小中河水电站大坝填筑分析计算报告Word文件下载.docx
《小中河水电站大坝填筑分析计算报告Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《小中河水电站大坝填筑分析计算报告Word文件下载.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
2588
5
过渡区(ⅢA)
14065
6
主堆石区(ⅢB)
59807
7
砂砾石(ⅢC)
26847
8
下游干砌石护坡
2904
合计
125418
二、面板堆石坝施工情况及材料来源
2.1面板堆石坝材料分区及质量要求
根据中南勘测设计研究院《越南小中河混凝土面板堆石坝施工技术要求》提出的设计要求,面板堆石坝材料分区和技术指标要求,见表2-1;
坝体分区碾压指标,见表2-2;
表2-1坝体材料分区和技术指标
部位
分区
石料技术要求
材料要求
不均匀系数
Cu
曲率系数
Cc
上游铺盖
-
开挖覆盖层土料
垫层料
ⅡA
轧制的新鲜、弱风化石料,级配优良,最大粒径80mm,含砂(≤5mm)量为30~50%,小于0.075的颗粒含量少于8%,级配连续。
>15
1~3
ⅡB
轧制的新鲜、弱风化石料,级配优良,最大粒径40mm,含砂(≤5mm)量为30~50%,泥质含量<3%。
过渡料
ⅢA
弱风化新鲜的花岗岩石料,级配优良,最大粒径300mm,含砂(≤5mm)量为30~50%,含泥量<2%。
>10
堆石料
ⅢB
采用新鲜少量分散弱风化的花岗岩,最大粒径600mm,含泥量<5%。
砂砾料
ⅢC
采用河滩砂砾料,最大粒径300mm,含砂(≤5mm)量为15~35%,泥质含量<2%,超径含量<1%,含泥量<5%。
下游坝坡
干砌石
采用新鲜少量分散弱风化的花岗岩,最大粒径不宜小于400mm。
表2-2坝体分区碾压指标
分区号
干密度(g/cm3)
空隙率(%)
2.22
17.2
2.25
16.0
2.15
19.8
2.10
21.6
相对密度不小于0.8
2.2工程施工准备及进展情况
水电三局于2008年5月开始进行大坝基础开挖,2009年4月10日开始深河槽第一仓基础混凝土回填,同年8月深河槽混凝土浇筑基本完成。
于2009年7月至10月,按批复的试验大纲要求开展了对面板堆石坝各种材料的碾压试验,并获得了《越南小中河水电站工程面板堆石坝填筑材料碾压工艺试验报告》于2009年10月报监理和业主审批;
经业主、设计、监理和我方共同研究决定,于2009年10月25日大坝开始填筑,截止2010年8月30日填筑总量约为10.2万m3。
2.2面板堆石坝料源情况
大坝填筑料源来自于五部分:
溢洪道开挖料、大坝开挖料、引水隧洞开挖料、石料厂开挖料、部分河床砂砾石(部分筛分破碎料)。
溢洪道开挖料:
溢洪道土石方开挖总量约为15万m3,经过挑选、堆存可用料约为3.8万m3。
大坝开挖料:
大坝开挖挑选可用料约为1万m3。
引水洞洞挖料:
引水洞洞挖料利用料约为0.7万m3。
石料厂开材料:
石料厂目前已开采3.5万m3。
河床砂砾石:
河床砂砾石经人工挑选后约用0.7万m3;
筛分破碎约为0.5万m3。
大坝填筑各分区石料来源如下:
1)垫层小区料:
垫层小区料为筛分石料和开挖石料经破碎后≤40mm的破碎料,已施工工程量约为2500m3。
2)垫层料:
采用引水隧洞洞渣、开挖石料及筛分料经破碎后≤80mm的破碎料,已施工工程量约为11000m3。
3)过渡料:
采用引水隧洞洞挖料和部分破碎料≤300mm,总量约为12000m3。
4)主堆区石料:
采用大坝下游2.3km石料场开采料、溢洪道及大坝开挖料,总量约为48000m3。
5)次堆石区:
在填筑过程中使用河床砂砾石约为7000m3。
三、大坝施工质量检测
本工程按照《混凝土面板堆石坝设计规范》(DL/T5016-1999)、《混凝土面板堆石坝施工规范》(DL/T5128-2001)、设计和监理要求进行施工,其施工工艺参数严格按照碾压试验获得的参数进行。
工程质量检测由水电三局越南小中河项目部协助取样,由第三方试验室越南出具检测报告。
3.1坝料质量检测频次的确定
坝料取样频次主要按照监理现场要求确定,坝料质量检测取样频次见表3-1,检测频次满足规范要求。
表3-1坝料质量检测取样频次表
坝体分区及填筑方量
垫层区
(11873m3)
