施工工程方案总体施组Word格式文档下载.docx
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1道路等级：
城区主干道；
2工程特点：
工程质量要求高，作为城市交通主干道、城市基础设施建设的重要组成部分，工程质量须确保达到优良标准；
安全文明施工程度高，施工中必须强化安全文明施工要求，做好施工现场的环境保护，杜绝安全事故发生，避免施工干扰居民正常的生活与生产，树立良好的企业形象。
序号
工程项目
规格
单位
数量
备注
厚上面层
约
改性沥青细粒式
厚下面层
沥青中粒式
封层
改性沥青同步碎石封层
粘层
乳化沥青
改性乳化沥青
格栅
玻纤格栅
主要工程数量：
．施工组织机构
概述
针对本工程的特点，为了确保工期及工程质量，总体施工安排根据总工期的要求，在技术可行的前提下，尽早安排施工，保证后续工作有足够的施工时间，防止前松后紧。
质量目标
质量目标:
按《市政道路工程质量检验评定标准》进行评定，确保合格率以达到合格工程。
现场组织机构、主要人员及施工技术力量配备
施工组织机构
实行项目经理负责制，组织强有力的指挥管理班子,并抽调多年从事市政道路及公路路面建设，具有丰富的路面施工经验的技术人员、质检人员组成矩阵式项目施工管理体系，全面履行合同，确保本工程优质、安全、按时完成。
项目经理部设项目经理人，总工人，测量工程师人，下设九个分部，即技术部、安全部、财务部、机械物资部、中心试验室、资料室、后勤部、计划合同部和生产调度部，各部室按业务分工和职责范围，密切配合，各司其责，对工程进行有效、全面的监控和管理，承办各项业务工作。
操作层设拌和站个，作业施工队人。
本工程中任职的主要负责人和技术质检人员及进场计划
管理机构专业技术人员一览表
姓名
职务
电话
进场时间
易善源
项目经理
已到位
吴文敏
总工
袁碧文
生产经理
缪向阳
现场技术负责
袁思达
测量工程师
肖海滨
测量员
李进秋
施工员
袁正准
全明
实验员
谢鹏
安全员
吴雄
施工技术工种的配备
为确保工程质量,参加本合同段项目施工的所有技术人员一律持证上岗,坚决杜绝无证作业。
实现规范化管理，通过对现场工序质量的控制，通过全员参与，实现本工程达到优良标准。
主要施工机械进场计划及试验仪器配备
为顺利地完成本工程,根据业主规定的工期和设计工程量，结合我标在施工现场进行的详细调查和同类项目上的施工经验，我标为本工程配备了类型齐全、配套完整的施工机械设备，其进场计划见下表。
施工机械设备表
机械名称
规格型号
技术状况良好
新旧程度（）
沥青混合料拌和楼
—
良好
双钢轮压路机
轮胎压路机
沥青洒布车
夯板
自卸车
沥青砼摊铺机
切割机
一般
发电机组
装载机
为保证全段工程量达到优质标准,也为完善施工管理,提高施工质量，我标于年月为本工程配备了类型齐全，配套完善的材料试验、测量、质检仪器设备，具体详见下表。
主要的材料试验、测量、质检仪器设备表
仪器设备名称
状况
一
测量仪器
全站仪
台
水准仪
二
试验仪器
沥青搅拌楼
座
沥青延度仪
电脑沥青针入度测试仪
沥青软化点测试仪
数控沥青旋转薄膜烘箱
沥青混合料快速分离机
个
电热鼓风恒温干燥箱
数控马歇尔自动击实仪
电脑数控抽提仪溶剂回收装置
马歇尔稳定度试验仪
砼钻孔钻芯机
沥青方孔筛
套
台秤
清水力学天平
架盘天平
计算机
打印机
施工进度计划安排
由于现场受拆迁进度及基层进度影响的原因，结合现场施工条件，整体采用挤推法施工，基层出来一段沥青砼路面做一段推进施工，整体控制在年底前完成施工任务，将整个施工路段划分为两个部分。
