中国丹参注射液市场规模专项调研与未来投资价值研究报告.docx

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在周密严谨的市场调研基础上主要依据国家统计数据，海关总署，问卷调查，行业协会，国家信息中心，商务部等权威统计资料。

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【报告目录】第一部分行业发展现状第一章丹参类注射液行业主要经济特性第一节产品特性第二节市场特性第三节丹参类注射液行业产品生命周期一、丹参类注射液行业生命周期位置二、丹参类注射液行业把握市场时机的关键第四节丹参类注射液行业进入退出难度一、进入退出壁垒二、进入退出方式第五节丹参类注射液行业产品技术变革与产品革新一、技术变革对竞争格局的影响二、产品革新对竞争格局的影响三、丹参类注射液行业尚待突破的关键技术第六节丹参类注射液行业差异化分析一、丹参类注射液行业产品差异化状况二、丹参类注射液行业产品的差异化发展趋势第七节规模效应第八节学习和经验效应第九节行业盈利水平第二章丹参类注射液行业生产分析第一节行业生产规模第二节产业集群分析第三节优势企业的产品策略第四节丹参类注射液行业生产所面临的问题第五节行业产量变化趋势第三章丹参类注射液行业市场分析第一节丹参类注射液行业市场规模第二节市场增长速度第三节市场潜力分析第四节行业市场集中度第五节终端市场分析第六节区域市场分析第四章丹参类注射液行业产品价格分析第一节价格弹性分析第二节价格与成本的关系第三节主要品牌产品价位分析第四节主要企业的价格策略第五节价格在丹参类注射液行业竞争中的重要性第六节低价策略与品牌战略第二部分行业竞争分析第五章丹参类注射液行业竞争分析第一节竞争分析理论基础第二节行业内企业与品牌数量第三节竞争格局第四节竞争组群第五节丹参类注射液行业竞争趋势第六章丹参类注射液行业进出口分析第一节中药进出口概况第二节中药出口新趋势第三节中药进出口展望第七章丹参类注射液上游行业分析第一节上游行业发展状况第二节上游行业市场集中度第三节上游行业发展趋势第八章丹参类注射液行业渠道分析第一节渠道对丹参类注射液行业的影响第二节渠道格局第三节丹参类注射液行业销售渠道要素对比第四节主要企业渠道策略研究第五节主要代理商的精细化管理第九章丹参类注射液行业重点企业分析第一节上海绿谷制药有限公司一、企业简介二、企业产品介绍三、企业竞争力分析第二节天士力制药集团股份有限公司一、企业介绍二、企业产品介绍三、企业竞争力分析第三节步长集团一、企业介绍二、种植基地三、质量检测四、产品介绍五、企业发展战略分析第四节上海中西制药有限公司一、企业介绍二、企业竞争力分析第五节四川升和药业股份有限公司一、企业介绍二、企业竞争力分析第六节浙江永宁药业股份有限公司一、企业介绍二、企业竞争力分析第七节正大青春宝药业有限公司一、企业介绍二、企业竞争力分析第八节神威药业集团有限公司一、企业介绍二、企业生产介绍三、企业产品介绍第九节上海第一生化药业有限公司一、企业介绍二、企业生产介绍第十节丹参提取物相关企业分析一、西安鸿生生物技术有限公司二、北京民康百草医药科技有限公司第三部分投资前景展望第十章丹参类注射液行业发展趋势预测第一节行业运行环境发展趋势一、趋势二、需求三、挑战四、机遇第二节市场需求发展趋势一、心血管病死亡人数逐持续上升趋势二、心脑血管药物里中成药地位不断提升第三节行业竞争趋势第十一章2015-2020年中国丹参类注射液行业投资分析第一节行业投资环境一、资源环境分析二、市场竞争分析三、行业税收政策分析第二节投资机会第三节行业政策分析第四节投资风险及对策分析图表详见正文报告样本报告样本下文试读版本来自其他行业，仅用于说明报告内容和形式。

