机械工厂安全性评价标准标准Word文件下载.docx
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附录1机械工厂危险等级划分及计算方法
根据机械工厂主要设备、设施按表1所列每项拥有总量及易燃易爆物品储存量，分别按每项分为I、Ⅱ、Ⅲ类，并由此通过相应的计算公式计算确定机械工厂的危险等级。
计算公式：
T=（NⅠCⅠ+NⅡCⅡ+NⅢCⅢ）/18；
（1）
若T＞23时，高度危险；
13≤T≤23时，中度危险；
T＜13时，低度危险。
式中的CI、CⅡ、CⅢ分别表示Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类危险容量的指数；
CI取10，CⅡ取20，CⅢ取30。
NⅠ、NⅡ、NⅢ分别表示Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类危险容量存在状态的次数。
NI=∑（HIi=1）
NⅡ=∑（HⅡi=1）
NⅢ=∑（HⅢi=1）
（i=1、2、3……18）
表1机械工厂危险等级划分表
序号
设备（设施）及物品名称
单位
危险容量
Ⅰ类
Ⅱ类
Ⅲ类
RI
HI
RⅡ
HⅡ
RⅢ
HⅢ
1
锅炉
t
10以下
10～40
40以上
2
乙炔发生器
m3/h
5以下
5～20
20以上
3
煤气发生炉
1000以下
1000～5000
5000以上
4
工业气瓶
个
40以下
40～100
100以上
5
闪点小于28℃易燃易爆物品储量
10～50
50以上
6
轻质易燃爆物品储量
m3
50以下
50～200
200以上
7
冲剪压机械
台
30以下
30～60
60以上
8
木工机械
5～10
10以上
9
起重机械
30～100
10
机动车辆
辆
11
制氧机
50～300
300以上
12
电力变压Ie
kV·
A
400以下
400～800
800以上
13
锻锤
1以下
l～4
4以上
14
熔炼炉
10～20
15
压力容器
MPa·
130以下
130～750
750以上
16
汽油及液化气槽车
100以下
100～500
500以上
17
金切机库
18
试验台站
种
3及以上
总计
NI
NⅡ
NⅢ
说明：
表中将危险容量分成I、Ⅱ、Ⅲ类；
RI、RⅡ、RⅢ分别为I、Ⅱ、Ⅲ类危险容量的范围；
HⅠ、HⅡ、HⅢ分别表示I、Ⅱ、Ⅲ类危险容量存在的状态分布，存在于危险容量范围内取l，否则取0。
附录2机械工厂安全性评价项目表
评价项目
查证、测定方法
指标
应得分
评分标准
实得分
抽查
数量
单位
目标值
实测值
一
综合管理评价
230
现代安全科学管理方法应用
按No.101表查证
少一种扣3分
安全生产责任制
查制度文本，抽查有关部门执行情况及结果
100%
每少一个部门（人员）扣1分；
内容不完善扣1分；
责任制不落实一个部门（人员）扣2分。
劳动安全卫生规章制度
其中：
安全操作规程
规章制度
按No.102表查证
21
每少一种扣2分
每少一种扣1分；
少三种扣10分；
执行不到位一处扣1分，五处不到位扣10分
规划与计划
长远规划
年度计划
按No.103表查证
查资料，抽查考核落实情况
文本每种1分，如期实现每种2分
“三同时”审批
查前三年新、改、扩项目总数看安技部门参加审批数和竣工验收数
项
“新、改、扩”每少10%扣5分“四新”每少10%扣2分
安全技术措施计划
按No.104表查证
有确定资金来源4分，如期完成安措计划5分，有可供使用安全宣教费用1分
劳动安全卫生教育：
新职工进厂三级教育；
特种作业人员培训教育；
中层及中层以上干部教育；
班组长教育
变换工种和四新”教育；
劳动卫生教育
全员教育；
复工教育
安全知识抽查合格率
按No.105表、No.106表查证
80%
≥80%
57
少1人扣全分
少10%扣2分
少，%扣2分
少5%扣2分
少1%扣2分
低于80%扣4分
各级坚持“五同时”
查全厂性文件、记录（包括分厂、车间、部门）抽查人员、检查现插
文本少一项扣2分，少3项扣全分，执行不落实一处扣2分
事故处理
查前三年事故档案，是否按“三不放过”原则处理事故
事故统计报表不符合要求，每起扣2分，缺漏一处扣1分，重伤不报扣全分，未按“三不放过”处理一起扣'
分
劳动安全卫生档案
按No.107表查证
生产经营承包，租赁合同（协议）
查合同，必须有安全管理内容
每少5%扣3分
班组安全建设
查资料并按No.108表查证
每少1%扣0.12分
机构、人员
查安技干部实有人数（不含环保、劳保用品、保健食品、交通人员、含车间专职）
12%
少2%扣3分，未按要求设置扣5分
现场监督检查
其中：
现场违章操作率
防护用品穿戴不合格率、特殊作业人员持证率
隐患整改率
≤5%
95
35
每1%扣2分
超1%扣2分
每少1%扣2分，少3%扣全分
每少10%扣5分
二
危险性评价
600
按No.201表查证不合格率
%
22
