名冠金凯悦大酒店歌剧院演艺大厅满堂架操作平台施工方案解析Word文件下载.docx
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江门市名冠金凯悦大酒店有限公司
4
设计单位
深圳市粤鹏建筑设计有限公司
5
监理单位
广东城规监理公司
6
监督单位
江门市建设工程监督站
7
施工单位
广东华宇建筑工程公司
8
基本情况
工期
质量目标
一次通过验收
9
工程概况
建筑规模
占地面积
6620㎡
建筑面
14432㎡
层数
地上3层
建筑功能
商业建筑
结构类型
框架结构、钢结构屋面
基础形式
预应力管桩基础
1.2满堂脚手架平台布设概况及说明
名冠金凯悦大酒店-歌剧院演艺大厅上空，钢结构屋面，为方便施工屋面底板，须在演艺大厅内堂搭设满堂红脚手架操作台。
操作平台呈椭圆形,长向52米,短向40米,操作台搭设总面积1650㎡，搭设高度19.2米，操作平台层设在脚手架项部，上铺5㎝厚木脚手板扎牢。
（操作平台位置及布置详见附图）。
2编制依据
2.1施工图纸
施工图纸表2-1
图纸名称
图纸内容
工程号
归档日期
建施01～12
结施01～21
2.2主要规范、规程
主要规范、规程表表2-2
序号
规范、规程名称
发布日期
施行日期
规范规程编号
建筑施工扣件式钢管脚
手架安全技术规范
1991.1
2001.6
JGJ130-2001
建筑施工高处作业
安全技术规范
1992.01
1992.08.01
JGJ80-91
建筑施工安全检查标准
1999.03
1999.05.01
JGJ59-99
2.3江门市名冠金凯悦大酒店施工组织设计
2.4参考手册
参考手册表表2-3
建筑施工手册
建筑施工计算手册
2001.7
实用建筑施工安全手册
1999.7
建筑施工脚手架实用手册
1994.5
3施工部署
3.1安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大
伤亡事故的必然保障，也是公司和项目部创建“文明工地”、“样板工地”的
根本要求。
为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，
其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：
黎炳燊（项目经理）——负责协调工作
副组长：
李东岳（项目技术负责人）——技术总部署
朱名安（施工长）——现场施工总指挥
组员：
曾孙武（施工员）－方案编制、技术交底、施工安排
王小明（安全员）——现场施工指挥、质量检查
邱荣勇（架子班班长）——负责现场具体施工
4.满堂操作平台搭设规格尺寸
4.1材料选择：
①立杆、横杆、剪刀撑、平台顶杆、平台搁栅使用Φ48×
3.5钢管（Q235钢，钢上严禁打孔）。
②连接及绑扎：
所有钢管接驳使用直角扣件、对接扣件、旋转扣件。
③平台用5㎝厚木脚手板铺平、铺牢。
④安全防护使用的立、平密目安全网必须符合规定要求，并有出厂合格证。
4.2平台搭设尺寸
满堂脚手架操作平台呈椭圆形,长向52米,短向40米,操作台搭设总面积1650㎡，搭设高度19.2米，立柱纵、横距为2.0×
2.0m,大横杆步距1.9m,脚手架顶部设操作平台,操作台采用钢管搁栅@500,上满铺5㎝厚松木脚手板,脚手架所有横杆均应与结构墙、柱、梁顶牢，不得松动。
5构造要求及技术措施
5.1地基处理
平台脚手架的主柱必须支承在坚实的地基上，根据现场的实际情况，地表土为回填山泥，故搭架前必须将地基夯实或用压路机压实，确保基础不下沉。
所有的基础均应平整。
基础上满铺木垫板，木板垫块宽0.2米，沿脚手架立杆方向通长布置，厚度不应小于5cm，布设平稳，不得悬空。
5.2立杆
中间立杆与平台层同平，周边立杆顶端高出顶层平台1.5m。
立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；
各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
每根立杆均应设置底座及垫板。
5.3纵、横水平杆
纵、横向水平杆宜采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。
相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于65cm。
当采用搭接连接时，搭接长度不少于1米，应等距设置3个旋转扣件固定。
5.4纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。
靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm。
5.5剪刀撑、支顶杆
垂直剪刀撑：
平台脚手架由中间十字线开始，每隔四排支架立杆设置一道纵、横向垂直剪刀撑,剪刀撑沿高度及宽度满布，按5步5跨设置，斜杆与地面夹角45°
。
水平剪刀撑：
从顶层横杆开始向下每3步满布一道水平剪刀撑，剪刀撑按每5跨纵、横柱距设置，剪刀撑与横杆水平面夹角45°
剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。
剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。
所有固定点距主节点距离不大于15cm。
最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
平台层底道横杆跨度较大（2.0m）受力不足，须在横杆跨度中间增设钢管支顶，支顶杆用直角扣件与最上两道横杆锁牢。
详见附图
5.6平台脚手板
平台脚手板采用厚5㎝、宽20㎝的松木硬板。
脚手板设置在水平杆及钢管搁栅上，并在两端8㎝处用直径1.2㎜的镀锌钢丝箍绕2～3圈固定。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根横杆支座，各杆距接缝的距离均不大于15㎝，构造见附图。
5.7防护设施
脚手架平台外周边立杆高出平台层1.5米，其上设防护钢管栏杆两道，底部侧面设18cm高的挡脚板，栏杆内侧设密目安全网封闭。
6平台脚手架的搭设及拆除施工工艺
6.1满堂红脚手架搭设施工工艺
搭设工艺流程：
材料配备→拉线定位→设置5㎝厚通长木垫板→放置钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵、横向水平杆→纵向剪刀撑→水平剪刀撑→……→顶层平台搁栅、铺脚手板→防护栏杆、安全密网→验收
根据布架设计，先铺设5㎝厚通长木垫板，在木垫板上安放立杆底座，然后将立杆插在其上，采用3.0m和5.0m二种不同长度立杆相互交错、参差布置，上面各层均采用5.0m长立杆接长，顶部根据搭设标高接不同长度立杆找齐。