第四节顺丁橡胶产业链分析一、产业链模型介绍资料来源：

中国报告网，2013年顺丁橡胶以丁二烯为单体，采用不同催化剂和聚合方法合成。

目前，我国顺丁橡胶主要用于轮胎、制鞋、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）以及ABS树脂的改性等方面，其中轮胎制造业是我国顺丁橡胶最大的消费领域，占比约70%。

二、顺丁橡胶产业链模型分析1.上游丁二烯通常指1,3-丁二烯，又称乙烯基乙烯，是一种重要的石油化工基础原料，是C4馏分中最重要的组分之一，在石油化工烯烃原料中的地位仅次于乙烯和丙烯。

目前，世界丁二烯的来源主要有两种，一种是从乙烯裂解装置副产的混合C4馏分中抽提得到，这种方法价格低廉，经济上占优势，是目前世界上丁二烯的主要来源。

另一种是从炼油厂C4馏分脱氢得到，该方法只在一些丁烷、丁烯资源丰富的少数几个国家采用。

世界上从裂解C4馏分抽提丁二烯以萃取精馏法为主，根据所用溶剂的不同生产方法主要有乙睛法（ACN法）、二甲基甲酰胺法（DMF法）和N-甲基吡咯烷酮法（NMP法）3种。

近年来，随着乙烯工业的不断发展，世界丁二烯的生产能力不断增加。

目前我国丁二烯的生产主要是从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯，也有采用丁烯氧化脱氢法的装置在运行。

我国从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯主要有乙腈法、DMF法和NMP法，乙腈法由我国兰化公司研究开发，DMF和NMP法均为引进技术。

1995年以前引进的丁二烯抽提技术均为日本瑞翁公司的DMF法，1995年后又引进了德国BASF的NMP技术。

表1-2008-2012年我国丁二烯产量及进出口情况（单位：

万吨/年）资料来源：

国家统计局，中国报告网，2013年目前我国丁二烯的产量不能满足国内的需求，每年都需大量进口。

尽管我国丁二烯目前还供不应求，但趋势正在向供应过剩转变。

2010年国内丁二烯供应格局可以简单概括为：

产能、产量提升，进口环比下降，出口猛增。

后期随着大庆石化、抚顺石化、四川乙烯和武汉大乙烯共计65.4万吨/年丁二烯新装置投产，2011年产量增幅环比下降；进口量同比下滑。

多年来，我国丁二烯一直处于供不应求。

我国镍系顺丁橡胶生产装置经过革新，改造、挖潜、工艺技术水平与国际先进水平大致相当。

目前，国内生产规模较大的企业，丁二烯年平均单耗为10051015Kg/t，产品质量与进口产品无明显差别。

随着我国国民经济迅猛发展，汽车制造业发展迅速，国内对顺丁橡胶需求不断增加，国内顺丁橡胶及丁二烯生产不能满足实际需要，需要部分进口，同时受自然气候的影响，天然橡胶产量起伏较大，对我国橡胶市场影响较大。

在原料方面随着我国石化行业飞速发展，天津、大连、抚顺、武汉、盘锦等地百万吨乙烯装置相继开工投产，丁二烯原料逐渐充足，为我国扩大顺丁橡胶生产规模提供了原料保障。

2.下游顺丁橡胶是世界第二大通用合成橡胶，具有弹性好、耐磨性强和耐低温性能好等优点，可与天然橡胶、氯丁橡胶以及丁腈橡胶等并用。

其是当前环保型轮胎的重要原料之一，也可制造缓冲材料以及各种胶鞋、胶布、胶带和海绵胶等。

随着我国橡胶制品工业的快速发展，对顺丁橡胶的需求量也迅速增加。

目前我国顺丁橡胶主要用于轮胎、制鞋、高抗冲击聚苯乙烯（HIPS）改性等方面，其消费结构为：

轮胎方面对顺丁橡胶的需求量约占总需求量的64.9%，制鞋约占10.2%，高抗冲击聚苯乙烯（HIPS）约占9.7%，胶管、胶带约占8.8%，其他方面约占6.4%。

我国顺丁橡胶产品主要应用于轮胎和力车胎行业，因此，轮胎工业的发展对我国顺丁橡胶的市起着非常重要的作用。

随着对“绿色轮胎”认识的不断提高，以及轮胎结构逐步向子午化、无内胎化和扁平化方向发展，使得轮胎行业对橡胶的性能提出了更高的要求，从而对传统的橡胶品种牌号提出了新的挑战。

