基础设施管理程序质量环境安全三体系Word文件下载.docx

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进行检查确认,要求所有设备处于使用良好的管控状态。

C)设备编码规则如下:

注1:

物品类别代码表Itemcategorycodetable

物品类别

代码

房屋建筑

FW

办公设备

BG

文件资料

DO

运输设备

YS

工、治具

ZJ

制冷设备

ZL

机器设备

JQ

电脑设备

IT

模具

MJ

仪器设备

YQ

杂项类别

ZX

电器类

DQ

注2:

物品名称代码表Note2:

Itemnamecodetable

物品名称

电波暗室

DAS

自动剪切吸设备

JQX

投影手机

TSJ

不良品打标机

DBJ

辐射接收机

JSJ

自动贴线标机

TXB

CKH单相变频电源

DBP

晶体管特性图示仪

JTJ

台式铣床

TXC

大班台

DBT

胶纸机

JZJ

跳线成型机

TXJ

电冰箱

DBX

可程式高低温

KCS

调压器

TYQ

大班椅

DBY

孔径规

KJG

投影仪

TYY

电动叉车

DCC

电容K脚成型机

KJJ

UPS电源

UPS

直流电源

DCP

空调

KTA

纹波电流测试仪

WBY

电源测试系统

DCT

空调机

KTJ

数字温度表

WDB

温度打点机

DDJ

烤箱盘

KXP

温湿度表

WDJ

温度打点仪

DDY

空压机

KYJ

微电脑切管机

WEI

物品名称代码表(续)Note2:

Itemnamecodetable(Continued)

电风扇

DFS

课桌

KZA

无线路由

WIF

半自动堆高车

DGC

拉压力实验机

LAL

文件柜

WJG

电焊机

DHJ

LCR表

LCR

物料车

WLC

电话机

柳钉机

LDJ

物料架

WLJ

点胶机

DJJ

电解电容漏电流测试仪

LDY

温湿度计

WSJ

对讲机

离心风柜

LFG

恒温恒湿箱

WSX

打卡机

DKJ

离子风机

LFJ

万用表

WYB

打孔机

约克水冷柜机

LGJ

稳压器

WYQ

大烤箱

DKX

老化车

LHC

下板机

XBJ

点料机

DLJ

老化房

LHF

吸尘器

XCQ

烙铁

DLT

垃圾车

LJC

线材测试仪

XCY

滚筒跌落试验仪

DLY

零件柜

LJG

消费机

XFJ

地板打磨机

DMJ

雷击测试仪

LJY

小货车

XHC

电批

DPJ

雷击实验桌

LJZ

显示器

XSQ

 

