江苏某水景喷泉音响及景观照明工程施工组织设计docWord文档格式.docx
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十六、文物保护措施·
P59
﹙一﹚工程简介：
工程名称：
XXX核心区水景、音响及景观照明工程
工程地点：
XXXXXX
建设单位：
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
施工内容：
湖中水景——水型设备安装，控制设备安装，音响设备安装，升降平台设备安装，激光设备安装，整体调试
岸边水景——水型设备安装，控制设备安装，音响设备安装
照明工程——管线预埋，灯具安装，控制安装，整体调试
背景音乐——管线预埋，设备安装，控制安装，整体调试
﹙二﹚、施工进度保障措施：
保障措施
本工程任务重，工期紧，我方将投入充足的人力物力保证进度，并从以下几个方面具体实施：
1、材料组织保证：
按照图纸要求，选购优质材料，除在本公司基地生产外，专业水型总成系统均委托南京汽车制造厂高端设备专业生产。
2、交叉施工的管理：
现场施工为确保各专业工种都能顺利进行，项目部统一指挥协调，有条不紊，在互不影响的情况下进行穿插施工，交叉作业。
3、制定完善的施工进度计划：
严格按照制定好的进度计划安排，全方位开展施工。
在施工过程如发现施工进度与计划有出入时，及时寻找原因进行调整，确保每道工序，每个分项工程都在计划工期之内，整个工程要加强计划工期控制。
4、施工安排：
我公司计划于进场后首先进行管线预埋及水下关键设备的安装与配合，全套喷泉设备的安装必须在土建工程竣工后方可进行，我部将紧跟土建施工进度进行紧密配合。
5、施工进度的合理布署：
（1）本工程为高设计水准，高品味的地标性水景工程，工期紧、任务重、要求高、责任重大等特点，我们将根据工程土建的施工进度，合理安排系统中的专业施工，使整体施工的进度与土建施工合理交叉，密切配合，以保证整个工程的如期完成。
（2）集中人力、物力进行管路加工，配电柜加工、管路支架、水下灯支架的加工等前期工作.
（3）为保证总工期，在施工过程中应每天早晨下达当天的工程任务，晚上总结完成的情况根据实际情况调整明日的施工的计划，确保工期。
（4）当总体工程施工需缩短工期或未完成施工进度时，心需在保证工期前提的条件下，加班赶工，我公司将进行三班倒的工作措施，昼夜赶工，轮番作业，确保能完成工程进度。
﹙三﹚、工程质量目标和质量保证措施：
质量目标：
以国家各种规范及行业技术要求为依据，满足设计要求，达到设计效果，工程质量优良。
质量保证需要一个严密的组织结构，需要各个部门协调工作，具体的人员来完成质量监控的任务。
公司总经理亲自挂帅，主抓质量管理，并建立由总工程师为组长的工程质量检查小组，不定期的对工地进行全面的质量检查，对施工质量进行全面监控。
在工地的施工现场，工程质量由项目经理负责，下设质检员，对工地进行质量监控。
切实做到工程质量责任到人，层层抓质量。
在整个施工过程中，我们从以下几个方面采取措施来保证质量：
1．采购
物资、设备的采购由专人负责，编制采购计划，选择最优性价比的供货方，并提供合格证和材质证明，供材料、设备、报验。
2．产品标识和可追溯性
2.1产品的标识
产品的标识必须具有唯一性，材料、机械由专人负责，施工过程中分项、分部产品的标识以技术资料的各种表格形式进行标识。
2.2产品的可追溯性
物资机械进场后必须登记入帐。
出库填写出库单，登入发放台帐，可追溯该物资的施工部位等。
施工过程中分项、分部产品，以技术资料的各种表格记录追溯其过程质量。
3．过程控制
3.1施工过程中的质量控制，由项目部具体分工，各人分管一块，责任落实到人。
3.2施工前，技术部门要编制专项施工组织方案，用于指导工程施工和施工过程的质量控制；
3.3为了确保施工过程中的质量处于受控状态，所有管理人员必须具备上岗资格。
3.4施工机械设备保证
施工过程中机械设备的投入，按施工组织设计要求投入相应的机械设备，并定期校验，确保其完好率，保证工程过程能力要求。
