保安煤矿15103工作面抽采达标评价Word文档格式.docx
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之后开始至距切巷670.2m之间，工作面将会穿过向斜g的轴部，轴部将由工作面进风逐渐过渡至回风，工作面内出现低洼处将延续走向长约340m；
最后的354m煤层逐渐进入向斜g的SE翼（倾向为NW—W）。
2）断层：
在工作面掘进过程中揭露了F14、F23、、F24、F25和F265条断层和坑透预测的4条逆断层F37、F38、F39和F40，共计9条（具体如附表1所示）；
3）陷落柱：
本工作面在掘进过程中揭露1个陷落柱，其影响15103回采面走向长度约106m，影响工作面采长约71m。
3、工作面瓦斯赋存情况
15103回采工作面瓦斯赋存量计算。
1）煤层原始瓦斯含量及瓦斯压力
据地面勘探钻孔提取的10个瓦斯样测试结果显示15#煤层瓦斯含量为4.967~12.006ml∕g，平均为8.726ml∕g；
而抚顺煤科院完成的“煤层瓦斯基础参数测定及突出危险性鉴定”15#煤层瓦斯含量为11.81ml∕g，瓦斯压力1.31Mpa,应根据瓦斯抽放设计在回采工作面采取相应的防治瓦斯措施；
根据河南理工大学编制的矿井瓦斯地质图分析：
15103综采工作面瓦斯含量为6~13m3/T,呈北低南高趋势，其中停采线附近瓦斯含量最大。
根据我矿在掘进期间对两条顺槽瓦斯含量的测定，推知15103工作面瓦斯含量在13~15m3/t，平均为14m3/t。
2）煤层储量
该面地质说明书地质储量为1034053吨。
4、工作面回采工艺
工艺过程为：
采煤机斜切进刀→割三角煤→采煤机下（上）行割煤、装货→追机顺序移架、推刮板运输机→清货
片帮严重或顶板破碎时要伸出伸缩梁（或超前移架），其工艺过程为：
伸出伸缩梁（或超前移架）进行超前维护→采煤机下（上）行割煤、装货→顺序推刮板运输机→清货
第二节瓦斯抽采系统
1、瓦斯抽放泵
15103回采工作面利用地面抽放系统，抽放泵型号2BEC-72型，选用高负压抽放泵进行抽放，瓦斯抽放泵参数：
工况点抽气量505m³
/min，工况点电机功率470kw，
2、抽放管路铺设、直径：
保安煤矿综采工作面采用高负压抽放系统，高负压抽放管路主管为Ø
529×
8mm螺旋钢管，支管采用Ø
325×
6mm螺旋钢管；
分管为Ø
219×
6mm螺旋钢管。
第三章瓦斯抽采
1、工作面瓦斯涌出量预测：
15103回采工作面开采，预计瓦斯涌出主要来源：
一是本煤层瓦斯涌出；
二是邻近层及围岩的瓦斯涌出。
根据15102综采工作面情况及掘进送顺槽期间瓦斯涌出量，预计瓦斯涌出量为28.81m3/min以上。
2、瓦斯抽采方法
我矿属于高瓦斯矿井，15103回采工作面采用双侧顺层平行钻孔方式进行本煤层预抽，采用顶板走向高抽巷+伪倾斜后高抽巷的抽放方法进行领近瓦斯抽放。
回采时进行工作面及矿井采空区瓦斯抽放。
15103掘进工作面采用边掘边抽的抽放方法：
其中在15103皮带顺槽打顺层钻孔384个，孔深设计为90m，采用Ø
6mm主管进行抽放，15103轨道顺槽打顺层钻孔408个，孔深设计为90m，采用Ø
420×
6mm主管进行抽放，尾巷打穿层钻孔87个钻孔，孔深设计为35m采用Ø
6mm主管进行抽放。
3、工作面抽放情况
15103工作面自2010年4月29日开始打钻抽放，抽放至2012年4月合计抽放量为420万m3。
第四章工作面抽采后瓦斯平均含量
根据15103工作面地质说明书确定，15103工作面地质储量为1034053吨。
根据地质煤炭储量，得出该煤层的煤层气资源量：
Q气=Q煤×
W
式中Q气——煤层气资源量，m³
Q煤——煤层资源储量，t。
W——煤层气含量，m³
/t。
则Q气=1034053×
11.81
=12212165.93m³
该工作面预抽瓦斯量420万m3，根据计算可得残余吨煤瓦斯含量为7.73m3/t，我矿采用DGC瓦斯含量测定装置，测的标准大气压下残存瓦斯含量为2.1m3/t。
所以我矿可解析瓦斯含量为5.73m3/t。
根据在该工作面两顺槽3月份开始打钻孔取样测定，实测的可解析瓦斯含量均小于6m3/t。
