中国建筑涂料基本状况.docx

中国建筑涂料基本状况.docx

《中国建筑涂料基本状况.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中国建筑涂料基本状况.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

中国建筑涂料基本状况

中国建筑涂料基本状况

一、中国建筑涂料行业发展状况

1.我国建筑涂料行业现状

建筑涂料行业是建筑材料领域的传统行业，在中国已有多年的发展历史，但其真正的高速发展却是从20世纪80年代改革开放以后才开始的。

改革开放之初，由于投资小，技术工艺简单，市场需求量大，因此沿海地区乡镇都建有建筑涂料厂，其产品大多是以聚乙烯醇类涂料为主。

随着改革开放政策的实施，中国引进了国外的先进技术与装备，逐渐建立了合成乳胶漆的基本原料——醋酸乙烯、苯乙烯、丙烯酸等的生产基地。

90年代以来，国外一些著名的涂料企业纷纷以合资、独资的形式进入中国市场，而最近几年，由于乳胶漆的推广，又有一批新的建筑涂料企业诞生。

目前，4500多家建筑涂料生产企业经过市场的优胜劣汰，已有部分因无法生存而倒闭，而那些产品质量好、技术水平高的企业则在市场经济的推动下迅速壮大。

目前，我国建筑涂料产品多为中低档，产量位居世界第三。

1999年，全国涂料产量约为195万吨，建筑涂料产量约为130万吨，成为继美国、日本之后的世界第三大建筑涂料生产国。

国内建筑涂料的应用已近涂料的一半。

在工业发达国家，建筑涂料为消费比例最大的一类涂料，1999年全球建筑涂料消费已经超过涂料总消费量的一半。

近年来，随着中国建筑业和房地产业的高速发展，建筑涂料在涂料中的比重也日益增加，中国目前建筑涂料的应用已接近50%。

近年来，中国建筑涂料产量逐年增长，据国家统计局的统计数字显示，仅年销售额在500万以上的建筑涂料生产企业的产量就由1997年的42.72万吨发展到2000年的56.32万吨，平均年增长率为9.63%，比同期涂料产量的年增长率4.53%高出5个多百分点。

据涂料工业协会估计，中国全部涂料生产企业2000年各类建筑涂料总产量约可达到140万吨。

我国建筑涂料的企业大多集中在沿海及较发达地区，如北京、上海、广东、山东、江苏、浙江、天津、福建等省市，其建筑涂料的产量约占全国总产量的70%，尤其是年产5000吨以上的大型企业绝大多数分布在上述地区。

近年来，中国涂料市场规模不断扩大。

2000年，中国涂料市场表观需求量为193.7万吨，比1998年的173.7万吨增长了11.5%。

从1998年到2000年中国涂料产量和表观需求量来看，历年的表观需求量均略高于产量，表面上看供求基本平衡。

但实际上，目前中国高档涂料供应严重不足。

国内生产的高档涂料在涂料总供应中只占很小的比例，尤其是水性建筑涂料仍以中档为主，因此中国涂料市场呈现高质量产品供应不足、低质量产品供应过剩的状况。

高档涂料不足的部分只能依靠进口来满足，而低质量产品又难以出口，造成这部分产品严重积压。

值得欣慰的是，越来越多的国内的建筑涂料企业已认识到这种产品结构严重失衡的状况，相继从美、日、德、英等国引进建筑涂料生产线约30余条，其中以丙烯酸涂料为主。

这些生产线的建成投产，对调整中国建筑涂料品种结构和质量的提高有很大的促进作用。

进入90年代以来，国外一些著名的涂料企业，如ICI、AKSO、Sherwin－Williams、PPG、NIPPON等纷纷以合资、独资的形式进入中国市场，其著名品牌如多乐士、立邦漆等也在国内占据了很大的市场份额。

