南京信息工程大学生态园工程Word文档格式.docx

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合格。

4、安全目标：

消灭人身重伤以上事故，消灭设备大事故，消灭交通责任事故，消灭火灾事故，创安全无事故。

二、施工组织总体设想及方案针对性

1、指导思想

（1）、以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，严格管理，优化资源配置，发挥科技领先。

采用新技术、新工艺，抓重点难点，确保工程的质量与工期，令业主满意，让政府放心。

精心组织管理机构，科学合理制订进度计划，在施工人员、材料和机械设备上做充分准备。

建立健全质量保证体系，严格按照ISO9002质量保证体系运行，规范化、标准化作业，全面开展质量创优活动。

安全生产、文明施工。

（2）、为确保优质、安全、按期完成本工程施工，本公司将抽调优秀的项目经理，组建一支技术力量雄厚，施工经验丰富，能够打硬仗精干高效的项目经理部。

（3）、本公司以先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。

（4）、充分发挥机械设备生产能力并采用先进的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序。

（5）、以成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、全过程监控信息化施工。

（6）、进一步推广全面质量管理，对施工现场实施动态管理和严格监控，实行质量一票否决权

2、方案针对性

（1）、我公司郑重承诺，若业主选中我公司承担该工程的施工，我公司将抽调精兵强将精心组织施工，以招标文件为标准，严格遵循文件中的各项条款。

遵循设计文件，规范和质量验收标准。

（2）、开工前，公司技术科，工程科和项目部要全在熟悉设计文件，在技术交底的基础上，进行现场核对，发现问题及时与业主及设计单位的取得联系。

（3）、根据现场收集的情况，核实的工程量，按工期要求，施工的难易度和人员、设备、材料的准备情况编制实施性的施工组织设计，修建生活和工程用房，解决运输、电力和水供应，修建供工程使用的临时通道，设定必要的安全标志。

（4）、在施工过程中，充分发挥我单位施工优势，科学组织，合理安排，均衡生产，确保安全、优质、高效地完成本标段的施工，确保施工组织的合理性。

（5）、实施项目法管理，通过与业主、监理工程师的充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合。

严格执行业主及监理工程师的指令。

根据工程需要，合理配备劳动力资源。

（6）、坚持高效、重诚、守信、完成业主要求的工期和质量目标。

三、施工阶段划分

俗话说“良好的开端是成功的一半”，工程前期准备工作的好环将在很大程度上影响工程的顺利开展。

为此，我公司在优秀组建工程项目管理队伍外，还特意招集了公司下属其他项目部的优秀技术人员对本工程进行了全面、细致的分析，力争使本项目管理人员能做到时时“成竹在胸”。

具体施工设想如下：

1、施工准备阶段

（1）、针对本工程的施工特点，结合我公司的实力，我们已选定施工过类似工程，施工经验丰富、组织能力强的项目部进场施工，目前已做好新的准备，一旦中标，立即进场施工。

（2）、施工队伍进场后，充分检查“三通一平”工作，搭设好各种临时设施，在施工沿线架设好施工用电线路。

（3）、施工所需的机械及各种仪器设备在正式使用前进行校验和试用，以便工程中标后能及时进场。

（4）、做好施工所需原材料的采购进场和测试工作，所有进场材料先送样品，经监理工程师确认后方可进场。

（5）、编写详细的实施性方案，组织技术管理人员及各工种负责人熟悉施工图纸，做好技术交底工作，明确施工目标，及时进行施工平面范围内的测量放样工作，并将测量成果送至监理工程师代表复测核实。

（6）、做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作，保证工程开工的顺利进行。

2、施工阶段

根据本工程的施工图纸及较为紧迫的工期要求，为了保证本工程在计划工期内保质保量完成，经过仔细分析讨论，我们拟定依照楼面变形缝进行主体施工段划分，待主体封顶后，及时穿插安装及装饰工程。

3、竣工验收阶段

根据工程情况，本公司将组织内部初验收，对未达标的分部分项工程进行整改，整理各项安全，质量资料，为工程竣工做足充分的准备。

第二章施工现场平面布置和临时设施、

临时道路布置

一、施工现场平面布置原则

对工程现场按照施组的总平面布置进行动态化管理，满足施工的需求，并保证现场管理水平达到北京市安全文明工地标准。

（1）在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。

（2）满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少材料堆放场地。

（3）在保证场内交通运输畅通和满足施工材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。

（4）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。

二、施工现场平面布置要求

1、用电布置

本工程按JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定进行现场临时用电布置。

对接地点做接地电阻摇测。

现场由业主提供了满足施工要求的临时用电。

2、施工及生活用水

施工现场用水由甲方提供的临时供水管道提供，污水经处理排入现场室外排污井。

三、材料堆场的布置

我公司将材料划分为三类：

此三类分别设置堆场或仓库，第一类材料为零星、常用、周转性强的材料，需搭设仓库进行专业人员保管；

第二类材料为大宗、量大、质材重的材料，可设定区域堆放；

第三类材料为辅材。

四、办公区和生活区布置

为了保证施工现场的文明整洁，我公司会遵循业主的要求，在业主指定的区域搭建办公区及职工生活区。

五、现场消防应急布置

在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主，防消结合”的方针，确保在我项目部不出现消防、伤亡事故。

