设备安装拆除方案发电厂汽轮机拆除施工Word文件下载.docx

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3

锅炉侧水冷壁

21×

8

前水冷壁

29×

5

后水冷壁

30×

6

燃烧器

主要吊装机械有:

种类(名称)

数量

汽车吊

25吨

卷扬机

10吨

5吨

7

3吨

电焊机

ZX7-400STG

运输平板车

40吨

二、吊装设备的选用

根据本拆除工程特点,对本工程需要机械吊装的设备选择两种吊装方式进行拆除吊装。

一种是汽车吊,汽车吊的优点是转移迅速,机动灵活,装卸设备平稳安全;

一种是卷扬机,鉴于锅炉间内空间小,钢架结构多,方便吊点设置和设备垂直运输和转移。

两种吊装设备互补使用,完全可以实现本工程的拆除吊装任务。

三、吊装方法的确定及技术措施

1、吊装方法的确定

#1#2号锅炉也是采用破坏性拆除,不考虑炉本体设备的再利用。

根据实际吊装的大件参数、结构特点和施工现场的条件,采用不同的吊装设备和方法,一般高层设备的拆除吊装采用卷扬机,放置炉前零米地面,采用汽车吊装车,大型设备可由扩建端拖出后装车。

2、设备吊点确定和吊耳选型与安装

设备有吊耳的电机等可采用其自带的吊耳,设备本体上无安装吊耳的根据现场设备吊装的要求,制作安装设备的吊耳。

吊耳强度计算:

吊耳设计见附图

耳支撑厚10mm,受剪尺寸为80mm,按每个吊耳受力10吨计算:

στ=P/(2×

A)

=

10×

103/(2×

1)=625Kg/cm2<[στ]=1000Kg/cm2强度满足使用要求。

3、吊索具计算选型

在吊装设备之前,必须先根据吊装设备的重量,汽包拆分为10段,每段6吨,用钢丝绳捆绑,使用10吨卷扬机吊下。

板梁气割成钢板,每块板重量控制在1吨,水冷壁气割成4段,每段重量7.5吨以内。

将鳍片切出吊装孔作为吊点。

燃烧器重量5吨,设备用钢丝绳捆绑,以钢架斜梁为卷扬机吊点。

单件按最重8.5t考虑,钢丝绳选择6×

37、公称抗拉强度1550Mpa、φ24的钢丝绳根四股;

安全系数K=p·

α/G=32.65×

4×

0.82/8.5=12.6符合安规要求。

滑轮组用10t双门滑车2个,则卷扬机牵引力为2.125t,卷扬机用钢丝绳选用φ17.5,K=p·

α/G=17.25×

0.82/2.125=6.7符合安规要求。

4、通道的设置

为方便拆除及设备运输,先确定拆除运输通道畅通:

1)锅炉8米运转层拆除,以方便设备垂直运输通道。

2)炉前零米做水平运输通道。

3)一期和二期隔墙拆除八米以下一个间隔。

做水平运输通道。

以上土建拆除均不拆除混凝土框架结构。

每台炉设备由下向上拆除,卷扬机吊挂后分段切割,放到锅炉零米层,拖到炉前、后运输通道运走。

钢结构由上向下拆除,各层附属设备及管道可穿插拆除。

平台走梯根据设备拖运要求,先拆除一部分形成上下通道,其他部分与钢结构一同拆除。

锅炉汽包在受热面拆除结束后拆除,在板

四、吊装步骤

1、保温材料拆除

保温为保温壳或岩棉,拆除时可以借助锅炉平台,对需要拆除的位置根据情况搭设脚手架。

由上至下分段拆除保温,设备的保温混凝土部分直接清除,若不影响吊运可在设备运输出后再拆除。

2、附属设备(包括大型附属机械拆除)包括磨煤机及风机和给煤机、泵类、定期排污扩容器.