同时，国产的知名品牌，如天津灯塔、南京红太阳等也具有较广泛的知名度和较突出的市场份额。

2.我国建筑涂料行业存在的问题

随着建筑涂料生产的不断扩大，新的生产企业大批涌现。

随着市场经济的发展和多种经济成分的出现，中国涂料行业由过去计划经济条件下国有企业一统天下转变为现在的国有骨干企业、乡镇企业和三资企业“三分天下”的局面。

2.1中小企业是行业主体，企业规模小、集中度低、效益差。

中国现有年产值超过100万元的建筑涂料生产企业4500余家，其中能达到年产5000吨以上的大型企业不足3%，年产10000吨以上的不足1%，而70%～80%为年产量在1000吨以下的小企业，这些企业大多设备简陋、品种单调、技术力量薄弱。

2.2产品多为中低档

如果将含聚乙烯醇类的低档涂料也计算在内的话，2000年中国建筑涂料的产量可达到140万吨，其中含聚乙烯醇类的低档涂料占65%左右。

国外独资和合资企业，如上海迪诺瓦有限公司、上海汇丽关西涂料有限公司、立邦涂料（中国）有限公司、英国ICI在上海、广州的涂料厂、济南康地公司、北京普龙涂料有限公司等生产的涂料约占全国建筑涂料总产量的10%，这些企业所提供的产品大多是高档产品，品质较优，但价格较贵。

其余大部分产品仍是低档和中档产品。

2.3中外企业销售模式有别

通过对建筑涂料生产企业的调查发现，在产品销售模式方面，国内传统涂料企业与国外合资或独资涂料企业有一定的差异。

国内建筑涂料生产企业一直以来沿用的批发和厂家直销的渠道仍为其重要的销售渠道。

3.我国建筑涂料行业的发展趋势

从产品的发展趋势来看，中国的建筑涂料将继续向着水性、粉末和辐射固化方向发展，向着高装饰性、耐久性、抗污染性方向发展，向着省能源、省资源、无害、无污染方向发展，向着多品种、多功能、多样化、施工简便方向发展。

3.1向水性化发展

我国传统溶剂型涂料比重逐年下降，水性涂料发展速度很快，但聚乙烯醇类低档产品仍占较大的比重。

提高水性涂料质量、开发新品种是巩固和发展水性涂料的重要环节。

重点研究和开发应以醋酸乙烯－丙烯酸共聚乳液、苯乙烯－丙烯酸共聚乳液以及丙烯酸系列为基料的乳胶涂料为主，并争取在耐久性、漆膜平滑性、丰满度、装饰性等方面有所突破，以代替高级饭店装修所用的进口产品。

对于已较成熟的环氧乳液、水性聚氨醋、水性基料技术应继续研究，生产出高性能的水性涂料。

3.2向功能化发展

目前除应在防火、抗菌防霉、净化空气、防虫杀虫、隔热保温、消毒等功能涂料上加大力度进行科研攻关外，还应加紧研究建筑装饰中的新问题，复合化技术将是提高和满足各类功能的有效途径。

3.2.1功能的复合化如弹性功能与呼吸功能复合，将耐水性优良的弹性乳液与被亲水宫能团表面修饰微壳（超微粒子）复合化，干燥后涂膜形成了可控超滤器结构，水分子在亲水微壳间移动，可使弹性能力与保温性并存，被称为呼吸弹性涂料。