由于本工程量不太大，但是需多工种、多工序交叉作业，工期紧，一次性投入大。

装饰及水电安装等穿插工程专业系统较多。

为保障施工顺利进行，特将协调工作放在重点地位，而制订该方案。

六、临时道路

现场主要道路应尽可能利用永久性道路或先建好永久性道路的路基，在土建工程结束之前在铺路面。

临时道路布置要保证车辆等行驶畅通，有回转余地，一般设计成环行道路。

第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施

一、工期要求

施工工期为50天。

暂定计划开工日期：

2012年11月20日，计划竣工日期：

20123年1月18日。

二、工程施工进度总计划的控制

本工程由于工期较短,工作量相对较大,工序多，工作面交叉作业多，为更好地指导工程施工，控制施工进度和工期，我项目部针对本工程的特点，精心编制施工总进度计划，并采用横道图计划进行编制，为顺利实现工期目标,首先由项目部组织各部门管理人员,编制总进度计划,由项目经理审核后,报公司工程部审批。

经审核的总进度计划报监理、业主审批后，由技术负责人根据总进度计划要求于每周星期五前编制下周的周进度计划,周进度计划由项目经理审批后,报监理、业主签认后，转发生产经理组织落实。

周份进度计划实施过程中,技术总工必须随时对周份进度计划执行情况进行跟踪,及时发现偏差,并查明原因给予纠正。

每周星期五项目经理对上一周的周进度计划执行情况进行总结,对未完成工作情况进行分析,并采取措施进行补救,确保进度计划的实现。

三、工期保证措施

施工工期是项目管理的一个重要目标。

工程项目能否在规定的时间内交付使用，将直接影响投资者效益的发挥。

在依据国家建筑安装工程质量评定标准，确保工程质量的前提下，我公司为确保该工程能如期交付采取以下措施:

（1）充分做好开工前的各项准备工作，从图纸上解决各种预先存在的问题，不影响正常的施工。

从思想上做工人的工作，保证日常的施工，明确阶段的施工目标。

（2）及早组织项目部和施工队伍，做好各种施工机具、材料、设备的进场计划，提前进入现场放样。

（3）做机械设备的定期检修、养护、保证正常运转。

（4）实行经济承包，超产奖励、充分调动工人的积极性。

（5）合理安排好各个工种的穿插、交叉施工，并做好成品的保护工作，避免造成不必要的浪费和返工，使施工科学有序地进行。

（6）以总工期为采取各阶段的动态管理，使施工科学化、合理化、从而保证施工工期。

（7）应用新技术、新工艺、新材料、加快施工进度，保证工程质量。

第四章各分部分项工程的完整施工方案

及质量保证措施

一、土方施工方案

一、施工前准备

1、施工准备工作主要做以下工作：

填料来源选择与土工实验、测量放样和工程量复核、施工现场清除、修正调配方案、修建临时道路、设置临时排水系统、选择弃土场、进行实验段的施工。

填料来源选择与土工实验：

开工前及时对填料来源进行选择，并对填料按规定的方法取样进行试验，测定填料的类别、等级、液塑限、天然密实度等详细数据，用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含水量，为填料选择以及压实工艺提供依据。

2、测量放样和工程量复核：

在开工前，进行现场施工测量，其内容包括检查和复核控制网、增设控制桩和水准点、测设方格网、横断面的测量与绘制等。

准确定出中线、坡角、边线以及防护坡道的位置。

施工现场清理：

施工前，尽快清理和拆迁残存的各种施工障碍物，为土方开挖和回填创造有利条件。

同时清除前应在平面图上予以标识。

3、临时排水系统：

填方前并做好临时排水设施，挖好排水沟，以便雨后能迅速排除积水，保证填挖方各施工层表面不积水，排水沟的设置原则是永临结合，既要满足土方施工的要求，又要保证为下一步防护工程施工创造条件。