首先对～段沥青混凝土路面摊铺；
第二部分为～段沥青混凝土路面摊铺。
且施工时由两侧拓宽部分先进行下面层沥青砼的施工，开放拓宽部分交通后，进行中间原路面的下面层沥青砼路面施工，最后统一进行沥青砼的上面层施工顺序。
根据本合同段的计划工期和合同工程量，项目部初步拟定的劳动力供应计划表见下表：
劳动力供应及进场使用计划表
时间
年月
人员
管理人员
摊铺机助工
摊铺机司机
汽车司机
压路机司机
装载机司机
人数
测量工
实验工
电工
焊工
机修工
民工
各项原材料的进场均事先通过业主、监理部、标段试验工程师的认定，检测合格后并经监理工程师的认可后，方能进入施工现场。
试验室在各种材料进场的过程中随时抽查，坚决杜绝不合格材料进场。
、设备人员动员周期及设备、人员、材料运到现场的时间和方法
项目动员、组建机构
我公司已于年月根据本施工组织设计的部署，组建好管理领导班子，进行项目动员，明确分工，责任到人，各负其责，保证各项准备工作紧张、高效有序地进行。
技术交底
进场前，临湖路城区段（长安南桥季台坡）提质改造工程建设指挥部组织施工单位，会同监理、业主、设计一起对施工段进行现场勘察，全面系统地复核施工图纸和设计文件，针对临湖路城区段（长安南桥季台坡）提质改造工程特殊地理情况进行图纸分析，确定合理的工序安排和施工工艺，认真编制实施性施工组织设计，做好详细的施工组织安排。
施工放样
对导线点、水准点进行复测，并进行护桩和测量成果汇编，报业主及监理审核。
配合业主和监理工程师作好上一步工序的遗留工作，为迅速开工创造条件，形成施工工作面，并对旧路面标高进行复测，将测量资料报监理审核，报监理工程师审查批准后方能开工。
设备、材料运到现场的方法
①设备用汽车直接运往工地，自行设备直接开赴工地。
②碎石材料用汽车运往工地和拌合现场。
开工前备足的计划用料，沥青材料按路面施工计划提前个月与供货单位签订合同，保证供应及时。
人员调动办法
首批进场人员从公司直接进入施工现场，其它人员根据工程需要随时调入。
临时驻地
我标将严格按合同文件的要求进行驻地建设，本合同段线路沿线交通方便，穿过城区，驻地全部租用当地民房，住房条件较好。
拌和场地安排
据施工需要和现场实际情况，我标设立个拌和站，场内设沥青砼拌和楼一座、材料设备存放场、民工食堂等。
供水、供电、通讯
供水：
沿线地表水和地下水较丰富，完全可以满足施工需要。
当地生活水资源丰富，生活用水可以就地解决。
供电：
项目部采用当地的电源。
但考虑停电情况，工地自备发电机台，发电容量为。
通讯：
项目部安装程控电话一部，各主要管理人员均配备手机。
施工技术文件编制
管理及技术人员进场后，配备电脑、打印机等办公设备，对工程施工所需的材料、设备、人员、工程质量、进度、技术档案等均实行电脑管理。
进场后，进一步展开现场调查并立即组织实施性施工组织设计，准备各种施工图表。
.主要工程项目的施工方法、施工方案
．施工顺序：
路面清扫洒透层油沥青砼调平层洒粘层油玻纤格栅改性沥青同步碎石封层洒粘层油摊铺中粒式沥青砼下面层洒粘层油摊铺细粒式沥青砼上面层
.施工准备
材料准备
沥青、碎石、矿粉等材料已全部到位。
我标已按规范要求的各项技术指标进行试验，材料都符合设计规范要求。
沥青混合料的组成设计
①开工前，在业主和监理工程师确认的试验室进行混合料配合比组成设计。
②沥青混合料组成设计应按《沥青路面施工技术规范》及《沥青路面施工及验收规范》的有关规定设计。
施工准备
试验段施工前，将旧路面清扫干净，沥青砼的摊铺必须经过监理工程师验收合格后方可施工。