过渡区
(14065m3)
主堆石区
(59807m3)
砂砾石区(26847m3)
方量
频次
DL/T5128-2001《混凝土面板堆石坝施工规范》
500~1000
12~24
3000~6000
3~5
10000~100000
1~6
5000~10000
中南勘测设计研究院《越南小中河混凝土面板堆石坝施工技术要求》
1000
15
2000~2500
24~30
1000~1500
18~27
现场监理指令(实际)
220
56
260
54
1100
58
960
28
与规范比较,实际检测增加的频次数量
32次
49次
52次
22次
3.2坝料施工质量检测评定
在面板堆石坝施工中,实际检测情况、检测项目、报告份数见表3-2,从实际施工检测频次来看,满足监理和《规范》要求。
表3-2大坝填筑试验各项参数统计
坝体分区
试验检测项目
报告
份数
起始高程
备注
特殊垫层
(ⅡB)
压实容重
1529.9~1532.9
一共15层,其中2010年5月前15份
颗粒级配
其中2010年5月前7份
渗透
其中2010年5月前6份
含泥量
其中2010年5月前1份
垫层
(ⅡA)
64
1529.1~1555.0
一共64层,其中2010年5月前53份;
以后11份
17
其中2010年5月前17份
其中2010年5月前5份
其中2010年5月前3份
过渡
(ⅢA)
1531.9~1555.0
一共58层,其中2010年5月前47份;
18
其中2010年5月前17份;
以后1份
其中2010年5月前3份;
其中2010年5月前2份
主堆石
(ⅢB)
76
1523.5~1554.6
一共39层,其中2010年5月前64份;
以后12份
24
其中2010年5月前22份;
以后2份
其中2010年5月后2份
砂砾石
(ⅢC)
22
1537.0~1545.8
一共22层,其中2010年5月前22份
10
其中2010年5月前11份
坝基结合带(ⅢA)
1521.5~1527.5
两岸接坡
166
1521.5~1554.6
一共83层,其中2010年5月前158份;
以后8份
大坝渗水槽
/
4个槽子的渗透试验结果28份资料
备注:
压实容重试验次数154次,试验资料共416份,挖槽前374份,挖槽后42份;
颗粒级配试验78次,试验资料共78份,挖槽前75份资料,挖槽后3份;
渗透试验次数45次,挖槽前14份,挖槽后31份。
含泥量试验次数14次,试验资料共7份,全为挖槽前的。
面板堆石坝填筑质量检测与设计要求对照表见表3-3,从表中可看出,大坝各个分区的级配、不均匀系数和曲率系数均满足设计要求;
密度和渗透性检测结果也满足设计和《规范》要求。
各种坝料的实际检测级配范围见图3-1~图3-4。
表3-3面板堆石坝填筑质量检测与设计要求对照表
材料
材料级配要求
密度及渗透指标
设计要求<5mm颗粒含量
(%)
实际检测<5mm颗粒含量
设计要求<0.075mm颗粒含量
实际检测<0.075mm颗粒含量
设计要求不均匀系数(Cu)
实际检测不均匀系数(Cu)
设计要求曲率系数(Cc)
实际检测曲率系数(Cc)
设计要求干容重
(g/cm3)
实际检测干容重
设计要求孔隙率(%)
实际检测孔隙率(%)
设计要求渗透系数
(cm/s)
实际检测
渗透系数
30~50
30.4~38.0
≤8
5.7~7.7
69.0~207.7
1.22~2.96
2.22
2.222~2.318
17.20
13.50~17.10
>1×
10-4
1.95×
10-3~1.64×
10-1
特殊垫层料
33.8~41.2
7.3~7.6
100~190
1.28~2.94
2.254~2.283
16.00
14.80~15.90
1.18×
10-3~2.29×
10-3
过渡料ⅢA
5~20
11.7~19.7
≤5
4.6~4.9
17.8~133.3
2.33~3.00
2.152~2.329
19.80
13.10~19.70
4.07×
10-2~1.47×
主堆区ⅢB
5.7~12.9
2.3~4.9
10.5~105.6
2.100~2.442
21.60
8.90~21.60
2.90×
10-1~
5.01×
砂砾石区ⅢC
15~35
16.0~25.7
85.3~244.7
2.151~2.206
17.70~19.70