建筑工程蒸压加气混凝土砌块墙体施工工艺图文详解文档格式.docx
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1、从优选择质量过硬和信誉良好的材料厂家供货。
2、蒸压加气混凝土砌块墙体所用蒸压加气混凝土砌块、砂浆及其配套材料所采用的原材料和制品，必须符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325标准的规定。
3、进入施工现场的加气混凝土砌块和小型混凝土实心砖应提交产品出厂合格证和检测报告，材料部门人员需复核资料中出厂日期、强度、密度、含水率等相关数据；
砌块的规格尺寸、外观质量、强度级别和密度级别必须符合设计要求。
卸车堆码避免磕碰，防止缺棱掉角。
现场堆码场地需架空处理，周边排水通畅，做好防雨措施，砌体堆码高度不宜超过2米。
4、蒸压加气混凝土砌块的砌筑与抹灰，应根据蒸压加气混凝土砌块品种、密度、强度及施工条件等因素的影响，通过试验选择性能适宜的专用砂浆。
干混砂浆进场，检查其出厂检测报告等资料，复核资料中出厂日期、强度等相关数据，检查合格并符合设计要求后方可进场保存。
砂浆应具有良好的和易性和保水性，砂浆稠度宜控制在50～70mm。
若采用现场配制砂浆，其性能指标需满足专用砂浆的指标要求，确保原材料的质量，严格按照试验试配的配合比配置砂浆。
现场自拌砂浆所使用的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，应经试验鉴定后，方可使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
5、砌块、干混砂浆、钢筋进场后按照规范要求，在监理单位见证的情况下取样送检，检测合格后方可投入使用。
材料进场检测按下表要求取样送检：
检测项目
取样批量规定
取样方法
送检要求
蒸压加气混凝土砌块
同品种、同规格的砌块，以250m3为一批，不足250m3亦为一批
按膨胀方向为中心分上、中、下抽取6组，每组3块；
3组进行抗压强度试验、3组进行体积密度试验
送检时提供试样的生产厂家、产品标记、强度等级。
例如ACBA3.5B05600×
200×
250AGB11968
干混砂浆
砂浆试件的留置组数按每一楼层或500t为一批
砂浆试件每组6块，试件尺寸为：
70.7×
70.7mm
试件应在标准养护条件下养护龄期28天前1～2天送检
蒸压加气混凝土砌块普通砌筑的专用砂浆性能指标应符合下表的规定：
项目
砌筑砂浆
抹灰砂浆
稠度（mm）
50、70、90
凝结时间（h）
3～9
保水率（%）
≥90
≥92
强度等级
M5.0、M7.5、M10.0
M5.0
M7.5
拉伸粘结强度2（MPa）
≥0.20
≥0.15
抗冻性25次1（%）
质量损失≤5、
强度损失≤25
导热系数1［W/（m·
K）］
≤1.1
—
28d收缩率（%）
≤0.2
6、施工前编写好方案、对班组进行技术交底。
7、项目部建立质量管理架构，以规范标准、公司质量工作手册为指引。
国家、地方及企业标准
混凝土小型空心砌块建筑技术规程
JGJ/T14-2004
砌体工程施工质量标准
ZJQ00-SG-015-2006
砌筑砂浆配合比设计规程
JGJ98-2000
建筑砂浆基本性能试验方法标准
JGJ/T
70-2009
建筑砌体工程施工艺标准
ZJG00-SG-012-2003
蒸压加气混凝土砌块自承重砌体技术规程
DBJ15-82-2011
GB11968
砌体结构设计规范
GB50003
砌体工程施工质量验收规范
GB50203
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411
预拌砂浆
GB/T
25181
蒸压加气混凝土建筑应用技术规程
JGJ/T17
抹灰砂浆技术规程
JGJ/T220
预拌砂浆应用技术规程
JGJ/T223
蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆
JC890
XX省建筑节能工程施工质量验收规范
DBJ15-65
三、施工工艺及方法
墙体总体施工工艺步骤：
具体施工方法如下：
1、测量放线