第四章顺丁橡胶市场供需现状分析第一节顺丁橡胶产业现况目前世界顺丁橡胶的总生产能力约为400万吨/年，其中西欧地区的生产能力约占18.2%，北美地区约占29.4%，南美洲地区约占2.3%，亚太地区约占37.2%，东欧地区约占10.2%，非洲地区约占1.4%，中东地区约占1.3%。

Bayer公司是目前世界上最大的顺丁橡胶生产厂家，生产能力约占世界顺丁橡胶总生产能力的17.6%，其在美国、法国和德国都拥有生产装置，分别采用钴系、钛系、锂系和钕系生产高顺式顺丁橡胶、低顺式顺丁橡胶、高乙烯基顺丁橡胶、中乙烯基顺丁橡胶以及充油顺丁橡胶和充油充炭黑母炼胶等产品；中国石油化工集团公司是世界上第二大顺丁橡胶生产厂家，产能约占世界总产能的9.3%，多数采用镍系催化剂体系，也采用锂系生产少量低顺式顺丁橡胶产品；美国固特异轮胎和橡胶公司是世界上第三大顺丁橡胶生产厂家，产能约占世界总产能的7.8%，采用钛系和锂系两种催化剂生产高顺式顺丁橡胶、中乙烯基顺丁橡胶和低顺式顺丁橡胶，也生产少量的溶聚丁苯橡胶；美国AmericanSynthetic公司是世界上第四大顺丁橡胶生产厂家，产能约占世界总产能的5.3%，采用钛系催化剂体系，生产高顺式顺丁橡胶产品。

预计今后几年世界顺丁橡胶的消费量将以年均约2.2%的速度增长，其中西欧地区的消费量将以年均约2.4%的速率增长；北美地区将以年均约1.8%的速率增长；亚太地区将以年均约3.9%的速率增长；非洲和中东地区将以年均约5.2%的速率下降；拉丁美洲将以年均约3.0%的速率增加；其他地区将以年均约2.5%的速率增加。

世界各国顺丁橡胶的消费结构有所不同。

美国：

轮胎及轮胎制品占76.9%，抗冲击改性剂占18.8%，工业制品约占4.0%；西欧地区：

轮胎及轮胎制品占74.2%，抗冲击改性剂占20.5%，工业制品占5.3%；日本：

轮胎及轮胎制品占62.2%，抗冲击改性剂占20.0%，制鞋方面占2.2%，工业制品等其他方面占15.6%。

第二节顺丁橡胶产能概况一、2009-2012年中国顺丁橡胶产能分析资料来源：

国家统计局，中国报告网，2013年2010年和2011年，是我国顺丁橡胶生产能力增长最快的两年，先后有多套装置建成投产。

2010年，山东玉皇化工有限公司一套8万吨/年镍系顺丁橡胶生产装置建成投产。

次年，该公司再投产一套8万吨/年稀土顺丁橡胶装置。

2011年，福建福橡化工公司5万吨/年、新疆天利高新股份有限公司5万吨/年、山东万达集团3万吨/年以及巴陵石化扩建的顺丁橡胶装置建成投产。

2012年1月和6月，山东华懋新材料有限责任公司10万吨/年和中国石油大庆石化公司8万吨/年顺丁橡胶装置建成投产。

二、2013-2017年中国顺丁橡胶产能预测在顺丁橡胶的品种上，除了传统的镍系之外，还有稀土顺丁橡胶、钴系顺丁橡胶和低顺式丁二烯橡胶等产品。

今后几年，我国仍将有多套顺丁橡胶装置建成投产，包括中国石油四川石化公司新建的15万吨/年装置、茂名石化新建的10万吨/年装置、扬子石化金浦橡胶公司新建的10万吨/年装置、辽宁胜友橡胶科技公司新建的3万吨/年装置等。

预计到2017年，我国顺丁橡胶的产能大约220万吨/年，而届时的需求量只有不到120万吨/年。

资料来源：