按不合格率计算每1%扣0.54分，使用储存单条否决扣分
化学危险品库
按No.202表查证
按检查表实得分，多个化学危险品库取平均值
油库
按No.203表查证
按检查表实得分，多个油库取平均分值
液化气站
按No.204表查证
按检查表实得分
煤气站
按No.205表查证
按检查表实得分，得分率低于80%判不合格
制氧站
按No.206表查证
压力容器
按No.207表查证不合格率
每1%扣0.3分
乙炔发生站
按No.208表查证
24
锅炉与辅机
按No.209表查证不合格率
每1%扣0.66分
工业管路
按No.210表查证
累计计分，得分低于80%不得分
木料场所
按No.211表查证
工厂建筑
按No.212表查证不合格率
涂装作业场所
按No.213表查证
按检查表实得分，多处场所取平均值
锻造机械
按No.214表查证不合格率
每1%扣0.36分
铸造机械
按No.215表查证
20
按各项累加分值之和求其平均值
铸造熔炼炉
按No.216表查证
按各项累加分值求其平均值
皮带运辅机
按No.217表查证不合格率
酸碱油槽
按No.218表查证不合格率
每1%扣0.15分
19
建筑机械
按No.219表查证不合格率
登高梯台
按No.220表查证
按累计相加得分取平均值
2l
工业炉窑
按No.221表查证
按检查表得分
厂内机动车辆
按No.222表查证不合格率
每1%扣O.6分
23
机械运输线
按No.223表查证不合格率
变配电站及发电设备
按No.224表查证
40
按检查表实得分，多台取平均值
25
低压电气线路
按No.225—1，No.225—2表查证
按不合格率，每1%扣0.36分
26
动力照明箱（柜、板）
按No.226表查证
按不合格率，每1%扣0.72分
27
接地系统
按No.227表查证
按不合格率，每1%扣0,54分
28
防雷（装置）系统
按No.228表查证
按不合格率，每1%扣0.39分
29
电焊机
按No.229表查证
按不合格串，每1%扣0.30分
30
手持电动工具
按No.230表查证
按不合格率，每1%扣0.54分
31
移动式电风扇
按No.231表查证
按不合格率，每1%扣0.30分
32
电气试验站（台、室）
按No.232表查证
按检查表实得分，多站取平均值
33
按No.233表查证不令格率
34
单项否决。
出现“△”每项扣0.5分，但累计扣分不超过应得分的20%
金属切屑机床
按No.234表查证不合格率
冲、剪，压机械
按No.235表查证不合格串
36
按No.236表查证不合格率
37
砂轮机
按No.237表查证不合格串
出现“厶”每项扣0.5分，但累计扣分不超过应得分的20%
38
风动工具
按No.239表查证不合格率
每1%不合格扣0.24分
39
炊事机械
出现“An每项扣0.5分，但累计扣分不超过应得分的20%
其他机械
按No.240表查证不合格率
出现“A，，每项扣0.5分，但累计扣分不超过应得的加%
三
劳动卫生与作业环境评价
170
有害作业点达标率
按机械部颁<
有害作业点划分准则）计算作业点数；
按（工业企业设计卫生标准》判定达标点数
75%
每低1%扣1.5分
有害作业点治理事
按301号检查表判定已治理点。
计算治理率
60%
每低1%扣2分
劳动卫生防护设备合格率
按302号检查表查证计算合格率
85%
每低1%扣1.2分
有害作业人员体验率
按303号检查表查证体检人数，计算体检率
每低1%扣1分
职业危害分级
三、四级有毒作业人数比率
四级粉尘作业人数比率
接触四级体强作业人数比率
接触四级高温作业人数比率
按《有害作业危害分组》标准确定接触人数，计算接触比率
按《生产性粉尘危害程度分级》标准确定接触人数，计算接触比率
按《体力劳动强度分级》标准确定接触人数，计算接触比率
按《高温作业分级》标准确定接触人数，计算接触比率
5%
1%
每低1%扣1分
每低l%扣1分
特种作业人机匹配率
按304号检查表查证匹配人数，计算匹配率
生产场地采光
按《工业企业照明设计标准》附录二的附表2.1测定，按305号检查表判定合格厂房跨数，计算合格率
每低1%扣0.3分
通道占道率
按306号检查表判定主干道及车间安全通道占道长度，分别计算占道事后取二者平均值，计算占道率
车间设备布局
按307号检查表查证不合格点数，计算不合格率
车间物料堆放
生产区域地面状态
按309号检查表对每跨厂房评分后，计算全厂总平均值
按平均值计分
4.6.3优、缺点及其适用范围
方法总结了35年1068个重点机械企业的经验教训，制定了试行标准，经过了10年的实践进一步修订、完善，体现了行业的特点。
评价方法简便易行，全面具体，操作性强。
对提高机械企业的安全管理水平和本质安全度，控制伤亡事故和职业病，有着十分积极的意义。
机械工厂安全性评价法适用于机械行业，对于其他行业也有一定借鉴作用。
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