地下室土方回填 施工方案Word文件下载.docx

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《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）

《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002）

人工回填土工艺标准（104-1996）

本项目工程地下室完成混凝土浇筑后，外墙需要做卷材防水施工，防水施工完成后进行土方回填，为保证防水施工和土方回填的有序进行，特编制土方回填专项施工方案。

二、工程概况

1.基本情况：

本工程基础采用大直径人工挖孔桩基础。

地基基础设计等级为甲级,本建筑场地类别为二类,无可液化土层。

地下室开挖土层为粉质粘土，抗浮设计水位标高为：

52.000m；

场地内地下水对混凝土结构及混凝土结构中的钢筋无腐蚀性。

2.设计要求：

1）基坑回填时,其分层夯实的填土,不得使用淤泥,耕土,冻土,膨胀土以及有机含量大于5%的土。

2）基坑回填时,应先将场地内的建筑垃圾清理干净,并将填土分层夯实回填,分层厚度不大于300,压实系数不小于0.94,夯实填土的施工缝各层应错开搭接,在施工缝的搭接处,应适当增加夯实次数,若在雨季或冬季施工时,应采取有效的防雨、防冻措施。

3）基坑施工时,应采取有效排水措施,保证基底土不被水浸泡,且地下室顶板在未完成回填土之前,应继续进行排水,并将水位控制在地下室底板以下500mm，以保证地下室不上浮。

本项目工程在地下室面积达13958.6㎡，四周均为剪力墙，仅东北角和西北角各有一个地下室出入口，土方回填量达1.3万立方米。

根据设计要求地下水位需降地下室底板以下500mm，故本工程的降水作长远考虑，降水时间将贯穿本工程的全工期，各项排水措施必须有效持久运行。

本工程地下室剪力墙上有7条800mm宽的竖向后浇带，为保证以后支模的工作面和基地的降水，我方拟在此位置设置降水井，地下室剪力墙外侧根部设置1m宽0.5m深的卵石盲沟，以满足降水要求为准（具体尺寸和位置详见附图一）。

回填完成后，为保证填土不被雨水浸泡和达到文明施工的要求，我方将对回填后土层的表面采用150厚的C15混凝土硬化处理，并在设置排水明沟收集降水井的水排入市政排水管网，至详见附图二。

根据设计要求地下室顶板约有1m左右厚度的填土，我方将此顶板的填土安排在本项目工程竣工后回填。

基本要求：

合理安排工序，并采取相应的措施防止施工用水和场地用水流入建筑物地基，尽量缩短基坑的暴露时间，减少扰动和进水的可能。

回填前应先清除基底上的建筑垃圾及坑穴内的集水，并采取相应措施防止现场施工用水或地表滞水流入填方区内，造成基土下陷。

填方应按设计要求预留沉降量，一般为回填高度的3%。

四、及进度安排和劳动力组织

回填土施工进度安排，统一由施工生产经理根据现场需要布置，分阶段分区回填地下室外墙侧土方，具体回填顺序依据附图一从①→②→③→④→

依次回填。

计划2011年12月29日～1月18日在春节前完成①～③区的土方回填，春节后15个有效工作日内完成④～

区的土方回填。

劳动力选用有施工经验的，技术级别高，干活认真负责的工人操作。

大量回填时，劳动力保证30人以上，分东西两头两个班组作业。

五、回填土前的准备工作

1、针对施工中可能遇到的重点、难点、按本方案所载，结合现场实际情况，对相关主管人员及班组以书面形式逐级进行交底，并做好记录。

2、组织施工管理人员认真学习，施工技术规范及各级劳务合同的相关内容，名求各级管理制度，针对现场的质量、安全及文明施工，责任落实到人。

3、由工长组织，技术人员向回填土工进行详细交底。

4、注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工，做好班前施工准备和班后防雨保护工作。

5、做好土壤夯实取样试验的准备工作。

6、测量工测设好分层标高标志。

7、回填土应注意覆盖保护，防止雨淋。

8、回填前基坑清理干净杂物、垃圾、零散用具等。

9、回填前，将外墙洞口，临时进行封堵再回填，外墙防水层施工完成后，粘贴聚苯乙烯泡沫板保护层进行保护（泡沫板用粘贴砂浆粘贴牢固），完成后再进行外侧回填。

10、地下室引出电缆、导管等处采用保护覆盖，或砌筑挡雨水井。

六、施工机具配备

主要设备及机具有：

压路机、推土机、挖掘机、翻斗车、打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹（尖、平头两种），2m靠尺，胶皮管、小线和木折尺等。

