NOx废气处理设备施工组织设计要点.docx

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NOx废气处理设备施工组织设计要点

NOx废气处理工程

工艺设施安装工程

施

工

组

织

设

计

上海同济科蓝环保设备工程有限公司

2013年10月

1工程概况

1.1工程特点

1.1.1工期紧

根据甲方要求，具体工期以甲方要求为准，为了尽快地完成本工程,必须科学合理地组织施工，尽量扩大施工作业面。

同时，应认真制定好夏季和雨季施工技术措施。

1.1.2施工技术要求高

本设备、仪表都较先进，使得安装的精确度提高。

1.1.4形象施工要求高

施工区域在厂区内，对文明施工、卫生管理、环境保护、消防等要求严格。

1.1.5协调施工、交叉施工

项目施工周期短，届时有多工种同时施工，协调工作繁杂。

不但要确保本工程施工按时完成，同时要努力为施工创造条件，保证整个项目顺利进行。

2施工总体部署

2.1工程施工准备

2.1.1大临设施

整个进场人数控制在10名左右，因在厂内施工，设备和施工材料堆放在甲方指定的位置。

2.1.2工地排水

考虑无基坑排水、生活用水等，作业区内不需要单独设置临时排水设施。

2.1.3临水临电

临电要求提供18KW动力电，现场设置配电箱1只：

施工场地1只，线路采用4*10mm2电缆沿墙挂设。

2.2施工流程

测量放线→设备安装→管道安装→电气安装→单机试车→联机试车。

2.3施工组织形式及设置

本工程实行项目经理负责制，组织形式及设置如下

3工程施工进度计划

业主具体工期计划确定后,再依据实际情况制定详细计划。

4施工总平面图布置

详见《NOx废气处理设备设计图纸》。

5主要分项工程施工方案

5.1工艺施工

5.1.1现场设备、管道安装参照标准

GBJ235－82工业管道工程施工及验收规范－金属管道篇

GBJ236－82现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

5.1.2管道、配件的检验

1管道、管道配件、阀门应具有制造厂的合格证明书或复印件，否则进行必要的机械性能与化学成分的复验。

如发现合格证书上的指标有问题，应对该批材料抽2％且不少于1件，复查硬度和化学成分。

2管道、管道配件、阀门在使用前应进行外观检查，其表面应符合下列要求：

无裂纹、夹渣、缩孔、重皮等缺陷；

无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤；

螺纹密封面良好，精度及光洁度达到设计要求或制作标准；

有材质标记；

3管道、管道配件、阀门在使用前应按设计要求核对规格、材质、型号。

4管道配件应抽5％但不少于1件，检查其外径及壁厚。

5.1.3管道施工技术要求

1.切割

（1）管道切割一般应用机械方法，对于碳钢管道，也可用氧气，乙炔割刀进行切割，但切割后应清理管口的氧化物及熔渣。

（2）切口表面应平整，不得有重皮、裂纹，切口应清除毛刺、铁屑等异物。

2.支吊架

（1）支吊架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。

（2）支吊架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、裂纹、咬肉等缺陷，焊接变形应予以校正。

（3）支吊架应进行防锈处理。

3.预制

（1）管道的预制应考虑运输和安装的方便。

（2）预制完毕后应封闭管口，严防杂物进入。

（3）预制管道的尺寸偏差应符合规范要求。

（4）管道预制完毕，应及时编号，妥善保管。

4.安装

（1）管道安装时应对法兰密封面进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。

（2）法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。

（3）法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心的偏差一般不超过孔径的10％，并保证螺栓的自由穿入。

（4）管道安装时如遇到下列情况，螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉：

管道设计温度高于100℃或低于0℃；露天装置；有大气腐蚀或有腐蚀介质。

（5）法兰连接应采用同一规格螺栓，安装方向一致。

紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺距。

（6）螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。

（7）管子对口时应检查平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm/m，但全长偏差不超过10mm。