设备拆除可以使用原设备吊耳。

设备包括除渣机、一次风机、二次风机等设备,除渣机可直接切割拆除,一、二次风机由检修吊车或卷扬机吊起拖运至运输通道运走。

零米管道直接切割拖运。

3、燃烧器

在炉堂四角布置有四只煤粉燃烧器,重量为5吨。

以钢架斜梁为卷扬机固定点,设备用钢丝绳捆绑。

点火油枪在燃烧器的下二次风口中。

拆除时先解开油枪法兰,抽出油枪。

断开风管道和煤粉管道,将燃烧器和水冷壁管排连接的梳型板和连接板割开,借助上部钢梁将燃烧器吊出,放至零米。

4、受热面(包括水冷壁、省煤器、过热器及其连接管道)

前水29吨,后水30吨,侧水21吨。

均切割成4段。

每段重量7.5吨以内。

以钢架为滑轮组固定点。

水冷壁炉膛水冷壁管排拆除前,先将刚性梁解开,下联箱小降水切除,沿四角密封缝切开成为前后左右四片,每片水冷壁上下分为四段切割拆除,燃烧器以下为一段,燃烧器所在位置为第二段,燃烧器到折焰角为第三段,顶部为第四段。

每段切割前先将卷扬机吊点挂好,吊点可在水冷壁上直接切出,将鳍片切出吊装孔作为吊点。

卷扬机布置在零米平面,以钢结构柱作为生根点。

卷扬机提升至钢丝绳着力为止,沿确定好的切割位置将水冷壁管排横向切断,用卷扬机放至炉下零米拖出运走。

5、空预器及竖井内设备

设备重量较小,体积大。

可以分解拆除。

尾部空预器连接烟风道先切除,并将空预器各箱体连接处切开,分成各独立箱体,由下层向上层逐层拆除。

下层箱体拆除时以上层预热器的支撑梁为吊点,将下层箱体吊起,然后切除下层箱体的支撑梁,将下层箱体放至零米拖走。

空气预热器其他各层箱体依次拆除。

尾部空气预热器拆除后,将省煤器灰斗拆除,至此,尾部竖井下方形成拆除通道,可以进行上部竖井内受热面设备拆除。

竖井内受热面包括省煤器、包墙过热器、低温过热器等设备。

先将省煤器护板拆除,之后是省煤器管排,省煤器联箱可切断后吊下。

包墙过热器拆除前先将环形联箱及各片包墙间密封缝切开,解开刚性梁连接,各片包墙以上联箱为吊点,顶板梁为滑轮组吊挂点,依次放至零米,在地面分段切开,便于运输拖运。

竖井内低温过热器管排以顶板梁为吊挂点直接放至地面拖走。

6、烟风六道、降水管及联络管

六道拆除以方便设置吊点为原则,切割的大小依据所在位置及拖运方便确定,烟风道形体较大,多为方形,重量较轻,可分为若干段拆除,便于空间拖运。

送粉管道可根据其走向切割,弯管段短切,方便运输,保留较长直管段,减少空中切割量,放至地面后再分段切割运走。

小降水就地切割,大降水分段切除,以汽包梁为滑轮组吊挂点。

炉顶联络管直径较小,可在顶棚位置直接切割后集中由卷扬机运下,其他管道根据走向布置分段切割位置,大直径管道应计算各段重量,确定吊点位置及切割位置后再进行拆除,如主汽管等。