3.5过程控制的重点部位
3.5.1隐蔽工程施工安装过程；
3.5.2与土建交叉部位的施工安装过程；
3.5.3各种管道系统的试压试水过程；
3.5.4电气系统的全负荷试验；
3.6材料设备的二次搬运必须注意成品保护，以保证合格品用于工程。
4．检验和试验
4.1物资的检验
本项目系统中的全部设备及材料，我公司将按照提交的设备清单按照图纸技术要求和国家有关质量标准进行现场验收。
同时对产品作出全面的检查，并对验收文件进行整理列出清单，作为验收和使用的技术条件依据，检验的结果应存档备查。
验收分两步（A与B是同步验收，C为第二步验收）
A货到验收，我公司所有的货物送到现场后，由质量管理的专职人员会同相关专业技术人员共同进行验收，符合设计标准要求的设备和材料方可进行安装调试和施工用，其检验记录应在系统竣工验收合格后，作为技术文件资料移交业主单位。
B单批设备检验（包括水型总成），单机设备安装完毕后，由我公司负责按有关标准进行调试检验，其结果作为记录，待系统竣工验收合格后，作为技术文件资料移交建设单位。
C系统联动检验，系统所有设备安装完毕，并己通过单机设备检验后，我公司先组织初检，符合有关标准和规定后，由我公司书面通知业主单位进行联动检验。
建设单位在接到我公司书面系统联动检验通知7天内，应组织我公司和有关人员按相关标准对系统进行验收，检验结果由我公司负责记录，验收合格后，双方代表在结果上签字，作为系统联动检验合格及结算的依据。
系统联合调试期间，我公司都要派专人跟踪，现场解决所有出现的问题，对提出问题的解决时间不超过7天。
验收时我公司在现场，验收完毕后作出验收结果报告
4.2未经检验、报验合格的材料不得使用。
4.3工程预检
由专业施工员主持，质检员、班组长对预检部位进行工程预检。
4.4工程隐检
对于埋于混凝土、管沟、地沟内的设备、管道，在隐蔽前必须由专业施工员组织质检员、班组长参加，甲方代表参与验收，合格后，立即填写隐检记录，重点部位须请设计院参与验收。
验收完毕后方可进行下道工序。
4.5货物包装及运输
我公司应在货物发运前对其进行满足运输距离、防潮、防震、防锈和防破损装卸等要求包装，以保证货物安全运达总包方指定地点。
使用说明书、质量检验证明书、随配附件和工具以及清单一并附于货物内。
货物在到达指定地点前发生的风险均由我公司负责。
4.6成品保护
培养作业人员在文明施工的同时，养成爱护各工种的成品、半成品、心要时制定分区分片包干制度及交接班制度，发现有破坏成品或偷盗的行为给予严重的处罚。
4.7质保体系机构图
﹙四﹚、安全防护措施
1.原则
严格执行国家有关的安全法规、项目的各项安全管理制度及奖罚制度。
该项工作由质量、安全负责人及安全员监督执行。
2.安全措施
项目部将以项目经理为第一安全责任人，安全员为第二安全责任人，成立防火安全检查小组。
施工队伍进入施工现场后，必须由安全负责人对其进行安全教育，并进行考试或考核合格后方可上岗。
3.安全交底
施工员对施工班组必须按施工的不同时期，不同内容进行切实可行的安全交底，参加交底的每个人都必须签字，安全交底一式三份，施工班组、施工员、公司各存一份。
3.1安全保证体系
建立安全保证体系，实行全员、全方位、全过程安全管理，勤查严管，防患于未然，坚持班前5分钟讲安全和每周一安全活动制度。
3.2安全措施
严格执行国家行业标准《施工现场临时用电安全技术规程》及其它有关规定。
对易燃物品的堆放，要选择四周有砖墙的房间来做仓库，仓库内禁止明火、吸烟，悬挂明显安全标志。
配制足够灭火器材，专人值守。
对较容易引发火灾的电焊作业，明确落实灭火器必须跟随，电焊机电焊到哪里，灭火器到哪里。
焊接作业时，清理地面，覆盖材料，防止火灾的发生。
安全员经常巡视各灭火器使用情况，不得随便堆放，保证设备完好。
3.3交叉作业
管路系统、电气系统作业统筹安排，危险区域设醒目安全标志。
3.4电器、机械设备
电器、机械设备有可靠的接地、接零，手持电动工具装漏电保护器，潮湿环境照明用低压36V，夜间施工要用足够的照明。
