安波污水处理工程设计计算书Word文档下载推荐.docx
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说明：
粗格栅、提升泵房、细格栅、沉砂池、初沉池按最大日最大时设计，K=1.85，所以流量系数为1.85。
生物滤池、贮水池、砂滤池、接触池按最大日平均时设计，K=1.2，所以流量系数为1.2。
污泥处理构筑物按产泥构筑物相应设计流量产生的污泥量进行设计。
5.污水中各项指标处理情况表：
原水
mg/l
粗格栅、细格栅、沉砂池、初沉池
曝气生物滤池
出水
总去
除率
%
去除率%
COD
350
20
280
65
100
71.4
BOD
180
25
135
78
30
83.3
SS
220
45
121
76
86.4
NH3-N+
17
16.7
B计算部分
一.粗格栅
1.设计参数：
Qmax=QK=3000*1.85=5550m3/d=0.064m3/s
S=0.01m栅条宽度
b=0.02m栅条间隙
v=0.8m/s（0.6~1.0m/s）过栅流速
α=40°
（30°
~45°
）格栅倾角
h=0.4m栅前水深
N=1台格栅数量
2.栅条间隙数：
n=［Qmax（sinα）1/2］/Nbhv=［0.064*（sin40°
）1/2］/（1*0.02*0.4*0.8）≈9
3.栅槽宽度：
B=S（n－1）＋bn=0.01*（9－1）＋0.02*9=0.26m
设计有效栅宽取0.3m
4.设备选型：
选用一台人工格栅，栅宽0.3m，栅条间隙0.02m
5.每日栅渣量：
W1=0.03m3/103m3（单位栅渣量）
W=86400QmaxW1/（1000K）=86400*0.064*0.03/（1000*1.85）=0.09m3/d
6.粗格栅间：
平面尺寸：
5m*5m，地下部分2m，地上高3.5m
二.提升泵房
1.设计参数：
Qmax=QK=3000*1.85=5550m3/d=231m3/h
2.集水池计算：
取集水池容积为V=100m3
停留时间为t=V/Qmax=100/231=0.43h=26min
集水池尺寸：
3m*7m*5m=105m3
3.设备选型：
150QW200-18.5型污水泵三台，两用一备，每台Q=180m3/h,H=18.4m，
每台配电机功率18.5KW
4.泵房尺寸：
7m*5m，地下深5m，地上部分3.5m
三.细格栅
b=0.008m栅条间隙
n=［Qmax（sinα）1/2］/Nbhv=［0.064*（sin40°
）1/2］/（1*0.008*0.4*0.8）≈20
B=S（n－1）＋bn=0.01*（20－1）＋0.008*20=0.35m
设计有效栅宽取0.4m
选用一台旋臂式弧形格栅，栅宽0.4m，栅条间隙0.008m，回转半径
0.5m，电动机功率0.37KW
选用一台人工格栅备用，栅宽0.4m，栅条间隙0.008m
W1=0.06m3/103m3（单位栅渣量）
W=86400QmaxW1/（1000K）=86400*0.064*0.06/（1000*1.85）=0.18m3/d
6.细格栅间：
5m*5m，房顶高11.5m
四.钟式沉砂池（旋流沉砂池）
Qmax=QK=3000*1.85=5550m3/d
2.沉砂池尺寸：
D=1.83m沉砂部分直径
d=1.0m砂斗直径
H=2.8m沉砂池总高
选用WLCS-50A型钟式沉砂池两台，每台处理能力Q=50L/s
4.配备设备：
1PN型排砂泵三台，两用一备，每台Q=7.2m3/h,H=14m,电机功率3KW
LX5C-5.0型螺旋除砂器一台，最大处理水量5.0m3/h，最大除砂量（湿）
2.0m3/h，出砂量（干）0.30m3/h，锥形体容积0.65m3/h
5.沉砂间：
5m*9m，房顶高11.5m
五.初沉池（斜板沉淀池）
设计流量：
Qmax=231m3/h
表面负荷：
3m3/m2·
h
沉淀时间：
t＜15min
斜板倾斜度：
60°
规格尺寸：
6.0m*7m*8.2m
2.设备选型：