数字电容表

DRB

冷流道

LND

小推车

XTC

电热水器

DRS

剥皮扭线机

LPJ

小台钳

XTQ

沙发

DSF

老化前自动测试设备

LQC

小台钻

XTZ

点数机

DSJ

冷却塔

LQT

显微镜

XWJ

电视机

螺丝机

LSJ

小锡炉

XXL

电梯

DTA

流水线

LSX

洗衣机

XYJ

天线

DTX

电流探头

LTT

游标卡尺

YBC

导通仪

DTY

连体餐桌

LTZ

线材摇摆机

YBJ

DVR机

DVRmachine

DVR

搓线机

Rubbingmachine

LWJ

验钞机

Detector

YCJ

点温盒

DWH

炉温测试仪

LWY

移动台车

YDC

点温计

DWY

路由器

LYQ

硬度计

YDJ

短信猫

DXM

模拟电池

MDC

移动电源

YDY

打印机

DYJ

干式磨刀机

MDJ

氩弧焊

YHH

DYX

微型电脑

MDN

电压力锅

YLG

电子称

DZC

灭菌器

MJQ

台式精密压力机

YLJ

端子机

DZJ

无线麦克风

MKF

样品柜

YPG

钳形接地电阻测试仪

MOS管成型机

MOS

饮水机

YSJ

EDX测试仪

EDX

铆线机

MXJ

盐雾试验机

YWJ

EMI测试接收机

EMI

扭力计

NLJ

DC线模具

YXM

防爆柜

FBG

电芯内阻测试仪

NZY

音响

YXQ

分板机

FBJ

排风机

PFJ

压线台钳

YXT

防潮箱

FCX

频率响应分析仪

PLY

油压车

YYC

电动飞达车

FDC

喷码机

PMJ

主厂房

ZCH

放大镜

FDJ

乒乓球台

PPQ

自动传真设备

ZDC

前置放大器

FDQ

频谱仪

PPY

数位式照度计

ZDJ

飞达校正仪

FDY

破锡机

PXJ

触摸屏电磁振动台

ZDT

飞达

FEE

平移机

PYJ

自动焊锡点胶线体综合

ZHD

FEN

圈比仪

QBY

自动焊锡机

ZHJ

防火墙

FHQ

千分表

QFB

转角机

ZJJ

风机

FJA

千分尺

QFC

治具

ZJL

封口机

FKJ

切割机

QGJ

转角台

ZJT

FPG

千斤顶

QJD

振玲波测试仪

ZLB

电芯分容柜

FRG

切脚机

QJJ

张力计

ZLJ

强力粉碎机

FSJ

钳流表

QLB

自动绕线机

ZRJ

服务机柜

FWJ

清洗机

QXJ

展示储物柜

ZSG

服务器

FWQ

球压测试仪

QYC

立式注塑机

ZSJ

分线机

FXJ

全自动包胶绕线机

RBJ

注塑模具

ZSM

AOI返修站

FXZ

二次元

RCY

杂物柜

ZWG

负压风机

FYF

热风台

RFT

照相机

ZXJ

电子负载机

FZJ

热能回收机

RNJ

噪音计

ZYJ

翻转机

燃烧实验仪

RSJ

周转车

ZZC

电子负载模块

FZK

热水器

RSQ

 

广一水泵

GDB

绕线机

RXJ

D)工程按设备编码原则对设备进行编码,并在设备合适位贴上编码管理标识。

同时,知会采购安排对帐请款。

5.4.2经验收合格的设备、设施登记造册,建立设备管理明细。

明细包括设备名称、型号/规格、制造厂商、机身编号、设备编码、使用部门、保管人等信息。

同时,将设备纳入公司资产管理及维护保养管理中。

必要时,工程对生产设备、办公通讯设施、水电设气供给施等分别建立履历卡、列出清单:

A)生产设备、仓储设施,如低压配电屏、补偿配电屏、波峰炉、锡炉、打包机、排风设备、生产流水拉等;

B)办公通讯设施,如空调、电话机、电动拉闸门、电脑、传真机、复印机、打印机、投影仪等;

C)水电气供给设施,如开水器、热水器、饮水机、空压机等。

5.4.3经验收合格登记造册的设备方可交付使用,使用人员需具备相应的操作技能,必要时,由工程部编制操作规范,指导操作员正确操作设备。

设备操作者务必达到:

A)熟练掌握操作技能,正确使用相关操作工具;

B)了解设备安全性能,安全作业;

C)清楚设备日常点检保养要求及实施保养;

D)懂得耗材添加、更换等。

5.4.4设备的保管由各使用部门负责,部门主管或指定专人对管辖区内所有设备进行使用管理。

原则要求:

谁使用,谁保管,谁维护。

所有设备均需做好管理状态标识,如“使用中”、“暂停使用”、“故障待维修”、“维护保养中”、“修理中”等。

设备管理的三原则:

管好、用好、修好(请修)。

对于公司各部门公用的设备(如空压机、配电柜、电梯等),统一由工程部人员实施管理。

5.5设备、设施的维护保养Equipment,facilitiesmaintenance

5.5.1结合设备的使用管理及技术要求,工程部制定设备定期保养计划,并依计划参与所有内/外部保养,对设备维护保养分为一级保养(日保养)、二级保养(周保养)和三级保养(月/季/年度保养)共三个等级进行:

A)一级保养firstclassmaintenance(Dailymaintenance)

一级保养由使用部门操作者负责执行,为日保养。

日保养是设备每日使用必不可少的工作,是维护保养的基础,结果记录在《仪器/设备(一级)维护保养记录表》中,保养项目如设备的清洁、开关按钮正常与否、机台润滑、紧固螺丝、皮带松紧检查等,保养内容参考对应设备的保养记录表。

