烟道吊装方案DOCWord格式文档下载.docx
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装
方
案
编制单位：
省冶金建设公司瓮安工程项目部
编制：
审核：
批准：
编制日期：
编制目录
一、工程概况…………………………………………1
二、编制目的…………………………………………1
三、编制依据…………………………………………1
四、施工准备…………………………………………2
五、吊装方案…………………………………………4
六、质量保证措施……………………………………7
七、安全技术措施……………………………………8
八、环境保护措施……………………………………10
一、工程概况
1.本工程位于贵州省瓮安县玉山镇，工程名称是瓮安玉山水泥有限公司余热发电工程。
建设单位是玉山水泥有限公；
临理单位是中建材合肥水泥研究设计院中亚监理有限公司；
总包单位是上海凯盛工程技术有限公司。
2.本工程主要内容：
2.1.AQC进、出口烟道及支架吊装，进口烟道规格为φ2500×
8，管段长度为40米（含45度弯头1个，85度弯头1个，50度弯头1个，管段上加强筋），重量为19.47吨，安装高度为23米（管中心）；
出口烟道规格为φ2000×
8，管段长度为33米（含120度弯头1个，管段上加强筋），重量为约14.5吨，安装高度为25米（管中心）。
2.2.SP进、出口烟道及支架吊装.进口烟道规格为φ2800×
8，管段长度为31米（含45度弯头3个，烟道阀1件、金属彭胀节2件、非金属彭胀节1件、管段上加强筋），重量为24吨，安装高度为66.7米（管中心）；
出口烟道规格为φ2700×
8，管段长度为15米（含45度弯头1个，30度弯头2个，管段上加强筋），重量约为10.176吨，安装高度为28.33米（管中心）。
二、编制目的
本工程工期短、任务重、高空作业面广、吊装难度大。
我单位组织有实践经验的起重队伍进行实地观测并进行多方面论证，科学组织施工，优化施工程序，使吊装方案具有经济性及实用性，确保安全、优质、高效地完成该工程。
为此，特编制此方案。
三、编制依据
1.《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031-94
2.《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL5007-92
3.施工设计图纸
4.200吨汽车吊性能曲线表
5.我公司多年吊装经验
四、施工准备
（一）技术准备
1.组织有具体吊装经验的人员及吊车司机进行实地检测研究，确定吊车吨位的选择、管段的具体组对长度及重量配备、管段的摆放、吊车的起吊位置及进场道路，编制切实可行的吊装方案。
2.组织吊装队伍，参加吊装的人员必须经过核查，凡有高血压、心脏病等不得进行吊装作业，并对参加吊装作业的人员进行书面技术上交底，使参加吊装人员均能做到心中有数，以便于统一指挥协调管理。
（二）施工机具及材料准备
序号
机具名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
200T
台
2
30吨
3
手拉葫芦
10吨
4
电焊机
500A
6
氧气带
m
400
5
乙炔带
氧气表
块
7
乙炔表
8
手锤
8磅
把
9
大锤
16磅
10
卷尺
5m
11
钢板尺
1m
12
钢卷尺
13
钢盘尺
50m
14
电焊线
70m2
米
300
15
氧气
瓶
20
16
乙炔气
15瓶
17
脚手架管
吨
18
各种扣件
件
100
19
安全绳
安全带
付
21
槽钢
[10
22
木跳板
50
23
铁丝
8#
Kg
24
警戒线
25
麻绳
φ20
200
26
钢丝绳
φ55
27
卡环
20吨
28
口哨
个
（三）、劳动力配备
工种名称
项目经理
名
专职安全员
技术员
施工队长
司索工
起重工
吊车司机
铆工
管工
电焊工
普工
（四）施工进度
本吊装工程工期为10天，即2013年3月18日至3月28日，进度计划附后。
（五）吊装准备
1.根据施工图，结合相关规范规程、吊车性能曲线表及现场实际编制吊装方案，进行技术交底；
2．根据现场实际，搭设操作平台，作好安全防护措施；
3.准备吊装相关的工具；
4.检查复核预制管段几何尺寸是否符合设计及现场实际安装要求；
5.对焊接质量进行检查，本工程烟道要求双面焊，对漏焊或焊缝质量达不到规范及行业要求，必需进行处理；
6.检查补偿装置安装方向及安装方法是否符合设计及设备厂家技术要求：
6.1.进场设备是否符合设计要求，在运输及烟道管段组对施工中有无损伤；
6.2.波形膨胀节内套有焊缝的一端，在水平管道上应按介质流向安装，在铅垂管道上应置于上部；
6．3.波形膨胀节应与管道保持同轴，不得倾斜；
6.4.安装波形膨胀节时，应设临时约束装置，待管道安装固定后再拆除临时约束装置。
