基坑开挖安全技术交底文档格式.docx

基坑开挖安全技术交底文档格式.docx

《基坑开挖安全技术交底文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《基坑开挖安全技术交底文档格式.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

9、机械挖土，启动前应检查离合器等，经空车试运转正常后再开始作业。

10、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

11、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。

12、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。

运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。

13、电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。

14、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。

15、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

基坑作业

16、基坑四周必须设置1.5m高护栏，人不得趴在栏杆上往下看，并设置一定数量临时上下施工楼梯。

17、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

18、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。

19、在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。

20、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。

21、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底，不得超挖。

如果超挖，不得将松土回填，以免影响基础质量。

22、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、支撑破坏。

23、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。

24、任何人严禁在坑底休息。

25、夜间挖土时，施工场地应有足够的照明。

26、基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具；

27、土方外运时，在大门口设立冲洗站，派专人拍实车上的土，扫干净车轮上的土，确保道路上无遗洒，并设专人洒水降尘。

28、土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。

29、其它可参照建筑施工土石方工程安全技术规范《JGJ180-》。

捡土人员安全交底

1、工人入场前必须接受三级安全教育及安全技术交底后，方可进入施工现场。

2、进入施工现场作业必须正确佩戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

3、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚会穿拖鞋、高跟鞋等。

4、作业时，应随时注意机械，严禁在机械回转半径下工作。

5、如果施工现场临电存在问题，必须找持证上岗的电工进行处理，严禁非电工人员擅自进行处理。

6、施工现场禁止追逐打闹，禁止酒后作业，严禁从坑上下坑内抛物，禁止操作与自己无关的机械设备。

7、施工现场的各种安全设施、安全标准等，严禁随意拆除和挪动。

8、作业时，应派专人随时观察坑壁情况，如有异常，应立即停止作业，撤出到安全区域，并向管理人员报告。

9、宿舍内严禁使用大功率电器及碘钨灯，严禁私拉乱接、煮饭等，遵守宿舍管理制度、防火制度。

10、服从项目部管理人员的管理，遵守施工现场各类安全文明施工管理制度。

预应力锚索安全交底

一、工人进入现场注意事项

1、作业人员必须接受三级安全教育及安全技术交底后方可上岗作业。

进入施工现场必须正确戴好安全帽。

临边、高空作业必须系好安全带。

2、严禁穿拖鞋或硬底鞋进入施工现场。

3、严禁酒后作业，施工现场禁止抽烟。

4、着装整齐，施工现场禁止打赤膊，穿短裤。

5、禁止地临边2m范围内放置物品，禁止乱抛物品。

6、夜间施工要有充分的照明，使用电器要有专门的电工负责，禁止私拉电线。

7、严禁随意破坏现场的安全防护设施。

8、特种作业人员必须持证上岗（有效期内）。

二、作业人员操作要求

1．作业人员必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。

2．作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。

3．锚索施工机械和压力仪表必须有产品合格证和产品使用说明书且经有资质的检测机构检测合格后方可使用。

4．采用钢模配套张拉，两端要有地锚及匹配的锚具卡具，钢筋两端有墩头，场地两端外侧应有防护栏杆和警告标志。

5．作业前应检查卡具、锚具及被拉钢筋两端墩头是否完好，如有裂纹或损坏应及时修复或更换。

电源电箱电线接零保护必须符合规范要求，触电保护器灵敏有效。

6．卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大0.7～1mm，并保证有足够强度使锚具不致变形。

