计量泵检修文件包文档格式.docx
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□检修□更改工程□试验优先级
□紧急□一般
工作内容及要求:
工时
汽机
锅炉
电气
除灰
燃料
焊工
起重
其它
38
35
3
安全要求：
□工作票□动火工作票□联系运行值班人员
□工作票编号：
□动火工作票编号:
计划开工
时间
—年_月_日一
_时_分
计划完工时间
年月曰时
分
施工单位
作业负贵人
接受时间
_月_日
作业人员姓名
600MW机组检修程序
编写
审核
审定
批准
技术记录卡清单
3/19
JX-80/6计量泵
编号
阀球阀座检查H1
[CL]1
安装蜗杆组件H2
[CL]2
□11
□12
□13
□14
□15
□16
□17
检修单位
作业负责人
检修性质
检修验收人
生产技术部门
检修日期
4/19
原内容及申请修订理由：
申请人：
日期：
修订后内容：
修订（签字）：
月日
审核（签字）：
批准（签字）：
5/19
供货商产品型号
适用于该规程的设备
设备位置
JX-80/6
精处理氨计量泵
化学水处
理大厅
停工待检点（H）
2个
生效
卸
见证点（W）
记录点（R）
1、检修项目和工时
工作内容
预计工时
机务
机修
电机拆线
2
解开出入口法兰
液压缸解体
4
齿轮箱解体
8
5
各零部件检查测呈
6
齿轮箱回装
10
液压缸回装
工作（W负臥（签书
日期
6/19
2、作业条件
□2.1泵停运，电机停电，挂警告牌。
□2.2关闭该泵进出口隔离阀。
□2.3拆除电机线。
□2.4参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
□2.5准备好整套检修记录卡。
3、安全注意事项
□3.1泵停运，电机停电，挂警告牌。
□3.2关闭该泵进出口隔离阀。
□3.3拆除电机线。
□3.4参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
□3.5应将泵体内部液体放空。
页:
7/19
4、工器具
4.1.常用工具：
口
工具名称
型号及规格
数量
□一字螺丝刀
200mm
1把
300mm
□手电
□铁皮油桶
1个
□铜棒
粗
细
□平锂
细齿
□手锤
1磅
□三角锂
150mm
□活络扳手
2把
□管子钳
300
□撬棍
600mm
□梅花扳手
1套
□三角拉马
4.2.测试仪器和仪表：
□
仪器仪表名称
□外径千分尺
0-25mm
检验合格
□塞尺
□百分表架
□百分表
0-10mm
2块
□游标卡尺
□
5、备件、材料
5.1.备品备件：
名称
编码号
型号、规格
□轴承
2盘
□蜗轮
1件
□密封圈
8/19
□曲轴
1根
□活塞
□阀球
5.2.材料：
规格
□润滑油
钙机脂
1kg
□生料带
1卷
□砂布
#280
5张
□包布
6kg
□松动剂
1瓶
□密封胶
587
□瞬干胶
406
□煤油
2Xg
□潸洗剂
755
□二硫化目膏
0.5Xg
□铜皮
0.5mm；
0.75mm
各0.1Xg
□石棉板
2mm
5Xg
□聚四氟板
1mm
2Xg
9/19
检修工序
工序
检修步骤及内容
质检
质量标准
概述
酸计量泵主要用于酸介质的输送。
转速为1450r/h
[ZB]
【计呈泵检修前准备工作】
警告：
必须执行完安全措施方可开工
1.办理工作票，布置工作现场.将所需工器具材料备品配件按照二不落地要求摆放整齐.
2.停止计量泵运行，将电机断电，在控制开关上挂“禁止操作，有人工作”警告牌.
3.关闭计呈泵入口阀门、出口阀门，在手轮上挂“禁止操作，有人工作”警告牌.
[JT1]
【计量泵设备解体】
解体时应注意零部件顺序
1•拆开出入口法兰.
2.松开出入口阀座压板螺栓.顺序拆下岀入口阀座及阀球.
3.松开活塞杆连接锁母，拆下活塞组件及拖架.
4.拧下减速箱上盖螺栓•取下上盖.
5.放掉传动箱内润滑油.
6.松开电机连接螺栓，拆下电机，取下电机连轴器.
7.拆下轴承盖上压紧螺母.将轴承盖、轴承、蜗杆从传动箱内抽岀.
8.打开调节箱盖，拆下调节箱和止套桶的压紧螺母，旋转调节转盘，将调节丝杆和调节箱从套筒上拿下.然后把上套筒从传动箱体拆下.
9.拆下拖架上的上下盖螺母.取出拖架并从箱体内取出十字头销和十字头.
10.将偏心轴和偏心块连杆、偏心块上环一井从传动箱内拿出.
11•拆下调节螺母、圆螺母，从偏心轴上拆岀上偏心块环、轴承和垫圈.
12.拉出套在偏心块上的偏心块套，取岀滚动轴承和偏心块.
13.拆下传动箱体下轴承盖把蜗杆下套筒、轴承等组件同时从传动箱内取岀.
14•将轴承、蜗杆和下套筒等逐一拆下.
15.把柱塞移向前死点，并从十字头上旋出，在拧下吸排管法兰和传动箱的螺母后.将泵缸头部件从传动箱体上拆下.
14.拆下填料紧固母，拉岀柱塞，取岀密封填料水封环和柱塞衬套.