4、弃土：

对挖出的非适用土料进行弃置处理，弃土时按业主和监理的要求执行，不得随意乱弃，并作好排水设施，以防止形成水土流失。

二、土方调配、施工方式和机械组合方式

按设计图初步定出土方填挖分界线，根据土石方挖填数量及机械配备、劳力组织、施工工序等因素，采用先横轴后纵轴、由近及远、重车下坡、空车上坡的原则进行合理调配，制订出调配方案，绘制调配图，以充分发挥机械效率，加快施工进度。

施工中采用多开工作面、大流水或平行作业方式，采用机械化作业，根据不同土质和工程类别及运距采用不同的施工方式和机械组合方式具体为：

平整场地均采用推土机推、人工配合；

调配土采用挖掘机挖装、自卸汽车运输；

填土段采用推土机推、压路机分层碾压，人工配合，小型零星土方采用人工挖运。

三、原地面处理

1、为保证地基的均匀性，对原地面须进行场地清理和原地面压实等处理。

2、场地清理：

将施工范围内的所有植被、树木、乱石堆、杂草、树根等予以清除。

3、原地面进行压实：

场地清理之后进行原地面压实，压实度要达到设计要求，压实后重测地面标高，并将填挖断面和土方调配图提交监理工程师核签。

压实施工严格按设计和有关技术要求进行控制，高程和平整度符合设计要求。

4、挖方

开挖前先挖好截水沟，保证排水畅通。

开挖按设计横断面由上而下逐层开挖，开挖采用推土机、铲运机进行就近移挖作填。

开挖土方，设计开挖面以下土质不良时，修改施工方案及挖方边坡，按图纸所示及监理工程师指示的深度和范围，采取挖除后换填好土或其它措施进行处理。

当土较硬时，挖土前先将表层硬土翻松，松土的面积不宜太大，能配合装土、运土、填土即可。

推土时，推土的方向和机械推土后所形成的沟槽方向，要与地面的水流方向一致，以利于降雨时排水。

保护好样桩，防止机械和车辆碰撞，以免发生差错。

5、土方填筑碾压施工

（1）填方施工时严格按照技术规范要求进行施工，划分作业段。

填筑碾压施工采取“四区段、八流程”施工法，四区段即填筑区段、平整区段、碾压区段、检查区段，八流程即施工准备测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压压实、检查签证、整形整修。

（2）土方填筑碾压施工施工工艺流程图:

平整—碾压—填土—检测—施工准备—基底处理—分层填筑—碾压夯实—检测签证—整形整修—摊铺平整—洒水晾晒—整修验收阶段

（3）施工时严格控制虚铺厚度、平整度、压实度、土基高度，拉开顺序，流水作业，加快进度，确保工程质量。

（4）做好临时排水设施，挖好排水沟，以便雨后能迅速排除积水，排水沟的设置原则是永临结合，既要满足土方施工的要求，又要保证为下一步排水工程施工创造条件。

填土前，严格按设计将边界线放出，以便方施工控制的进行。

填方作业由低到高分段分层进行摊铺，并确保压实度。

不同土质的填料分层填筑，并尽可能减少层数，每种填料层总厚度严格按设计和有关要求进行控制。

填土分层厚度根据机械性能、设计密实度、不同填料等经过试验确定，每层松铺厚度应严格按照有关要求执行，由低处分层填筑，从两边向中心填筑，土方填筑压实准备阶段施工阶段。

（5）施工中严格控制好摊铺厚度，并配合机械适时调整层厚。

在两个相邻填筑区段交接处，应控制其标高差。

填土区段完成一层填筑后，用平地机摊铺整平，使填层面纵横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮面均匀地接触地面进行压实，达到压实效果。

在摊铺整平的同时，推土机对道肩部位进行初步压实，保证压路机进行压实时，道肩不滑坡。

用透水性较小的土填筑时，压实时的含水量控制在最佳含水量的±

2％范围内。

同一填土层尽量采用同种填料，不同填料填筑时，应分段、分层，分别检测，不得混填；

土方填筑至顶面最后一层的压实层厚度不小于100mm。

碾压前对填筑层的分层厚度和平整程度进行检查，确认符合要求后进行碾压。

（6）为保证填土压实的均匀性和密实度，每层填土先用推土机摊平，再用平地机进行整平,之后用压路机静压一遍,然后用小振压碾压1～2遍。

碾压从两侧逐渐向中间进行，每次碾压轮迹重叠二分之一轮宽，避免漏压，压实时随时进行整平工作，同时调整水分，碾压过程中严格控制行驶速度，压路机行驶速度不大于4km/h。