两侧巷道最晚施工出的钻孔预抽时间已达到6个月以上，最长达到23个月，在实测残存瓦斯压力时（按走向方向每50m一个测点），煤体残存瓦斯压力均小于0.74Mpa。
第五章抽采达标评判
1、抽采钻孔有效控制范围鉴定
我矿在15103工作面两顺槽掘进过程中向工作面打本煤层预抽钻孔，15103皮带巷共打384个，15103轨道巷共打408个，钻孔平均深度为75m，间隔2.2m。
根据《抽采达标暂行规定》第二十四条及二十六条规定，划定钻孔有效控制范围为工作面两帮向内75m。
由于15103工作面长度为180m，所以中间留有30m空白区。
为保证空白区域内有均匀的钻孔覆盖，所以我矿在工作面切巷向南部打间隔为2.2m长度为100m的预抽钻孔。
最终确定15103工作面初采评价单元为工作面往南100m范围。
2、抽采钻孔布孔均匀程度的评价
根据抽采部钻孔竣工图纸，在评价单元内钻孔做到了均匀覆盖且没有空白区域。
钻孔间距设计为2.5m但根据实际打钻情况，钻孔间距在2.2m左右，并没有大于设计间距。
3、抽采瓦斯效果评判指标测定
根据《抽采达标暂行规定》二十六条规定对评价单元内残余瓦斯含量、残余瓦斯压力及可简析瓦斯含量进行计算和现场测定。
（1）、根据《抽采达标暂行规定》第二十七条：
对瓦斯涌出量主要来自于开采煤层的采煤工作面，采煤工作面回采前煤的可解析瓦斯含量满足下表规定时，其瓦斯抽采效果判定为达标。
采煤工作面回采前煤的可解析瓦斯含量应达到的指标
工作面日产量（t）
解析瓦斯含量
≤1000
≤8
1001—2500
≤7
2501—4000
≤6
4001—6000
≤5.5
6001—8000
≤5
8001—10000
≤4.5
≥10000
≤4
煤层瓦斯压力临界值按0.74Mpa
1）瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量WCY=（W0G-Q）/G
式种：
WCY—煤的残余瓦斯含量，m3/t；
W0—煤的原始瓦斯含量，m3/t；
Q—评价单元钻孔预抽排放瓦斯总量，m3；
G—评价单元参与计算煤量，t。
评价单元参与计算煤炭储量
G=（L-H1-H2+2R）（l-h1-h2+R）mγ
式中：
L—评价单元煤层走向长度，m；
l—评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均倾向长度，m；
H1、H2——分别为评价单元走向方向两端巷道瓦斯预排等值宽度，m。
如果无巷道为0；
h1、h2—分别为评价单元倾向方向两侧巷道瓦斯预排等值宽度，m。
如果无巷道则为0；
R—抽采钻孔的有效影响半径，m；
m—评价单元平均煤层厚度，m；
γ—评价单元煤的密度，t/m3。
巷道预排瓦斯等值宽度表
巷道煤壁暴露时间t（d）
不同煤种巷道预排瓦斯等值宽度（m）
无烟煤
瘦煤及焦煤
肥煤气煤及长焰煤
25
6.5
9.0
11.5
50
7.4
10.5
13
100
12.4
16
160
14.2
18
200
11
15.4
19.7
250
12
16.9
21.5
>
300
23
预排瓦斯等值宽度亦可采用下式进行计算：
低变质煤：
0.808×
t0.55
高变质煤：
（13.85×
0.0183t）/（1+0.0183t）
由于15103此评价单元有效工作面走向长度为L=100m，倾向长度为l=150m，15103皮带巷和15103轨道巷分别在2011年10月底和2011年11月底掘到位，根据上表可知H1、H2各为10.5m，15103工作面切巷在2011年12月底完成掘进任务，可知h1、为6.0m，h2各为0m，抽采钻孔有效影响半径为2m，评价单元平均煤层厚度为3.9m，煤的密度为1.48t/m3。
则评价单元参与计算煤炭储量G=6.99万t；
根据沈阳煤科院对我矿原始瓦斯含量进行测定，知原始瓦斯含量为W0=11.81m3/t；
评价单元钻孔抽放瓦斯总量Q=27.1025万m3。
根据A2计算出煤的残余瓦斯含量WCY=7.93m3/t。
根据A3计算出残余瓦斯压力为0.453MPa
2）.可解析瓦斯量的计算
Wj=WCY-WCC
Wj—煤的可解析瓦斯含量，m3/t；
WCY—抽采瓦斯后煤层的残余瓦斯含量，m3/t；
WCC—煤在标准大气压力下的残存瓦斯含量，按下式计算。