7、煤仓间设备拆除

煤仓间拆除应该保护好附近设备和建筑。

除氧、煤仓间设备包括除氧器、煤斗、输煤皮带等。

煤斗重量大,现场分段切割后拖运,卷扬机滑轮吊挂点可选用各层建筑梁,在地面打孔,用钢丝绳缠绕挂滑轮组。

煤仓间磨煤机设备采用检修吊车拆除,除氧器层设备拆割成小块,使用卷扬机拖运至16米山墙门(如果门小可以适当部分拆除填充墙),用25吨吊车在厂外接勾吊出。

一二期隔墙建筑墙面拆除一部分作为一期设备运输通道。

煤斗可以用卷扬机吊至零米分段切割运出。

3#、4#煤斗内壁衬有可燃塑料,可以整体放至零米。

在拆除割开时,先用水冲洗掉残余煤粉,必须配备足够的灭火器,设置专人监护,出现火点和烟雾及时扑灭。

8、汽包拆除

汽包重量为56.6吨。

#1#2号锅炉为吊挂式结构,汽包在受热面拆除结束后,确认汽包的联络管拆除,拆除汽包保温及固定物,汽包采用分解拆除的方法。

将汽包分解成10块。

汽包拆除应只剩钢结构,全部设备清除后进行。

考虑到汽包平台承受力有限,需要对平台进行加固。

再对汽包分段支撑牢固,然后分解。

分割后以板梁为吊点,用卷扬机将分割后的汽包逐块放到零米。

平台使用10号槽钢,每1.5米跨距加固。

运输通道从炉前运至炉0米,在通过滑道运至厂房外。

汽包在割除需要进行底部进行支撑。

在汽包割除吊架前,将汽包平台进行加固,用Ⅰ36将钢架梁进行连接,上面用枕木若干垫到汽包高度。

然后将汽包与钢结构附近进行点焊,防止割除吊架后发生滚动。

将汽包分割若干块,重量不超过6吨,在板梁上生根滑轮,旁侧利用10T手拉葫芦倒运到炉前,送至0米。

9、锅炉钢结构

锅炉平台、扶梯、栏杆、围板等钢结构拆除由卷扬机完成,同时可利用吊车参与拆除工作。

钢结构拆除前炉内设备基本拆完运走,钢结构由顶部开始拆除工作,先拆除顶层各连接梁,然后是外侧钢柱、内侧钢柱。

钢梁拆除时以钢柱顶端为滑轮吊挂点,切除连接梁后放至地面,外圈钢柱拆除时以内侧钢柱顶为滑轮吊挂点,内侧柱拆除时以相邻柱顶为滑轮吊挂点。

最后一根钢柱的拆除可分段切割或由吊车拆除。

10、输煤栈桥

拆除前对输煤系统的易燃物用水进行冲洗清理,防止火灾。

对钢构架切割成小块运出。

特别说明皮带拆除及防火措施

五、注意事项

1、拆除指挥是设备吊装最主要的核心,。

实行定机、定人、定岗、定责任,使整个拆除过程有条不紊地顺利进行。

2、大件设备的吊装拆除,要让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责,以保证大件吊装成功。

3、施工现场使用吊车和卷扬机作业时严格执行“十不吊”的原则,即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”。

六、危险点及控制表:

作业

危险点

可能导致的事故

控制措施

备注

设备运输

设备装车不牢靠

设备掉落、翻车、人员伤亡

设备装车时妥善摆放、支垫;

重心偏心

重心与车中心一致;

刹车

妥善刹车;