接合面土层表面太干，洒水湿润后继续回填，如遭受水泡，先把上层稀泥铲除后，再进行碾压。

填方接近设计标高时，加强测量控制，如发现高低不平，及时用平地机人工配合找平，然后再压实。

如在施工中出现翻浆现象应立即停止碾压，查找原因，妥善处理。

（7）填料采用自卸车运输，推土机平整初压，填料分层填筑，每层松铺厚度根据机械能力确定，并符合设计和规范要求，分层填筑采用水平分层，先低后高，先两侧后中间卸料，原地面不平，由最低处分层填筑。

压实前采用大型推土机摊铺整平，个别部位由人工配合找平。

压实采用小型压路机分层压实，碾压时由低到高、先两侧后中间进行错轮碾压，直到压实层顶面稳定、不再下沉（无轮迹）、表面平整均匀为止。

碾压遍数根据填料性质、类别并结合虚铺厚度及最佳含水量和机具性能要求由试验确定，严格按规范及设计要求的密实度进行碾压。

填筑接近设计标高时，应加强测量检查，控制好最上一层的填筑厚度，以保证标高、平整度、压实度符合设计要求，根据经验最后一层的填筑厚度为15cm为宜。

填方达到设计标高后，恢复各项标桩。

（8）填筑结束后根据检查结果，编制出整修计划报监理工程师批准，然后采用平地机刮平、配合机械碾压的方法整修成型。

使场地达到平整要求，铲下的土不足以填补凹陷时，采用与表面相同的土填平夯实。

二、土建施工方案

一、模板工程

1、模板的设计应考虑具有足够的承载能力，强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。

同时要做到构造简单，安拆方便，投入少，并便于钢筋的绑扎、安装、混凝土的浇筑和养护的要求。

2、模板的表面应平直、清洁，结构和构件各部位形状、尺寸位置正确。

3、模板接缝严密不应漏浆，缝隙可用纸胶带封口。

4、模板与混凝土的接触面应涮隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处，并防止暴晒。

5、竖向模板和支架部分，多安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。

6、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾斜临时固定设施。

7、模板在拆除时应按施工规范和设计要求进行，无规定时，原则上非承重结构的模板，如侧模等，24小时后，在砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，就可拆除；

而承重结构的梁、板底模，视跨度情况需要达到75—100％强度后方可拆除，并执行下达拆模通知制度。

二、钢筋工程

1、按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，铺好垫木，按规格分类堆放，做好标牌，说明：

规格、型号、检验状态等，所用钢筋技术指标均要符合国家规范要求。

2、各种钢筋均有产品合格证、质保书，并按规范要求分别取样，做母材物理试验，钢筋表面应清净无损伤，如有锈蚀预先进行除锈处理，严重的降级处理或停用。

3、钢筋配料时应核对图纸，配料单，料牌区实物的型号、规格尺寸、形状、数量是否一致，如有问题及时解决，在加工过程中如发现脆断，焊接性能不良，机械性能异常情况时，应抽样做理化分析等检验。

4、钢筋的焊接应做好班前焊接试验，每批钢筋焊接接头中，应按规定抽取一定数量的试样进行强度、冷弯试验，其各项机械性能都必须符合《钢筋焊接规定》。

5、钢筋绑扎

（1）绑扎前应熟悉图纸，并校对料单、实物同图纸是否相符，确定研究好钢筋绑扎安装顺序，绑扎接头的位置应相互错开。

（2）清理垫层、杂物，打扫干净，弹好墙边线。

（3）地基底板钢筋绑扎，操作人员应先在垫层上划线，排列钢筋，保证钢筋间距，扎筋过程中，由专业技术交底，分层监护，层层验收。

（4）基础为双向正交配筋，配筋长度不够时，宜采用焊接接头，上网钢筋接头应设在支座（基础梁）处，下网钢筋接头应设在跨中1/3范围内，接头应相互错开35d，同时一截面钢筋接头数量≤50%。

