桩机施工组织设计文档格式.docx
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8确保工期的技术组织措施19
8.1保证工期技术措施19
9.2保证工期组织措施19
8.3资金保证19
8.4机械设备保证20
8.5材料保证20
8.6做好施工前准备工作20
8.7施工安排合理保证20
8.8冬季施工施工工期保证措施20
9确保工程文明施工的技术组织措施20
9.1文明施工的目标：
20
9.2文明施工实施方案20
9.3文明施工考核与管理21
9.4保护和改善施工环境，综合治理各类污染21
10进度计划表22
11、施工总平面图
1编制说明
1.1、编制原则
在熟悉施工招标文件、施工图纸和现场考察的基础上，根据近年来CFG桩工程施工中积累的经验，分析了该工程施工的关键点、难点，结合相关施工规范，以科学的态度编写本施工组织设计。
本施工组织设计为本工程的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，确保各项管理目标实现，为建设方提供满意产品和优质服务。
1.2、编制依据
1、相关施工图纸
2、施工现场具体情况
3、根据相关专业设计和技术文件的要求，本工程施工必须达到现行中华人民共和国及省、市、行业的工程建设标准、规范的要求。
在施工过程中发包人或监理工程师随工程进展和实际需要将提出具体的要求和增加内容。
国家新颁布、执行的与工程有关的规范、标准等，当新规范与老规范不一致时，以新规范为准。
《GB》混凝土结构工程质量验收规范
《GBT》建设工程文件归档整理规范
《GB》建设工程施工现场供用电安全规范
《GB》建筑地基础工程施工质量验收规范
《GB》建筑工程施工质量验收统一标准
《JGJ104-97》建筑工程冬期施工规程
《JGJ》建筑机械使用安全技术规范
《JGJ59-99》建筑施工安全检查标准
《JGJ》建筑地基处理技术规范
2管理目标
根据设计的要求，结合本工程特点和我公司的施工能力，我们将精心组织、精心施工，确保如下管理目标的实现：
2.1合同履行
工程中标后，在施工过程中与建设方、监理方密切配合，协调其它主管部门和周边单位的关系，创造良好施工环境，保证合同全面履行。
2.2质量目标
在工程施工过程中严格按设计、施工规范进行，同时严格执行公司GBT19000-ISO9001《质量手册》、《程序文件》及《作业指导书》，严格执行“追求质量卓越、信守合同承诺、奉献精品工程、确保顾客满意”的质量方针，工程质量符合设计要求。
承诺A类桩达到95%及以上标准。
2.3工期目标
根据公司施工技术装备能力和本工程具体情况，施工工期定为23天。
2.4安全目标
认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，加强安全管理，做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作，杜绝施工人员伤亡和机械设备重大事故，创省市级安全标准化工地。
2.5文明施工
严格执行河南省、郑州市及本公司有关文明施工的要求。
2.6科技进步目标
为实现上述质量、工期、安全、文明施工、环保等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用。
在施工中积极采用公司成熟的科技成果、类似工程施工方法及现代管理技术，推广新工艺、新技术、新设备。
3工程概况及施工准备
3.1工程概况
地基采用CFG桩复合地基，中牟县祥和国际广场总桩数840根，桩径为400mm,有效桩长为≥17.0m,要求单桩承载力特征值均为Ra≥605KN,处理后复合地基承载力特征值均为fspk≥392KPa且桩端进入持力层均为≥1.0m。
3.2施工准备
3.2.1施工现场准备
a施工前办理有关施工场地交通、环卫和施工噪音管理等手续；
b钻机等设备提前进场，并进行安装。
3.2.2技术准备
a组织技术人员熟悉图纸及有关资料，通过图纸会审掌握设计人员的设计要求及施工要求，并做好会审纪要。
b做好三级技术交底，尤其对工程设计重点、关键点、难点、主要变更及施工中应注意的特殊工序、质量要求要详细文字交底，做到人人心中有数，严格按设计规范有关要求施工。
c认真研究工程各轴线与桩位的相对位置关系，索取基准点的资料，制定放线方案和措施，做好测量定位工作，建立现场平面方格网，并做好记录。
d做好各级安全交底工作，真正做到安全、文明施工。
3.2.3材料准备
a考查原材料市场，报建设方和监理方认可签证，确定材料供应厂家。