配备数量：

压路机1台，推土机1台，挖掘机4台，翻斗车8台，打夯机4台，手推车8辆，铁锨16把。

七、主要施工方法及施工注意点

1．土源要求及运输

1.1我项目土方回填，主要采用粘性土，经检验合格能达到设计要求压实度的粘土，但不得含有杂质，其最大粒径不大于5cm。

土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。

回填土中有机质含量不得大于8%。

淤泥或淤泥质土不能作为回填土要求。

1.2填方土料的选取应符合设计及规范的要求，碎石类土、砂土严禁作为表层填料。

各层填土料的含水率和最大干密度必须符合设计要求，如设计无要求可参照下表要求。

土的种类

最优含水率（重量比）

最大干密度（吨/每立方米）

粘土

19——23

1．58——1.70

注：

表中的最大干密度应以现场实测达到的数字为准。

1.3填土前应检验其含水量是否在控制范围内：

如含水率偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入填土等措施；

如含水率偏低，可采用预先洒水湿润、增加压实遍数或使用大功率压实机械的措施。

1.4回填土主要采用汽车外运进土方，采用塔吊或溜槽运至基坑内回填。

2．夯填操作工艺

2.1工艺流程

基槽底清理→外墙面处理→检查原土质→铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整、找平、验收→素土分层夯填。

2.2回填土要分层铺摊，采用人工夯实时每层铺土厚度为不大于200mm，机械夯实时每层铺土厚度不大于300mm，铺摊后随之耙平。

2.3回填填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，严禁采用浇水使之下沉的所谓“水夯”法。

2.4如须要分层分段夯实时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比为1：

2（高15cm、宽30cm），上下层错缝距离不小于0.5m，接槎的槎子要垂直切齐。

分段夯填时，不得在墙角下接缝。

2.5回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，在有管道处要用人工夯实，先在管子两侧填土夯实，并由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。