（8）管道连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的间隙、偏差、错口、不同心等缺陷。

（9）管道焊接两环缝间距不小于100mm。

（10）环焊缝距支吊架净距离不小于50mm。

（11）在管道焊缝上不得开孔。

（12）穿墙及经过楼板的管道一般应加套管，但管道焊缝不得置于套管内。

（13）钢管安装完毕后均涂环氧煤沥青3度。

（14）污水处理站内污水管、污泥管、空气管及其相关阀门均刷不同颜色面漆，以便今后操作管理。

5.管道焊接工艺

（1）焊工资格：

凡上岗焊工必须按国标GBJ236－82规定或锅炉压力容器考试规则要求进行相应项目的考试，经考试合格后，方能上岗。

（2）材质：

20＃

（3）焊接方法：

本工程的所有物料管焊接均采用手工电弧焊。

（4）接头坡口型式：

坡口角度是确保焊缝质量的一个重要部分，所以管口的坡口型式及切割方法应满足材料性能要求。

壁厚<2mm，采用I型接头型式；壁厚>2mm，采用V型接头型式。

6.管道油漆

（1）油漆前应对管道表面进行清洗，除去管道、配件、支架表面的锈蚀、灰尘及油脂。

（2）油漆时，应注意现场的温度及天气。

（3）后一道油漆应在前一道油漆完全干透后方能进行。

6.质量保证措施

6.1施工技术保证措施

施工技术管理是施工企业管理的重要组成部分，技术管理水平的高低直接关系到建设工程的工期、质量、成本。

安全生产和经济效益。

我方将按以下施工技术管理保证措施组织施工。

6.1.1技术管理组织措施

组织以项目工程师——项目技术主管为主线的施工组织设计、技术交底、技术措施、管线保护措施等监管制度，对重大质量措施和关键项目报公司总工批准并提交业主代表审批后，方可实施。

6.1.2一般技术保证措施

1.施工组织设计和施工方案：

结合以往施工经验，根据设计及现场实际情况，编制全面、详细的施工组织设计报送建设单位审批后，项目经理各专业技术人员在施工组织设计的指导下，根据工程实际编制各分部、分项工程的具体施工方案，经总工程师审批，批准后实施。

2.强化图纸会审和技术交底制度：

（1）工程施工前，由项目工程师组织有关工程技术人员进行详细的施工图会审，审核过程分三步进行。

工程施工前，由总工程师组织有关工程技术人员进行详细的施工图会审，对设计图纸和技术要求进行认真研究，了解设计意图及要求，熟悉图纸，并仔细核对图纸中的结构和相关尺寸，发现问题时逐一登记，同时还应根据设计图纸和资料进行现场踏勘和调查，认真做好记录，在设计单位作图纸交底时，予以澄清和纠正。

（2）总工程师召开有关施工技术、材料、质量、安全、治安等部门及施工现场项目经理、主任工程师参加的技术交底会议，由总工程师将施工步骤、操作方法、质量要求、安全要求和各项有关的规程，按照设计意图向管理人员交待清楚。

（3）项目经理部技术交底由各主管工程师负责，对经理部各施工管理人员、工人进行每道工序的详细交流。

6.1.3加强施工测量工作：

1开工前根据设计图纸和建设单位指定的水准点、基准点、测放临时水准点，并经常衽联测，看各点标高是否有变化，如有变化，则重新导点，整个轴线的控制点均应有攀线桩。

2严格执行测量复核制度，放样在本工程中是关键控制因素之一，为保证工程中线及标高的精确度，应经常对临时水准点进行复测，同时对所有施工测量做到有放必复，复核内容除内业计算外，还应对测量标志进行定期复测。