在装立杆时应及时设置扫地横杆，将所装立杆连成一整体，以保证立杆的整体稳定性。
各接头中心距主节点的距离不宜大于60cm。
纵、横水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，水平杆的对接接头应交错布置，不在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于500㎜，各接头距立杆的距离不宜大于650㎜。
采用搭接连接时，搭接长度不少于1米，应等距设置3个旋转扣件固定。
在搭设一步高后，应进行立杆和横杆的校正调直。
立杆用线锤校正其垂直度。
横杆应拉线调直校正水平。
同时应逐个检查立杆底脚，并确保所有立杆不浮地松动。
当底层架子符合搭设要求后，检查所有接头是否符合要求并锁紧。
在搭设过程中，应随时注意检查上述内容，并及时予以调整。
6.2平台脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、
剪刀撑、斜撑，而后拆纵横向水平杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→挡脚板→脚手板→剪刀撑→横杆→立杆）。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
7劳动力及材料、机具配备
7.1劳动力配备
劳动力配备表表8-1
工种
人数
任务
架子工
15
负责架子搭设及拆除
测量放线工
负责脚手架垂直度控制
7.2材料配备
材料配备表8-2
名称
数量
规格
钢管
42463m
φ48×
3.5mm
脚手板
1670㎡
5㎝厚松木板
密目安全网
264m2
1.8m×
6.0m
直角扣件
约14280个
旋转扣件
约2200个
对接扣件
约1801个
7.3机具配备
机具配备表表8-3
备注
架子扳手
20把
架子工搭设和拆除架子用
力矩扳手
1把
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
8质量保证体系
8.1构配件允许偏差
构配件允许偏差表9-1
项目
允许偏差Δ
（mm）
示意图
检查工具
钢管尺寸
外径48mm
壁厚3.5mm
-0.5
游标卡尺
钢管两端面切
斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
钢管外表面锈
蚀深度
≤0.50
立杆钢管弯曲
3m≤L≤4m
≤12
≤20
钢板尺
水平杆、斜杆的
钢管弯曲
L≤6.5m
≤30
8.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法
脚手架搭设的允许偏差和检验方法表9-2
项次
技术要求
允许偏差
Δ（mm）
检查方法
与工具
地基基础
表面
坚实平整
-10
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动不沉降
最后验收垂直度
±
120
用
经
纬
仪
搭设中检查偏差
的高度（m）
H=2
H=10
H=20
20
40
间距
步距
钢
板
尺
纵距
50
横距
水平
杆高
差
一根杆的两端
水平仪或
水平尺
同跨内两根横杆高差
10
8.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准表8-3
检查项目
安装扣件数量（个）
抽检数量（个）
允许的不
合格数
连接立杆与纵（横）向水平杆
或剪刀撑的扣件；
接长立杆、
纵向水平杆或剪刀撑的扣件
501～1200
32
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
9安全施工技术措施
9.1材质及其使用的安全技术措施
9.1.1扣件的紧固程度应在40～50N·
m，并不大于65N·
m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
9.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
9.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
9.1.4卸料平台脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。
9.1.5严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
9.2脚手架搭设的安全技术措施
9.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。
9.2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
9.2.3底道横杆搭设完毕后，应对脚手架搭设尺寸进行检查，合格后方继续搭设。
9.2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
9.2.5在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。
每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
9.3脚手架上施工作业的安全技术措施
9.3.1平台脚手架支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9.3.2严格控制施工荷载，平台要设有限定荷载标牌，施工荷载不得大于1kN/m2。
9.3.3平台周边应设置防护栅栏，防止坠落物体伤人。
9.3.6定期检查脚手架及平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
9.4平台脚手架拆除的安全技术措施
9.4.1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
9.4.2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
9.4.3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
9.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
9.4.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9.4.6当天拆架下班时，不应留下隐患部位。
9.4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9.4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
