雨水工程施工方案文档格式.docx
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水情况需要加厚垫层至30cm,最大粒径不大于25mm级配良好。
管道为
D1600钢筋混凝土企口管，接口增加胶圈并且用水泥砂浆抹灰。
检查井图
纸上为钢筋混凝土现浇结构，根据现场实际情况现浇无法作业现改为砖砌结构。
本方案是在研究了设计图纸、工程地质资料及详细踏勘现场后，按
照贯彻国家、建设部相关法律、法规和强制性技术标准，结合我司的技术水平、人员力量、机械设备等资源条件编写而成。
编制依据:
1、设计图纸及工程地质资料。
2、现行的施工验收规范、规程和标准定:
《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB50268-2008
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》
GB50141-2008
《室外排水设计规范》
GB50014-2006
《国家建筑标准设计图集市政排水管道
工程及附属设施》
06MS201
《混凝土和混凝土钢筋混凝土排水管》
GB/T11836-2009
第三章施工前部署
、施工现场“三通一平”
1、建设单位提供水源以便现场施工时需要。
2、提供电源以便现场排水、照明等。
现场材料运输道路及机械工作场地，因涉及北侧工地的降水井及管道,护坡槽钢需要建设单位跟工地负责人协商。
4、根据现场调查情况施工需要开挖的沟槽处有工地围挡，工地设
95米围
置的降水井及管道跟线缆，需要建设单位跟工地沟通移除。
5、场地中围挡南侧征地问题需要建设单位协调，原管道一
挡外10米距离，95米一坟地东侧围挡外15米，坟地西侧一滏阳河围挡外20米为施工所需要的场地。
6、因开挖的土方量过大，需要把原土层开挖的土向北侧工地内倒,建设单位需要跟工地负责人沟通场地，表层生活垃圾，建设单位需要提供外排废的场地。
7、因现场实际勘探情况水位高，工期短，又位于滏阳河畔，降水工程无法施工，所以采用随开槽随安装管道随回填的方式，且施工段不能太长。
二、施工现场管理人员名单:
三、机械设备投入计划
按“施工机械设备计划”一览表提供的设备组织进场，并组织专业人员进行检查，组装和维护保养，使设备处于良好的工作状态，以保证施工正常进行。
序号
机械设备名称
型号规格
数量
功率
备注
1
水泵
WQG50
4
3KW
2
挖掘机
PC200
3
铲车
50
自卸货车
10
、施工流程
1、施工前工作
第四章主要施工方法
碎石垫层
管道安装
接口、检查井
\f
回填
开工前，核对水准点、建立临时水准点；
核对接入原有管道的高程;
测设管道坡度板，管道中心线、开挖沟槽边线的位置；
堆土堆料界
限及其它临时用地范围。
（1）采用经纬仪放出管道中心线，设置控制桩，每个转角处都设
置中心线控制桩，保护好临时点，从管道中心线两侧，分别测出7米撒出槽边线。
（2）采用水平仪从道路中心线上印高程点，结合图纸所给出的高程，设
置固定水平点；
挖出原有管道测量核对原有管道管底高程，为避免误差每个检查井的位置都要设置高程点以便于测量高程及管底标
咼。
根据地质资料显示，地下水位较高，管沟施工须考虑地下水的影响。
采用分段、分层的形式依次进行开挖，放出的槽边线第一部土开挖槽边
为14米，由于地下水位高，开挖2m后工作面泥泞松软，根据最近几天
的天气情况，将整个平直段全部开挖，将整个工作面曝晒晾干，沟槽边
需要用自卸货车外排。
4、基坑支护
由于地下水水位在自然地坪3米处，第二部土开挖时的深度为5
（1）在管道中心线两侧5米处放线，因地质水位高的原因需要分段
开挖支护，以井段为单位（40米一50米）。
（2）进6米200mm宽槽钢并排用机械砸入槽边，两个槽钢中间缝隙
不得大于10cm，垂直度不得大于3°
槽钢上侧设置围檩，槽钢
焊接与安装如下图:
注：
1、本图中尺寸除注明及标高以m计外，其余均以m计。
2、支撑采用D203X12钢管,采用1根28b工字钢围檩，水平间距3m
3、支撑与钢板桩贴角焊接牢固。
度宽挖开坑基
25型工字钢支撑@300
-工字钢围檩
槽钢
基坑支护平面图
基坑处理剖
（3）槽钢循环使用变形或者损坏不得使用，基坑深度与槽钢埋深长
度关系:
支护形式
管坑开挖
深度H
（M）
长度
L（M）
第一道支撑设
置深度C（M）
适用条件
A
3.0<
H<
4.5
6
1.0
较差土质，基坑底下为淤泥、淤泥质土、砂层。
C
4.5<
5.5
9
3.0
基坑开挖
（1）开挖前应按设计要求进行施工测量放样。
通过坐标点、路中
线里程桩放出管道的中线点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开
挖深度，加强桩点维护，确保日后复测顺利进行。
50cm*50cm*50cm用污水泵抽水。
