人防门安装施工方案1Word文档下载推荐.docx
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类别
编号
1
工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）
国家
2
人民防空地下室设计规范
3
人民防空工程施工及验收规范
4
防空地下室出入口部建筑设计
5
防空地下室通风口部建筑设计
6
防空地下室钢制防护设备产品选用
7
防空地下室建筑构造
二、工程概况
本工程名称：
项目，地下一层平时为地下车库，战时为二等人员掩蔽所，抗力等级为核6级常6级，防化等级为丙级。
三、施工准备
3.1材料准备：
人防门和门框进厂施工单位须提供垂直存放空间。
3.1.1人防门：
门扇和框的规格、型号、技术性能应符合设计要求。
3.1.2配件：
各种五金配件、密封件必须与门的规格、型号相匹配。
3.1.3其它材料：
各种规格的螺钉、垫片、焊条、防锈漆等。
3.2机具设备
3.2.1机械：
电焊机
3.2.2工具：
焊把线小线、木楔、锤子、扳手、钳子、螺丝刀、倒链、倒链支架。
3.2.3计量检测用具：
托线板、线坠、水平尺、钢尺。
3.2.4安全防护用品：
绝缘手套、安全带、面罩等。
3.3作业条件
3.3.1人防门框安装时须认真执行规范，垂直吊装，在塔吊吊车的配合下搬运到位，并且垂直放稳后再安装，门框就位调直坐标垂直准确后方可绑扎钢筋，门框安装时使用钢管固定，施工人员不得随意拆除或割断人防门框固定用的卡扣、钢管等物品。
3.3.2地下结构工程施工完，经验收合格，应输好工序交接手续。
3.3.3按设计要求位置，人防门框已经随结构施工预埋完，经检验符合安装要求。
3.3.4人防门及配件已经到场，其规格、型号符合设计要求，且检验合格。
3.4技术准备
3.4.1根据图纸对现场人防门框尺寸进行检查复核。
总包方须提供准确无误的建筑平面图，标高控制线的负数数值，若有变更请及时出据以便安装准确无误。
3.4.2对操作人员进行技术交底
四、操作工艺
4.1工艺流程：
找坐标、弹线---运门扇至安装点---临时固定---焊接固定补刷防锈漆---安装配件、附件。
4.2操作方法：
人防门安装应符合现行国家标准《人防工程施工及验收规范》GB50134的有关规定，门框的锚固钩应保证在规范要求450并复主筋焊接牢固，应保证坐标不偏移，并用脚手架加固防止砼灌注时人防门框墙的侧倾和下座。
4.2.1找坐标、弹线：
主要是按图纸要求的位置、尺寸对门框安装位置进行复检
并弹出门扇的安装位置及标高控制线，对门框的平整度、垂直度进行检查。
钢门框支撑面的平整度偏差不应超过1mm，每边不平整的部分累计的长度不应大于该边长度的20%，且应分部再2处以上：
门框四边的垂直度偏差不应超过长边的2‰。
超过上述要求的应在门扇安装前进行修整。
2.2.2运门扇到安装地：
人防门运输时采用倒链，通过吊装孔运送至欲安装的楼层，然后用平板车或滚杠运至安装地点。
滚杠运输时，门扇必须放置在木板上，严禁门扇与滚杠直接接触。
运输中要防止破坏成品或碰撞伤人，到位后应放置平稳。
2.2.3临时固定：
用倒链将门扇提起就位，按控制线调整水平和垂直，位置调整准确后，用木方将门扇垫稳卡牢，进行临时固定。
2.2.4调试固定：
门扇临时固定好后，检查位置、标高、水平度、垂直度，符合要求后，将门扇的专用铰页与门框安装牢固。
经过调试，必须保证两个铰页轴在同一垂直线上，启闭门扇，应开关灵活、缝隙一致。
2.2.5补刷防锈漆：
焊接点和其它防锈层被划伤的位置，应补刷防锈漆，处理方法按设计要求进行。
2.2.6刷面漆：
防锈处理后，按设计要求的油漆颜色、品种、满刷面漆。
2.2.7安装配件、附件：
面漆干后安装密封条,启口器及机械、自动和智能装置，并进行调试。
密封条接头应采用450破口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处。
密封条应固定牢靠，压缩均匀；
局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%。
五、质量标准
5.1主控项目
5.1.1人防门和品种、规格质量应符合设计和人防规范的要求。
检验方法：
观察：
检验产品合格证、生产许可证、性能检验报告和进场验收记录。
5.1.2人防门安装位置、开启方向及防腐、密封处理应符合要求。
尺量检查。
5.1.3人防门的机械、自动和智能安装应符合设计和人防规范的要求。
启动机械装置、自动装置或智能化装置。
5.1.4门扇必须安装牢固，便于开启，密封应严密，无变形。
开启和关闭检查：
手扳检查，观察。
5.1.5配件、附件的型号、规格、性能应符合设计要求，安装应牢固，密封条搭接合理、接头槎顺直、压缩均匀。
手扳检查；