三、混凝土工程

1、施工准备

（1）混凝土浇灌前，所有机具设备必须齐全，并经全面维修保养，以确保混凝土浇灌过程中所用机械设备运转正常。

（2）施工现场所用的水、电必须保证供应，以免在混凝土浇灌过程中突然发生停电停水，影响工程质量。

（3）临时搭设的运输道应牢固、接头平顺。

并保证浇捣过程中不使模板、钢筋受损、变形、移位。

（4）施工前应认真安排好劳动力，向有关施工人员作好全面的书面安全、技术、质量交底，以保证安全生产、工程质量和各项技术经济指标的全面完成。

（5）混凝土浇筑前应做好以下检查工作：

A、检查模板的标高、构件的截面的尺寸是否满足设计要求。

B、检查模板的支架是否稳定，模板的固定是否牢靠。

C、检查模板的紧密程度、模板的缝隙应嵌严。

D、检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合。

E、模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净。

2、施工方法

（1）每次浇筑混凝土前，要进行一次全面的复核检查，内容包括轴线位置、标高、垂直度、结构模板形状和几何尺寸、预留孔洞和预埋件等，以及模板支撑是否稳定牢固。

经验收合格并签证后，方可进行混凝土浇筑，同时要做好浇筑前的技术交底工作。

（2）混凝土浇筑前，应做好机械、人员等诸方面的准备工作，以确保混凝土一次性连续浇筑，以免遗留质量隐患。

（3）面层混凝土浇捣时要控制好每次浇捣宽度，以使混凝土覆盖时间不得超过混凝土的初凝时间，适当时可考虑采用由建筑物两侧同时进行浇捣，以满足规范和设计的有关要求。

（4）混凝土浇捣时应认真细致，保证振捣密实，浇筑后及时采用混凝土养护剂养护。

浇筑时留设标准养护强度试块和同条件养护试块，试块组数按规范要求留设。

3、混凝土浇筑

（1）严格控制混凝土的塌落度，随时进行检测，对构件变截面处的浇捣密实尤显重要，务必注意。

（2）面层混凝土浇灌时，采用一次性浇筑，但应控制浇筑速度。

根据浇筑速度和混凝土初凝时间，预先计算确定混凝土浇筑带宽度，使混凝土往返浇筑间隙时间不超过混凝土初凝时间为原则，以免混凝土出现冷缝而影响混凝土质量。

（3）每条轴线间均按此浇筑方法，逐段轮换连续，直至浇筑完毕，不宜留设施工缝。

若由于泵车机械故障等意外因素，仍应按规定要求精心留设施工缝，以保证混凝土浇筑质量。

4、混凝土养护及混凝土试块制作

混凝土的养护工作不容忽视，应有专人负责实施，在混凝土构件表面，采用喷洒养护剂的方法，加强混凝土的养护工作。

混凝土的养护时间及有关要求等均按规范规定要求执行。

第五章安全文明施工及环境保护措施

建筑施工安全技术是施工技术的重要组成部分，做好安全工作是工地日常施工中的头等大事，做到组织落实，措施得力，形成一个自上而下的群众性、自觉性的安全网络，坚决贯彻以“安全第一、预防为主”的安全方针，确保本工程实现安全生产文明施工。

一、安全管理组织体系

安全生产必须建立健全的安全管理组织体

二、安全管理制度

安全生产需要有安全管理制度、安全技术措施和安全设施。

1、安全生产责任制

（1）项目部制定安全生产责任制和安全生产规章制度，责任明确，层层落实，齐抓共管，实现全员管理。

（2）项目经理对整个工程施工安全总负责。

（3）建立各级的安全生产责任制，职责分明，责任到人。

（4）施工员负责施工范围内的安全生产，贯彻落实各项安全技术措施。

（5）安全员负责安全管理和监督、检查。

（6）操作班组全员建立安全职责。

2、安全教育制度

安全教育分为安全教育与安全技术交底二部分：

（1）进入工地的全体职工及时进行入场三级安全教育。

（2）定期进行安全教育和新工人上岗教育。

（3）组织各工种对工程的实际情况进行安全操作规程学习。

（4）下达生产任务时，下达安全生产指标和进行安全技术交底。

（5）每天上班由班组长对全班工人进行上岗安全交底。

3、实行安全设施验收制度

加强安全检查，提高职工的安全意识，强制落实各项制度和安全措施，及时解决和处理安全事故和隐患。

（1）建立定期的安全检查制度，由项目经理组织有关业务人员，对工地从安全意识、安全制度、安全措施各个方面检查，进行小结评定。

（2）由工地管理人员主要是施工员，专职安全员及班组长进行周或日的安全检查，并有记录及提出整改措施。

（3）由工地专职安全员进行日常性安全员检查，并做好各项安全资料及时归档。

（4）各作业班组结合上岗交底，每天开展安全上岗检查，保证操作用机具及作业环境的安全。

三、安全技术措施

1、使用安全色和安全标志

建筑施工中必须充分与正确使用安全色与安全标志。

（1）把安全与安全标志视作安全设施的一个组成部分，在各项施工中加以防范和实施。

杜绝事故发生，确保安全施工。

（2）布置安全标语

本工程在施工的各个阶段，并配合安全教育,提出安全目标口号与安全施工警句，形成工地安全气氛，提高职工的安全生产意识。

2、施工现场防火措施

（1）木工车间、材料仓库、工具间等重要部位均设一只灭火机，