结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净，并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线。
2、设置坎台
外墙体及涉水房间墙体底层为混凝土坎台，其余部分墙体底层砌筑防渗性能较好的实心砖坎台,坎台高度约为20cm，用于找平、防潮、防渗，再施工上部砌体。
3、立皮数杆
在各转角处，且间距不超过15m设立皮数杆，并拉通线。
在皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
4、排砖
砖砌组合不当会影响砌体稳定性。
如果在砌筑砌块时，排序不合理，砌块间咬合不牢，就会降低砌体整体稳定性。
第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的用手锯或切割机等工具锯裁成需要的尺寸。
5、砂浆拌制
为保证砂浆质量，现场砌筑及抹灰均采用干混砂浆，由专人操作砂浆搅拌机，并严格控制水灰比，在一般气温条件下，搅拌好的砂浆在2小时内须使用完。
6、砌筑
（1）构造要求
当砌体墙的水平长度大于5米，在墙中间和端部加设构造柱，具体需根据墙厚及设计要求设置，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于90mm，高度为300mm左右；
当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部，构造柱的宽度一般与墙等宽。
高度大于4米的砌体在墙半高或门顶标高处设置通长钢筋混凝土圈梁或配筋砂浆带，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。
砌体与结构或构造柱连接的部位，沿墙高每隔2～3皮砖高约500～600mm设2φ6拉墙筋，长度需符合设计要求。
圈梁、构造柱的插筋和拉墙筋可采用植筋法，则需对植筋后钢筋作拉拔试验；
也可采取结构施工时预留的方式。
受力构件不应直接与外墙砌块连接，严禁在蒸压加气混凝土砌块外墙墙体上直接吊挂饰面。
（2）砌块湿润清理
为避免砌块过多吸收砂浆中水分，砌体施工前应提前1～2天对所用砌块适量喷水湿润。
砌块含水率不应大于15％～20％。
检查表现为：
断开砌块，水浸深度约8～10mm。
砌筑时必须将蒸压加气混凝土砌块表面浮灰清理干净。
（3）砌砖
砌砖采用铺浆法砌筑，为防止铺浆过长，砌筑过程中砂浆干缩过快，造成砌体粘结强度降低，一般铺浆长度不得超过800mm。
砌块上下皮的竖向灰缝应相互错开，错开长度宜为300mm，并不小于砌块长的三分之一。
（4）灰缝要求
蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度需按规范要求，宜为8～12mm，施工过程中检查水平灰缝饱满度不宜小于90%、竖向灰缝不宜小于80%。
灰缝应做到横平竖直，砂浆饱满，不得出现通缝、假缝、瞎缝、透明缝等现象。
为确保灰缝饱满，可采用模板在缝两侧夹紧后填塞砂浆。
（5）砌筑高度、墙顶斜砌
考虑到砂浆强度发展，一般情况单日砌筑高度不宜超过1.4m（雨天不宜超过1.2m）。
到顶墙砌至接近梁板底时，预留一定空隙，待间隔至少7天后用侧砖由中间向两侧斜砌约60°
补砌挤紧，并用砂浆填实，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
最顶层的砌体需在保温隔热层施工完成后方可封顶斜砌。
7、浇筑构造柱
整面墙体砌筑封顶约7天后浇筑构造柱混凝土。
8、过程检查
为保证墙体的垂直平整度，砌筑过程中，要求经常用靠尺和线锤检查墙体的垂直平整度，发现问题在砂浆初凝前用木锤轻轻修正。
9、砌体验收
砌体工程施工完成后报请监理等相关单位进行隐蔽工程验收。
（1）砌体工程质量应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB
50300和《砌体工程施工质量验收规范》GB
50203的有关规定。
（2）主控项目
①砌块的强度级别、密度级别必须符合设计的规定；
②砂浆品种、性能指标必须满足设计的要求。
；
③砌块、砂浆或现场配制砂浆原材料的有害物质检查必须符合相关规定。
