机电安装资料打印Word下载.docx
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试运转的目的是综合检验施工质量，发现缺陷，以便做最后的调整和修理，试运转一般按先空负荷后负荷；
先附属设备、后主机，先单机、后联动，低速、后高速的顺序进行。
●设备空负荷试运转前应具备的条件：
（1）对大型、复杂、精密设备和生产线的试运转应编制试运转方案
（2）建立试运转组织机构（3）参加试验人员应熟悉设备的构造、性能和工作原理，掌握操作程序和试运转方案（4）设备及其附属装置施工完成（5）管道施工完成并试验、吹扫合格（6）润滑、液压、冷却、水、电、气、汽、电气、仪表等均检验合格，具备试运转条件（7）试运转需要的资源已具备。
（8）设备周围环境已清扫干净。
设备试运转包括下列内容和步骤：
（1）电气、仪表操作控制系统的调试
（2）润滑、液压、气、汽、冷却和加热系统的调试（3）机械设备和各系统联合调试（4）
空负荷试运转（应在上述三项调试合格后进行）。
●设备性能试验的一般程序：
（1）建立试生产组织机构，应包括各有关单位的负责人和专业技术负责人
（2）制定试生产方案（3）组织所有试生产人员学习生产工艺、学习设备操作规程，定岗定员（4）试生产要由低速到高速，生产量要由低到高，投料要循序渐进（5）系统调试应从前到后分部调试，而后系统调试。
产品如暂时有问题，则应仔细分析各方面的原因逐一解决；
产品一旦合格应稳定设备运行参数和工艺条件，继续考核其稳定性。
●设备性能试验的合格要求：
（1）设备运行良好，工作稳定，设备性能符合设计要求。
（2）各辅助系统、控制系统工作稳定，性能良好。
（3）所生产的产品质量（精度）稳定并符合设计要求，产量能达到设计要求。
（4）生产的环境符合国家有关法规的要求，废弃物的排放符合国家标准。
第五讲
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掌握机电气装置（35KV）安装工程的施工技术
●安装工序:
（1）主要设备、材料进场验收
（2）配合土建工程预留预埋（3）检查并确认土建工程是否符合电气安装条件（4）电气设备就位固定（5）电线、电缆、导管、桥架等贯通（6）电线穿管、电缆敷设、封闭插接母线安装（7）电线、电缆、封闭插接母线绝缘检查并与设备器具连接（8）做电气交接试验（9）电气试运行（10）负荷试运行（11）交工验收。
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变电所电气设备、布线系统、继电保护回路交接试验的基本要求
由于交接试验的重要性决定了进行交接试验工作的人员应培训合格、持证上岗，企业要建立专职的交接试验组织。
对影响供电电网安全的高压部分，交接试验组织还要取得工程所在地供电部门的认可，出具的交接试验报告要有试验责任人员签字，试验组织盖章。
●交接试验依据的标准:
（1）35kV及以下的工业电气工程：
依据现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150）的规定。
（2）建筑电气工程：
依据现行的国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303）的相关规定。
（3）对新设备、器具、材料或引进设备、器具、材料构成的电气工程，交接试验时还要核查其使用、试验说明书，以满足其特殊试验要求。
（4）试验依据的标准是会随着技术进步、技术创新而不断更新，故而要密切注意
●交接试验的注意事项:
（1）依据机电安装工程建设项目施工组织总设计中，所列专业工程施工方案目录清单，编制电气工程交接试验方案或作业指导书。
（2）做好交接试验用仪器、仪表、设备的配置，并进行检查其完好程度和精度等级，以验证其能力是否满足交接试验的需要。
（3）组织适配的交接试验人员或班组，并经过有针对性的技术和安全交底。
（4）需做好安全防范措施。
（5）大型变配电所及其供电的电气工程，往往会出现分阶段施工、分阶段试验、分阶段投入运行。
交接试验的工作人员除应做好本人的安全防护外，尚应遵守变配电所运行的各项规定，以确保已投人工作运行的工程安全、人身安全。
（6）电气工程交接试验完成并判定合格的部位，有的需要加封记或标识以防意外，所以可以做交接试验的环境要有一定的要求。
除此之外，为保证工作J顷利进行，对变配电所派驻值班人员，配备设计规定的消防器材，集水坑的排水设施能可靠工作等。
第六讲lM412050