工地现场使用的电缆为专业防水电缆，线径保证电器功率需要。
现场临时用电必须由值班电工负责接驳，不得所以接驳，电工还将负责检查用电安全操作。
3.5做好防火、防毒、防雷、防滑、防塌等专项防范措施的落实，配足消防器材和安全标志。
3.6安全专职人员组织机构：
﹙五﹚、文明施工措施：
1、施工现场设置醒目标志、标语，挂牌施工，并出简报、黑板报，做好安全生产、文明施工的宣传工作。
2、统一布置、统一指挥，做到环境整洁，文明卫生。
在施工场地外设围栏。
3、由工程管理部牵头组织开展劳动竞赛，使职工树立爱岗敬业的良好风气，增强主人翁意识。
4、开展各种文娱活动，充实职工的精神生活。
5、积极配合地方政府和业主做好治安联防工作，开展工、民共建活动，做到“两个文明一起抓，两手都要硬”。
6、现场管理做到工完场清，材料堆放、设备停置整齐划一，电力线路、电器元件规范布置、安装。
7、职工生活、生产区全部搭建活动板房，为职工提供较好的生活和住宿条件。
﹙六﹚、主要分项工程施工方案
一、前期工作各分项通用，执行统一方案及标准
1、准备过程：
1.1施工场地要求：
建设单位提供现场办公室、材料仓库、住宿场所，以满足现场施工需要；
1.2临时用电：
电源送至工地固定配电箱；
2、材料采购、定货：
定货产品设备必须附有产品合格证、使用说明书，有国家强制质量标准的提供3C证明。
2.1各种管材、管件；
2.2各种喷头及配件；
2.3各种电缆；
2.4各种水泵；
2.5水下彩灯；
2.6配电柜；
2.7电子控制元器件。
2.8景观灯具
2.9音响设备
二、水景工程施工方案
1、设备加工制作
1.1设备加工：
放样画线、切割下料、钢管弯圆、主管打孔、立管套丝、泵口加工、焊接立管、焊接法兰、电缆管封口加工。
1.2喷头加工：
熔铜、铸造、车床车削、抛光处理、防腐处理。
1.3控制设备：
组件检测、线路板焊接、整板调试、组件安装、整机调试、考机老化试验。
1.4配电设备：
机箱加工、电气设备安装与联机。
1.5管路试压：
管路加工好后在制作现场试压并做试压记录，管路应能承受0.8MPa以上压力。
2、设备安装
2.1设备安装：
机构安装、水泵固定。
2.2灯光安装：
灯具定位，制作安装灯卡，固定灯具。
2.3电缆的铺设及防水连接：
泵和灯的电缆按规定走线，以减少水下接头为原则，与电缆线连接（进口采取防水措施），电缆集中穿入电缆管，电缆管喇叭口胶封，泵和灯线按图编号，电缆穿管或沿电缆沟铺设到控制室，经电缆桥架进入配电柜。
2.4配电控制设备安装：
控制及配电设备在控制室按图就位，按线缆编号将负载设备接入本电设备的相应端子。
3、设备调试
3.1被调试水型水泵使用临时电源，以变频调速器调低水泵转速，手工调整喷头的喷射角度，再以水泵的正常转速工作保持水型。
由于水型较多，可分组分阶段进行调试，完成以后再进行整体观感调整。
3.2控制设备调试：
手动逐台设备送电，均运转正常后，控制设备工作，调整控制程序及水型造型效果。
3.3灯光角度调试：
接通灯光设备的电源，调整光源的角度，通过不同色彩不同角度的灯光照射，使水型的照明效果最好。
4、设备试运转
4.1水泵试运转：
水池充水至淹没水泵0.5m以上时，试运行水泵2小时以上；
并测量水泵的绝缘、三相电流平衡。
4.2电器试运转：
水泵试运转同时检查电器设备温升。
4.3灯光试运转：
灯光设备试运行2小时以上，检查灯光的颜色、角度及其工作情况。
5、由于本工程各部分独立性较强，且受土建工程制约较多，我部综合考虑施工计划，暂定各部分独立安装，安装过程均按照上述施工过程进行。
在全部整体设备安装完毕后，还将进行一次联合调试。
三、照明工程施工方案
1、设备安装
1.1配电箱、盘安装：
1.2二次回路接线：
二次回路结线应符合要求：
按图施工，接线正确，每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。
对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；