6.1.4试验技术工作：

1.实行公司、项目两级管理，项目由试验员负责试验工作。

2.本工程所有使用的原材料、成品、半成品必须提供质量合格证。

成品、半成品必须经现场检验合格后才可使用，督促检查材料使用情况。

3.派专职人员负责项目的计量工作、临时检测和调试工作。

6.1.5技术档案管理：

1.项目配有专职人员，项目经理由资料员负责现场的技术资料管理工作，严格按有关部门颁发的有关规范。

2.按合同规定，及时向有关单位报送竣工资料及有关技术文件。

6.2保证工程质量及争创优质工作主要技术组织措施

6.2.1质量保证体系：

1.项目经理、主管工程师对工程的施工质量全面负责，质检员对该项目施工实行技术及质量监督工作。

2.施工班组由班长及质量员执行“三检制”，经常开展QC小组活动，对施工项目进行质量控制。

6.2.2质量管理检查制：

1.项目经理每周进行一次质量检查，由项目经理、主管工程师和质量员参加检查施工质量及保证质量措施的执行情况，就检查中发现的质量问题提出改进措施，进行整改。

2.施工过程中坚持工程质量“三检制”：

（1）.自检：

在施工过程中，由班长及质量员本班当日完成的工程按“技规”要求进行自检。

（2）.互检：

在施工过程中同一工种间，由施工员或技术人员组织有关人员对已完成的工程进行互检。

（3）.交接检：

在施工过程中，同一工种的多班制上、一厂班之间或多工序上下工序间对已完成的工程进行交接，由施工员组织检查，并作好记录。

（4）.项目经理认真督促，严格执行“三检制”，对“三检制”中发现的问题及时处理，做到不合格的工程不出班，上道工序质量不符合要求的，下道工序不接收不施工。

6.2.3施工质量监察（检查）制度：

1.开工前的检查：

（1）.施工组织应有明确的质量保证措施。

（2）.施工设计文件已进行会审及实地核对。

（3）中线、水平复测后测量记录完全，精度符合要求。

（4）控制桩及复测已经双方检查，交接记录双方已签证。

（5）技术交底工作已按规定执行。

（6）计量设备配备齐全完好。

（7）材料及成品、半成品的试验报告、合格证齐全。

2.施工中检查：

（1）施工计划要有质量保证措施；

（2）施工测量放样经复核，精度符合规范要求。

（3）按施工交底图施工，操作方法正确。

（4）.施工原始记录完整、真实、质量内容详细。

（5）砼、砂浆检查试件按《规划》进行，强度符合要求

3.隐蔽工程检查：

（1）项目经理部要切实安排好隐蔽工程施工进度计划，提前通知建设单位、监理单位，及时对隐蔽工程进行检查。

（2）隐蔽工程达到检查程度时，经质检人员自查后，如实在填写检查证，并备好有关附件，在商定时间通知建设单位、监理单位工程师，按时到场共同检查，确认合格并签证方可隐蔽。

（3）对未经检查签证或不合格的工序，不得隐蔽。

6.2.4创优工程及评比

1.开展创优工程活动：

（1）严格按照优质工程标准精心施工，成立创优质工程领导小组，创优工程贯穿工程施工过程。

（2）开工前项目经理部应制定创优工程目标计划，并经常检查，确保创优计划实现。

（3）下达施工计划任务的同时下达创优目标计划的要求和措施。

（4）开展经常性的质量教育，加强工程的优质工程质量意识。

（5）技术人员经常有针对性地给工人上技术课，进行技术交底，把每道工序的优质标准向他们交待清楚，使他们做到心中有数。

（6）加强对隐蔽工程的检查及验收，做到每一道工序达到优良标准，并请监理确认签字后，才能进行下道工序的施工。

（7）技术员经常到工地检查，使创优计划在具体施工中得以实现。

（8）把优质工地与经济挂钩，实行优质优酬质量奖惩办法。

以加强工人的责任心。

2.质量评定：

工程质量评定严格按“验收”规定的分项、分部、单位工程三个分类进行评定。

（1）.分项工程，由施工员组织、质检员及班长参加检查评定质量等级，并填写评定表。

（2）分部工程，由主管工程师、项目质监员及工班长参加检查评定质量等级，并填写评定表。

（3）单位工程，由项目经理组织，“总工程师、主管工程师、施工员及质