B组份，搅拌至少2分钟，直至完全搅拌均匀。
施工：
涂装方式：
涂装前应了解施工期间的天气状况，选
用罩面漆，确认基面符合施工要求，并
做好相应的现场防护工作，确认地面无
结露现象。
b、把搅拌好的罩面层材料，使用短毛
辊筒来回滚涂，控制好滚涂厚度，并注
意要防止漏料堆积
混合后的材料可操作时间
温度/℃
可操作时间/min
15
30
25
25
35
15
养护：
刚完工的罩面至少48h内避免接触潮气、冷凝水。
工具清洗：
请在施工后立刻使用清洗剂，清洗所有的工具和设备。
硬
化或固化的材料只能用机械去除。
（不同地域的养护时间不同，应按照现场实际情况来定）
清洁维护及成品保护措施
清洁对于环氧涂层的附着力和外观至关重要，使用适当方式清理所有的灰尘、残余砂丸、松散物和其它杂物，进入施工区域的人员要穿戴鞋套。
施工区域应封闭以防止灰尘进入。
每个工作日结束时，应从现场移走垃圾，空罐，破布和废弃材料。
刚施工完成的环氧砂浆止滑坡道必须严禁与水接触，至少7个工作日以上。
养护对环氧涂层的最终效果非常重要，7天的养护时间严禁承载或进行其他施工。
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