b按计划进场施工材料。
4主要施工方法
CFG桩是质量要求高，施工工序多，须在短期内连续完成的一项地下隐蔽工程，所以严格控制工序施工质量是保证整桩质量的重要前提条件，应认真按照工序施工，按照有关规范要求建立各工序施工监控管理制度，形成质量控制考评办法，落实岗位责任制、交接班接底制、质量检查制等，真正做到事事有分工，人人赛质量，人人有专责，使施工有程序快节奏地进行。
4.1施工放验线
4.1.1平面控制
根据建设方提供的坐标及基准方向线，按照从总体到局部的控制原则，结合建筑物的平面结构特点，采用全站仪对建筑物进行定位，经复核无误后，采用角度交汇法建立平面坐标控制网，控制网尺寸误差限制在20mm以内。
4.1.2高程控制
由建设方提供的国家级水准点引测至施工现场，在该建筑物附近四周选择坚固稳定、通视良好、不易破坏且无振动的位置布置三至四个半永久性水准基点，经复核无误后用红漆标注，形成闭合的场区高程控制系统，施工过程中应对水准点定期检测复核，以保证数据的正确性。
4.1.3放线验线
放线前应认真阅读整套图纸及有关文件，依据《基础平面图》及规划红线控制点，由技术组专职人员按批准的测量放线方案，绘制施工测量平面方格坐标图，认真计算各点坐标，对轴线控制点埋设标志，且四周用砼固化30cm深，对桩位采用钢管打眼灌白灰及插钢筋（或筷子）为标志，深度不小于300，绘制测量复核签证单，经建设方或监理工程师认可后方可进行施工。
主轴、轴线控制网允许偏差≤20mm；
桩位允许偏差≤20mm。
4.2施工流程及施工工序
绘制桩位编号图，根据现场情况及选用机械设备情况确定施工路线，使钻机移位最快，最简捷，同时应保证成桩与商品砼供应互不影响。
根据本工程具体情况和现场条件，安排1台桩机。
施工工艺流程：
放验线→绘制桩位编号图确定施工顺序和流向→螺旋钻机就位、对中→钻进成孔、排土→钻至设计标高、停钻→泵送混凝土、提钻至桩顶以上500mm→灌注混凝土成桩→桩头养护。
4.3成孔工艺
4.3.1钻机选择及钻进方法
根据我公司的施工经验并结合场地地层特点，确定本工程工程桩采用长螺旋钻桩机成孔，混凝土输送泵泵压混凝土成桩的施工工艺。
根据工程场地的地质条件，结合本工程特点，我们计划采用1台长螺旋钻桩机成孔，1台混凝土输送泵压送混凝土成桩的施工方法对本工程进行施工。
这种钻机的性能先进、效率高、成孔质量好、速度快，作业连续，其性能完全能满足该工程的施工要求。
4.3.2钻机就位
桩机就位，使钻尖对准桩位中心，钻尖与桩点偏移不得大于1cm，并将钻尖开启阀门关闭，确保活门内不进土。
钻头对准原桩位以后，量钻塔上正侧面的铅锤与钻塔的间距，符合要求后，才可指挥钻机操作员下钻。
设备就位时，做到水平、稳固，保证钻孔垂直度控制在1％以内，就位误差控制在20mm以内，并保证钻机施工路线的合理性。
4.3.3钻进
a、施工前应交待控制钻机钻入深度及空喷尺寸，并在钻机架子上做出明显标记。
开始钻进时速度要慢，钻进过程中，一般不得反转或提升钻杆，如需提升钻杆或反钻应将钻杆提升地面，对钻尖开启门进行清洗、调试、封口。
b、应根据本场地地质情况，合理选择和调整钻进参数：
开始钻进时要用慢速，控制钻杆跳动与机架摇晃，以免造成扩孔及桩的垂直度不够；
以下钻进速度控制在3.0—4.0mmin，直至孔底。
c、穿过软硬土层交界处时，应缓慢进尺，保持钻具垂直。
d、钻进中遇蹩车，不进尺或钻进缓慢时，应停机检查，找出原因，采取措施，避免盲目钻进，导致桩孔严重倾斜、垮孔甚至卡钻、折断钻具等恶性孔内事故；
e、钻至设计深度后，应等混凝土输送到孔底后方可起钻，防止孔底虚空，影响成桩质量。
提钻速度为3.0mmin左右，以保证桩身质量。
4.4砼泵送
钻至设计孔深后才可输送混凝土，中心管内的混凝土利用其冲击力将钻尖活门打开，同时混凝土充满中心管，此时从两个方面观察是否需要提钻，①砼输入泵压力是否为4Mpa。
②中心管顶部泄气阀是否泄气，若满足这两个条件，则可提升，提升速度控制在2.0—3.0mmin以内，成桩时间一般为10分钟，若无混凝土输入时，后盘应及时提示，停止提升，直至灌注至设计标高，超灌高度控制在0.5m，以确保凿除桩头后，桩头砼强度满足设计要求。
当泵送过程中出现堵管及其它情况时应及时处理，采取有效措施（拆管或提升钻杆，重新钻取，灌注），确保成桩质量。
5劳动力计划及主要施工机械计划
5.1劳动力计划
公司对本工程高度重视，选择优秀的项目部，由总经理主抓，建立以公司总工程师为首的质量管理保证体系，确保该工程圆满实施。
人员组织主要分二大类：