掌握动力站安装工程的施工技术
●工业散装锅炉安装工程施工程序:
施工准备→基础验收→钢架组装→炉排组装→锅筒集箱安装→锅炉本体管道安装
↘校管→→→→→→→→→→→→→→→对流管束试胀↗
→过热器、省煤器、空气预热器安装→水压试验→筑炉→烟风道、辅机安装
→辅机试运转→烘炉→煮炉→负荷连续试运→交工验收
●锅炉的施工技术要点
（1）锅炉及其辅助设备就位前，应按规范允许的偏差检查其基础的尺寸和位置。
（2）锅炉钢架安装前，应清点构件的数量，并检查主要构件的尺寸；
安装中应按规范要求的允许偏差及检测方法，对钢架质量进行监控。
（3）锅筒和集箱的两端水平和垂直中心线标记位置应正确，必要时应根据管孔中心线重新标定或调整；
锅筒必须在钢架找正和固定后，方可起吊就位，就位时应按其膨胀方向预留支座的膨胀间隙；
锅筒内部的装置应在水压试验合格后进行安装。
（4）锅炉受热面管束的胀接应选择好适用的胀管工具和匹配的计量器具。
●循环流化床锅炉的安装顺序
基础验收→钢架→锅筒联箱→水冷壁→惯性分离器→↘
布风板→风帽→旋风分离器→返料器→→→→→→→→水压试验→砌筑→试运
空气预热器→省煤器→过热器→本体管路→→→→→↗
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制冷系统的施工程序及调试要点
●压缩式制冷系统一般施工程序：
施工准备→基础验收→制冷设备、附属设备安装→管道安装前的除锈与清洗→管道安装→系统吹扫排污→设备试运转→系统压力试验和气密性试验→抽真空试验→氨系统保温前的检漏充氨→系统保温后的充灌制冷剂→综合连续试运转→交工验收
●一般制冷系统的调试要点如下：
（1）系统的吹扫和排污：
（2）气密性试验：
（3）抽真空试验，氨系统保温前的充氨检漏：
（4）氨系统保温前的充氨检漏：
（5）系统保温后的充灌制冷剂：
（6）负荷试运转（7）溴化锂制冷机组的安装和试运转。
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压缩空气系统的施工程序及调试的要点
压缩空气系统的施工程序：
施工准备→基础验收→空压机和附属设备安装→管道安装前的清洁→空压管道安装→系统吹扫排污→管道压力试验→空压机试运转→综合连续试运转→交工验收
压缩空气站的施工要点：
（1）空压设备就位：
（2）压缩空气管道安装前的清洁：
（3）压缩空气管道安装：
（4）空压管道连接。
1M412072火灾报警及联动控制系统验收的要求
验收顺序
消防验收一般遵循验收受理、现场检查、现场验收、结论评定、工程移交等阶段来进行。
●消防验收的内容主要是：
（1）火灾自动报警系统及消防联动控制功能；
（2）消防给水和自动灭火系统；
（3）防烟、排烟、通风、空调系统；
（4）火灾应急照明和疏散指示标志系统；
（5）应急广播、消防电源及其配电；
（6）消防控制室、消防水泵房的设置；
（7）建筑工程内建筑防火防烟分区和建筑构造；
（8）建筑内部装修、建筑灭火器配置等。
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熟悉焊接技术在机电安装工程中的应用
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焊接工艺评定及焊接工艺程序的主要内容
●焊接工艺评定的一般过程是：
拟定焊接工艺指导书—依据标准的规定施焊试件—检验试件和试样—测定焊接接头是否具有所要求的使用性能—提出焊接工艺评定报告。
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施工任务的交底
机电安装工程总承包项目经理部应高度重视施工任务的交底工作，明确分工和各自的责任。
施工任务交底可分为：
企业向项目经理部交底；
施工任务划分的交底；
经批准后的项目管理实施规划或施工组织总设计或施工组织设计交底；
对作业队、施工班组施工任务交底等。
●企业向项目经理部交底（由企业责任部门负责向已组建的项目经理部管理人员进行施工任务交底。
）
（1）招、投标过程中，经济标和技术标标书、合同洽谈等情况。
（2）企业对业主的承诺和施工合同内容、目标、施工任务及范围。
（3）工程设备和材料的采购供货责任分工及有关要求。
（4）工程施工所需资源配置的来源及措施。
（5）工程项目管理的目标（质量、安全、进度、成本）和管理控制的要求。
●施工任务划分的交底（机电安装工程总承包项目经理部应在工程前期准备工作中，向分承包方和内部各层面管理人员、技术人员作施工任务划分的交底。