坑底设置集水沟，通过集水沟集中抽至坑上排水沟或排水管向外排出。
（3）基坑开挖由机械施工队负责实施，以挖掘机开挖为主，人工
开挖为辅，挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,
用垫层材
并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。
如超挖，超挖部分应料回填，并夯压密实。
（4）采用挖掘机开槽，管道施工区域采用放坡开挖，放坡系数拟
若淤泥层较
定为1:
1;
若遇软弱土层可采取放坡加压砂包的支护方式。
厚，放坡加压砂包的支护方式仍不能满足施工需要时，拟采取打设钢板桩加以解决。
（5）采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土
方及时运至事前联系好的内倒场地，次要交通位置可堆放弃土，待管沟
施工完后用于回填。
（1）该工程垫层为20cm后碎石垫层，因现场场地无法降水，槽底
松软泥泞，工作面很难控制高程，现必须增加碎石垫层厚度，级配不变,最大粒径不得超过25mm
（2）现场进碎石料，用铲车站至北侧回填，挖掘机配合找平，人
工持平，挖掘机夯实，根据现场情况垫层必须随挖随填，控制好垫层标高。
7、管道安装
（1）在基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线,
根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和咼程。
（2）吊车下管前先勘查进出通道和吊放场地是否坚实，吊臂能否
伸到沟中线，转臂有无阻碍，附近有无高压电线，如有，安全距离是否足够。
（3）预制管机械运输到现场基坑旁边，用汽车吊吊装到基坑底,
人工配合管道就位、安装。
（4）吊管工具，包括吊管钢丝绳及专用吊钩、卡环等，使用前专
门检查及校核是否符合安全规定。
捆扎管子找好重点，务使起吊平稳,吊车下管时，专人指挥，有明确、统一的指挥信号。
放管时下降速度均匀，至U达沟底时低速轻放。
（5）下管以后，将渠管排好，然后对线校正。
校正时平口管和榫
口管留1cm管头缝，并注意管内流水位是否相平，不相平时垫平。
全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。
管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
（6）因地质原因下管时需要随开槽随下管，结合好机械配合人工
务必最快速度完成下管接口工作。
8、检查井施工
（1）原图纸上要求检查井为2000mm*1100*矩形直线检查井，现因
现场施工情况无法长时间在槽底工作，无法正常支模、绑扎钢筋，现需要改成砖砌检查井。
（2）基础施工前基坑底若受水浸形成软土或泥浆需清除干净
局部超挖部分用砾石、砂、碎石或素混凝土填充。
分段开挖的基坑两端均应保持纵坡稳定，并设置截流沟和集水坑。
（3）
素混凝土垫层摊铺根据预先埋设的标高控制桩面层高度，垫层厚度及满足设计要求，面层无蜂窝、麻面、裂隙。
检查井允许偏差值见下表
项目
允许偏差（mm
检验频率
检验方法
范围
点数
井身尺寸
长、宽
±
20
每座
用尺量、长宽各计1点
直径
用尺量
井盖高程
非路面
用水准仪测量
路面
与道路的规定
一致
井底高程
D>
1000
15
（1）因现场水位过高，施工时需要开挖沟槽，安装管道后马上回
填，各工序紧密结合，回填土采用现场开挖内倒的土方。
应设立标志，以防漏压、欠压或过压，上、下层的分段接缝位置应错开。
（3）管顶1倍管径以上的土方回填采用人工配合机械进行，分层
填筑分层碾压，每层厚度不超过30cm,管顶以上1倍管径范围用人工夯实，其余用机械碾压，压实度以达到设计及规范要求为准。
（4）
80cm
检查井周围1米范围及雨水管道沟槽位于路基范围内采用
厚1:
9灰土回填，分30cm每部夯实。
（5）回填压实度：
路槽底80cm范围内最小压实度95%，路槽底
80—150cm范围内在最小压实度93%，路槽底150cm以外最小压实度
第五章质量保证措施
1、针对本分部工程时间紧、跨越雨季施工的特点，为保证该项工程的原材料、施工工艺、各施工过程质量满足设计要求，实现本项目工程的质量目标,建立完善的质量管理机构，并建立信息交流畅通、反馈及时有效的质量保证体系。
2、建立质量保证体系，项目部设立质量管理机构，以项目经理人为核心。
各施工队设立基层质量管理组，成员包括各队技术负责人，专职、兼职质检人员等。
质量检查员跟班作业，现场监督指导施工，及时发现和纠正施工中的质量问题，不符合标准的工序和部位不进入下道工序。
3、制定切实可行的质量过程控制程序，使每个施工环节都处于受控状态,每个过程都有质量记录，施工全过程具有可追溯性；