9.4.9所有的脚手片，应自外向里竖立搬运，以防脚手片和垃圾物从高处坠落伤人。
9.4.10拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下；
拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
10文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合工地环境状况以及我项目部创建“样板工地”的总体部署，要求施工时做到如下：
10.1进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
10.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
10.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
10.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
10.5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
10.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
10.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
10.8不准利用脚手架吊运重物；
作业人员不准攀登架子上下作业面，人员上下须走专用通道。
10.9在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
10.10拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
10.11脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
10.12施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
10.13使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；
登高要穿防滑鞋，
袖口及裤口要扎紧。
10.14脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
10.15施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
10.16运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理。
应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
10.17如遇恶劣气候（如风力在六级以上或暴雨、雷电等），禁止高空作业。
11平台脚手架稳定承载计算
11.1满堂脚手架平台搭设方案验算：
⑴平台脚手板承载力验算
（按三等跨连续计算简图如图）
脚手板自重0.35KN/㎡;
操作平台施工荷载1.0KN/㎡
单块松木板宽200㎜,厚50㎜
q恒=1.2×
0.350.2=0.084KN/m，
q活=1.41.00.2=0.28KN/m
Mmax=－0.1×
q恒×
12－0.177×
q活×
12
=-0.1×
0.084×
0.52-0.177×
0.28×
0.52=0.0145KN.m
W=1/6×
200×
502=83333㎜2
σ=Mmax/W=0.0145×
106/83333=0.17N/mm2＜fc=13N/mm2
故木板满足承载力要求。
⑵平台搁栅计算：
（平台搁栅钢管间距500㎜,按三等跨连续梁计算,计算简图如图）
（0.35×
0.5+0.0384）=0.256KN/m
q活=1.4×
1.0×
0.5=0.7KN/m
0.256×
22－0.177×
0.7×
22
=0.598kN.m
σ=Mmax/W=0.598×
106/5080=117.7N/mm2＜f=205N/mm2
满足要求
⑶搁栅下底道横杆计算：
（计算简图如图）
①平台底道横杆强度验算
由搁栅横杆传给底横杆的集中力P1
P1=1.2×
0.5×
2.0+0.0384×
2.0）
＋1.4×
2.0=1.912KN
Mmax=1/2P1L=1/2×
1.912×
2.0=1.912KN.m
=Mmax/W=1.912×
106/5.08×
103=376.3N/mm2＞ƒm=205N/mm
底横杆跨度2米不满足承载力要求，须在底横杆中间支顶立杆一道，支顶立杆与最上两步横杆边结，这样底横杆跨度变为1米，计算简图如图。
Mmax=1/4P1L=1/4×
1.0=0.478KN.m
=Mmax/W=0.478×
103=94.1N/mm2<
ƒm=205N/mm
底横杆跨度变为1米后满足承载力要求
②支座抗滑移验算
R=3P1=1.912×
3=5.736KN
横杆与立杆采用直角扣件连接
RC=8.0KN＞5.736KN
故支座抗滑移满足要求
⑷立杆稳定验算：
①脚手架单根立杆自重N1计算:
（脚手架搭设高度19.2米,立杆纵横距2.0米,纵、横水平杆步距1.9米共11道,考虑剪刀撑、扣件、顶部支顶钢管、搁栅等乘增大系数1.5）
N1=1.2×
（0.0384×
19.2＋0.0384×
2.0×
11×
2）×
1.5
=4.37KN
②平台脚手板自重产生的轴心压力设计值:
N2＝1.2×
0.35×
2×
2＝1.68KN
③施工均布荷载Qk=1.0KN/m²
产生的轴心压力设计值:
N3＝1.4×
2＝5.6KN
④底层立柱承受的总荷载设计值为:
N＝4.37＋1.68＋5.6＝11.65KN
⑤立柱稳定性验算：
取立柱计算长度系数μ＝1.5
立柱长细比λ＝μh/i＝1.5×
190/1.58＝180.4
查表得立柱稳定系数ф＝0.219
N/Ф.A=11650/（0.219×
489）=108.8N/mm2<
ƒc=205N/mm
故立柱稳定承载力满足要求。
⑥立杆底座承载力验算：
查规范表5.1.7得底座承载力设计值Rb=40kN＞Ｎ＝11.65KN
⑦地基承载力验算
（垫板宽0.2米通长）
立杆基础底面积A=2.0×
0.2=0.4m²
立杆轴心压力设计值N=11.65KN
由地质资料得知，地表土为回填土，在搭架前已夯实，经测试所得取fk=80kpa，则地基承载力设计值：
fg=ko×
fk=1.0×
80=80kpa，（k0=1.0，脚手架采用砼硬底基础）
P=N/A=11.65/0.4=29.1Kpa<
fg=80kpa
故立柱基础承载力满足要求
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