　　弹性功能与低污染功能的复合，作为常温反应型乳液与涂膜亲水性技术复合，通过使用交联分子量大的反应乳液，提高伸长率和膜密度，显出硬度。

亲水性涂膜有低带电性，使弹性功能与低污染性相结合，称为低污染弹性涂料。

3.2.2基料的改性功能复合化对于已有的基料进行改性，使之与具有特殊功能的材料复台，如将有机硅改性丙烯酸的耐候性与潮气固化聚氨酯透湿性相结合。

3.2.3发展高性能、高档次涂料作为一种理想的涂料，不仅要保护，美化基材，而且要给予基材本身无法具存的特殊功能。

如高耐候性的氟树脂涂料，用于建筑方面取得了良好的效果。

因为氟树脂涂料与其他合成树脂相比，具有优异的耐候性，耐久性。

耐化学品性。

但氟树脂价格昂贵，在建筑外饰面使用要受到极大的限制。

应重视研究氟树脂在水性化方面的发展，尤其是以氟乙烯烃为主体的氟树脂改性的共聚乳液，使其成为性能好。

档次高。

价格又能为人们接受的高品质基料。

　　在水性聚氨醋涂料的研究方面，应集中力量开发产品。

聚氨酯是性能优良的高档材料之一，使其水性化，不仅符合减少污染、节约能源的要求，而且还保持了聚氨酯本身的特性。

　　另外，有机硅改性丙烯酸树脂涂料，由于其具有优良的耐候性。

耐污染性、耐化学品性，这也是我国建筑涂料发展的重要方向。

粉未涂料由于无毒。

安全性好，也将是高档建筑涂料的发展方向。

　　从以上的统计和分析可以看出，中国建筑涂料市场发展迅猛，前景广阔。

同时也应看到，在中国建筑涂料行业中仍存在着许多棘手的问题，如企业规模小、集中度低、专业性差，产品结构不合理，研发创新能力弱等，这些问题严重制约着我国建筑涂料行业的发展。

为此，国内建筑涂料企业应从提高产品质量和技术水平入手，加速高素质人才的培养，实施名牌战略、集团战略，走专业化、规模化大生产之路，逐渐缩小与国际先进水平的差距。

二、中国建筑涂料的基本状况

1.中国建筑涂料的范围

涂料是一种呈现流动状态或可液化的固体粉末状态或厚浆状态的，能均匀涂覆并且能牢固地附着在被涂物体表面，并对被涂物体起到装饰作用、保护作用及特殊作用或几种作用兼而有之地成膜物质。

涂料的范围很广，人们习惯上称为油漆的只是涂料的一个组成部分。

最初，涂料这类产品是以植物油或天然漆制成的，故人们将其称为“油漆”。

随着生产的发展，各种合成材料的出现，人们逐步应用各种合成树脂来制造涂料，于是使涂料产品的结构、质量和品种都发生了根本性的变化，涂料产品除油漆之外，还包括了利用各种合成树脂、乳液等为主要原材料生产的溶剂型涂料、乳胶型涂料、水溶性涂料、粉末状涂料以及无机硅酸盐和硅溶胶为基料的无机涂料等。

因此，将此类产品确切地称为涂料，则可以科学地反映出它们的性质和特点。

建筑涂料是按照涂料的用途进行分类而得出的一个涂料类别。

建筑涂料是指涂覆于建筑构件表面，并能与构件表面材料很好的黏结，形成完整的保护膜的一种成膜物质。

建筑涂料有广义和狭义之分。

狭义的建筑涂料一般是指用于建筑物内外墙体、顶棚、地面等处的涂料；广义的建筑涂料则还包括应用于建筑物所有部位的所有木质构件、金属构件和塑料等构件的涂料。

2.中国建筑涂料的主要功能

通常建筑涂料具有三大功能：

装饰功能、保护功能及特种功能。

2.1装饰功能

建筑物内外墙面经过涂装后可以形成具有不同颜色、不同花纹、不同光泽和不同质感的涂膜，从而起到美化居住环境作用。

2.2保护功能

所谓保护功能就是保护建筑物不受环境的影响或将其影响减至最小的功能。

涂料经涂装后在建筑物内外墙表面形成均匀连续的涂膜。

这种涂膜具有一定的厚度、柔韧性和硬度以及具有耐磨、耐水、耐酸碱腐蚀、耐污染、耐紫外光照射、耐气候变化、耐霉菌侵蚀等特征，可以减少或消除大气、水分、酸雨、灰尘、微生物对建筑物的破坏作用。