检验方法：
检查产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
（3）一般项目
①砌体结构尺寸和位置的允许偏差应符合下表的规定。
砌体结构尺寸和位置的允许偏差
序号
项
目
允许偏差（mm）
检查方法
1
砌体厚度
±
4
用尺检查
2
基础顶面和楼面标高
15
用水准仪和尺检查
3
轴线位移
10
用经纬仪或拉线和尺检查
墙面垂直度
每层
5
用2m托线板或吊线和尺检查
全高
表面平整度
6
用2m靠尺检查
水平灰缝平直度
7
用10m长的线拉直检查
门窗洞口高宽（后塞框）
8
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线和尺检查
抽验数量：
对表中1～4项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；
大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。
每间检验不应少于3处。
对表中5、6项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。
②砂浆饱满度
普通砌筑水平灰缝≥90%、垂直灰缝≥80%。
薄浆干法砌筑水平灰缝≥90%、垂直灰缝≥90%。
抽检数量：
每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积。
③拉结钢筋或网片位置与数量
砌体内留置的拉结钢筋或网片应埋置于灰缝中，埋置的位置与数量、长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮砌块高度。
在检验批中抽检20%，且不应少于5处。
观察和用尺量检查。
④灰缝厚度、宽度
普通砌筑灰缝厚度、宽度8mm～12mm。
薄浆干法砌筑灰缝厚度、宽度≤5mm。
在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。
用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度分别折算。
⑤砌体上端封顶至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
每验收批抽10%砌体片（每两柱间为一砌体片），且不应少于3片。
观察检查。
（4）隐蔽工程的验收包括:
①
基础；
②防潮层；
③预埋拉结钢筋、网片；
④其它隐蔽工程。
（5）在验收时应具备下列资料：
①施工执行的技术标准；
②砌块、砂浆（水泥、砂、石灰膏、外加剂等）原材料的出厂合格证或检验资料；
③现场配制砂浆配合比，以及砂浆强度的检验报告；
④重大技术问题处理或变更设计的技术文件；
⑤各检验批的主控项目和一般项目，以及分项工程质量检验评定表；
⑥施工日志；
⑦其它必须检查的项目和提供的资料。
10、墙体抹灰
（1）为防止砌体自身收缩和沉降导致抹灰层开裂，抹灰工程应安排在砌体完成不少于28天后开始抹灰。
房屋顶层内粉刷宜待屋面保温层、隔热层施工完毕后方可进行。
（2）抹灰前应先对基面上油渍、脱模剂、锈金属、木屑、粉尘等影响砂浆粘结强度的污渍清除干净，墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补、密实、整平、清除浮灰，同时应剔平突出部位，光滑部位应凿毛。
墙上的配电箱、盘、盒应做保护。
（3）为保证抹灰面与基层粘结牢固，抹灰前应对基层进行处理。
提前1～2天对墙面喷水湿润，可用细砂拌制l：
0.5水泥108胶浆对墙体表面（包括混凝土柱、梁、板）进行甩浆（宜喷浆处理），并及时养护，待浆面凝结达到一定组强度（≥1MPa）后方可进行抹灰。
对填充墙与柱、梁、板相交处易形成抹灰裂缝、空鼓的部位，宜提前刷界面剂。
（4）为控制抹灰层厚度，在墙面制作灰饼、冲筋。
（5）挂网
为防止不同材质交接处收缩不均的开裂，不同墙体材料交界部位挂网处理，一般外墙用热镀锌钢丝网，内墙用耐碱纤维网。
钢丝网的丝径应为0.90mm、网孔大小12.7×
12.7mm左右为宜；
采用射钉或者粘钉固定，网的每侧搭接宽度不小于150mm，钉密度需控制，20厘米一个为宜；
