回填土文档格式.docx

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6.1安全注意事项10

6.2其他10

第六章文明施工及环保措施10

7.1成品保护措施10

7.2环保及文明施工措施10

施工方案调整变更索引表

序序号

页页码

章节号

更改内容

更改人

日期

更改单号

备注

第一章工程概况

1.1室内回填概况

河南大学新校区化学化工学院工程室内采用素土回填。

室内设计绝对标高75.1米，与现场地面高差0.6m，室内回填土总量约0.72万立方米，折合虚土方量约为0.86万立方米。

根据施工图纸±

0.000以下为240厚MU10实心普通粘土砖，M5水泥砂浆砌注。

砌筑量约为300立方米。

1.2施工条件

1.2.1承台、基础梁等验收合格，混凝土强度达到100%。

1.2.2基础内的杂物清理干净，并办理好有关隐检及验收手续。

1.3施工部署

1.3.1根据结构施工进度，回填土从2005年2月27日开始施工，历时10天。

1.3.2回填土施工时，施工顺序：

从东往西一段→二段→三段,按此施工顺序共分三段。

1.3.3存土场：

现场南侧围墙外。

施工时在南侧围墙开一洞口,洞口须设大门。

1.3.4回填土采用人工、机械配合施工；

土方运输路线为现场临时道路。

1.3.5回填土区域，根据现场实际需要，适当增加低压照明。

第二章施工准备

2.1施工准备

2.1.1测量准备：

在基础梁上弹出挡土墙的边线，构造柱的轴线和边线。

在框架柱上弹出回填土标高线及每层铺垫厚度控制线。

2.1.2人员准备：

序号

工种

人数

备注

1

测量员

2

上岗证

瓦工

80

3

力工

50人

2.1.3材料准备：

1.粘土实心砖、袋装水泥、砂随工程进度提前两天进场。

2.构造柱模板采用结构废旧模板。

3.对回填土含水率进行测试，测试合格，方可使用。

2.2机具准备

序号

名称

数量

单位

砂浆搅拌机

台

铲车

运土车

5

辆

4

蛙式打夯机

6

手推车

20

50mm孔径筛子

10

张

7

木耙

把

8

铁掀

60

9

2m靠尺

所有机具随工程进度提前两天进场。

2.3管理人员及劳务人员培训教育

技术部除按规定对工程部进行方案、措施（包括书面和口头）一级交底外，由工程部向其回填土操作层进行方案、质量、安全措施交底（包括书面和口头），并有质量部参加。

第三章主要施工方法

4.1挡土墙施工

4.1.1材料堆放

砌筑材料必须分规格码放，堆垛上设标牌，注明规格、产地、数量。

堆放场地必须平整，并作好排水，堆放高度≤1.6m，堆垛之间设800mm宽的通道。

在砌筑前1～2天适量喷水使块而浸润1～2cm（正常温度）。

4.1.2施工工艺

1、施工顺序

基层处理→构造柱钢筋绑扎→找平放线、立皮数杆→墙体砌筑→构造柱模板支设→构造柱混凝土浇筑→拆模→检查验收

2、拉结筋的设置

拉结筋为2φ6钢筋。

构造柱每隔500mm（8皮砖）设一道拉结筋（φ6@500），伸入两侧隔墙内1000㎜。

与结构柱相连的挡土墙沿墙高每500mm（8皮砖）一道拉结筋（φ6@500），拉结筋端部作弯钩，长1000mm。

采用结构胶植筋，具体做法如下：

1）放线定位：

根据挡土墙轴线及标高线弹出每个孔的位置线。

2）钻孔：

孔径10mm孔深100cm。

3）清孔：

用专用气筒将孔内垃圾吹出。

4）植筋：

用小铲将配好结构胶均匀涂抹在成品钢筋上，缓缓插入孔内，24小时后方可进行砌筑。

3、砌筑要点：

Ø

组砖方法：

“三一”砌砖法。

基础梁表面人工凿毛后用水冲净。

砌筑时必须立皮数杆，并拉水平通线以保证灰缝水平。

进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。

砌筑砂浆必须拌和均匀，随拌随用，盛入灰桶内的砂浆如有泌水现象，则重新拌和。

砌筑砂浆在拌成后3h内用完。

4.2回填土施工

4.2.1工艺流程

基层清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯实→试验合格→验收

4.2.2施工方法

1、回填区域各段的回填标高见施工图。

2、填土前将基层的垃圾杂物清理干净，并将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。

3、检验回填土的含水率是否在控制范围内，通过击实试验测定最优含水率，施工含水率与最优含水率之差控制在-4%～+2％范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土、白灰等措施；