延长建筑物使用寿命，提高建筑物经济价值。

2.3特种功能

特殊功能的建筑涂料，如防霉涂料用于酒厂、糖厂、食品厂等内壁而具有防止霉菌生长的功能，防火涂料具有防止火焰燃烧及蔓延作用。

此外还有防水涂料、防虫涂料、防锈涂料、防腐涂料、吸音涂料、抗结露涂料、示温涂料、防尘涂料、防辐射涂料、防电波干扰涂料等。

3.中国建筑涂料的品种

3.1根据主要成膜物质分类，目前国内乳胶漆的主要品种有丙烯酸酯及其共聚物类、聚醋酸乙烯类、VAE（醋酸乙烯-乙烯共聚物）类、和（氯乙烯-氯乙烯共聚物）类。

丙烯酸酯及其共聚物类中主要品种有苯乙烯-丙烯酸酯（苯丙）乳胶漆、醋酸乙烯-丙烯酸酯（乙丙）乳胶漆和丙烯酸酯（纯丙）乳胶漆等。

同时，这几类乳胶漆中又有平光乳胶漆、半光乳胶漆和胡光乳胶漆等。

丙烯酸酯乳胶漆主要用于外墙，具有很好的性能，如耐久性、装饰性、保护性，能够达到目前人们所期望的效果。

苯丙和乙丙乳胶漆主要用于内墙。

此外，丙烯酸酯及其共聚物乳胶漆还可配制功能性涂料在建筑领域中应用，例如防蚊蝇涂料、防锈涂料、防火涂料和防霉涂料等。

可以说，这类乳胶漆是目前国内用途最广、用量最大的品种。

聚醋酸酯乙烯乳胶漆是我国最早开发成功并投入应用的乳胶漆，其流平性好，成本低，但耐碱性和耐洗刷性不良。

这类乳胶漆只有平光型，只适宜于在无防潮、防水要求的内墙上使用。

与前几类乳胶漆相比，VAE类乳胶漆在我国的应用较晚，其主要性能是流平性好、低温施工性能优良、产品贮存稳定性好，目前沿无有光产品。

这类乳胶漆一般也仅适用于内墙。

3.2以建筑涂料的用途分类，主要分为以下类型。

内墙涂料：

主要使用的品种有聚乙稀醇水玻璃及其他各种改性水溶性涂料，合成树脂乳液涂料，主要是醋丙和苯丙乳液类。

外墙涂料：

主要以合成树脂乳液涂料为主，有醋丙、苯丙、纯丙乳液，近年来硅丙乳液涂料也占据了一定的市场份额。

防水涂料：

主要是沥青改性防水涂料和一些橡胶类产品。

其他涂料；如地坪专用涂料，防火涂料，防霉涂料，抗静电涂料等。

3.3根据溶剂的种类来分可分为溶剂型建筑涂料和水性建筑涂料。

其中溶剂型建筑涂料包括超耐候型涂料、高耐候弹性建筑涂料、高耐候全天候低毒性建筑涂料等。

超耐候型这类涂料以氟树脂涂料为代表，人工老化在4000小时以上，其户外耐候可达到20年以上，特点是耐沾污性和化学稳定性好，雨水冲刷墙面后涂层如新涂刷的一样。

附着力强，不用底漆可直接涂刷，即可加温固化，也可常温干燥，施工性能好。

不足之处在于生产工艺复杂、设备要求高、商品售价也较高。

并且所用颜料也有特殊要求，为了满足超候性要求，目前使用的颜料以陶颜料为主，色彩有很大的局限性；高耐候弹性建筑涂料作为防水涂料已有了成功的应用，从沥青、焦油、丙烯酸至聚氨酯有了各自商品化的系列品种，但作为墙面装饰涂料，存在耐沾污性差、易泛黄等弊病。

作为微弹性的有机硅系列涂料伸长率一般不超过100%，仍旧解决不了底材裂纹等问题。

因此，为了解决裂纹（缝）、耐候性、耐酸碱（特别是大气酸雨），人们正力图用聚醚、聚酯、丙烯酸酯进行有机硅改性、制成羟基组分，再用含NCO的脂肪族氨基甲酸酯交联。

这种涂料的涂膜具有优异的弹性，伸长率可达600%～800%中，弹性附着力大于10MPa，即使在－20℃仍具有良好的弹性和挠曲性，可解决底材0.1mm～3mm的裂缝，耐候性可达10～15年。