B)二级保养second-classmaintenance(weeklymaintenance,)即为周保养

周保养的项目由设备技术员负责保养,并记录。

依照保养内容对设备进行清洁,调整,更换,检测等项目,具体保养内容参考对应的设备保养记录表。

C)三级保养third-classmaintenance(MonthlyMaintenance)

三级保养责任者为设备技术员或者工程师,按设备保养系统中保养项目对设备进行系统性的设备检查、调整、更换,关键部位性能检测。

同时保养记录保存在设备保养系统中。

5.5.2设备维护保养过程中需做好安全管理防护工作,实行断电维护,如需带电作业,维护人员须做好自己和周围人员的安全防护工作,戴绝缘手套、单手作业、专人监护、禁止闲杂人员围观等。

维护后一定要检查有无短路、电线绝缘皮有无破损、接地是否正确、导通良好等。

同时,要小心谨慎,避免碰伤或被设备、工具的尖锐部分扎伤。

5.5.3设备维护保养过程中应考虑其可能对环境产生的影响,维护保养产生的废弃物按要求分类收集,统一存放到公司指定的废弃物存放场所,并依相关文件规定进行处理,如移交有资质的回收商处置等,从而避免环境污染发生。

5.5.4暂时停止使用(有利用价值)的生产设备,由使用部门通知工程部暂停使用,工程部确认后贴“暂停使用”标签,并安排人员定期维护保养。

5.5.5停止使用的生产设备,使用部门依设备的实际情况经工程确认后提出检讨呈报总经理,确定设备是否移作它用、出售或报废,此设备不列入保养范围内。

5.5.6对于如电梯、堆高机、机动车等特种设备,需按要求由“特种设备安全检测所”等机构进行定期年审。

年审工作由制工部提出并负责联络特种设备检测机构进行检验,使用部门协助配合完成。

5.6生产设备的技术改进Technicalimprovementofproductionequipment

5.6.1对在技术上或经济上不宜继续使用的设备,应组织技术改造。

5.6.2工程部要根据产品发展规划,结合工艺改进和设备技术状况制订设备改造更新计划,提出具体方案,申报流程参照《设备、设施维修流程》执行,报部门领导审批,董事长批准。

5.6.3技术改进方案批准后,由工程部主导使用单位共同组织实施,相关部门应积极配合。

5.6.4设备技术改造结束后,由工程部组织相关部门进行验收,验收流程参照设备安装验收流程对设备的技术状况进行鉴定,达到技术指标要求后批准投入使用,并收集整理设备档案,技术改造资料。

5.7设备、设施的故障维修及保养措施Maintenanceofequipmentandfacilities

5.7.1厂内设备、设施在使用过程中出现故障、损坏时,由使用部门填写维修申请单交工程部组织人员进行检测、维修。

对于厂内无法维修,修理技术员或使用部门在申请单上注明不能修复的原因呈签后转采购联系外部维修。

维修完成后工程部及使用部门进行验收,合格后方可交付使用,且工程部需做好维修保养记录。

(注意:

监视和测量的仪器经过维修,需由外部计量机构校准合格后方可交付现场使用。

5.7.2所有设备必须制定相应的保养项目,如日保养,周保养,月保养,季保养,年保养,具体参考相关表单。

5.8设备、设施的报废、存放Scrappingandstorageofequipment&

facilities

5.8.1当机器设备使用所限较长、故障频率颇高,甚至设备经常不良导致维修费用超出购买新机费用时,即设备失去修理价值,则由使用部门申请报废。

5.8.2对经多次内部维修无法修复的设施,由工程部联系外发维修仍不能修复,由工程与使用部门协商确定是否申请报废,报废时由使用部门提出申请。

5.8.3使用部门开出报废申请经部门主管、经理审核后交工程部核实,经核实后转总经理批准方可报废,报废单据需转财务做销帐管理,工程在设备、设施清单中予以注销。

5.8.4报废的设备必须与其他正常使用的设备分开放置,工程部在报废的设备上贴停用报废标签,拆下可用零部件供维修用,并根据需要及时对其做出处理。

5.8.5设备使用存放不可有倾斜、堆积等不良现象,以防止其变形、破损,存放场所应做好防潮、防腐、防尘等措施。

5.9基础设施的环境要求Environmentalrequirementsofinfrastructure

所有基础设施的有效运行需在其规定的工作环境下进行,以确定其工作稳定性、测量准确性,从而保证产品和服务满足客户要求,公司依《过程运行环境管理程序》对基础设施的工作环境进行管理。