施工管理层和施工劳务层。
5.1.1施工管理人员组织
管理层人员的配备必须全面且具有较高的专业素质，配齐从开工至交工所有的职能部门人员，确保整个工程在施工过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。
设项目经理1人，项目技术负责人1人及副经理1人。
该项目部指派的主要管理人员都有多个项目的施工管理经验。
姓名
性别
职务
职称
在本工程中拟担任的工作
a工程技术组：
组长1人，下设技术施工班、测量班、测试计量班、资料班。
b工程施工组：
组长1人，下设机台、混凝土班、电工班、杂工班等，每台钻机定员10人，设机长1人，班长2人，实行两班工作制。
c质量安全组：
组长1人，下设质检员、安全员及保卫，负责整个工程质量、安全的检查工作。
施工过程中的每道程序及材料、机械都必须由质检员检验合格后方可进行下一步工作。
d材料组：
组长1人，下设材料员、试验员及设备管理员。
e总务后勤组：
设工地会计、行政管理员、炊事员。
项目部对其下属各班组进行明确的责任划分，实行责任制、奖罚制。
各班组紧密团结、分工协作、力争保质、保量、安全完成施工任务。
5.1.2施工劳务层人员组织
施工劳务层是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工最直接的保证者。
选择劳务层操作人员的原则为：
有良好的质量、安全意识；
有较高的技术等级；
有类似工程丰富经验的人员。
劳务层分为二大类：
A、成机专业队；
B、混凝土泵送队。
劳务人员计划表
序号
工种
数量
工作范围
进场时间
1
钻工
10
操作成孔机械
开工前3天
2
泵工
泵送混凝土
3
电工
用电管理
4
勤杂工
日常杂务
合计
15
5.2主要施工机械计划
主要施工机械计划表
序
号
设备名称
型号
制造年份
现状
（新旧程度）
数
量
自有或
租赁
步履式长螺旋钻孔机
YTZ26
2008
新
自有
混凝土输送泵砼
HBT60S1390C
2007
全站仪
RTS-238
2010
良好
水准仪
DSC432
5
值班车
骄车
2002
6
7
6确保工程质量的技术组织措施
贯彻“质量第一”观念，是我们做好一切事情的前提。
不仅要抓好工程质量，而且要抓好工作质量，通过工作质量保证和提高工程质量。
把“质量第一”的指导思想放在经济决策的重要地位，加强质量检查，健全专职机构体系，强化管理职能，强化职工质量意识。
树立“预防为主”的思想，做到“事前预防、事中控制、事后检查”。
层层签订优良工程责任状，开展施工过程中的检查，促进质量上水平，创出优良工程。
无论何时，项目部都必须把质量放在首位，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，强化全员质量意识，形成全员、全方位、全过程、纵到底、横到边的质量管理网络。
6.1组织措施
对本工程施工，建立以公司总工为首的质量管理体系，执行全面质量管理，对工程质量的控制实行责任制，层层负责、层层把关，达到全员控制；
建立项目质量监控体系，项目专职质检员行使控制、检查、监督等职能，行使质量一票否决权；
建立质量责任制，对每道工序落实到人，施工质量与对应的施工人员责任挂钩；
施工中认真接受建设方、监理及政府职能管理部门对工程质量监督检查，对于提出的问题应及时整改，复查合格后方可进行下道工序的施工；
严格三检制度。
通过施工前交底，使施工人员心中有数，明确质量目标；
通过施工中监督，提高产品质量；
加强施工后检查，对工程进行评价，不达目标者应返工；
针对制定的质量目标，开展群众性的QC小组活动，消除质量通病，攻克难关，提高施工质量。
6.1.1建立健全质量保证体系
6.1.2健全质量责任制
（1）贯彻“谁管生产，谁管质量；
谁施工，谁负责质量；
谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的实施。
（2）积极推广全面质量管理，成立QC小组开展活动，攻关解决施工过程中的难点、要点部位的施工质量，同时做好QC成果的总结和推广工作。
（3）与各专业作业队签定质量责任状，以经济手段保证质量目标的实现，并对特殊工作人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。
（4）明确主要管理人员职责
公司总工程师：
宏观控制整个项目的质量，使其达到本公司ISO9002质量管理目标，满足合同中的质量要求。
项目经理：