（1）总承包方与业主签订施工合同的有关内容和要求。
（2）介绍机电安装工程概况和特点。
（3）介绍施工现场相关方及各相关方与项目经理部的关系，明确组织协调要求和沟通渠道。
（4）明确总承包方和分承包方的施工任务划分情况，工程项目管理目标和内容，进行目标的分解，提出控制要求。
●项目管理实施规划或施工组织总设计或施工组织设计经批准后的交底（机电安装工程总承包项目经理部项目经理和总工程师按分工进行项目管理实施规划或施工组织总设计或施工组织设计的交底，总承包项目经理部各层面和分包方有关管理技术人员参加。
（1）工程概况、施工特点和难点分析、施工部署、主要施工方法、施工总进度计划、全场性的施工准备工作计划、施工资源总需要量计划、施工总平面图和各项主要技术经济评价指标等。
（2）需要进一步编制施工方案的清单，并落实负责编制责任人。
（3）全场性的施工准备工作计划实施的责任分工。
（4）实施机电安装工程施工组织总设计的有关要求，包括信息沟通传递渠道。
（5）解决施工难点的策划方向。
（6）由机电安装总承包方（包括企业和项目经理部）承担设备采购供应的情况。
●对施工作业队、施工班组进行施工任务交底（项目开工前主管工程师向专业施工员和施工作业队、施工班组进行施工任务交底。
（1）介绍工程概况和特点、设计意图、施工具备的条件。
（2）采用的施工方法或工艺、施工顺序及施工进度要求。
（3）依据的施工质量验收规范和质量评定标准，施工质量应达到的要求和目标。
（4）针对施工作业场所和施工人员操作中风险情况，明确已识别的风险源及应需采取的安全防范措施，对重大风险因素应采取的相应管理方案和控制要求。
（5）与其他相关专业工种的施工配合及接口关系，机电安装工程中各工种进行交叉或平行作业时的协调和注意事项。
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掌握机电安装工程设备的采购及管理
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工程设备采购的依据和程序
●采购的通用程序为：
（1）编制采购清单。
（2）订立合同。
（3）设备监造。
（4）设备的包装、运输、交付。
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掌握机电安装工程竣工验收的管理
●竣工验收依据
（1）可行性研究报告。
（2）施工图设计及设计变通知书。
（3）技术设备说明书。
（4）国家现行的标准、规范。
（5）主管部门或业主有关审批、修改、调整的文件。
（6）工程总承包合同。
（7）建筑安装工程统计规定及主管部门关于工程竣工规定。
（8）国外引进的新技术和成套设备的项目，以及中外合资的项目，应按照项目签订的涉外合同和国外提供的设计文件及国家标准规范等进行验收。
外资独资项目，按机电安装工程总承包合同约定执行。
（9）利用世界银行等国际金融机构贷款的建设项目，应按照世界银行规定，按时编制项目完成报告》。
●竣工验收程序
（1）发出《竣工验收通知书》：
建设单位应在正式竣工验收日之前十天，向施工单位发出《竣工验收通知书》。
（2）组织验收：
工程竣工验收工作由建设单位邀请设计单位、监理单位及有关方面参加，会同施工单位一起进行检查验收。
（3）签发《竣工验收证明书》办理工程移交。
（4）进行工程质量评定。
（5）办理工程档案资料移交。
（6）逐渐办理工程移交手续和其他固定资产移交手续，签认交接验收证书；
（7）办理工程结算签证手续，进入工程保修工作。
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检验应试者解决机电安装工程项目管理实际问题的能力
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掌握机电安装工程施工组织设计的编制
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施工流程的确定原则及流程图的制定
●确定总体施工流程时，一般应考虑以下原则
（1）符合机电安装工程施工的规律。
（2）与施工方法一致。
（3）符合施工组织的要求。
（4）符合工程安全和工程质量的要求。
（5）适应外部提供的条件。
●施工组织总设计的主要内容
（1）工程概况和施工特点、难点分析。
（2）施工部署和对业主、监理单位、设计单位、分包单位的协调。
（3）主要安装施工方法。
（4）施工总进度计划。
（5）施工资源需用量计划.
