沥青混凝土拌和设备的运用技术.ppt

沥青混凝土拌和设备的运用技术.ppt

《沥青混凝土拌和设备的运用技术.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《沥青混凝土拌和设备的运用技术.ppt（63页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

第十章第十章沥青路面机械运用技术沥青路面机械运用技术级配：

级配是集料各级粒径颗粒的分配情况，可通过筛析试验确定。

离析：

混合料中某一类分子由于物性相同而发生集聚的现象。

混合料离析是指混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象。

温度离析是指沥青混合料在储存、运输及摊铺中受天气、施工机械影响，由于热量损失而出现温度差异的状况。

集料离析是指热拌沥青混合料各组成的级配和沥青含量等不同于标准配合比的设计,出现粗细集料分离。

路面离析现象级配曲线101沥青混凝土拌和设备运用技术按生产工艺分为：

间歇式与连续式功用：

集料的初步配料、加热烘干、筛分计量；沥青的加热、保温、输送计量；填料的输送计量；将计量好的集料、沥青、填料均匀的拌合成一定温度的成品料。

图强制间歇式沥青混合料拌和设备的基本结构组成1冷矿料储存及配料装置；2冷矿料输送机；3冷矿料烘干滚筒；4热矿料提升机；5热矿料筛分及储存装置；6热矿料计量装置；7矿粉储存仓；8沥青供给系统；9拌和器；10成品料储存仓；11除尘装置。

连续滚筒式沥青混凝土拌和设备结构图连续滚筒式沥青混凝土拌和设备结构图间歇式与连续式沥青混凝土拌和设备工艺流程间歇式与连续式沥青混凝土拌和设备工艺流程一、沥青混凝土拌和设备的选型一、沥青混凝土拌和设备的选型拌和设备类型：

间歇强制式、连续滚筒式拌和设备类型：

间歇强制式、连续滚筒式沥青混凝土设备的拌和楼生产率沥青混凝土设备的拌和楼生产率先进的拌和控制技术对稳定沥青混合料的质量、先进的拌和控制技术对稳定沥青混合料的质量、提高生产效率、降低能源消耗、确保系统安全生提高生产效率、降低能源消耗、确保系统安全生产有着十分重要的作用。

产有着十分重要的作用。

成品料卷扬提升驱动系统有电力直接驱动和电液成品料卷扬提升驱动系统有电力直接驱动和电液联合驱动两种形式联合驱动两种形式沥青混合料拌和设备的选型的具体要求有：

沥青混合料拌和设备的选型的具体要求有：

1.整机性能要求整机性能要求生产能力符合要求适当；生产能力符合要求适当；所拌制沥青混合料的级配组成应符合要求；所拌制沥青混合料的级配组成应符合要求；油石比允许误差油石比允许误差0.3以内；以内；湿拌和时间不应超过要求（一般不超过湿拌和时间不应超过要求（一般不超过30s），因搅拌），因搅拌器中的集料温度高达器中的集料温度高达170左右，沥青以薄膜状态喷于集左右，沥青以薄膜状态喷于集料表面，同时与空气的接触面积增大，与加热、运输、贮料表面，同时与空气的接触面积增大，与加热、运输、贮存保温、升温等过程相比，沥青在搅拌器中老化得最快的存保温、升温等过程相比，沥青在搅拌器中老化得最快的最快；最快；必须配带二级除尘器，满足环保要求；必须配带二级除尘器，满足环保要求；当集料含水量为当集料含水量为5、出料温度、出料温度130160时，拌和时，拌和设备能以其额定生产率工作。

设备能以其额定生产率工作。

2主要总成主要总成1）配备的冷料仓数量应符合配合比要求，并能进行初级级配和配备的冷料仓数量应符合配合比要求，并能进行初级级配和计量。

计量。

2）主燃烧器。

要求风油比大、调节方便、工作可靠、点火容易主燃烧器。

要求风油比大、调节方便、工作可靠、点火容易迅速、雾化可靠、燃烧充分、火焰稳定、升温快、耗油率低。

迅速、雾化可靠、燃烧充分、火焰稳定、升温快、耗油率低。

3）振动筛。

能对加热后的集料再按设计进行筛分，要求全封闭，振动筛。

能对加热后的集料再按设计进行筛分，要求全封闭，双振动马达代替偏心轴式振动，各层筛网易于快速装配。

双振动马达代替偏心轴式振动，各层筛网易于快速装配。

4）干燥滚筒。

动力部分的使用寿命不小于干燥滚筒。

动力部分的使用寿命不小于6000h，滚筒能充分，滚筒能充分利用热量，料帘均匀流畅，要求倾斜度可调。

利用热量，料帘均匀流畅，要求倾斜度可调。

5）拌和器。

要求叶片寿命应不小于拌和器。

要求叶片寿命应不小于3000h，叶片正、反面均能，叶片正、反面均能装置，以延长其使用寿命；所拌成品料应均匀一致，无花白、装置，以延长其使用寿命；所拌成品料应均匀一致，无花白、离析、结团等现象，并要保证一定的出料温度。