WCC=0.1ab/（1+0.1b）*（100-Ad-Mad）/100*1/（1+0.31Mad）+π/γ
煤层
密度r（t/m）
孔隙率π（%）
吸附常数
水分
灰分
a
b
15
1.48
1.01
28.073
1.252
0.81
14.51
根据公式计算得WCC=2.12m3/t。
综上可计算出Wj=5.81m3/t。
3）根据在15103顺槽巷道靠经切巷100米范围内对每个测压钻孔取20m、40m、60m煤样，测定得吨煤残余瓦斯含量均小于8m3/t。
现场测定的瓦斯压力均在0.005Mpa左右，远小于0.74Mpa。
根据A4计算得，15103可解析瓦斯含量均小于6m3/t。
对于工作面空白区域，采用在空白区域取20m、40m、60m煤样进行测定，测定结果显示残存瓦斯含量均为超过8m3/t。
计算得可解析瓦斯含量均小于6m3/t。
所以15103工作面初采单元抽采达到标准要求，判定抽采达标。
单元评价
1、抽采瓦斯效果评判指标测定
根据《抽采达标暂行规定》二十六条规定对评价单元内残余瓦斯含量、残余瓦斯压力及可解析瓦斯含量进行计算和现场测定。
如果无巷道为0；
R—抽采钻孔的有效影响半径，我矿抽放半径按2m计算；
15103工作面于7月31日开始在切巷打预抽钻孔，钻孔数量为38个，钻孔长度在60m-90m之间，所以此评价单元走向长度为60m，倾向长度为l=180m。
15103皮带巷和15103轨道巷分别在2011年10月底和2011年11月底掘到位，根据上表可知H1、H2各为13.0m，15103工作面切巷在2011年12月底完成掘进任务，可知h1、为6.5m，h2各为0m，抽采钻孔有效影响半径为2m，评价单元平均煤层厚度为3.9m，煤的密度为1.40t/m3。
则评价单元参与计算煤炭储量G=6.1179万t；
根据我矿实测瓦斯含量，知原始瓦斯含量为W0=14m3/t；
评价单元钻孔抽放瓦斯总量Q=48万m3。
根据A2计算出煤的残余瓦斯含量WCY=6.15m3/t。
根据A3计算出残余瓦斯压力为0.342MPa
综上可计算出Wj=4.03m3/t。
3）根据在15103顺槽巷道靠经现工作面70米范围内对每个测压钻孔取20m、40m、60m煤样，测定得吨煤残余瓦斯含量均小于8m3/t。
15103综采工作面
第三个单元抽采达标评判报告
15103工作面于9月27日开始在切巷打预抽钻孔，钻孔数量为37个，钻孔长度均大于90m，所以此评价单元走向长度为90m，倾向长度为l=180m。
15103皮带巷和15103轨道巷分别在2011年10月底和2011年11月底掘到位，根据上表可知H1、H2各为13.0m，15103工作面切巷在2011年12月底完成掘进任务，可知h1、为6.5m，h2各为0m，抽采钻孔有效影响半径为2m，评价单元平均煤层厚度为3.9m，煤的密度为1.48t/m3。
则评价单元参与计算煤炭储量G=7.43万t；
根据A2计算出煤的残余瓦斯含量WCY=7.5m3/t。
根据A3计算出残余瓦斯压力为0.517MPa
综上可计算出Wj=5.38m3/t。
3）根据在15103顺槽巷道靠经现工作面90米范围内对每个测压钻孔取20m、40m、60m煤样，测定得吨煤残余瓦斯含量均小于8m3/t。
所以15103工作面此评价单元抽采达到标准要求，判定抽采达标。
第四个单元抽采达标评判报告
15103工作面于10月7日开始在第三个单元停采线向外60m范围补打预抽钻孔，至11月28日已补打钻孔数量为30个（钻孔间距4m、深度均在90m以上），所以此评价单元走向长度为60m，倾向长度为l=180m。
15103皮带巷和15103轨道巷分别在2011年10月底和2011年11月底掘到位，根据上表可知H1、H2各为13.0m，15103工作面切巷在2011年12月底完成掘进任务，可知h1、为6.5m，h2为0m，抽采钻孔有效影响半径为2m，评价单元平均煤层厚度为3.9m，煤的密度为1.48t/m3。
则评价单元参与计算煤炭储量G=5.19万t；
评价单元钻孔抽放瓦斯总量Q=38.2万m3。
根据A2计算出煤的残余瓦斯含量WCY=6.6m3/t。
根据A3计算出残余瓦斯压力为0.423MPa
WCC=
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