7.检查烟道阀转动是否灵活，核实安装方向是否符合设计要求，检测阀板与阀体内壁间隙，阀板与阀体间隙应不小于10mm，对小于10mm处需进行处理，以免烟道阀热膨胀后阀板与阀体卡死；
8.落实吊车进场时间，清理现场道路，确保吊车顺利进场；
9.施工工序安排
烟道支架及烟道制作自检及专检工作平台及脚手架搭设支架吊装烟道吊装
五、烟道支架及烟道吊装方案
烟道支架及烟道吊装总体安排顺序为：
AQC烟道支架吊装（30吨汽车吊）SP出口烟道支架吊装（30吨汽车吊）SP出口烟道与预热器烟道管接口处操作平台搭设（30吨汽车吊）SP进口烟道支架吊装（200吨汽车吊）SP进口烟道与预热器烟道接口处操作平台塔设（200吨汽车吊）AQC进、出口烟道吊装（200吨汽车吊）SP出口烟道吊装（200吨汽车吊）
预热器烟道管上阀门安装（200吨汽车吊）SP进口烟道吊装（300吨汽车吊）
（一）支架吊装
1.SP锅炉烟道支架吊装
1.1.烟道支架吊装前，复查支架高度及安装位置，必须确保烟道与支架间的距离符合设计要求；
1.2．SP进口烟道支架采用200吨汽车吊，出口烟道支架吊装采用现场30吨汽车吊进行整体吊装就位；
2.AQC锅炉烟道支架吊装
2.1.烟道支架吊装前，复查支架高度及安装位置，必须确保烟道与支架间的距离符合设计要求；
2.2．AQC烟道支架吊装采用现场30吨汽车吊进行整体吊装就位；
2.3．进口烟道两支架均安装于蓖冷机房屋面，出口烟道有一支架安于蓖冷机房屋面、且支架两立柱仅有一立柱位于屋面钢混梁正上方，为确保支架及烟道管安装要求，需在支架立柱正下方增加一钢梁，钢梁与钢混梁用膨胀螺栓固定，以确保烟道支架安装要求。
3．固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。
4.导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象，其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定，绝热层不得防碍其位移。
5.支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道与支吊架焊接时，管子不得有咬口，烧穿等现象。
（二）烟道吊装
1.AQC进、出口烟道吊装
1.1.AQC烟道吊装前应核查支架安装位置是否准确、平整、牢固，组对管段是否符合设计及现场具体安装要求，支架安装及组对管段无误后方可进行安装工作。
1.2.对管段焊接质量、烟道阀开、关方向、阀板与阀体内壁间隙、非金属及金属补偿器的安装方向进行自检及专检，核实满足规范及设计要求及设备使用要求后方可进行吊装工作。
1.3.根据安装现场具体情况，AQC进、出口烟道均采用200吨汽车吊整体吊装就位，先吊装出口烟道，其次再吊装进口装烟道，
1.2烟道吊装就位后，应及时固定和调整支架，支架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。
2.SP烟道及烟道阀的吊装
由于SP烟道及烟道阀安装位置极高、烟道重量大，必须采用合理的吊装方法及吊装顺序：
出口烟道用200吨汽车吊进行整体吊装就位，进口烟道分四段（图附后）用200吨汽车吊吊装。
进口烟道吊装顺序按A、B、C、D顺序依次吊装；
2.1.SP烟道吊装前应核查支架安装位置是否准确、平整、牢固、焊缝质量是否符合要求，组对管段几何尺寸是否符合设计及现场具体安装要求；
2.2管段焊接质量、烟道阀开、关方向、阀板与阀体内壁间隙（不小于10mm）、非金属及金属补偿器的安装方向进行自检及专检，核实是否满足规范、设计要求及设备使用要求。
2.3.搭设施工操作平台，检查临时施工操作平台搭设是否满足安装要求，必须经项目部安检人员通过现场核实，确定平台牢固可靠，安全防护措施到位方能进行吊装工作。
2.4.根据安装现场具体情况，进、出口烟道均采用200吨汽车吊整体吊装就位，先吊装出口烟道，其次再吊装进口烟道，
2.4.1先将锅炉本体上灰斗段即B段（见附图）及支架吊装就位；
2.4.2确定原烟道管上新增阀门的安装位置，并对原有烟道进行加固。
用吊车配合拆除原有管段（见附图），再将预制好的管段吊装就位。
2.4.3吊装C段烟道前，检查A段接口焊接是否完成，焊缝质量是否符合要求，检查支架位置是否准确、平整、牢固、焊缝质量是否符合要求，施工平台是否符合现场安装要求，组对管段几何尺寸是否符合设计及现场具体安装要求。
经项目部有关负责人核实检查后，再进行吊装作业。
烟道吊装就位后，应及时固定和调整支架，支架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。
2.4.4C段烟道接口焊接完毕后，检查接口焊接质量及支架是否符合要求，确认固定牢靠后进行D段吊装，吊装D段时，由于D段与原烟道管为三通接口，三通处有一人孔，吊装就位后直接进行焊接作业，焊接完毕后，从人孔处进入割孔，切除边角废料从人孔内取出。
六、质量保证措施
6.1认真贯彻我公司“精心施工、质量第一、优质服务、用户至上”的质量方针。