（6）全场性的施工准备工作计划。
（7）质量、安全、现场文明施工的策划和保证措施。
（8）施工总平面图含现场制作车间和制作流水生产线布置等。
（9）主要技术经济评价指标。
●典型施工方案编制的主要内容
（1）工程概况及施工特点
（2）确定机电安装工程施工程序和顺序
（3）资源的配置和要求
（4）进度计划安排
（5）工程质量要求
（6）安全技术措施
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掌握机电安装工程进度计划的编制
网络图计算（略）
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掌握机电安装工程质量的控制
●工程质量形成的全过程分七个阶段：
施工准备阶段；
材料、构配件、设备采购阶段；
原材料检验与施工工艺试验阶段；
施工作业阶段；
使用功能、性能试验阶段；
工程项目交竣工验收阶段；
回访与保修阶段。
在这些阶段中，对各项影响施工质量的因素“人、机、料、法、环”五个方面，采用PDCA循环方法或质量控制统计技术方法进行有效控制，是确保工程项目质量符合设计意图和国家规范、标准要求的重要手段。
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工程质量控制的程序
●施工准备阶段质量控制主要内容
（1）依据工程合同，确定工程项目质量总目标落实到位。
（2）设计文件质量控制。
（3）施工前，项目经理部应组织编制施工组织总设计或施工组织设计。
质量监督和检验部门应参与方案制定，同时应制定质量检验计划，以便质量控制。
●施工作业阶段的质量控制主要内容
（1）工程设备和材料质量控制按“1M422045工程设备和材料的控制和质量检验的方法”实施。
（2）施工工艺、施工工序质量控制按“1M422046施工方法和操作工艺的制定与实施要”和1M422047关键技术对整体工程质量的影响与控制”等要求实施。
（3）隐蔽工程、分部分项工程质量检验和试验应按已制定的质量检验计划的规定要求进行。
（4）机电设备安装完进行单机调试和试运转，按工艺系统进行联动调试和试运转。
●工程验收阶段质量控制的主要内容
工程交工验收，应以单位工程为主体进行检查验收。
（1）工程档案整理编制和绘制竣工图，应按规定要求达到归档要求。
其质量控制的要求是：
检查竣工资料文件的完整性、真实性，符合归档要求。
（2）工程质量自行验收是企业自行对承建的工程项目施工全部完成，联动试运转结束后组织工程质量检查和验收工作。
（3）工程验收交付工作由业主组织，施工企业参加。
●工程交付使用后的服务质量控制主要内容
服务质量控制主要是工程保修、回访用户和处理投诉等方面。
（1）工程保修书具有法律效力，必须认真执行。
（2）回访是了解工程质量情况，听取用户使用意见，为改进工程质量和管理提供依据。
（3）对于用户的投诉，应迅速及时研究处理，切勿拖延。
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掌握机电安装工程质量问题的处理
●质量问题处理程序:
发现质量问题→调查问题、确定是否需要采取防护措施及时采取防护→原因分析（原因不清楚，补充调查，进一步分析原因）→（确定是否处理），若不作处理，得出不作处理结论→若处理、确定处理方案→设计、施工→检查、验收→结论→提交处理结果。
●质量问题处理的基本要求
（1）质量问题的调查
（2）质量问题的防护和应急措施
（3）质量问题的原因分析
（4）质量问题的处理
（5）质量问题不作处理的论证
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常见质量通病的分析及预防措施
●质量通病的分析：
概括有如下几个方面：
（1）原材料、零部件、成品或半成品、工程设备等自身质量缺陷。
（2）安装与土建之间的施工中相互配合不当。
（3）安装工程各专业之间的施工配合、施工顺序、及相互之间接口关系等处理不当。
（4）项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识、责任性不强等原因。
●质量通病的预防措施
（1）加强质量意识教育。
（2）制定防治质量通病目标。
（3）加强工序检查，“对症下药”。
（4）认真遵守施工程序和操作规程。
（5）加强组织管理和协调工作，认真贯彻执行质量技术责任制。
（6）坚持质量标准、严格检查。
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掌握机电安装工程质量事故的处理
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质量事故的调查与分析，事故调查报告的内容
●机电安装工程常见的工程质量事故发生的原因
（1）违反施工程序
（2）违反有关法规和工程合同规定（3）施工方案不正确（4）设计方案不正确（5）工程设备质量差（6）材料材质不合格（7）使用建筑物、构筑物不当（8）施工管理问题（9）自然条件和环境影响。
●质量事故的调查组织机构及调查内容：
（1）由项目技术负责人为首组建调查小组，与事故直接相关的专业技术人员、质检员和有经验的技术工人组成。