拌和时间不应离析、结团等现象，并要保证一定的出料温度。

拌和时间不应超过超过30s，否则沥青在搅拌器中的针入度损失过多，易老化。

，否则沥青在搅拌器中的针入度损失过多，易老化。

6）沥青供给系统。

要求用导热油保温，并设有显示温度的自动沥青供给系统。

要求用导热油保温，并设有显示温度的自动控装置。

控装置。

主要总成主要总成7）电子称重传感器进行称重，其称重误差不应超过电子称重传感器进行称重，其称重误差不应超过0.3。

8）主控制台。

一般应有手动、半自动及全自动（程控主控制台。

一般应有手动、半自动及全自动（程控器）控制方式，要求有电子计算机控制功能（即器）控制方式，要求有电子计算机控制功能（即PLC逻辑电脑逻辑电脑+工业计算机）；称量拌和时尽量用全自工业计算机）；称量拌和时尽量用全自动控制方式并打印每批混合料的配合比、加入数量、动控制方式并打印每批混合料的配合比、加入数量、拌和时间、每天产量。

拌和时间、每天产量。

9）除尘装置。

必须配带二级除尘器，在烟囱出口处烟除尘装置。

必须配带二级除尘器，在烟囱出口处烟气林格曼黑度不超过气林格曼黑度不超过2级。

除尘烟尘排放浓度级。

除尘烟尘排放浓度50mg/m，符合环保要求。

，符合环保要求。

10）沥青混凝土拌和设备的诸多系统工作要可靠，协沥青混凝土拌和设备的诸多系统工作要可靠，协调一致，拌和质量要稳定，能实现安全高效的生产。

调一致，拌和质量要稳定，能实现安全高效的生产。

3.其它配套装置其它配套装置当根据工程量、工程进度和其它要求选定当根据工程量、工程进度和其它要求选定沥青拌和楼主机后，应立即计算并选配沥沥青拌和楼主机后，应立即计算并选配沥青加热设施、脱桶机、导热油炉和燃油罐。

青加热设施、脱桶机、导热油炉和燃油罐。

沥青站辅助设施的选型配套，主要是指沥沥青站辅助设施的选型配套，主要是指沥青罐的容量及数量，脱桶机的产量及形式，青罐的容量及数量，脱桶机的产量及形式，导热油炉发热量、形式等的确定。

沥青罐、导热油炉发热量、形式等的确定。

沥青罐、脱桶机可用卧式，沥青罐容量不超过脱桶机可用卧式，沥青罐容量不超过50kL，否则搬迁困难。

导热油炉卧式、立式均，否则搬迁困难。

导热油炉卧式、立式均可采用，卧式易安装，但占地面积大，立可采用，卧式易安装，但占地面积大，立式占地面积小，吊装相对困难。

式占地面积小，吊装相对困难。

二、沥青拌和站的选址二、沥青拌和站的选址1.场址的自然条件要求场址的自然条件要求1）原则）原则大型沥青拌和站的占地面积较大，设备种类较多，石料大型沥青拌和站的占地面积较大，设备种类较多，石料的堆放须有一定的储存量。

选场地时，应靠近本标段的路基并设的堆放须有一定的储存量。

选场地时，应靠近本标段的路基并设在该标段的中点附近，同时考虑水、电来源方便与否，应采用原在该标段的中点附近，同时考虑水、电来源方便与否，应采用原材料及成品料进出拌和站最便利的交通；材料及成品料进出拌和站最便利的交通；2）场址的自然条件）场址的自然条件场地的环境应干爽，地势要稍高，地下水位场地的环境应干爽，地势要稍高，地下水位要低。

要低。

3）场地选择应尽量避开地面水汇集的地方，要特别考虑洪水季节场地选择应尽量避开地面水汇集的地方，要特别考虑洪水季节的防洪、排洪问题，完善排水系统。

的防洪、排洪问题，完善排水系统。

由于原材料的含水率对沥青由于原材料的含水率对沥青拌和设备的生产能力有很大影响，所以含水率高，蒸发骨料水分拌和设备的生产能力有很大影响，所以含水率高，蒸发骨料水分所需热值增加，烘干时间变长，造成燃油消耗增加，生产能力也所需热值增加，烘干时间变长，造成燃油消耗增加，生产能力也因烘干时间的延长而下降，增大成本；因烘干时间的延长而下降，增大成本；4）设计与建设设备的基础时，还要了解场地的地质情况。