7．高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常，油路无泄漏，确认正常后方可作业。

8．高压油泵不得超载作业，安全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。

9．预应力钢筋不得超过张拉机械设备所能胜任的规格。

10．钢筋张拉前，应在横梁内侧钢筋端头加螺母或焊以绑条，防止钢筋拉断打伤人员。

11．作业中，操作要平稳、均匀，张拉时两端不得站人。

拉伸机在有压力情况下，严禁拆卸液压系统中的任何零件。

12．张拉钢筋时，不准用手摸或脚踩钢筋、钢丝。

13．在测量钢筋的伸长或拧紧螺母时，应先停止拉伸，操作人员必须站在两侧作业，防止钢筋断裂伤人。

14．进行张拉钢筋时效处理时，应注意防止烫伤。

15．夜间作业应有足够照明，灯具应在现场两侧危险区外，高度不低于5m，灯泡应加装防护罩。

电源电线不准挂、搭、压任何物品，不准用裸线。

三.对施工工人作业的岗位要求

1.关键施工工序必须设立专职负责人，并认真做好质量的自检与互检；

所有施工用机械、材料，配件必须进行详细检查和检验。

2.水平流水作业施工中，上一道工序不合格或未经验收的施工阶段成品，不得进入下一道施工工序。

3.各种机械设备的操作人员应定人定岗。

4.现场电器设备和电路应由专人（持证上岗）负责并经常检查。

5.注浆作业人员必须配戴防护眼镜、口罩和防护手套，就避免腐蚀性物质对人员造成伤害。

6张拉时，不得碰撞千斤顶后方区域内严禁站人，必要时应在可能有人员出入的位置设置警示牌和防护设施。

四、张拉作业过程中的事故应急处理

（一）断丝、滑丝

1、人员进行事故处理时，不得站在千斤顶前方，应站在侧面。

2、按照规范要求，进行退锚。

3、更换钢绞线和锚具。

4、钢绞线前设置挡板，挡板用钢板制作，高2.5米，宽2米，与地面呈60-75°

夹角。

（二）人员伤害

1、发生飞夹片、飞锚、飞钢绞线等事故导致的伤害

（1）站在侧面检查钢绞线、夹片、锚具是否具有再次飞出的可能性。

（2）若有可能，站在侧面把受伤人员搬到安全地带。

若不会，也应站在侧面把受伤人员搬到安全地带。

（3）进行上两个步骤的同时，向现场管理人员汇报，要求医疗救援。

并封锁现场，避免她人进入危险区域。

2、发生触电伤害

（1）首先切断电源。

（2）把触电人员搬到安全地带。

（3）若触电人员发生休克现象要采取口对口人工呼吸和胸外挤压法抢救。

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上

轮胎式装载机安全技术交底

1、机械操作人员必须持证上岗，必须经过三级安全教育及安全技术后方可上岗作业.

2、操作人员必须经体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病和有碍安全操作的疾病与生理缺陷者，不得从事此项操作。

严禁酒后作业。

3、装载机主要功能是配合自卸汽车装卸物料，装载机工作距离不宜过大，如果装载后远距离运送，不但机械损耗大，且生产率降低，在经济上不合算。

超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。

自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。

4、为了保证轮胎式装载机能安全操作，作业前重点检查项目应符合下列要求：

（1）照明、音响装置齐全有效。

（2）转向、制动系统灵敏有效。

（3）液压及液力传动系统无泄漏现象。

（4）各连接件无松动。

（5）燃油、润滑油、液压油符合规定。

（6）轮胎气压符合规定。

5、起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5m。

行驶过程中应测试制动器的可靠性。

并避开路障或高压线等。

除规定的操作人员外，不得搭乘其它人员，严禁铲斗载人。

6、在石方施工现场作业时，轮胎容易被石块的棱角刮伤，需要采取保护措施。

装载机作业场地和行驶道路应平坦。

在石方施工现场作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。

7、在公路上行驶时，必须由持有操作证得人员操作，应遵守交通规则，下坡不得空挡滑行和超速行驶。

8、启动内燃机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好，待水温达到55℃、气压达到0.45Mpa后，可起步行驶。

9、操纵手柄换向时，不应过急、过猛，如过急、过猛，容易造成机件损伤。

满载操作时，铲臂不得快速下降。

以免制动时产生巨大的冲击载而损坏机件。

10装载作业时，满载的铲斗要起升并外送卸料，装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业，如在倾斜度超过规定的场地上作业，容易发生因重心偏离而倾翻事故。