以我公司制定《质量保证手册》为主线,全面贯彻执行ISO9001标准。
6.2让“干精品工程、树企业形象，增企业效益”的经营思想贯穿整个工程的施工全过程。
6.3技术保证措施
6.3.1建立施工技术管理基本程序，保证各环节进度，推广“四新”技术，提高劳动生产率，确保质量。
6.3.2认真学习施工图纸、做好图纸自审、会审。
编制科学合理切实可行的吊装方案，使所编制吊装方案具有经济性和实用性。
6.3.3做好班组技术交底工作，使参加吊装作业人员明确施工方法、施工要求、技术标准、熟悉施工图纸。
6.4施工过程控制措施
6.4.1作业人员施工前应认真做好准备工作，施工要集中精力，严格按照图纸、工艺、技术标准操作。
6.4.2充分发挥专兼职质量检查员的把关作用，以优质工序保优质工程，上道工序不合格不准进入下道工序，切实执行好“三检一评”制度。
6.4.3对重点部位的质量控制点制定专门技术措施，技术负责人要亲自把关，责任到人
七、安全技术措施
7.1认真贯彻公司职业健康安全管理体系的各项要求，坚持“安全施工，预控为主”的方针。
7.2按照项目部《职业健康安全管理方案》的要求执行。
7.3做好职工的进场安全教育，开好班前安全例会，进行书面上的安全技术交底。
7.4施工人员进入现场，必须戴安全帽，且系好带子；
严禁穿高跟鞋、塑料底鞋；
高空作业，必须系安全带。
7.5脚手架必须绑牢，跳板放置平稳，两头固定。
不准在探头板上站立作业，施工范围内，应拉设明显的警戒线或立警示牌。
7.6患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病或当天情绪不好者，严禁高空作业，遇有恶劣天气（六级以上风）禁止高空吊装作业。
7.7高空用物料、机具要放稳、放平。
工具、小零件装入工具袋内，不许随意乱放。
7.8经梯上空时，梯子必须放稳，角度适宜，必要时要有专人扶梯，不许手持电焊把重物攀登。
7.9吊装时，起重臂下及物件下严禁站人，指挥吊装的人员要站在司机视线所及的地方。
吊装所使用的机具需经严格检查，超重的绳索具应牢固可靠，有专人指挥，严禁高空抛掷传递物件，确保吊装的安全顺利进行。
7.10施工机械和电气设备不得超负荷运转，各种电动机具必须按规定接零接地，要防雨防潮，下班时拉闸。
7.11各工种交叉作业相互配合，上、下、左、右注意关照。
7.12施工现场的材料，施工用具、机具等应放在指定地点，要排放整齐。
机具要经常擦洗，保持整洁。
施工中的垃圾应经常清除。
道路要畅通，做到工完料尽场地清，做到文明施工。
7.13现场设专人看护，防止物品、机具的丢失。
夜间施工要做好照明工作。
7.14所有施工人员必须听从领导的指挥，加强组织性和劳动纪律，严禁酒后上岗，不得擅自离岗，认真坚守工作岗位。
7.15所有的现场施工人员不但要注意自身的安全，还要注意身边工作的人的安全及设备安全，一但发现有隐患应及时通知现场安全员，以便得到及时的处理。
7.16所有用电设备必须装设漏电保护器。
其额定漏电动作电流300mA，动作时间为0.1S。
潮湿场地漏电保护器额定漏电动作电流为2.5mA，动作时间为0.1S。
7.17用电设备必须实行一机一闸制，严禁一闸控制两台及多台用电设备。
7.18露天配电箱必须有防雨措施。
八、环境保护措施
1.现场施工环境保护的一般要求
1.1.在运输和堆放材料时，不经甲方现场负责人允许，不私接电源、不动非施工内容外的其它设备、设施。
1.2废旧涂料桶要集中回收，不得随处乱扔或就地点火焚烧。
1.3随时清理、打扫施工现场，建筑垃圾要分类堆放，集中处理。
2设备及设施保护
2.1在运输、倒运及吊装烟道及零星材料时，有得损坏现场设备及设施。
2.2烟道及支架吊装前，检查附近是否有障碍物，对影响吊装的障碍物应进行清理并排除。
2.3吊装SP烟道进、出口烟道前，和业主方协调确定对正下方的高压风机进行相应的保护措施。
吊装中不得向下抛掷工机具及工程材料，以免损坏风机及其它附属设备。
3文明施工措施
3.1循序作业——按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工，浪费和阻碍其它项目作业，作业计划明确，人员和机构安排有条理、不混乱，不窝工。
3.2路、水畅通——施工安排得当，不发生切断或阻塞现场交通干线事件，土方、器材堆置合理，不发生阻碍场地排水事件。
3.3物料整齐——施工中领出的设备、材料、构件码放整齐，不影响施工场所交通，并有适当的保管防护措施，不丢失损坏。
3.4清洁卫生——工程作业场所及所属厂房内外一贯要保持卫生清洁。
3.5机械整洁——工程使用的机械、车辆保养完好，外观清洁，无污垢、积尘。
机械、车辆停放整齐，有防护设施。
吊装进度计划表
日期
名称
2013年3月
SP进口烟道支架吊装
SP出口烟道吊装
原烟道管上阀门安装
SP进口烟道A段吊装
SP进口烟道B段吊装
SP进口烟道C段吊装
AQC出口烟道吊装
AQC进口烟道吊装
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