5.10设备、设施维护保养相关信息Equipment,facilitiesmaintenancerelatedinformation

有关设备、设施维护保养、维修、处置等形成文件的信息按《形成文件的信息管理程序》规定予以归档、保存。

5.11设备、设施等定期盘点及安保管理

5.11.1及时掌握所有设备设施的资产使用管理状况,财务每半年定期组织各部门对运输设备、机器设备、仪器设备、办公设备、电器设备、工具治具、电脑设备、抽,制冷设备、模具及杂项购置(模具包括我司仓库、模具部及注塑部库存模具、引线部模具、外发供应商模具、供应商在制模具、客供模具)等资产进行盘点,盘点时间一般在每年6月和12月最后2-3天进行。

5.11.2盘点结束后,对盘盈盘亏的,对应部门须在规定时间内查明原因,出具书面的盈亏解释报告呈总经理核准,方可过帐更正系统相应记录信息。

5.11.3对于基础设施的关键区域,如自动化机械手、自动化测试装置、自动化焊接装置等需加装安全防护装置,由工程专人负责操作维护管理,其他人员不得操作调试。

所有测试程序由工程技术人员依《测试程式软体管制作业准则》进行管理,防止擅自更改,确保程式完整性、正确性。

5.11.4生产设备的风险管控:

工程部负责公司所有生产设备从选型、采购、安装、调试、验收等各阶段的风险管控,对各阶段的风险项目进行识别,采取各阶段风险的相对应措施、规定风险控制的主要责任部门。

通过风险存在的可能性(较小、一般、较高)、影响程度(较小、一般、较大)和严重程度(高、中、低)进行识别评估,参照《设备设施风险评估表》进行。

6、流程图FlowChart

6.1设备、设施申购流程

流程图

责任部门/责任人

步骤要求说明

相关表单

6.2设备、设施维修流程

依生产等实际情况提出维修需求

确认审批维修项目内容

确认维修申请内容

依实际情况确认内修还是外修

保修期内联系厂商维修,保修期外厂商提供维修报价

联系厂商报价,比价,议价

联系厂商维修

审批厂商维修

审批厂商报价

派发任务,安排内部维修

向厂商下外修采购单

接派单后实施内部修改,检修确认不能修复时转外修

确认厂内还是厂外维修,并安排维修

联系安排上门维修/将设备送外维修

确认更换配件及维修项目

完成维修记录,记录维修状况

按设备性能,技术要求确认维修结果,仪器需经校准合格确认,修复后安排对帐付款

按使用管理要求定期维护保养

6.3设备、设施处置、报废流程

7、记录Record

7.1日常维修申请单

7.2设备使用验收报告

7.3仪器/设备维护保养记录表

7.4机器初级保养记录表

7.5自动上板机点检保养记录表

7.6手工插件线点检保养记录表

7.7自动插件机点检保养记录表

7.8接驳机点检保养记录表

7.9机械手点检保养记录表

7.10AOI点检保养记录表

7.11在线存板机点检保养记录表

7.12移载机点检保养记录表

7.13在线翻板机点检保养记录表

7.14自动刷板机点检保养记录表

7.15自动ICT点检保养记录表

7.16自动INT点检保养记录表

7.17打标机点检保养记录表

7.18不良品缓存机点检保养记录表

7.19顶升机点检保养记录表

7.20自动化激光打标机CCD保养表

7.21自动超音波点检保养记录表

7.22老化点检保养记录表

7.23包装测试点检保养记录表

7.24流水线点检保养记录表

7.25自动锁螺丝机点检保养记录表

7.26设备易损件点检记录表

7.27设备维修履历表

7.28采购订单

7.29设备处置/报废申请单

7.30设备设施

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