场地的设计与建设设备的基础时，还要了解场地的地质情况。

场地的地质情况好，可减少设备安装基础施工费用，并避免沉降带来的地质情况好，可减少设备安装基础施工费用，并避免沉降带来的设备变形及损坏。

滑坡、泥石流等不稳定的地质区域，禁止安装设备变形及损坏。

滑坡、泥石流等不稳定的地质区域，禁止安装拌和设备。

拌和设备。

沥青拌和站的选址沥青拌和站的选址2.场地选址应与机型选择相关联。

场地选址应与机型选择相关联。

固定式沥青拌和设备形式多样，拌和及除尘方式固定式沥青拌和设备形式多样，拌和及除尘方式各异，对场地要求也就各不相同。

如对生产空间各异，对场地要求也就各不相同。

如对生产空间的要求，强制间歇式比连续式所占空间大；湿式的要求，强制间歇式比连续式所占空间大；湿式除尘比干式除尘所需场地面积大；离居民区和商除尘比干式除尘所需场地面积大；离居民区和商业区较近的应选择振动污染小、噪音较低的机型业区较近的应选择振动污染小、噪音较低的机型等。

另外还应考虑当地自然环境条件和可供选择等。

另外还应考虑当地自然环境条件和可供选择的场地状况。

的场地状况。

3.能同时向连续的几个路面标段供应沥青混合料能同时向连续的几个路面标段供应沥青混合料的情况下，设备安装位置合适与否，最简单的办的情况下，设备安装位置合适与否，最简单的办法是将各种费用换算成材料的加权平均运距进行法是将各种费用换算成材料的加权平均运距进行比较后确定。

比较后确定。

沥青拌和站的选址沥青拌和站的选址4.选址对交通状况的考虑选址对交通状况的考虑选场地时，应采用原材料及成品料进出拌和站最便利的选场地时，应采用原材料及成品料进出拌和站最便利的交通，水、电来源方便。

交通，水、电来源方便。

5.拌和场地的防污染拌和场地的防污染随着公众环保意识的增强和国家环保法规的日趋完善，对拌和场随着公众环保意识的增强和国家环保法规的日趋完善，对拌和场地选址的要求也日趋严格。

为尽量减少污染，在选址时注意：

地选址的要求也日趋严格。

为尽量减少污染，在选址时注意：

场地应远离住宅区和人口稠密区，实在无法做到，也应选在住场地应远离住宅区和人口稠密区，实在无法做到，也应选在住宅区和人口稠密区宅区和人口稠密区300m以外；以外；详细调查本地区气象情况，弄详细调查本地区气象情况，弄清施工季节的主要风向，拌和场最好建在主要风向的下风方向且清施工季节的主要风向，拌和场最好建在主要风向的下风方向且背风；背风；场地不应选择在地表水丰富和用来饮用、灌溉的水源、场地不应选择在地表水丰富和用来饮用、灌溉的水源、河流的上游，避免因局部区域污染造成下游生产、生活的困难；河流的上游，避免因局部区域污染造成下游生产、生活的困难；新建短距离的专用道路或利用原有的道路为场地运输主线时，新建短距离的专用道路或利用原有的道路为场地运输主线时，应尽量提高防尘等级。

应尽量提高防尘等级。

三、影响沥青拌和设备生产质量的因素三、影响沥青拌和设备生产质量的因素合格的沥青混合料应该是：

级配符合要求，沥青含量适中，合格的沥青混合料应该是：

级配符合要求，沥青含量适中，温度适当，拌合均匀。

温度适当，拌合均匀。

要生产出合格的沥青混合料必须从人、机、料三个方面的要生产出合格的沥青混合料必须从人、机、料三个方面的各个环节严格把关。

各个环节严格把关。

这里的人指的是操作人员，要求责任心强，不违章违规，这里的人指的是操作人员，要求责任心强，不违章违规，是保证质量的核心；是保证质量的核心；料指的是拌合需要的各种材料，必须均匀合格，符合有关料指的是拌合需要的各种材料，必须均匀合格，符合有关标准，这是保证质量的前提；标准，这是保证质量的前提；机指的是拌合设备，必须性能可靠，各项指标达标，工作机指的是拌合设备，必须性能可靠，各项指标达标，工作正常，这是保证质量的基础。

正常，这是保证质量的基础。

除此以外还必须建立健全各项使用管理制度，做到分工明除此以外还必须建立健全各项使用管理制度，做到分工明确，责任明确，有章可循，有章必依。

确，责任明确，有章可循，有章必依。

影响沥青拌和设备生产质量的因素影响沥青拌和设备生产质量的因素造成沥青混合料级配不符合要求的因素有：

集料不合格或变异性大、冷集