对于螺栓连接端子，当接两跟导线时，中间应加平垫片。
1.3低压电器安装，低压电器的安装，应按已批准的设计图纸进行施工。
采用的设备和器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证，设备应有铭牌。
1.4管路敷设
1.5管内穿绝缘导线，根据设计要求选择相应绝缘导线。
相线、零线及保护地线的颜色加以区分，用黄绿双色导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。
1.6电缆线路施工
1.7灯具安装
1.7.1检查灯
1.7.2组装灯具
1.7.3安装灯具
1.8电缆终端头安装
1.9接地安装
1.10手（人）孔井砌筑
2、设备调试
3、设备试运转
3.1灯具试运转灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。
通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活准确；
与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复
3.2控制设备试运转：
检查各控制设备的准确性，灵敏度。
四、音响系统施工方案
1.1管线和挂接件的预埋。
对于埋设距离较长的管线，一定要在一定的距离开设检修口，最后必须注意的是，预埋管线的工作几乎是无法更改的，一旦决定了在什么地方，埋多少，怎么埋，而且预埋完工后，要想更改就不太可能了，所以预埋前一定要认真地分析设计，明确设备的数量、位置、供电情况及控制方式，在此基础上提出准确的管线数量、口径和走向。
1.2线缆的铺设。
穿管时钢丝与要穿的线缆应该捆扎牢固，扎头要得减小阻力，必要时涂抹少量的润滑油；
其次线缆损坏或错乱的麻烦；
再者就是要在线缆铺设时认真对线缆进行检查，象外皮是否破裂，屏蔽层是否损坏以及芯线是否断裂等等；
最后，一定要在铺设的线缆上做好明显的标记，以备安装设备和日后检修时使用。
1.3设备的安装。
设备安装前应该认真阅读产品说明书，以掌握正确的安装方法、步骤。
1.4供电线路，控制线路和信号线路的连接。
这是一项需要细致认真和技术性的工作，所以应该由技术过硬责任心强的人员进行，在线路的连接时，首先要求方式必须确保在无电状态下进行；
其次，要求施工符合电器安装规范。
从屏蔽来讲，系统网络抗干扰的能力，主要决定于系统屏蔽是否正确及屏蔽是者不工作，重者就会损坏设备，而供电线路相位的错误则可能会影响到音箱的相位。
1.5安装、供电线路、连接情况的检查。
﹙七﹚施工组织管理形式：
根据该工程特点，我公司将以公司技术部门为核心，组织工地项目部，项目部在公司直接领导下工作。
项目经理负责实施工程项目的开竣工过程管理。
管理组织机构图
﹙八﹚、施工标准及验收标准
该工程属于综合工程，其中水景部分属于特种行业。
我公司参照相关行业、国家规范组织施工，具体内容如下：
1、潜水泵：
泵连接按国标执行，泵固定牢固。
泵与电缆连接按国标执行，其绝缘电阻按泵企业标准测试、验收。
要求电缆编号、敷设正确，
2、喷头：
喷头固定在3扣以上，不得扳动。
喷头分粗调、细调、固定，要求喷头整齐一致高低相差2厘米，喷头方向一致性正负0.5厘米。
喷头内设整流装置，以达到出水光亮、集中，
3、水型设备：
各水型设备安装符合设计要求，机械机构动作顺畅
管道防腐处理：
管道防腐按程序清洗、除污、除油、清洁。
4、背景音乐设备：
各音箱严格按照图纸坐标定位安装，无遗漏，挂装音箱固定牢固
5、照明设备：
灯具符合设计及业主要求，安装位置依照图纸，确保防水防风性能
6、控制柜安装：
6.1、基础槽钢：
控制柜以基础槽钢做基础，采用10号槽钢。
6.2、基础槽钢制作：
根据配电柜的制作。
6.3、基础槽钢安装：
采用直接埋设法，按图纸的标高尺寸，将两根型钢安装在同一水平面上，偏差要求垂直度小于5mm，水平度小于5mm.