①测量准备：
（）校核测量仪器及计量仪器，复核导线点、水准点；
（）复核旧路面标高。
②试验准备：
（）做好各项原材料试验；
（）做好沥青砼的配合比试验。
③内业资料准备：
（）编制实施性施工组织设计；
（）编制进度计划及材料计划。
施工方法
具体施工方法：
、先进行拓宽完成的路面下面层施工，清扫路面后基层喷洒透层油，满铺玻纤格栅后，其上摊铺改性沥青同步碎石封层，喷洒粘层油后紧接着进行沥青砼调平层的摊铺。
完成调平层或无须调平部位后，其上喷洒粘层油，方能进行下面层的摊铺工作。
下面层做完后，进行井圈井盖的处理工作；
中间改造路面施工同上，完成下面层沥青砼施工后，再次喷洒粘层油，紧接着统一完成上面层的摊铺。
、结合施工现场的实际情况，下面层沥青砼路面采用半封闭式施工，对整个路段面层分层、分幅摊铺；
上面层沥青砼路面采用半幅全封闭式施工。
、施工时，采用一台摊铺机分幅进行施工作业。
、结合施工现场实际情况，均采用分幅分段的施工作业顺序，先进行～段的摊铺工作。
后段完成～段的摊铺工作。
、配备性能良好的二台双钢轮压路机和一台轮胎压路机碾压，保证压实后路面充分密实。
、下面层采用挂钢丝绳引导的高程控制方式施工，上面层则采用平衡梁的方式施工，使路面的高程、平整度、厚度等技术指标均达到设计规范要求。
桥面伸缩缝施工方法：
桥面伸缩缝位置，采用砂袋进行填塞，填塞时应注意砂袋的完整性，避免因为砂袋破损而造成路面污染。
填塞时应使填塞后的砂袋面略低于桥面，严禁高出桥面，防止沥青摊铺机在摊铺过程中刮破砂袋，造成混合料的污染。
砂袋填塞完成后应在其顶面涂抹一层沥青粘层，并覆盖土工布，土工布在覆盖时要保证其顺直平整，不得有鼓包现象发生。
在填塞好的伸缩缝位置用两块钢板铺设出车行道，并在两块钢板的外侧摆放锥形标志进行标识，防止因行车造成伸缩缝破坏。
粘层及玻纤格栅施工方法：
、施工准备
在上基层养生结束，验收合格后进行上基层的清扫工作，首先对施工段进行交通封闭，再将上基层表面彻底清扫干净（采用风力灭火器），至表面无浮尘、无污物，保证上基层表面无杂物、不松动、露骨、无浮尘、浮浆、干燥的状态，以确保粘层油完全粘附在上基层上。
、施工放样
在上基层上恢复边桩，用石灰划出边线。
、粘层油的洒布
施工采用机械洒布车喷洒，当下面清理干净后，喷洒粘层沥青。
开始洒布前，应封闭交通，进行试洒，确定洒布量，一般按²
用量进行控制。
沥青洒布车喷洒沥青时应保持稳定的速度和洒油量，并确保成雾状，喷嘴与油管成°
～°
的夹角，洒油管高度应使同一地点接受～个喷洒嘴喷洒的沥青，不得出现花白漏洒带。
经试洒检验合格后即可立即洒布，粘层油要求喷洒均匀，对漏洒的地方要进行人工补洒，洒布结束后，应在稀释剂挥发后，方可进行下道工序的施工。
在洒布段应有专人进行指挥，确保行人安全和交通封闭，避免与粘层油施工无关的车辆上路。
、玻纤格栅铺设应在乳化沥青未破乳前及时铺设，使其与乳化沥青紧密结合，且均匀设置炮钉固定，以防止玻纤格栅移位或折叠影响下道工序的施工质量。
、施工人员及器具
粘层的施工配备了全自动智能沥青洒布车辆、灭火器个、操作人员人、交通指挥人员人、施工员人、清扫人员人。
、注意事项
）在施工前对机械进行调试，将压力表等设备调好，确保布管内无异物，并将粘层油循环搅拌，保证施工的正常进行。
）保持均匀的车速及洒布量，避免由于车速过快或过慢产生的露白或油膜。
）洒油时如出现花白或油膜等现象进，及进行处理。
）喷洒粘层油前对路基周围构造物适当加以防护，以防止造成污染。
