理实一体化教学实施方案Word文件下载.docx
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《互换性与技术测量》是所有机类专业的必修专业基础课,具有很强的理论性和实践性,由于该课的内容抽象,教学枯燥,老师很难讲,学生很难学。
《机械产品精度与测量》专为中职院校的教学编写,是《互换性与技术测量》的替代教材,其所有教学项目基于小型车床的主要零部件参数的测量展开。
《机械制造技术基础与实践》是多门机类专业基础课程的综合,包括金属材料、机械加工工艺、切削原理、机械原理、机械设计、机床结构等,由于涉及的知识点多、专业性强、学时少、教具少,教学难度大。
本教材所有教学项目都基于小型车床和其丰富的工装配件、功能套件而设计,每个项目都是基于车床(该车床可通过功能套件转化成卧铣)的实际加工案例,每个案例均包含一个主要的知识单元,理论知识的教学与实践操作过程知识的教学融为一体,从而,大大改善教学效果。
4、注重学生关键职业能力的培养
学生踏上社会以后,能否快速适应岗位,能否快速适应变动的岗位,除了需要扎实的专业知识和技能即专业能力外,还需要具有较强的分析和解决问题的能力、信息接受和处理的能力、社会交往与不断学习的能力等,这些能力一般与专业无关,属于专业之外的能力,但这些能力却是决定一个人能否成功的关键能力。
长期以来,我们的课程教学比较注重知识的传授,忽略了学生关键能力的培养。
我们在进行相关课程的教学改革中特别注重学生关键能力的培养,例如,增加了大量要求学生查阅文献、参与主题讨论的内容。
三、理实一体化专业教室建设方案预算及配套教学资源方案
机械装调与精度测量理实一体化专业教室建设
及理实一体化教学实施预算
车床装调与精度测量
理实一体化专业教室
教室数量1个
拆装载体产品名称
产品型号
销售单价(元)
每教室标准配置数量
销售数量
(台、套)
销售总价
(元)
全金属齿轮车床小型车床
C2
9,800
13
127,400
全金属齿轮铣床小型铣床
X2
10,800
1
精度测量仪器名称
产品规格
(把、套)
游标卡尺
0-150mm
36
深度游标卡尺
7
外径千分尺
0-25
25-50
金属制直尺
0-200mm
百分表
0.01mm
千分表
0.001mm
磁性表座
套件
铸铁平板
HB170-240
6
高度游标卡尺
3
游标万能角度尺
0-320°
螺纹千分尺
直角尺
表面粗糙度比较样块
多工种适用
内测千分尺
内径百分表
10-35
拆装工具名称
拆装工具套件1—每工位一套(包括以下工具:
工具箱(大)、组合工具套装、活动扳手、弯头可调扳手、内六角扳手、尖嘴钳、一字/十字形起子、装配橡胶榔头、钳工榔头、加力杆、油石)
HM1-622
拆装工具套件2—共用工具(包含以下工具:
油枪、锉刀、垫块、剪刀、铜棒、手锯(小)、电磨、气动扳手、刮刀、管钳、砂纸)
HM1-623
测量载体及工量具预算小计
193,958
一体化教室配套设施
拆装、工量具展示柜/台((1.0*0.5*0.9m,上层玻璃,下层储物,储物柜内分两层))
HM1-255
4
六角工作台
HM1-252
方凳
HM1-256
45
教师用电脑资料查询电脑((品牌机,双核CPU,2G内存,500G硬盘,19寸LCD显示器)
HM1-281
电脑桌(1m宽,带抽屉)
HM1-258
2
多媒体讲台
(铁皮,带锁,可放置电脑)
HM1-261
多媒体投影设备(含投影仪:
索尼,1024*768,3000流明,投影幕(120吋))
HM1-283
资料柜(铁皮、上柜玻璃门,0.9*0.35*1.8m)
HM1-259
工具储藏柜(铁皮,1.2*0.35*1.8m)
HM1-260
教学桌椅等小计
精度测量教学资源包内容
具体项目内容
精度测量任务实施规程
1、检验图纸
2、检验规范
3、量具使用说明手册
4、量具明细清单
5、量具领用清单
6、每副图纸对应的检验记录表
7、检验实施任务单
8、工具扭转单
注:
1、制订成册;
2、配套相应项目一体化教室实施指导书。
实施流程书
1、制作方案以每个活动为单元呈现
2、实施流程以图文并茂的指导手册呈现
3、具体流程全程拍摄视频及讲解
1、学生根据此书可以依葫芦画葫芦完成相关活动;
2、配套相关知识作为知识链接呈现。
精度测量一体化学材
1、本学材以引导文方式呈现
2、每环节都需要相应的评价
1、以做是思路呈现;
2、知识点以技能常识性知识为主,够用即可原则。
精度测量教师用书
1、具体的教学实施流程及组织形式(以PPT方式呈现)
2、教学场景以我们的一体化教室为主
一体化教室配套理念宣传文化设计
提供设计稿和制作
一体化教学开展现场指导
现场指导5天
教学资源包小计
车床装调与精度测量
工学一体化专业教室预算合计
四、配套教学资源简介
五、方案配置及教室布置图
配置图1
配置图2
六、文化宣传设计方案
以反映职业教育教学改革的核心理念、企业文化和工业文化的内涵为主题,设计系列宣传图片,张贴于专业教室内外,形成特色鲜明的形象宣传画廊。