6.4、控制柜的搬运：
搬运要防止倾倒，避免发生撞击和剧烈振动，以免损坏设备及上面的仪表、继电器、开关等。
6.5、控制柜的安装：
按照现场条件和图纸要求的次序，将控制柜就位，然后利用下面加垫铁来进行调整。
其垂直度小于1.5mm,水平度小于5mm，柜面不平度小于5mm，柜间接缝小于2mm，检验方法采用吊线，尺量、塞尺检查。
6.6调试：
按原理图的要求进行单机调试，然后进行整体调试。
7、电缆敷设：
7.1、电缆检查：
型号和设计图纸一致，外观良好，绝缘电阻达到要求。
7.2、电缆缚设：
按图纸的路径进行敷设，不能破坏电缆沟和隧道的防水层。
电缆终端头、中间头备有预留长度。
敷设时不可使电缆过分弯曲，不使之受机械损伤，其曲半径符合规定。
电缆进入电缆沟时，喷泉池及穿入保护管时，出入口应密封。
7.3、电缆试验：
电缆到达现场，用绝缘摇表测量绝缘电阻，其绝缘电阻空气中不小于5兆欧,水中不小于1兆欧。
8、接地系统：
本系统采用TT接地系统，其接地电阻不大于4欧。
9、给排水系统：
9.1岸上给水：
采用市政给水，通过市政给排水管网后引水至池中,达到景观水三级标准。
湖中水雾给水同上。
9.2排水（溢水）：
通过排水管，排至市政雨水管网。
9.3补水：
为向水池充水和在运行时不断补充损失水量，本工程设有补水口，以便维持水池中水位稳定。
补水水源来自水处理系统后用水。
9.4水质标准：
达到国家三级景观水水质要求。
﹙九﹚、分项工程技术措施
一、技术组织措施：
1、施工技术人员应按各施工的项目做详细的技订交底，有针对性地做好安全交底。
2、预检由质检人员、技术员与施工员共同验收，共同遵守。
3、办理洽商要规范、及时明确。
4、材料进场要有合格证，使用说明。
5、竣工图纸应完整无缺，图面整洁、签字齐全，变更部分标注清楚，并加盖图章。
二、关键工序、复杂环节施工工艺要求及技术措施：
1、水景给排水管道安装
1.1钢管质量符合下列要求
管节的材料、规格、压力等级、加工质量符合设计要求；
管节表面无疤痕、裂纹、严重锈蚀等缺陷；
焊缝外观满足规范要求。
直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差
项目
允许偏差（mm）
周长
D≤600
±
2.0
D＞600
0.0035D
圆度
管端0.005D，其他部位0.001D
端面垂直度
0.001D，且≤1.5
1.2同一管节允许有两条纵缝；
1.3管道安装前，管节应逐根测量编号，宜选用管径相差最小的管节组对接；
1.4下管前检查管节防腐层，合格后方可使用；
1.5管节组成管段下管时，管段长度根据管径、壁厚、防腐材料的种类及下管方法确定；
1.6弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不小于100mm;
1.7管节焊接使用的焊条符合下列规定：
焊条的化学成分、机械强度应与母才相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性；
焊条质量符合现行国家标准；
焊条应干燥。
1.8管节焊接前应修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙符合下表规定；
不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙。
壁厚（mm）
间隙（mm）
钝边（mm）
坡口角度（°
）
4~9
1.5~3.0
1.0~1.5
60~70
10~26
2.0~4.0
1.0~2.0
60±
5
1.9对口时应使内壁齐平，当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不大于2mm。
1.10对口焊缝位置符合下列规定：
环向焊缝距支架艰间距不应小于100mm；
直管管段两相邻环向焊缝间距不得小于200mm；
管道任何位置不得有十字形焊缝。
1.11不同壁厚的管节对口时，管壁厚度相差不超过3mm，不同管径的管节相连时，当两管径相差大于小管管径的15%时，可用变径管连接。
变径管的长度不小于管径差值的2倍，且不小于200mm。
1.12管道上开孔符合下列规定：
不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔；
管道任何位置不开方孔；
不在短节上或管节上开孔。
1.13直线管段不采用长度小于800mm的短节拼凑。
1.14钢管对口检查合格后，方可进行点焊，点焊时，符合下列规定
点焊焊条采用与接口焊条相同的焊条；
点焊时，对称施焊，其厚度与第一层焊接厚度一致；
点焊长度与间距符合下表规定
管径（mm）
点焊长度（mm）
环向点焊点（处）
350~500
50~60
600~700
6
≥800
80~100
间距不大于400mm
1.15管道对接时，环向焊缝的检验和质量符合下列要求：
检查前清除焊缝的渣皮、飞溅物；
在水压试验前进行外观检查；
焊缝外观质量满足要求；
不合格焊缝返修，返修次数不超过3次。
1.16管道法兰连接符合下列规定
法兰接口平行度允许偏差为法兰半径的1.5%，且不大于2mm，螺孔中心允许偏差为孔径的5%；
使用相同规格的螺栓，安装方向一致，螺栓对称紧固，紧固好的螺栓露出栓母外；
与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工；
法兰接口埋入土中时，采取防腐措施
2、电缆桥架安装
2.1桥架接头连接紧密、牢固；
每条桥架直角弯不超过两个
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