作业区内不得有障碍物及无关人员。

11、速行驶时应采用前两轮驱动；

低速铲装时，应采用四轮驱动。

行驶中，应避免突然转向。

铲斗装载后行驶时，机械的重心靠近前轮倾覆点，如急转弯或紧急制动，就容易造成失稳而倾翻。

铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。

12在不平场地作业时，铲臂放在浮动位置，能够缓解因机身晃动而造成铲斗在铲土时的摆动，保持相正确稳定。

使铲斗平稳地推进，当推进时阻力过大时，可稍稍提升铲臂。

13作业时，内燃机水温不得超过90℃，水温过高，会使内燃机因过热而降低动力性能；

变距器油温不得超过110℃，变矩器油温过高，会降低使用的可靠性，加速工作液变质和橡胶密封件老化。

当超过上述规定时，应停机降温。

轮胎式装载机安全交底

接受交底人：

14、臂向上或向下动作作到最大限度时，应速将操纵杆回到空挡位置。

15、时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力。

卸料时，举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。

16、得将铲斗提升到最高位置运输材料。

运载物料时，宜保持铲臂下铰点离地面0.5m，并保持平稳行驶。

17、向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。

当汽车驾驶室顶无防护板，装料时，驾驶室内的不得有人。

18、了避免铲臂因受力不均而扭弯，铲装或挖掘应避免铲斗偏载，铲装后未举臂就前进，会使铲臂绕度大而变形，因此不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。

铲斗装满后，应举臂到距地面约0.5m时，再后退、转向、卸料。

19、载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。

20、铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过载后再铲装。

21、业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，并制动锁定。

22、载机铲臂升起后，在进行润滑或调整等作业之前，应装好安全销或采取其它措施支住铲臂。

23、边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于1.5m，铲斗不宜过于伸出。

如铲斗伸出过多，或在大于3°

的坡面上前倾卸料，都将使机械重心超过前轮倾覆点，因失稳而酿成事故。

24、向自卸汽车装料时，宜降低铲斗及减小卸落高度；

不得偏载、超载和砸坏车箱。

25、停车时，应使内燃机转速逐步降低，不得突然熄火；

应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。

挖掘机安全技术交底

一、一般规定：

1、进入现场的施工人员要严格遵守安全管理制度，并认真按照本交底内容和各工种的施工操作规程进行作业。

杜绝“三违”，即违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。

必须接受三级安全教育及安全技术交底后方可上岗作业。

2、履带式液压挖掘机的操作工，必须经过专项培训，经主管部门考核合格，领取操作证后，方准驾驶。

3、不准将挖掘机交给没有操作证的人员操作。

4、操作挖掘机时，必须精力充沛、思想集中、禁止吸烟、饮食、闲谈及其它有影响安全行车的行为；

严禁酒后操作挖掘机。

5、操作挖掘机时，除当班操作工外，不准其它人员站或坐在机体上。

二、操作规定：

1.单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。

2.履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。

3.平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。

4.挖掘岩石时，应先进行爆破。

挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。

5.挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。

在拉铲或反挖作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。

6.作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。

严禁在离电缆1m距离以内作业。

7.作业前重点检查项目应符合下列要求：

1）照明、信号及报警装置等齐全有效；

2）燃油、润滑油、液压油符合规定；

3）各铰链部分连接可靠；

4）液压系统无泄漏现象。

8.启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照JGJ33-第3.2节的规定启动内燃机。

9.启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10～20min，无吸空气等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。

10.作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎楔紧。

11.遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土，或用单边斗齿硬啃。

12.挖掘悬崖时，应采取防护措施。

作业面不得留有伞沿及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。

13.作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转，行走等动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。

14.作业时，各操纵过程应平稳，不准紧急制动。

铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。

15.斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。

16.向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。

在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

17.作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳、不得冲撞极限块。

18.作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。

19.作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。

20.作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速挡位置。

21.反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。

挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。

22.作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应放在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。

上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡，下坡应慢速行驶。

不得在坡道上变速和空挡滑行。

23.当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并楔住履带，待重新发动后，方可继续行走。

24.机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。

在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。

25.在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：

1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；

2）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；

3）在爆破警戒区内发出爆破信号时；

4）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；

5）工作面净空不足以保证安全作业时；

6）施工标志、防护设施损毁失效时。

26.配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转以外工作。

当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。

27.作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。

28.履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。

短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500～1000m应对行走机械进行检查和润滑。

29.保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。

基础、主体作业

变形检测安全交底

1、工人入场前必须接受三级安全教育及安全技术交底后，方可进入施工现场。

2、进入施工现场作业必须正确佩戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

3、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，高空、临边操作必须系安全带；

严禁赤脚会穿拖鞋、高跟鞋等，施工现场禁止打赤膊，穿短裤。

4、严禁穿拖鞋或硬底鞋进入施工现场。

5、严禁酒后作业，施工现场禁止抽烟。

6、如果施工现场临电存在问题，必须找持证上岗的电工进行处理，严禁非电工人员擅自进行处理。

7、施工现场的各种安全设施、安全标准等，严禁随意拆除和挪动。

9．作业人员必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。