选用Hxc-120型斜板沉淀池两台，单台处理水量100~120m3/h
3.配备设备：
螺旋排污泵两台，每台配电机功率5.5KW
4.初沉池间：
平面尺寸：
18m*9m，房顶高11.5m
5.污泥量计算：
污泥清除间隔时间：
t=24h
污泥容重：
γ=1000kg/m3
污泥含水率：
p0=96%
进水的悬浮物浓度：
C0=0.22kg/m3
初沉池悬浮物去除率：
45%
进水BOD值：
S0=0.18kg/m3
初沉池BOD去除率：
25%
合成系数：
a=0.6
沉淀出水的悬浮物浓度：
C1=C0（1－45%）=0.121kg/m3
沉淀出水的BOD值：
S1=S0（1－25%）=0.135kg/m3
由悬浮物产生的污泥量：
W1=[100Qmax（C0－C1）t]/[γ（100－p0）]=13.8m3
由BOD产生的污泥量：
W2=[100aQmax（S0－S1）t]/[γ（100－p0）]=3.74m3
初沉池产生的总污泥量：
W=W1＋W2=17.54m3
六.上向流曝气生物滤池
Q=3000*1.2=3600m3/d
生物滤池进水BOD：
Sa=135mg/L
生物滤池出水BOD：
Se=30mg/L
BOD容积负荷率：
（2~4）Nw=3kgBOD/（m3滤料·
d）
滤料层高度：
（2.5~4.5m）H=3.5m
滤池（圆形）个数：
n=4
配水室高度：
h1=1.2m
承托层高度：
h2=0.3m
清水区高度：
h3=1.0m
超高：
h4=0.5m
圆形陶粒滤料层的空隙率：
e=0.5
2.滤池尺寸计算：
所需滤料体积：
W=QΔS/（1000Nw）=Q（Sa－Se）/（1000Nw）=126m3
生物滤池总面积：
A=W/H=126/3.5=36m2
每座滤池面积：
A1=A/n=36/4=9m2
每池直径：
D=4m
滤池总高度：
H0=H＋h1＋h2＋h3＋h4=6.5m
污水流过滤料层的实际停留时间：
t=24eAH/Q=0.42h
3.污泥量计算：
生物滤池进水悬浮物：
C1=0.121kg/m3
生物滤池出水悬浮物：
C2=0.03kg/m3
BOD容积负荷：
3kg/（m3·
污泥产量：
0.58kg/kgBOD
污泥容重：
污泥含水率：
99%
滤池去除BOD：
ΔS=Sa－Se=135－30=105mg/l=0.105kg/m3
滤池每天去除的BOD量：
ΔBOD=ΔS·
Q=0.105*3600=378kg
滤池每天由BOD产泥量：
M1=378*0.58=219.24kg
滤池去除悬浮物：
ΔC=C1－C2=0.121－0.03=0.091kg/m3
滤池每天去除的悬浮物量：
M2=ΔSS=ΔC·
Q=0.091*3600=327.6kg
每天共产泥M=M1＋M2=219.24＋327.6=546.84kg
每天产干泥：
W’=M/γ=546.84/1000≈0.55m3
每天污泥产量：
W=W’/（1－99%）=55m3
4.供气量计算：
滤池单位时间内去除的BOD量：
ΔBOD=378kg/d
Sa=0.135kg/m3
生物滤池进水悬浮物：
滤池水面压力：
p=1.013×
105Pa
曝气装置安装在液面下的深度：
H=4m
滤池氧的利用率：
EA=25%
最不利水温：
10℃
10℃清水中的饱和溶解氧浓度：
Cs（10）=11.33mg/l
氧的水质转移系数：
α=0.8
饱和溶解氧修正系数：
β=0.92
修正系数：
ρ=1
滤池出水中的剩余溶解氧浓度：
C1=2.5mg/l
滤池单位时间内进入的BOD量：
BOD=SaQ=0.135*3600=486kg/d
滤池单位时间内进入的悬浮物的量：
X0=C1Q=0.121*3600=435.6kg/d
生物滤池每kgBOD的需氧量：
OR=0.82*（ΔBOD/BOD）＋0.32*（X0/BOD）=0.93
微生物需氧量：
R=OR·
ΔBOD=0.93*378=351.54kg/d
曝气装置安装在滤池液面下H深度时的绝对压力：
Pb=P＋9.8*103*H=1.013*105＋9.8*103*4=1.405*105Pa