设备超限

超限运输时办理安全作业票并多人监护运输

设备装车

钢丝绳捆绑不牢

设备掉落、车辆损坏、人员伤亡

起吊前一定要仔细检查钢丝绳是否绑牢

钢丝绳断裂

起吊前先检查所用钢丝绳是否完好,选择的钢丝绳是否满足要求的安全系数

吊环或吊耳断裂

起吊前检查吊环选择是否合理,是否有缺陷,吊耳是否焊牢,吊耳强度是否满足需要

吊车刹车失灵

吊装车辆应经常对制动装置进行检查维护,确保刹车装置的可靠性

使用电焊机

触电

人身伤亡

接地良好,经常检查皮带有无破损,破损处用黑胶布胶牢。

电焊弧光

刺伤眼睛

焊接施工过程中做好自我保护措施

有毒气体

损伤呼吸道、中毒

保证通风良好

焊接

火灾

人员伤亡

规范使用电焊机,正确佩戴面罩和防护眼镜,对焊接施工部位周围及下方的可燃物进行清理或做好火花隔离措施及监护工作。

烫伤

人身伤害

施工过程中不要乱挥动焊钳和焊条

千斤顶

高空落物

使用时系挂安全绳。

加压时用力过猛掉落

使用时不得双手施压,不要用力过猛

被顶物件倾倒

施工过程中时刻注意被顶物的稳定状况,不得一味顶升

使用撬杠

高空坠落

使用时不得双手施压,施工人员做好处我保护工作,不要用力过猛

反弹伤人

使用时找好合适支点,不要用力过猛

高空坠物

高空使用必须系安全绳。

使用倒链

链条或钢丝绳断裂

出库前必须对其进行负荷试验,合格后方可出库使用。

刹车片失灵

接触带电体

葫芦避开电焊线及电源线。

生根处滑动

必须保证生根处可靠牢固。

使用气割

施工前先检查附近及下方是否有易燃、可燃物,如有则清理完这些可燃物,若无法清理,则应采取可靠的隔离措施

熔渣掉落

烫伤他人

施工前先检查确认下方是否有人施工,或采取可靠的隔离措施后再施工

回火爆炸

正确使用割炬,皮带接头需用夹子夹紧,使用中经常检查皮带是否有老化、破损,配戴好防护眼镜、手套。

9

使用钢丝绳

钢丝绳超负荷使用

坠物造成人员伤亡

合理选用钢丝绳,用做缆风绳时安全系数取3.5,用做吊索无弯曲时安全系数取6~7,用于机动起重设备时安全系数取5~6,用于捆绑时安全系数取8~10,用于载人升降机时安全系数取14

磨损或腐蚀

避免在运动中与设备摩擦

打结或弯折

不能使用打结、弯折的钢丝绳

接触尖锐棱角

在与设备尖锐棱角接触处垫半圆管或橡皮

坠物造成人员伤亡、触电

避开电焊线及电源线

架子垮塌

脚手架搭设牢固,经验收合格后再使用,脚手架上的荷载不能超载

倒链或索具断裂

使用合格的倒链和钢丝绳、卡

10

高空切割

人员烧伤

规范使用割炬,正确佩戴防护眼镜,做好火花隔离措施及监护工作。

清除周围及下方可燃物,做好隔离措施

高处坠物

切割过程中有可能掉下的物件,要用铁丝等绑牢或提住,废料及时清理,下料后摆放整齐、牢固

11

架子搭设

在上面作业时系好安全带,“高挂低用”,应挂在牢固构件上

架子材料掉下

材料传递时应稳妥,待对方抓稳后再轻轻松手,不要猛地松手

工具掉下

工具要用架子工专用工具夹存放,不用时立即放入工具夹中

12

设备堆放

设备堆放不安全

设备倾倒、设备损坏、人员伤亡

设备妥善堆放

堆放层次太多

设备翻倒、人员伤亡

堆放层次不要太高

没有安全支垫

支垫安全合理

13

管子吊

捆绑不牢,管子滑落

吊装件捆绑要牢靠,吊平

14

架子上施工

检查脚手架是否合格,作业时挂好安全带

脚手架上严禁堆放设备及边角废料

15

大件设备吊拆

吊方案不合理

设备损坏、吊车倾覆、人员伤亡

编制吊装方案并由总工程师批准

操作不合理

严格执行施工方案、作业时精心仔细、多人监护

16

交叉作业

被落物打击

做好施工调度,协调工作,尽量减少垂直方向的交叉施工,必要时采取隔离措施,并在施工时互相提醒、相互配合

17

设备水平拖移

牵引卷扬机或滑轮及钢丝绳断裂

设备损坏、人员伤亡

合理使用吊具及索具、合理选择捆绑点、作业时多处监护相互照应

挤伤施工人员

作业时多处监护相互照应,施工人员时刻注意设备移动情况,站在安全地方

设备倾倒

拖动时缓慢进行,时刻留意设备的稳定状态

18

高处作业

高处坠落

拉设安全网,搭设脚手架,脚手架使用前必须验收合格,作业时必须系好安全带。

衣着灵便。

坠物

砸伤他人

工器具及零星材料应放置牢固,工具上拴安全绳,脚手架上严禁堆放设备及边角余料。

19

使用卷扬机

电动卷扬机制动失灵

设备坠下损坏、人员伤亡

使用前检查各部分是否动作灵活;

制动部分是否可靠,必要时加保险绳将卷扬机钢丝绳卡死

生根不牢固

经常检查卷扬机生根

挤伤钢丝绳

卷扬机滚筒上钢丝绳要排列整齐,不能乱卷

卷扬机用道木垫好,设置防雨棚,电气设备要有接地线,所有电气开关及转动部分必须有保护装置

误操作

设备坠落、人身伤亡

其他无关人员不得擅自开动卷扬机

方案交底单

单位:

工程名称

编制人

施工单位

交底主要内容:

(见内容)

交底人签字:

被交底人签字:

地点

时间

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