2.6回填土每层填土夯实后，按规范要求进行环刀取样，压实度达到≥0.94的要求后，再进行上一层的铺土。

2.7回填土夯实时，对于打夯机无法夯实的死角，如基坑周边采取人工夯实。

基坑四周及沟管边缘20cm范围内，必须用人工连续、重复夯实，并应从沟管两边同时开始。

使用蛙式打夯机，每层填土厚度不宜大于25cm。

打夯之前，对填土应初步平整，打夯机应依次夯打，均匀分布，不留间隙。

2.8修整找平：

填土全部完成后，进行表面拉线找平，凡超出标准高度的地方，要及时依线铲平，凡低于标准高度的地方，要补填夯实。

2.9每天收工应注意天气情况，及时覆盖基槽，土源防止雨淋。

2.10下雨天不能施工。

3.防雨水、地下水施工

3.1填土当日铺填夯压，入槽填土不得隔日夯打。

3.2夯实后的填土表面作临时覆盖，防止日晒雨淋。

3.3刚打完的填土，如突遇暴雨，雨后继续施工时，要将松软填土去除，并补填夯实，稍受湿的填土可在晾干后补夯。

3.4作好基坑降、排水工作，保证回填过程中不受积水干扰。

在滞水层以下施工回填土时，采取临时堵塞导水管，或将导水管加长，直接将边坡渗水引入角部陶粒水泥管井内的防水干扰措施。

八、质量保证措施

1、严格把好回填土使用检验关，质量部门对回填土进行含水率控制验收，回填土的干容重符合图纸设计要求，不合格坚决不与使用。

2、严格按照施工方案，技术交底及施工规范等要求施工。

为避免回填时填土对地下室剪力墙造成压力，地下室周围剪力墙的混凝土强度必须达到设计的100％后方可组织回填。

3、必须按规定分层夯压密实，每层500m2至少环刀取样取一点，但不少于一点，送试验室检验回填土的密实度。

4、加强施工过程控制。

5、回填土堆放要有妥善的防雨淋物资。

6、回填土施工中，对于防水层，保护层以及从外墙伸出的各管线，均要妥善保护。

7、夜间施工配备足够的照明设施，防止铺填超高。

8、雨期施工的工作面不宜过大，应有计划的逐段、逐片的分期完成、取土、运土、铺填、压实等工序应连续进行，并随时掌握气象的变化情况。

9、在预知天气的情况下，对已完成层面须及时覆盖塑料薄膜，防止雨水浸湿。

已填好的土层遭水浸，应把稀泥铲除干净后，方能进行下一道工序施工。

当天填土应在当天压实，并形成一定坡度，以利排水。

10、雨期施工，应定期对施工现场内原排水系统进行检查、疏通、必要时应相应增加排水设施，以保证排水畅通。

施工现场内用配电设施须有防雨措施，并由专门人员负责检查，维修。

九、质量标准

1、在施工过程中，主管工长及质检员应跟班作业，严格把关，按相关规范及设计要求指导施工，并协同项目试验员准确、有效地做好抽检、报验工作，对抽检不合格的地方，必须勒令返工；

对野蛮施工且不听劝阻的班组或个人给予相应的经济处罚，甚至清退出场。

2、在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验。

可采用环刀法取样测定土的干密度，经检测合格后，才能进上层土的回填，项目试验员必须对检测过程及结果记录备案。

3、基坑及室内填土，每层按100——500平方米取样一组，但每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。

4、回填压实后的干密度应有94%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，在规范范围之内，且不应集中。

十、质量通病与防治

质量通病克服防治措施表：

影响回填土施工质量的因素

对策

基底不干净

填土前进行检查，合格后再回填

填土杂质多

土源符合要求

填土含过大、过多的颗粒

清除大土块，过筛

填土拌合不均匀

按要求采取3次翻拌，拌合均匀再回填

施工前没做好排水处理

采取保证水流不失控的措施

填土湿度未控制

施工含水率与最佳含水率之差控制在-4%～2%

边角没有用小夯夯实

准备小夯，由人工夯实

土层虚铺过厚，没有作标高控制，压不实

按夯实器具压实厚度填土，每层不得超厚

没有技术措施

施工前编制施工方案，并做技术交底

技检人员

专检不认真

专检人员必须坚守岗位，一丝不苟，认真学习图纸、规范

技术交底不清

详细、具体、认真地进行书面交底

操作人员

奖惩不明

严格标准，奖罚分明

操作马虎

加强检查，不合格不交下道工序

自检不认真

真执行自检负责制，强化班组施工质量管理

十一、回填土施工质量预控流程

土方回填工程质量预控

十二、安全文明生产措施

1.结合项目安全生产责任制度，针对现场实际情况，做好安全生产的各级交底。

并与项目各相关管理人员及班组责、权、利挂钩，逐级落实到人。

2.坑槽边1米内，严禁堆土、堆料和停放机具。

1米以外堆土高度不得超过1.5米。

3.工人上下深基坑，应预先搭设或开挖稳固、安全的阶梯，避免上下发生坠落。

4.沟槽沿边处，必须设置两道1.2米高牢固的护栏，并悬挂危险标志。

严禁任何人在沟槽下休息。

5.施工期间，扬尘污染是文明施工控制的重点，我方将安排专人在车辆来往的路面洒水，进出车辆必须进入洗车台洗车。

6.夜间挖填土方时，施工现场内必须有足够的照明，并保证道路畅通。

7.土方施工中，施工人员应经常检查边坡是否有裂缝、滑坡迹象，一旦发现，应立即停止施工，待处理加固后，方可继续施工。

十三成品保护

1、施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水点等填运土时不得碰触，并定期复测和检查这些桩点，是否正确。

2、夜间施工时合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒入槽内。

3、基础的现浇混凝土达到一定的强度，不致因填土而损坏时方可填土。

4、肥槽内从建筑物伸出的各种管线均应妥善保护，回填土时不得碰坏管线。