七、教学内容设计
一体化课活动汇总
扩展活动(应用训练)
技能点
知识点
1、工厂常见测量仪器的认知
量具和检具的区分
1、能识别常见基本量具
2、结合实物,会选择量具,对号入坐;
3、能对量具进行简单的清洁及保养
1、能够用专业术语说出常用量具的名称;
2、能够说出常用量具的测量范围及测量精度;
3、熟知常用量具的基本功能及用途;
4、对量具可以进行简单的清洁及保养。
5、熟知检验人员工作准则。
2、手柄联接轴检测(轴类检测)
主轴联接轴检测
1、会使用游标卡尺/千分尺测量手柄;
2、会规范并准确记录测量结果;
3、能够根据现场管理规范要求,归置物品并整理现场。
4、会校正游标卡尺及千分尺。
1、能识读及测绘轴类零件图,并能说出轴类零件关键尺寸;
2、能查阅机械手册等相关资料,说出轴类零件常用公差及公差带的含义;
3、会使用游标卡尺及千分尺,并能准确读数;
4、在工作过程中,能合理摆放工量具;
5、熟知量具的维护与保养。
6、能就轴检测结果进行简单分析、并能说明该轴对后续安装、加工能力的影响
3、法兰盘检测(端盖类零件检测)
轴承端盖的检测
1、会使用游标卡尺/内径百分表/塞规/深度游标卡尺测量盘孔零件;
2、会根据零件尺寸及精度选用量具;
3、会校正内径百分表。
4、会规范并准确记录测量结果;
5、能够根据现场管理规范要求,归置物品并整理现场。
1、能识读及测绘端盖类零件图,并能说出盘盖类零件关键尺寸;
2、能查阅机械手册等相关资料,说出盘盖类零件常用公差及公差带的含义;
3、会使用内径百分表及深度游标卡尺,并能准确读数;
5、能就端盖检测结果进行简单分析、并能说明该轴对后续安装、加工能力的影响
4、纵向丝杆检测(螺纹类检测)
横向丝杆检测
1、会使用环规检测螺纹;
2、会使用公法线千分尺检测螺纹;
3、能够根据现场管理规范要求,归置物品并整理现场
4、做到准确测量,规范记录测试结果,就检测结果填写分析报表。
1、结合实际生产、生活,查阅资料,能够以表格和图片形式写出常见螺纹的类型、特点、用途;
2、查阅资料,能够书写出所测螺纹的参数名称及计算相关参数;
3、能够制定检测方案,识别并选用测量螺纹轴的相关量具,并能使其对零件进行检测
4、熟知丝杆对后续加工的影响。
5、纵向导轨检测(角度及表面粗糙度检测)
横向导轨检测
1、会使用万能角度尺对导轨斜面进行检测;
2、会使用表面粗糙度对照板划分导轨表面粗糙度等级。
1、说出表面粗糙度及角度角度的标注形式及含义;
2、熟知导轨的类型及作用及优缺点;
3、熟知导轨的表面粗糙度对机床后续加工的影响;
4、能够正确使用万能角度尺,并能进行正确的读数
6、三爪卡盘安装检测(跳动、圆跳动检测)
三爪卡盘装夹工件检测
1、会使用百分表检查主轴跳动及圆跳动
2、会使用百分表检测主轴装夹工件跳动及圆跳动
1、熟知形状公差的含义及标注形式;
2、会分析形状公差对后续机床使用带来的影响;
3、熟知三爪卡盘安装注意事项;
4、会对百分表进行校正及保养;
5、熟知百分表的功能及用途。
7、车床尾座检测(轴孔配合、同轴度检测、锥度检测)
尾座与主轴同心度检测
1、会用涂色法及塞尺检测轴孔配合间隙
2、会使用百分表检测同轴度;
3、会通过打表检测调整尾座与主轴的同心度
4、能够根据现场管理规范要求,归置物品并整理现场
5、做到准确测量,规范记录测试结果,就检测结果填写分析报表。
1、熟知配合公差的含义及标注形式;
2、说出配合的种类,及应用场合;
3、会分析配合公差对后续机床使用带来的影响;
4、会合理选用测量基准;
8、整机动态检测(直线都、垂直度,机床间隙检测)
试切测试
1、会正确选择量具,检测机床的垂直度,直线度,平行度等位置精度;
2、会使用红外干涉仪检测机床的丝杆间隙
1、熟知位置公差的含义及标注形式;
2、说出位置公差的种类,及应用场合;
3、会分析位置公差对后续机床使用带来的影响;
4、会合理选用位置公差的测量基准;
5、会正确使用红外干涉仪
6、能够说出两块的种类;
7、了解生产的类型
八、产品技术参数介绍
小型普通车床C2
床身上最大工件回转直径
ф180mm
最大工件长度
200mm
主轴孔径
20mm
主轴锥孔
MT3
主轴转速范围(无级调速)
低速100-1100rpm
高速100-2500rpm
尾架套筒锥度(莫氏)
MT2
车削公制螺纹螺距
0.4-2.0mm
车削英制螺纹螺距
10-44TPI
电机功率
0.25KW
重量(净重/毛重)
33/36Kg
包装箱尺寸
670×
330×
330mm
小型普通铣床X2
加工精度
0.02mm
最大钻孔直径
13mm
最大铣削直径
16mm
最大端面铣削直径
30mm
主轴箱行程(Z)
180mm
横向行程(X)
100mm
纵向行程(Y)
220mm
立柱旋转角
-45°
-+45°
输出功率
350w
主轴转速范围
低速:
0-1100转数/分±
10%高速:
0-2500转数/分±
10%
主轴孔莫氏锥度
MT#3
T型槽宽度
12mm
净重/毛重
50/68kg
包装尺寸
560x500x740mm