从滤池中溢出气体中含氧量的百分率：
Qt=21*（1－EA）/[79＋21*（1－EA）]=16.6%
水温10℃时曝气装置在水下深度处至池液面的平均溶解氧值：
Csm（10）=Cs（10）[（Qt/42）＋（Pb/2.026*105）]=12.463mg/l
当最不利水温T时，曝气生物滤池实际需氧量：
Rs=ORCsm（10）/[α*1.02410－20（βρCs（10）－C1）=486kg/d
供气量：
Gs=Rs/（0.3EA）=486/（0.3*0.25）=6480kg/d=3.48m3/min
5.鼓风所需压力计算：
空气管道的沿程损失：
h1=13kPa
空气管道的局部阻力损失：
h2=4kPa
空气扩散装置安装深度：
h3=39.2kPa
空气扩散装置的阻力：
h4=3.0kPa
所在地区大气压：
h5=101.3kPa
鼓风机所需压力：
H=h1＋h2＋h3＋h4=59.2kPa
6.配备设备：
设置JAS-80-2500型生化处理风机三台，两用一备（其中一部分风量用
于贮泥池搅拌），单台风量7.2m3/min，风压78.4Kpa，三台中设置一
台变频调速风机。
设置JAS-125-1750型反洗风机一台，每台风量580m3/h，风压88.2Kpa
7.生物滤池间：
内置四座生物滤池与一座贮泥池
30m*9m，房顶高9m
七.反洗贮水池
Q=3000*1.2=3600m3/d=150m3/h
室外贮水池（圆形）：
一座
2.贮水池（圆形）尺寸：
容积：
V=200m3
直径：
D=7m
高：
H=6m
3.配备设备：
设两台10SH-19型反洗水泵，一用一备，每台流量480m3/h，扬程15m，
配电动机功率30KW
反洗泵间平面尺寸：
5m*5m
八.砂滤池
Q=3000*1.2=3600m3/d=150m3/h
砂滤池（圆形）：
两台
单台设计流量：
100m3/h
2.砂滤池尺寸：
直径：
高：
H=5.7m
3.氧化砂滤池间：
内置两座砂滤池与一座接触氧化池
18m*9m，房顶高9m
九.接触氧化池
圆形接触池：
池高：
H=4.5m
2.接触池计算：
容积：
V=HπD2/4=57m3
接触时间：
t=V/Q=60/150=0.4h=24min
3.药量计算：
采用二氧化氯做消毒剂
二氧化氯通过氯酸钠和盐酸在二氧化氯发生器内反应制得
二氧化氯投加量：
a=10mg/L=10g/m3（5～10mg/L）
加药量为：
q=0.001×
a×
Q=1.5kg/h
4.配备设备：
采用H2000-2000型二氧化氯发生器一台，每台产气量2000g/h，
外形尺寸：
800mm×
600mm×
1550mm
5.加氯间：
加氯房分三个房间：
复合型二氧化氯发生器间：
平面尺寸5m*5m
氯酸钠贮存间：
盐酸贮存间：
十.贮泥池
圆形贮泥池：
初沉池每天产泥：
W1=17.54m3
生物滤池每天产泥：
W2=55m3
贮泥时间：
T=24h
2.贮泥池计算：
贮泥池每天进泥量：
W=W1＋W2=17.54＋55=72.54m3
圆柱部分直径：
D=5m
圆柱部分高：
H1=3.5m
锥体部分高：
H2=3.6m
锥体倾角：
α=55°
贮泥池容积：
V=92.3m3
十一.污泥浓缩脱水间
处理系统每天产泥：
72.54m3
浓缩脱水前污泥浓度：
98%
脱水后污泥含水率：
75%-80%
工作时间：
8h/d
2.设备选型：
选用DNY1000型带式浓缩压滤机两台，每台处理量20~40m3/h
主机功率3.75KW，系统功率19.00KW
主机外形尺寸4850mm×
1500mm×
2050mm
清洗水流量12~15m3/h，清洗水压力≥0.5Mpa
两台偏心螺杆进泥泵，Q=20-30m3/h，H=20m
溶解装置一套
加药量为干泥量的0.2-0.4%
絮凝剂为阳离子型聚丙稀酰胺，投加量4g/kgDS
药液浓度0.5%
计量加药泵两台，加入到带式浓缩压滤机的静态混合器
4.污泥浓缩脱水间：
15m*5m
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