整理120危险源辨识Word下载.docx
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（7）列出安全对策措施建议的依据、原则、内容。
（5）一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所，如强烈放热反应的化工装置等；
2.环境影响评价的概念（6）危险物质，如各种有毒、有害、可燃烧爆炸的物质等；
仍以森林为例，营养循环、水域保护、减少空气污染、小气候调节等都属于间接使用价值的范畴。
（7）生产、加工、储存危险物质的装置、设备、场所；
（8）人体一旦与之接触将导致人体能量意外释放的物体。
第二类危险源可分为人、机（物）、环境和管理缺陷4个方面的内容。
人为因素包括操作失误、不正确操作、粗心大意、漫不经心、心理因素等；
物的故障包括设备完好程度、设备缺陷、维修保养情况等；
环境因素包括气候条件参数（气温、气压、湿度、大气风速）变化，雷电，雨雪，振动，地震，噪声等物理环境，企业和社会等软环境。
管理因素包括不正确管理、不正确的训练、指挥失误、判断决策失误、设计差错、错误安排等。
5危险源辨识
5.1项目总体布置及周边环境危险有害因素辨识与分析
发现规划环境影响报告书质量存在重大问题的，审查时应当提出对环境影响报告书进行修改并重新审查的意见。
辨识厂址的工程地质、地形地貌、水文、风向、气象条件、周围环境、自然灾害和消防支持方面存在的风险。
建筑物之间的安全距离、建筑物耐火等级以及各建筑物内安全疏散通道和进出交通道路的布置等若设计存在缺陷，厂区和建筑物内缺少消防设施和器材，变配电室、变压器室等火灾危险性较大的场所若没有严格按照设计施工，无安全警示标志等，均可能引发火灾、触电等事故。
（1）规划和建设项目环境影响评价。
扩建工程若建（构）筑物的间距小，道路狭窄，路面不平整、不畅通，若人流、物流不能有效分流，车辆无回车场地，易引发车辆伤害事故。
工程区内若坑、孔、井及走台、平台无防护围栏或盖板，直梯、斜梯不符合有关规定，都可引发碰、磕、摔伤和坠落伤害。
5.2生产过程主要危险源辨识与分析
疾病成本法和人力资本法将环境污染引起人体健康的经济损失分为直接经济损失和间接经济损失两部分。
直接经济损失有：
预防和医疗费用、死亡丧葬费；
间接经济损失有：
影响劳动工时造成的损失（包括病人和非医务人员护理、陪住费）。
这种方法一般通常用在对环境有明显毒害作用的特大型项目。
将系统按生产流程划分为转炉炼钢区和连铸生产区。
再按照作业单元进行区域划分。
分区及危险源辨识如下。
转炉炼钢工艺流程危险源辨识
环境影响评价工程师课主持进行下列工作：
区域
（四）建设项目环境影响评价资质管理作业或设备设施名称
（二）环境影响经济损益分析的步骤可能发生事故的性质和类别
可能发生事故状态
造成事故的危险因素
铁水脱硫区
机车
车辆伤害
撞伤
操作不当或车刹失灵
测温取样
灼烫
人身伤害
高温辐射；
劳防用品的穿戴不规范
轨道清渣
物体打击
渣块脱落砸伤
站位不当；
确认不到位
倾翻车清渣
铁水罐调运
起重伤害
挤压、吊具夹伤
吊具坠落；
换喷枪
挤压、坠落人身伤害
喷枪坠落；
气体的使用
压力容器爆炸
管道破裂伤人
设备故障；
操作不当
脱硫
烫伤
铁水飞溅
活性石灰的使用
其他伤害
化学烧伤
劳防用品穿戴不规范；
萤石的使用
刺激眼睛、呼吸系统和皮肤
劳防用品穿戴不规范
楼梯扶手
坠落摔伤
楼梯有缺陷或有油污；
上下楼梯不当心、踏空；
上下楼梯未手扶栏杆
脱硫喷粉
矽肺
粉尘；
个人防护用品使用不规范
吊运钢水
钢水扒渣
烫伤、砸伤