具体质量管理目标的制订者和质量管理措施的编制者，负责质量管理目标的实现。
项目副经理：
负责生产的主管领导，把工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
项目技术负责人：
质量管理措施的督导者，负责整个工程的质量管理，针对具体的目标和各施工工序提出具体的要求，监督各施工管理人员质量职责的落实，并督促各项目组成人员检查完成，编制各种方案，主持质量分析会，是项目质量经理。
技术组组长：
质量管理措施的具体实施者，按照项目经理及项目总工对本项目所提出的质量目标，对各施工工序进行检查、记录，负责向项目总工汇报、反馈信息。
施工组组长：
质量管理措施的保证者，按照国家相关规范、标准规定及各工种各工序的操作规程，督促检查各施工班组按规定进行施工，确保其施工工序合格。
质检组组长：
质量管理措施的验收者，按照国家相关规范、标准规定及项目经理、项目总工所提出具体质量要求，协同其组员对各施工班组各施工工序进行检查验收，确保质量合格。
材料组组长：
按照合同规定及国家相关规范、标准规定及本项目具体要求，对本项目所需各类材料进行采购、检验、验收、保管。
6.1.3健全质量管理制度
（1）技术交底制度：
项目技术负责人向工长及职能人员进行交底，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点，注意事项，新技术推广项目予以落实。
工长接收交底后，应向操作班组进行交底，应交清技术要求、质量标准、安全注意事项，必要时辅以示范操作，组织工人进行讨论，保证施工人员按照要求施工。
（2）施工工艺卡制度：
每个分部、分项工程施工前，由技校科编制该分项工程的施工工艺卡，发放到各施工工长。
施工工艺卡应写清施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护及应注意的质量问题。
（3）材料、构配件试验检验制度：
应按照国家、部颁技术标准、规范、规程和设计要求，对材料、构配件进行试验、检验，并将试验结果存入工程档案。
经试验不合格的材料、检查不合格的构配件严禁使用，对已进场的限期清理出场。
混凝土、砂浆试块按现行规范要求制作、养护和试验。
（4）技术复核制度：
是对重要项目进行复查、校核，以避免出现重大差错的一项制度。
复核的项目按照有关规定的执行。
（5）工程质量检查验收制度：
为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检查制度。
在施工过程中，对每道工序、每个分部、分项工程按《建筑安装工程质量检验评定标准》逐项检查验收，分别对隐蔽工程，结构工程和交工工程进行检查和验收。
对于隐蔽工程、检查后，办理隐检签证手续，列入工程档案。
对不符合质量要求的分项工程要认真进行处理，未经检查合格者不能进入下道工序施工。
（6）技术档案制度：
从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、记录、收集和整理工作，各项技术资料要如实反映情况，经有关人员审定后严加管理，不得遗失损坏，保证在交工前在有完整的技术资料。
（7）工资结算实行质量否决权制度：
各分项工程工资结算，均和专职质量检查人员所签的质量等级挂钩，优良的给该项工资额10%的奖励，不合格的扣除该项工资，并处以耗用材料价格的70%的罚款。
（8）成品保护制度：
施工前，工长应教育施工人员爱护好成品，认真按照成品保护技术、组织措施要求（含在技术交底中）执行。
施工后，工长应认真检查成品是否已经损坏，已损坏的，查明原因、当事人，让其赔偿材料费用，和处以一定的经济处罚。
（9）建立质量会议制度：
每周召开一次例会，开展质量统计分析，总结经验、加强管理。
6.2技术措施
本工程质量：
A类桩达到95%以上，不出现C、D类桩
6.2.1施工过程技术控制措施
（1）由测量专业技术人员放线定桩位，最低复核两遍，并由监理复核鉴证验收。
（2）安装钻机要平整，稳固。
（3）随时检查钻杆的垂直度与孔位,垂直度允许偏差<
1％。
（4）采用钻杆标记的方法验证孔深，桩长允许偏差≤100mm。
（5）钻机操作人员应与砼的泵送人员紧密结合，指挥泵送人员开泵或关泵，以免造成堵管、超灌或灌入量不够。
（6）当出现堵钻杆，砼未灌注满就被迫提出时，清理钻杆后，重新钻到孔底，然后开始提升钻杆并灌注，以免断桩。
（7）砼的泵送与停止应听从钻机操作人员的指挥，令行禁止，以免造成堵管、超灌或灌入量不够。
（8）如实按施工记录表填写，不准遗漏，不准事后回忆填写.