检查产品合格证书、性能检验报告和进场验收记录。
5.2一般项目
5.2.1门扇表面应平整、洁净、无反锈、无划痕、无碰伤。
观察
5.2.3人防门安装允许偏差应符合下列要求：
5.2.3.1门扇与门框应贴合均匀，其间隙不能大于2mm，每边不贴合部分累计长度不应大于该边长度的20%，且分布在2处以上。
5.2.3.2铰页、闭锁安装位置应准确：
上、下铰页同四周偏差不应超过两铰页间距的1%，且不大于2mm。
5.2.3.3人防门安装允许偏差见下表
表5.2.3.1-1钢筋混凝土门扇安装允许偏差
项目
允许偏差（mm）
门扇与门框粘合
L≤2000
2.5
2000＜L＜300
3000＜L＜5000
L＞5000
注：
L-门孔长边尺寸（mm）
表5.2.3.1-2钢结构门扇安装允许偏差
表5.2.3.1-3防爆波悬摆活门、防爆超压排气活门安装的允许偏差
防爆波悬摆门
坐标
10
标高
±
框正、侧面垂直度
防爆超排活门
平衡锤连杆垂直
六、成品保护
6.1人防门进场后，人防门扇与钢门框须垂直存放，若条件不允许可四边垫平码放整齐，防护密闭门、密闭门要分型号垫平码放、挡窗板甲扇与乙扇要分不同类型垫平码放。
门扇与门扇之间用枕木隔开并且垫平、放稳，用苫布盖好，严禁乱堆乱放，防止变形、生锈。
并挂牌标明其规格、型号和安装位置。
6.2人防门运输时，应采取保护措施，避免挤压、磕碰、划伤面层。
七、应注意的质量问题
7.1门框与门扇现场存放应垫平，必要时垂直存放并保护好漆膜。
安装时不得生砸硬撬，避免出现变形划伤等问题。
7.2人防门进场后应将门框、门扇按规格编号，并将门扇上的密封条和固定螺钉拆下，按编号用袋包裹入库存放，以便以后安门扇时使用，防止现场长时间存放丢失和损坏。
7.3安装时应先检查铰页运转是否灵活，然后调好垂直方可再将门扇与门框固定，以防造成门扇开启不灵活。
7.4人防门安装过程中，焊接、调整等工作必须仔细认真，焊渣、咬皮必须清理干净，焊接处应锉平，并进行防锈处理，以免造成观感质量差或反锈。
7.5人防门安装调试完工后活门槛不能拆除，待人防监督站验收合格后，方可拆除并妥善定向安置，以便临战转换快捷无误。
八、质量记录
8.1人防门的产品合格证、性能检测报告。
8.2五金配件、附件及其他的出厂合格证、相关的检测报告。
8.3检验批质量验收记录。
8.4分项工程质量评定记录
九、安全、环保措施
9.1安全操作要求
9.2现场运输、安装过程中，必须有专人指挥，统一口令，严防门扇挤压、碰撞伤人。
9.1.2气焊施工操作人员应持证上岗，并到有关部门开用火证，施工时应准备好消防器材，设专人看火。
9.1.3现场用电应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
9.1.4施工完毕，由值班电工将临时电源切断，严禁出现下班后设施带电和非电工操作问题。
9.2环保措施
9.2.1人防门的包装材料材料，应及时清理回收，保持现场整洁。
9.2.2油漆在运输中不得遗洒，以免污染环境。
十、需土建配合事宜
10.1由于以往人防门框安装时，未考虑到门框材质的厚度，往往门框出了结构外皮，因此在保护层预留时，小门框（宽度在2m以内）的保护层应以箍筋量起，留20㎜。
大框（宽度在2m以上）以箍筋量起，留30-40㎜。
10.2两米以上大门均在安装门框后，再绑上梁。
因大门框底部有200㎜的角钢和锚筋需预埋在底板内，故在安装门框位置下口应预留一道深槽。
深槽尺寸为门宽度两侧各加500㎜，深度为300㎜，宽度为300㎜。
门框安装完毕后整体浇筑。
10.3大门垛两侧从地面起高500㎜，宽500㎜部位应不作浇筑。
待门框安装完毕后浇筑。
10.4凡活门槛水泥防护密闭门、密闭门（门宽在2m以下），其底部亦有200㎜角钢，和锚筋需预留底板内，所以应预留一道深150㎜宽300㎜长，且洞口宽度两侧各加200㎜，门框安装完毕后浇筑。
10.5按人防规范要求，需预留安装、检修吊环。
此项以纳入验收标准之内。
10.6吊环预留尺寸,单扇水泥门（门宽小于2m）距墙300～400㎜外露顶板100～150㎜，横向在门框中心；
双扇钢制门应预留两个吊环，吊环距门框墙400～500㎜，横向应在门框宽度的四分之一处，外露顶板100～150㎜且吊环应深入顶板筋的下层钢筋之内。
上图供参考，实际预留以工程图纸为准。
10.7安装前将标高及位置控制线标在门框两侧钢筋上。
10.8土建单位确保门框墙垂直度,按人防规范要求±
3㎜。
10.9人防门洞口的两侧及上侧100mm范围内是钢门框，此处在装修墙面时不做抹灰等处理。
10.10人防门的密封条严禁各种污染。
土建单位在对砼门扇做刮白处理以及在人防门铁件上刷面漆时，应对密封条采取保护措施。
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