如果回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

使回填土手握成团，落地松散。

4、回填土分层铺摊。

使用蛙式打夯机，每层虚铺厚度为300mm。

每层铺摊后，随之耙平，再进行打夯。

5、回填土夯实，每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。

回填土压实系数0.94。

严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

对于操作面狭窄、阴阳角等处打夯机夯不到的部位，采用人力夯，不得漏夯。

6、回填土每层夯实后，室外每层按每30米间距进行环刀取样一组，室内按每层500m2取样一组，测出回填土的干密度，达到要求后再铺上一层土。

中间每层土顶面必须清理干净方可继续回填；

填土全部完成后，在表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平，凡低于规定标高的地方应补土夯实。

第四章技术质量保证措施

5.1砌筑材料质量标准

5.1.1红机砖的质量要求

砖的品种、标号必须符合设计要求，规格一致。

应有出厂证明及复试报告。

5.1.2砌筑砂浆的质量要求

砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合验评标准的规定。

砌筑砂浆用的水泥、水、砂等必须复核现行国家标准和有关规定。

1）水泥：

采用P.O32.5普通水泥、按出厂日期分别堆放并进行复试，并保持干燥。

不同品种的水泥不得混合使用。

2）砂：

用中砂，并过5mm孔径的筛子，不得含有草根等杂物，含泥量≤5%，使用前进行复试。

3）水：

用自来水。

4）砌筑时，每250m3砌体随机取样做一组砂浆试块。

5.1.3其他材料的质量标准

1）构造柱插筋应作好防锈处理。

2）皮数杆用30mm×

40mm木料制作，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

立完后应复核，并办预检手续。

5.2挡土墙砌筑的质量标准

砌体工程的质量标准应按《建筑工程质量检验评定统一标准》GBJ2001执行。

5.2.1保证项目和基本项目

1）砌体砂浆必须饱满。

2）外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留缝的做法必须符合施工规范规定。

3）接茬处灰浆密实，缝、砌块平直，每处接茬部位水平灰缝厚度为10±

2mm。

4）拉结筋的数量、长度均应符合本方案要求，留置间距偏差不超过一皮砖。

5.2.３砌筑砌体的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表：

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

轴线位移

用拉线和尺量检查

砌体顶面标高

±

15

用水准仪和尺量检查

垂直度

用吊线和尺量检查

表面平整

用2m靠尺和塞尺检查

水平灰缝平直度

水平灰缝厚度（连续五皮砌块累计数）

用尺量检查

垂直灰缝宽度（连续五皮砌块累计数）

预留构造柱截面

5.3回填土

1.土方正式回填前，选定经监理批准的土源，取15kg～20kg土样送至试验室进行标准击实试验并确定土样最大干密度和最佳含水率,以此作为控制回填土质量指标。

2.回填土施工过程中，现场试验人员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。

试验结果出来后，立即以口头或书面形式通知现场责任师，对试验合格的土层，方可允许继续回填。

对试验不合格的土层，必须重新压实，并再次试验，直至合格。

5.3.2质量保证措施

1.质量保证项目：

基底处理必须符合要求。

回填的土料，必须符合要求。

回填必须按规定分层夯压密实。

取样测定夯（压）实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；

不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中。

2.允许偏差项目：

检验方法

1

标高

0-50

用水准仪或拉线尺量检查

2

表面平整度

用2米靠尺和契形塞尺检查

1、在现场采用环刀法进行取样测定回填土的干密度。

2、取样在每层压实后的下半部（至每层表面以下2/3处）。

未尽事项，执行相关质量规程、规范、标准。

第五章安全技术措施

6.1安全注意事项

1）施工人员必须戴好安全帽，系好安全带。

2）施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须持证上岗。

3）搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用。

脚手架严格按施工方案及相应安全规范进行施工。

4）土方回填时，基坑顶部做好防护；

基坑四周的防护栏，在回填土未完前，不得拆除。

5）运土车在现场倒土时，不得碰撞外脚手架。

6）每台打夯机由两人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。

严禁电缆缠绕、扭结和被打夯机跨越。

操作人员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。

7）严禁交叉作业。

6.2其他

未尽事宜执行现行建筑安全操作规程、规范以及现场规定。

第六章文明施工及环保措施

7.1成品保护措施

1）对墙体内埋置的拉结筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。

2）运输砌块及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。

3）不得直接将脚手架放置在砌筑墙上。

7.2环保及文明施工措施

施工垃圾按有毒、无毒、可回收、不可回收分类存放，做到活完料尽脚下清。