因此，该涂料具有优异的而候性、耐酸碱性、耐沾污性和防水性，对施工底材要求不高，是一类既具有优良保护性能，又具有很好装饰性能的复合功能建筑涂料，如果价格适中，应用前景十分广阔；高耐候全天候低毒性建筑涂料主要以丙烯酸进行有机硅改性，属于单组分热塑性丙烯酸树脂涂料。

由于该粉笔料耐候、耐酸碱、抗沾污，特别是涂膜具有优异的防水性和透气性，施工不受环境温度的影响，给北方地区使用建筑涂料带来了许多方便。

由于涂膜透气好，可用于比较潮湿的混凝土墙面，加快施工进度，缩短墙面的涂装周期。

另外，该涂料所用溶剂以烃类溶剂为主，减少了大气环境污染，属于低毒、高效、耐候优异的建筑涂料。

水性建筑涂料包括两大类，一类是水溶性建筑涂料、一类是水乳型建筑涂料即合成树脂乳液型建筑涂料。

水溶性建筑涂料主要以水溶性无机涂料为主，主要品种是无机硅酸盐（及改性硅酸）和硅溶胶涂料。

无机涂料具有优异的耐候性、耐洗刷性、抗沾污性，良好的硬度和无机底材的附着力强等优点。

所以德国和日本等都有大量的专利报道。

而无机涂料的缺点是涂料的成膜性差，脆性大，柔韧性不良。

因此，采用各种材料和有机树脂进行改性，使涂膜兼具有无机材料和有机材料的各自优点，符合建筑涂料的装饰和保护要求，至今仍是人们关注的一类建筑涂料；水乳型建筑涂料常规的水乳型建筑涂料其成膜物主要有醋酸乙烯均聚物和共聚物、苯乙稀-丙烯酸酯类共聚物、纯丙烯酸酯类共聚物、环氧树脂和聚氨酯等乳液。

水乳型建筑涂料的技术发展和趋势着重点在于合成树脂乳液的改进，包括乳液粒子设计改进，乳液粒子结构改进、减少乳化剂或不使用乳公，用其它材料改进涂膜性能，使用各种助剂改进涂料施工性能，使用颜填料改进涂料的耐候性和装饰性等。

双组分丙烯酸聚氨酯乳液涂料：

溶剂型丙烯酸聚氨酸粉笔料已广泛用于汽车、建筑外墙等领域，但这种涂料有一个致命的弱点就是怕水，例如在施工应用中，遇到水分的潮气时，有许多副反应发生，涂膜达不到所要求的。

双组分丙烯酸聚氨酯乳液涂料，主要利用水分散型聚氨酯-NCO与含羟基丙烯酸乳液反应，丙烯酸羟基-OH与聚氨酯-NCO交联，形成性能优异的涂膜。

合成树脂乳液粒子的设计与涂料：

常规乳液粒子为均质结构，为了改进Tg与MFT之间的关系，改进涂膜的弹性，抗污能力等，可把乳液粒子设计为梯度渐变型、核壳型、多核壳型（互穿网络型）。

乳液粒子的结构主要以球形为主，根据需要还可以设计出其它形状的粒子，如扁平型、哑铃型、星型等。

粒子形状不同，其乳液的Tg和MFT是不同的，因而可赋予涂料许多特殊的性能。

Tg高的耐洗净性和抗沾污性都比较好，Tg低时成膜性和伸长性比较好。

对于外用乳胶漆而言应尽量采用高Tg值的乳液，而对于内用乳胶漆可根据不同情况设计不同的Tg值。

但是，Tg值太高，环境温度下成膜困难，就要添加成助剂，会造成涂膜的一些其它弊病。

采用粒子结构设计会使问题得到解决，但制备工艺上又增加了难度。

大多采用粒子结构设计改进（初步）与添加成膜助剂的方法，效果良好。

无皂乳液及涂料是不使用表面活性剂（或乳化剂），或者使用参与反应的交联表面活性剂（或乳化剂），目的主要是改进涂膜的耐水性和耐候性。

无皂合成树脂乳液已有工业化产品，但无皂乳液所制的涂料还处于研制开发阶段。