（9）单桩施工完毕，及时在桩基平面图作记号，以免漏桩。
（10）混凝土须先作坍落度试验，满足18-20cm的要求后方可灌注。
（11）专人负责试块的制作及养护，保证试块饱满平整，根据《YST212-92》、《YBJ42-92》规程要求，每100立方一组。
6.2.2关键点控制措施
（1）桩位及装顶标高控制措施
测量工程师根据测量方案的矩形控制点放样出各轴线控制点，各轴线控制点埋设永久性砼桩，且四周用砼固化30cm深。
然后依据轴线控制控制网，放样出每个桩位。
对桩位采用钢管打眼灌白灰并插￠8钢筋（或筷子）为标志，深度不小于300。
之后进行自检，绘制测量复核签证单，开工前由监理工程师对所有桩进行复验，复验合格并签字后方可开工。
（2）砼的级配与强度控制措施
根据现场情况，本工程施工将采取商品砼，在施工前与业主商定。
a与业主、监理一起做好对商品砼供应商的考察,并签订供货合同，同时提出对原材料的要求及本工程所用砼的技术指标。
b派专人到商品砼供应站进行监督，同时项目部组织有关人员定期检查。
c在商品砼供应站及施工现场同时做试块，并记录，进行砼质量跟踪。
d严禁使用由于运输过程中出现交通堵塞而等待时间过长，超出初凝时间的商品砼。
e对商品砼供应商在砼制作及运输过程中应采取以下措施：
砼配合比的控制：
施工前按照水下砼的级配及要求做好砼配合比。
砼坍落度18-20cm。
对原材料的控制：
原材料采购时，做好对供货商考察，对其产品质量及满足要求预以确认，并签订供货合同。
运送到施工现场的水泥，要求每批必须有出厂合格证，并且对每批水泥、石子、砂子及粉煤灰抽样复试。
合格后方可使用。
建立材料收、发台帐、跟踪使用部位。
施工控制：
严格控制混凝土的配合比和搅拌时间。
每根桩测量砼坍落度三次，每台班做两组试块，达到龄期后送检砼强度。
砼的运输要求快而及时，砼运输容器要干净无杂物，严格控制砼灌注前等待时间，严禁使用超过初凝时间的混凝土。
（3）防止出现缩颈、夹泥、断桩的保证措施
a为防止CFG桩出现断桩、夹泥的现象，在施工过程中，待混凝土埋住钻头时才可提钻，提钻采用慢速，每分钟提升2m左右。
b把好钻进成孔质量关。
基于本工程地质情况，一般缩径发生在上部地层，要求钻机操作人员在钻进该段地层时，用低速档稳定钻进。
c每50根桩检查一下钻头直径，保证施工后的CFG桩桩径不小于400mm。
d选择司钻、开泵的熟练操作手，一般能有效控制堵管现象的发生。
若发生堵管重新泵送混凝土时，钻头要深入混凝土面以下不小于1.0m，以防止断桩。
（4）钻机施工线路
根据本工程具体情况和现场条件，按排1台桩机，由一端向另一端推进施工。
6.3冬季施工技术措施
6.3.1对施工现场根据地形及场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通、不积雪，并要防止四邻地区地面水倒流进入基坑，并按排好抽水设备，防止基坑积水。
7.3.2场区主干道两边和料场四周都要挖好排水沟，保证水能及时排走，不在场地滞留，雨雪天按排4人排水，做到有组织排水，保证水流畅通，雨雪后不滑、不陷、不存水。
6.3.3对机电设备用防雨雪塑料薄膜覆盖，各种电器设备都要有接地保护装置。
6.3.4雨雪期施工期间必须派专人昼夜值班，并准备好抢险材料和人力，时刻准备排除险情。
6.3.5雨雪后对所有用电设备和电线、电杆全面检查，严防中电。
6.3.6人员配备雨鞋和雨衣，做到小雨雪不停工。
6.3.7建好临时设施，防止下雨雪影响施工人员生活和休息。
6.4采用信息法施工的保证措施
6.4.1计划、统计报表的编制与传递
a项目正式开工前，由项目经理及项目总工对本工程施工过程编制施工总体计划，编制施工网络图。
项目总工负责编制天、周施工计划，并下达给各施工班组具体实施。
b施工过程中每个工作日由现场技术员、施工员、质检员对所有施工记录及验收资料进行收集，并会同资料员进行统计、整理、分析、编制出统计表，上报项目经理及项目总工、项目副经理。
通过对施工现状进行分析，结合以往类似工程的施工经验找出各施工环节可能
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