CADCAM课程设计说明书123Word格式.docx
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2011年10月28日
目录
前言……………………………………………………3
零件实体造型…………………………………………4
用MastercamX5进行编程…………………………5
后置处理………………………………………………9
总结……………………………………………………11
前言
CAD/CAM技术的发展极大地改变了人们的设计手段和方法，更为重要的是CAD/CAM技术的广泛应用显著提高了设计的效率和质量。
CAD/CAM技术是企业技术创新、市场开拓的强有力的技术工具和手段。
CAD/CAM技术的发展和推广不仅受到国家和企业的重视，更为广大工程技术人员关心。
此次课程设计的过程：
首先利用Mastercam软件创建具有曲面/实体的三维零件；
然后，分析此零件的加工工艺，设计数控加工工序，例如，工序的划分、刀具的选择、夹具的定位与安装、切削量的确定以及进给路线的确定等；
最后，模拟仿真零件的加工过程并后处理导出加工程序。
利用Mastercam软件进行设计目的在于，将软件建模和数控编程的知识联系起来，加深所学知识的理解。
同时了解数控技术的发展趋势，掌握数控加工的编程方法，感受现代CAD/CAM技术的先进性，为以后的工作打下坚实的基础。
一、零件实体造型
启动mastercamx5—选择文件—新建—进入建模状态—进入草图，绘制如下草图
拉伸实体——下底座
凸台拉伸
拉伸四个小凸台，
拉伸四个凸耳
切割实体：
对特征体投影，最终得如下图形
完成作品
二、用MastercamX5进行编程
将UG文件另存为IGS格式，后导入到Mastercam中进行模拟加工
1、选择机床类型为铣削系统中的默认，在材料设置中设置毛坯大小为270mm×
270mm×
86mm，素材原点为（0，0，72）机床群组属性设置
2、刀具路径创建。
刀具路径—曲面粗加工挖槽—选择零件—
选择刀具直径为15mm的平底刀及确定其参数
最后得到如下路径。
3、曲面精加工
（1）刀具路径—曲面精加工—精加工放射状—选择加工零件—选择刀具及参数
最后得到得到精加工路径。
（2）刀具路径—曲面精加工—曲面等高外形精加工—选择加工零件—选择刀具及参数
最后得到得到精加工路径
5、验证所得的加工路径如下
曲面挖槽粗加工
曲面精加工放射状
曲面等高外形精加工后，最后所得到的
三、后置处理
导出程序，选择
后处理，如下图所示选择各选项
挖槽粗加工代码，部分代码：
%
O0000N100G21
N102G0G17G40G49G80G90
N104T1M6
N106G0G90G54X17.463Y82.04A0.S1000M3
N108G43H0Z98.3
…………………
N3580G0Z25.635
N3582Z60.
N3584M5
N3586G91G28Z0.
N3588G28X0.Y0.A0.
N3590M30
%N138X-113.625Y0.I0.J-111.375
曲面精加工等高外形（部分）的加工代码
O0000
N100G21
N104T3M6
N106G0G90G54X-54.136Y-54.102A0.S0M5
N108G43H3Z96.8
N110Z76.8
……
N6036X135.Y133.298
N6038Y135.
N6040X133.301
N6042G0Z-8.8
N6044Z11.2
N6046M5
N6048G91G28Z0.
N6050G28X0.Y0.A0.
N6052M30
曲面精加工放射状（部分）程序代码
%0000
N104T2M6
N106G0G90G54X5.Y0.A0.S1000M3
N108G43H2Z88.
N1266M5
N1268G91G28Z0.
N1270G28X0.Y0.A0.
N1272M30
总结
实训的两周里我不仅了解到了实在的学习内容，并且对专业以外的知识做了很深的了解，在本周的CAD实训中，我感觉我学到的东西比一个学期学的东西还多，绘图技巧在平常的学习中是学不到，我希望以后能够有更多的这种实训的机会，这一周感觉过的很充实，我也真正的融入到了学习当中去，别无他思，一切都还不错，感觉非常好
通过这从实训，我对自己的能力和我们这个专业有了正确的认识，在以后的操作中，我们要吸取这一次的教训，不再犯类似的错误，在今后的学习中更要努力提高自己的能力、不断完善自己，做一个出色的人。
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