劳保不全；
站位不合理
转炉废钢区
开自卸汽车
机械伤害
汽车伤人
个人站位不当；
废钢检查
摔伤
环境不良；
个人判断失误
进废钢
废钢坠落伤人
汽车倾倒方式；
个人站位不当
装废钢
废钢高空坠落或滑落伤人
电磁起重机故障；
装卸废钢
职业伤害
耳聋
噪音
操作室天花板、灯
坠落伤人
灯具、吊扇、空调等吊挂不牢靠
摔倒
废钢起吊
坠物伤人
行车故障、挂钩不稳；
废钢装载不规范；
转炉炉前区
合金上料
滑倒
电动葫芦故障
中毒
煤气中毒
煤气泄漏；
防护用品使用不规范
加废钢
兑铁水
其他爆炸
爆炸、喷溅伤人
炉内渣未倒尽；
雨天废钢积水
坠渣伤人
铁水包表面积渣挂渣；
倾动系统
火灾
失火
漏油、墙板密封失效；
高温和明火
吹炼作业
钢水喷溅伤人
冶炼过程喷溅烫伤；
振动给料机
振动给料机拉杆断裂
氧枪
漏水、爆炸
氧枪漏水入炉
氧枪更换
挤压、人身伤害
人站位不对；
行车配合不好
氧枪对中
坠落、人身伤害
氧枪钢丝绳断
清枪
氧枪粘渣
氧气的使用
烧伤
氧气泄漏；
清理氧枪插入孔积渣
烟气烫伤
副枪
副枪冷却水管破裂
自动测温取样
人站位不当
出钢
钢渣喷溅
挡渣
倒渣
爆炸、人身伤害
渣罐积水
烟罩
渣道积水
转炉煤气
系统密封失效、煤气泄露
钢渣喷溅；
个人劳防用品穿戴不规范
送样
钢样未完全冷却；
喷补
钢渣飞溅；
渣块脱落
压力管道破裂伤人
管路老化、磨损；
气流冲击
测厚
积渣坠落
清渣
出钢口熔融物流下
炉体及周围积渣滑落
转炉炉体
穿钢、火灾
炉衬被侵蚀；
转炉维护不到位；
监控不到位
吊物
行车溜钩、吊具损坏
操作不规范；
站位不当
操作室天花板、灯坠落
挡渣棒
挡渣棒滑落；
操作配合不合；
没有夹紧时松手
合金的搬运
合金的滑落
叉车、拆炉机
岗位巡检
尘肺
个人防护不当
吹炼、溅渣作业
用电设备
触电
触电伤人
电线暴露受潮漏电
楼梯
吹氩站区
钙线的使用
粉尘伤害
粉尘排放；
探头的使用
溅渣
换氩枪
保温剂的使用
小废钢的使用
钢包
爆炸、烫伤
钢包烘烤不到位
LF精炼炉
区
粉尘
加热
接放电极
爆炸
漏钢
钢包的使用
液压系统
爆炸、火灾
爆炸、失火
油泄漏；
电加热
对耳部伤害
粉尘排放
煤气的使用
爆炸、火灾、中毒
爆炸、失火、中毒
蒸汽的使用
人工测温取样
电脑
辐射
电磁辐射
挤伤、砸伤、碰撞
吊具夹伤；
吊物的坠落
行车
行车伤害
卫生清扫粉尘、物体滑落；
行车噪音；
钢包热修
烘烤器的使用
煤气泄漏
操作不当；
个人防护用品穿戴不规范
灌沙平台
摔伤、跌伤
钢包烧氧
灼烫、职业伤害
回火烧伤、强光对面部及眼部伤害
烧氧枪漏气；
强光辐射
修包平台
修包人员摔伤、跌伤
平台作业环境不良
修包作业
中暑
高温
翻钢包
挤压、碰撞、坠物伤人
吊具故障；
钢包本体出现异常
钢包销子
弹出伤人
翻包前销子未摘
作业巡检
地面有油滑倒
高空坠落
坠落
现场环境不良；
个人思想不集中
清理高温耐火泥
火泥飞溅；
防护用品使用不规
修包或巡检
厂房及行车掉物
新钢包首次烘烤
气体中毒
新包释放的有毒气体
钢包起吊
鼓风机
噪声聋、尘肺
噪音；
扬尘
安全防护装置不规范
修罐清灰作业
对面部、眼部伤害
铬质火泥的使用
慢性中毒
有毒元素
装卸滑板
摘挂油缸
砸伤、摔伤
操作站位不当；
作业环境不良
矽肺病
耐火材料产生的粉尘
翻渣现场
翻倒钢渣
钢渣喷溅伤人；
钢渣遇水爆炸
翻空钢包
插座使用
未插好或漏电
钢包修砌
拆包作业
粉尘大
被车辆撞伤
来往车辆多,没有安全通道
被废砖砸伤
拆包机作业噪声太大
拆包机突然旋转伤人
摇控失灵；
翻包作业
冷钢烧氧
钢水飞溅；
电焊作业
对眼部强光辐射