钢丝网应尽量设在抹灰层中间。
为防止外墙抹灰层脱落、开裂，外墙钢丝网宜采取满挂。
（6）抹灰时应分层，一般分三层，每层间隔时间约为24小时，每层约8mm厚为宜。
（7）外墙抹灰层与砌体之间必须粘结牢固，不得有空鼓、脱落等有安全隐患的缺陷。
（8）外墙抹灰层应设置分格缝，分格条必须深入过渡层表面，分格缝间距不宜大于3m，并采用高弹塑性、高粘结力、耐老化的密封材料镶嵌。
（9）门窗洞口的加筋水泥砂浆或混凝土边框施工时，周边钢筋应于墙体中预留的水平拉结钢筋相搭接。
门、窗框必须用锚固件固定，门、窗框与砌体间如有间隙，应用砂浆和发泡聚氨酯等密封嵌缝材料填实、抹平。
（10）外墙抹灰底层宜采用聚丙烯纤维防裂砂浆（1：
3水泥砂浆中加入抗裂聚丙烯纤维，纤维长度6mm，纤维掺量0.9kg/m3）。
（11）在进行框架填充墙抹灰时，如填充墙厚度小于梁、柱厚度时，应先抹墙面灰再抹梁面和柱面灰，以使钢筋混凝土梁、柱与填充墙交界面可能出现的裂缝，隐藏在梁、柱抹灰层的内部；
当填充墙与梁、柱同厚度时（如异形框架梁、柱），则可在填充墙与梁、柱交界处，用专用工具抹出凹槽，并嵌填柔性好的密封膏，使可能出现的裂缝控制在凹槽内，或在上述部位设置耐碱涂覆玻纤网格布，防止在交界处灰层开裂。
11、特别节点处理
（1）门窗洞口按要求设置预制过梁，位置放线定位应按轴线控制。
过梁宽度同墙宽，搁置长度约300mm。
另在洞口四周均布设置加强部位，作为门窗安装固定受力点。
（2）安装配管时不得随意在墙体上开槽，如遇无法避免的墙体开槽，要在技术部门的指导下进行，开槽前需弹线，采用专用切割工具开槽，槽深不宜大于墙厚1/3。
尽量避免墙体开水平槽。
开槽后应采用细石混凝土封堵后挂网处理。
若遇脚手架洞眼等，采取同样补洞措施处理。
（3）外墙体与抹灰工程预防渗漏的建筑与结构节点大样图。
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
12、成品保护
抹灰完成后保持墙体整洁；
限制无关人员出入，防止墙体人为碰撞致损；
刚抹灰后墙体附近禁止堆放材料，防止楼板震动，造成墙体扰动。
四、墙体验收
墙体抹灰施工完成后报请监理等相关单位进行分项工程验收，并及时整理好验收资料。
1、抹灰工程的质量应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB
50300和《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB
50210的有关规定。
2、主控项目
（1）抹灰砂浆材料的品种、性能应符合设计要求；
（2）抹灰层的防裂措施应符合设计要求；
（3）抹灰层与砌体之间，以及各抹灰层之间必须粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷，面层不得有爆灰和裂缝。
3、一般项目
（1）抹灰面层的表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应按设计要求划分，缝宽与深度一致；
（2）应采用水泥砂浆护角；
（3）有排水要求的部位应做滴水线、槽，滴水线、槽应整齐顺直、宽度和深度均不小于10mm；
（4）门窗框与砌体间隙缝应按设计采用材料封闭密实，表面平整。
（5）抹灰工程质量的允许偏差应符合下表的规定。
抹灰工程质量的允许偏差
项目
检验方法
用2m直尺和塞尺检查
立面垂直度
用2m托线板检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
分格缝直线度
拉5m线和尺检查
4、在验收时应具备下列资料：
（1）
抹灰、挂网所用材料的出厂合格证或检验报告；
（2）
用于内墙抹灰所用材料的有害物质指标的抽检报告；
（3）隐蔽工程验收记录；
（4）各检验批的主控项目和一般项目，以及分项工程检验评定表
（5）重要技术问题的处理或变更设计的技术文件；
（6）其他必须提供的资料。
五、结语
结合国家、地方现行规范标准及企业工艺标准，本工艺应用于多项工程实践中，针对新型墙材施工采取严格的质量控制，获得较好的质量效果。
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