（2）对事故进行细致的现场调查。
（3）收集资料，包括所依据的设计图纸、使用的施工方法、施工工艺、采用的材料、施工机械、真实的施工记录、施工期间环境条件、施工顺序及质量控制情况等，摸清事故对象在整个施工过程中所处的客观条件。
（4）对收集到可能引发事故的原因进行整理，按“人、机、料、法、环”五个方面内容进行归纳。
●质量事故的分析
（1）事故的原因分析，要建立在事故情况调查的基础上，避免情况不明就主观分析推断事故的原因。
（2）对某些质量事故如吊装设备发生事故要结合专门的计算进行验证，才能做出综合判断，找出其真正原因。
（3）项目技术负责人组织项目有关人员及发生事故的班组班长进行质量事故分析，必要时可通知业主和监理方参加，进行详情分析、评审。
（4）质量事故分析一般可采用数理统计法，如因果分析图法、调查分析法和排列发等。
●事故调查报告的内容
（1）工程概况，重点介绍质量事故有关部分的工程情况。
（2）质量事故情况，事故发生时间、性质、现状及发展变化的情况。
（3）是否需要采取临时应急保护措施。
（4）事故调查中的数据资料。
（5）事故原因分析的初步判断。
（6）事故设计人员与主要责任者的情况等。
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质量事故的处理要求、处理报告的内容和处理结论
●工程质量事故处理的主要依据
（1）质量事故报告
（2）调查组所提供的工程质量事故调查报告（3）事故调查组研究所获得的第一手材料（4）有关合同的合同文件（5）有关技术文件和档案（6）有关建设法规。
●工程质量事故的处理程序一般如图:
发生质量事故
发出停止令（监理）发出事故通知单上报主管部门
监督机构责令整改组织事故调查组上报监督机构、行政
暂停施工现场勘查、取证
必要时进行检测
分析事故原因原因不清
设计提出事故处理方案补充调查
必要时请专家审定方案补充调查
写出事故调查报告
事故处理过程及检查
发出复工令完成后的验收
恢复施工处理责任单位及责任人
●事故处理的基本要求
（1）事故处理要建立在事故调查与分析的基础上，要客观、公正、重证据，做出明确的结论。
（2）事故处理要安全可靠，不留隐患，满足使用功能和生产工艺功能要求，技术可行，经济合理，施工方便。
●事故处理结论的内容
（1）事故已排除，可以继续施工
（2）隐患已排除，不可能引发事故（3）经返工处理后，完全可以满足使用功能要求（4）基本满足使用功能要求，但附有限制条件（5）对使用寿命影响的结论（6）对工程外观影响的结论（7）对事故责任的结论等。
此外，对一时难以做出结论的事故，还应提出进一步观测检查的要求。
●事故处理报告的内容
（1）事故调查的原始资料、测试数据
（2）事故原因分析、论证（3）事故处理依据（4）事故处理方案、方法及技术措施（5）检查复验记录（6）事故毋需处理的论证（7）事故处理结论等。
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掌握机电安装工程项目的质量检验
●现行的建筑设备或建筑安装工程施工质量验收标准有七种：
（1）建筑工程施工质量验收统一标准
（2）钢结构工程施工质量验收规范（3）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（4）通风与空调工程施工质量验收规范（5）建筑电气工程施工质量验收规范（6）电梯工程施工质量验收规范（7）智能建筑工程施工质量验收规范。
●工业设备安装现行施工验收规范、质量检验评定标准有：
（1）机械设备安装工程施工及验收规范共十册
（2）通用机械设备安装工程质量检验评定标准（3）工业管道工程施工及验收规范（4）现场设备、工业管道焊技工程施工级验收规范（5）工业金属管道工程质量检验评定标准（6）工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（7）工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准（8）工业炉砌筑工程施工及验收规范（9）工业炉砌筑工程质量检验评定标准（10）工业自动化仪表工程施工及验收规范（11）自动化仪表安装工程指昂检验评定标准（12）球形储罐施工及验收规范（13）立式圆筒型钢制焊接有关施工及验收规范（14）容器工程质量检验评定标准（15）火灾自动报警系统施工及验收规范（16）泡沫灭火系统施工及验收规范（17）以及各行业发布的施工质量验收标准等。
●机电安装工程施工阶段质量检查的内容
（1）开工前检查
（2）工序交接检查（3）隐蔽工程检查（4）停工后复工前的检查（5）分项、分部工程完工后，应经检查认可才许进行下一工程项目施工（6）成品保护检查。
检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。
此外，还应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查，必要时，还应进行跟班或追踪检查。
●建筑电气工程施工质量检验的主要内容。
以变
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