电弧光辐射
叉车作业
拆钢、铁包作业
电器设备触电
电器设备绝缘故障
砌钢、铁包作业
钢、铁包单臂吊操作
操作手柄渗电
钢、铁包电器线路
吊砖砸伤
浇包作业
作业环境不良；
铁包修砌
渣铁砸伤
布局不合理,在铁水运行线下修包
粉尘较大
连铸生产工艺危险源辨识
作业或设备设施名称
可能发生事故的性质和类别
浇钢作业区
接受钢包
重物砸伤
包沿积渣；
拆卸油缸
接触高温油缸烫伤
烧氧引流作业
钢水飞溅伤人
钢水烫伤；
氧气回火伤人
氧气燃烧烫伤；
钢包穿钢伤人
高温钢水、火灾；
钢包回转
设备故障
钢包浇钢
滑板穿钢烫伤
滑板穿钢
测温
取样
回转台回转
回转台运转挤伤或撞伤
高温钢水和渣飞溅伤人
中包浇铸
高温环境长时间作业中暑
拆卸快换油缸
接触高温物体伤人
中包检查
中包车走行
机械碰撞
被车撞伤和压伤；
汽车走行
上装引锭杆
被引锭杆压伤；
盖结晶器盖板
盖结晶器盖板压伤
机械压伤；
结晶器开浇
结晶器爆炸伤人
钢水遇冷却水爆炸
结晶器加保护渣
尘肺和中毒
粉尘和有毒气体；
中包钢水倒灌
钢水溢出烫伤伤人
中包浇钢
中包穿钢烫伤
思想不集中
结晶器
结晶器缺水爆炸伤人
铜板熔化后钢水遇冷却水爆炸
引锭杆回收
引锭杆坠落
机械砸伤；
结晶器封顶
封顶不良
冷却水遇钢水爆炸
浇钢平台作业
粉尘大；
煤气点阀箱
中毒、火灾
煤气中毒、火灾
流线检查
摔倒、碰撞
浇钢平台行车作业
行车坠物伤人
浇钢平台行车吊物作业
吊具挤伤
结晶器更换
上下楼梯
滑倒摔伤
二冷水检查
液压站检查
使用事故枪
回火伤人
跨越辊道
掉入坑道摔伤
违章作业
去毛刺作业
毛刺飞溅砸伤
设备漏电
使用电脑
使用对讲
使用对讲辐射
精整作业区
煤气泄漏中毒、火灾
板坯事故切割、清理
切割枪回火爆炸烧伤、炸伤
板坯检查与管理
高温烫伤
操作不当，作业环境不良
板坯倒塌伤人
板坯堆放不整齐；
行走不注意
上下楼梯、台阶、天桥
上下楼梯脚下滑倒
煤气管线设施设备布置区域
设备故障煤气泄漏；
安全防护用品使用不当
操作板坯过跨车
过跨车碰撞
板坯描号
其他伤害和灼烫
描号时滑倒摔伤或烫伤
板坯清理
高温板坯伤人
引锭杆坠落伤人
板坯异常下线
高温板坯烫伤
高温板坯；
吊坯操作不当
违章作业；
毛刺飞溅伤人
废坯外运
车辆碰撞伤人
电脑及无线设备的使用
电脑及无线设备辐射
板坯清理与检查
高温环境
中包准备作业区
倾翻中包余钢
被飞出的物料击伤
上下楼梯、台阶
上下楼梯滑倒
脚步乱;
楼梯上有油
进入煤气管线设施或烘烤区域
人在煤气管线时，未戴报警仪发生煤气泄漏
烧包盖
灼伤
氧气回火烧伤
氧气皮管漏气回火或钢花飞溅烫伤;
指吊浇铸后的中包
起重伤害、烫伤
吊运过程中行车溜钩钢水洒出引起烫伤人
指吊时人站位不正确;
清理涂料
撬涂料时不慎失去重心坠落
防护不当
吊包盖
物体落下伤人
包盖有大块垃圾或残余水口
搬运快换机构
机构砸到伤人
机构摆放不规范;
操作过跨车
过跨车走行时挤伤人
站位不当;
吊中包余钢
被余钢或吊具砸伤
违章操作
操作机构小车
推拉小车时滑倒受伤
作业环境不良;
拆卸机构
拆卸机构时手被烫伤
耐材开箱
刺割
开箱时铁皮弹出伤人
未用专用工具开箱
吊运塞棒
塞棒坠落伤人
吊具使用不当;
吊运余钢
装运中包余钢，余钢滑落
吊运烫塞棒
在吊运塞棒时钢水滴下烫伤人
吊运挡墙、冲击板
吊运耐材时容易发生坠落事故
吊运冷钢
在拉冷钢时，吊钩滑出弹伤人
安装塞棒
在拧螺母时，扳手打滑，人从高空坠落
涂层作业
空气中灰尘
清理包盖
包盖捣残渣飞溅伤人
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