定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理规范化、标准化。
4、以事实和数据为基础，通过过程的再造与优化，更快、更佳、更经济地
一次就符合要求，把一次做对和次次做对作为我们工作质量的执行标准，实现
优罚劣。
5、抓工序、重分部，顾大局
确定以各施工队质检员自检为基础，开展自检、交接检、专检相结合的三检制度。
坚持做的“五不施工”，即施工准备工作有缺陷不施工；
保证资料要求的检验与试验合格结果文件未到不施工；
未确定施工方案、工艺标准、关键工序和特殊工序、质量保证措施不施工；
设计图纸未经过会审不施工；
没有技术交底不施工。
第六章安全、文明施工保证措施
1、施工用电安全措施
（1）所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能,
用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
（2）配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨
防尘、外涂安全色（标），统一编号；
其安装形式、内设必须符合有关规定；
箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。
（3）现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固，不得倾斜下沉，与
临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设,达不到要求必须采取有效保护措施。
（4）所有电路均采用三相五线制，所有电器设备及金属外壳或构
架均应按规定设置可靠的接零或接地保护。
（5）施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置，做到
“一机、一闸、一漏、一箱”，并定期检查。
（6）临电方案要及时送公司有关部分审批。
架设完工后，应马上
通知公司有关部门验收，以保证施工过程的安全。
2、机械安全使用措施
（1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关
键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。
（2）机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否
超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。
（3）各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、
防砸或防噪音工作棚，机械设备附近设标志牌，并在操作位置附近悬挂使用规则牌。
（4）施工运输机械是伤害多发点，运输车辆要服从指挥、信号要
齐全，不得超速，过岔口、遇障碍时减速鸣笛，制动器齐全功能良好。
（5）小范围内机械与机械、机械与人同时作业应协调配合，相互
保持安全距离。
（6）每天开工前，应对当天使用的机具，机械进行检查，验收。
3、文明施工措施
（1）室外施工场地
施工现场必须三通一平，有防泥浆、污水外流设置，保持排水畅通。
（2）安全警示标志施工现场的醒目位置应设有相关的安全警示标志，人员进入施工现
场要带安全帽，有规定的佩戴胸章。
（3）安全防护设施物料装拆时严禁随意掷物，排栅架子、安全网设置必须符合规范要
求，临边、井口要按规范要求做好安全防护设施。
（4）现场图表规格
施工现场办公室、会议室内要有施工平面布置图、
施工计划进度表、
资料上墙，且
天气记录以及岗位责任制分工等统一规格的、文字工整的要求内容清晰、图实相符，随施工不同阶段及时进行调整。
（5）民工的管理:
1）建立民工档案，做好“证卡”登记。
2）民工进场前，必须进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制专
业知识和职业道德教育。
3）带队人必须对所管辖的外来人员全面负责，公司与带队人签订
防火、治安、卫生责任状，落实宿舍管理责任。
4）施工单位必须成立卫生领导小组。
落实民工宿舍区的“爱卫”责
任人。
（6）建筑材料管理规定:
1）现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗。
2）露天堆放的材料应按施工平面布置图规定，各类材料分品种规
格合理堆放，红砖、砂、碎石应清底使用。
3）包装物袋及时回收，多余的料具应及时归堆清运和处理。
4）砖碎、混凝土及时清理和回收使用，施工班组必须执行“三清”
（随做随清、谁做谁清、当天做当天清）。
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