[JC]
【酸计量泵潸理检查】
清理时注意防止零部件的丢失
1.用砂布潸理干净所有密封面，止口。
光洁'
无贯通性沟痕
2.检查蜗轮、蜗杆、变速箱、活塞的腐蚀磨损情况。
应无明显冲刷沟痕
3.阀球及阀座检查。
H1
阀座无裂纹.阀球光滑，不得有腐蚀性缺陷.椭圆度牛0.01mm.
4.如发现有严重缺陷的零部件应更换。
更换的部件应无裂纹，砂眼，汽蚀等缺陷。
[ZF1]
【酸计虽泵装复前的准备工作】
不许使用橡胶垫片
装复前，所有配合部件或接触面已清理干净，缺陷都已清除，记录完整。
所有垫片、盘根等密封件均需更换，更换部件的备品备件都已准备好。
所有滑动面、接触面和轴的配合部件、有运行间隙的表面、螺纹等都须涂上二硫化鋁，以防卡涩和易于拆装。
[ZF2]
【酸计呈泵泵体装复】
组装时应将避免杂物进入齿轮箱
1装好偏心轴.压好上盖•紧固固定螺栓.
2.安装好弓型架.
3.在蜗杆上装好轴承和油封.
4.安装蜗杆组件.
H2
蜗杆中心线与蜗轮中心平面极限偏差》0・05mm;
蜗杆组装后，轴向窜呈为0.20mm;
5.安装好齿轮箱两侧端盖.
蜗杆传动啮合侧隙>
0.10mm.传动啮合面积沿齿高>
60%,沿齿宽>
65%.
6.将十字头装入套筒内，穿好十字头固定销.
7.将调呈表安装到箱体上.紧固轴连接锁母和调量表顶丝.
8.安装电机，紧固固定螺栓.
9.盖好箱体上盖.紧固箱盖螺栓.
10.装好箱体拖架，紧固连接螺栓.
门•将活塞密封圈及水封环装入活塞缸.穿入活塞，紧固活塞锁母.
12.将活塞缸组件穿入支架孔内，紧固活塞连杆锁母.
13.装好出入阀及压板，穿好压板紧固螺栓并拧紧螺母.
14.连接好出入口法兰.
[SZ]
【酸计呈泵装复工作结束】
加油前应检查油脂是否正常
「变速箱加油至正常油位。
2.现场潸理干净，油漆完整。
12/19
（设备大修网络图）
工期
日期消除或减少危险及潜在危险措施将泵内部液体放尽-正确检修
做这项工作需要的安全设备
其他安全设备
监督检查
工作票
□安全帽
□人工呼吸
□塑胶手套
□闭锁/标志牌
□电气
□安全鞋
□防护眼镜
□绝缘手套
□脚手架检查
□机械
□反光背心
□护脸设备
□焊接手套
□升降机检查
□气体
□手套（皮革）
□焊接眼镜
□合格长梯
□沟渠检查
□动火
□安全绳/带
□遮拦（或路障）
□防酸服
□气体测试
□狭窄场地
□灭火器
□呼吸器
Z
□其他
[CL][JX-80/6计量泵测呈】
□1.
解体测呈值
组装测呈值
设计值
呈具出厂编号
测量人
阀球及阀座检查
椭圆度＞0.01mm.
见证点H1
签字
□2.
解体测量值
组装测量值
安装阀杆组件
轴向窜»
0.20mm;
见证点H——2
（木中请表一式两份）
设备再鉴定组：
今有所属工作负责人
检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备己恢复至可以投入运行状态，文明生产工作己经做好，检修程序文件己填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，
我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场，同时工作负责人将按此时间通知QC人员到现场验证。
请答复。
谢谢！
检修单位：
o
再鉴定组收到时间：
接收人
再鉴定组答复时间：
批准人：
转动设备（酸计量泵）品质再鉴定记录表
设备编码：
设备名称：
1.0检修工作全部结束，可以试运行。
工作负责人：
2.0设备及附属系统符合运行条件。
运行值班员：
再鉴定专业负责人：
3.0全面检查记录表
项目
标准
实测值
转向
止确
正确口
振动
测量垂直及水平两方向
（mm）
修
前
未标注标准值
的按：
3OOOrpm<
O.O5mm1500rpm<
0.07mm
修后
1.丄一
2._L—
3.丄一
出口压力（Mpa）
盘根及机械密封泄漏
允许少量滴水
机械设备
驱动端
70°
C
轴承温度
非驱动端
附属一、二次表计
完整、准确
油品及油量
合格
结论
可以投运口
不可以投运口
再鉴定专业负责人：
检修总结报告
单位年月日,
1检修工期：
5检修中进行的主要工作:
6检修中发现并消除的主要缺陷：
7设备的变更或改进情况，
异动报告和图纸修改情况：
8质量控制点执行情况：
全部通过指定人员检查验收。
9尚未消除的缺陷及未消除原因：
10验收意见和评价：
优良
11其他：
不合格品报告处置单
工程名称
施工部门
不合格品事实描述：
报告人/日期
确认人/日期
上报单位/人/日期
处置方式：
。
返修。
返工o拒收o报废
批准人/日期
分发单位/人/日期
处置结果：
施工负责人：
年月日
验证人意见：
验证人：
不合格品评审记录
不合格品名称
主持人
评审时间/地点
不合格评审意见
评审人签字：
记录人：
年月日责任部门认可签字：
年月曰
批准人意见：
签字：
升级会员 