）大风、降雨、低温（低于℃）时不得喷洒粘层油。
）养生：
.喷洒沥青粘层后，严禁车辆、行人通过；
.封闭交通：
施工区域必须行驶的车辆保证车速低于，不得刹车或调头。
出现粘拉、花白块应及时洒补完整。
）质量控制及检验
.粘层沥青每批或每检测一次；
.检测项目
项目
质量要求
粘层
破乳速度
快裂
《公路沥青路面施工技术规范》（）
粒子电荷
阳离子（）
筛上各剩余量（）
≤
贮存稳定性
不大于，
粘度
沥青标准粘度（）
恩格拉粘度计
¯
蒸发残留含量
≥
蒸发残留物
针入度（℃）
延度℃，
溶解度（三氯乙烯），
软化点
与矿料的粘附性，裹覆面积，不小于
低温贮存稳定性（℃）
无粗颗粒或结块
改性沥青同步碎石封层施工方法：
在玻纤格栅铺设完成且乳化沥青透层破乳后，进行同步碎石封层的施工，铺设厚度为。
首先对施工段进行交通封闭，再用风力灭火器进行清扫，基层表面做到无松散物及其它的不适合物质，施工采用同步碎石封层车，洒布时应保持稳定的速度和洒油量。
、施工工艺
）洒布量保持在㎡㎡之间。
）对原材料进行检验，各项指标满足规范要求后进行使用。
）、在施工前对机械进行调试，将喷洒量标定好，确保洒布量均匀，保证施工的正常进行。
）用同步碎石封层车将高温沥青（℃）与洁净、干燥的碎石料同时喷洒在透层油表面，沥青用量㎡、石料㎡左右保持均匀的车速及洒布量，避免由于车速过快或过慢产生的洒布不均匀的现象，两段施工的搭接处石料重叠部分应及时清除。
）洒布防水层时对路基周围构筑物适当的加以防护，以防止造成污染。
）如遇天气下雨时不得进行封层的施工。
）洒布过程中采用压路机（胶轮压路机）紧跟撒布车来回碾压遍。
）撒布碎石、改性沥青时注意撒布均匀，不得出现重叠或漏撒现象，若出现以上现象应及时补洒至符合设计规范要求。
）封层施工完成后应封闭交通防止污染，施工完成后应及时安排沥青混合料的摊铺，间隔时间不宜超过，在此期间禁止车辆通行。
）同步碎石封层施工时气温应大于℃，如遇大风、有雾或即将降雨时，不得进行同步碎石封层施工。
、成型养护
同步碎石封层洒布过后立即封闭交通，严禁车辆在已洒布封层上行驶，封闭交通过程中，应立即准备后续沥青下面层的施工。
、施工中的质量控制
）确保施工作业面内无行车干扰。
）如遇下雨或温度低于℃以下时不能施工。
）质检人员必须在洒布时经常检查其洒布的厚度、均匀度、碎石的用量。
）从路段两边开始洒布，最后洒布中间一幅，确保纵向接缝的平顺，使线型美观。
）施工时，如有铺损及人为损坏的地方及时进行人工修补，确保整体完整。
）注意早期养护，在洒布完成后分钟及时用胶轮压路机碾压两遍，车速控制在，这样有利于提高密实度、防水性能、早期强度和平整度。
我部将根据天气及温度情况，随时调整碾压的时间。
施工完毕后，对施工断面有污染的地方进行清扫、处理，防止污染的扩大。
沥青混合料面层施工
施工原材料检验：
①石油沥青按（）号沥青的技术要求进行试验，每批运到现场的沥青应有生产厂家的证明和出厂试验报告，沥青进场后及时取样试验，符合规范要求后，呈报监理工程师签字认可，方可使用。
②沥青砼混合料所用的集料要符合规范要求的级配。
③粗集料应是坚固强韧、耐久的筛选碎石，洁净、含泥量不超过，针片状颗粒总含量不大于，压碎值表面层不大于，其它层次不大于，磨耗率表面层不大于，其它层次不大于。
进场材料验收必须坚持质量标准。
④石屑最大粒径不大于毫米，含泥量不大于。
⑤填料使用矿粉，应干燥、洁净，通过毫米筛孔的细颗粒含量不得小于，含水量小于，任何有结块的矿粉不得使用。
集料、矿粉等其它原材料进场时也需附有原材料生产厂家的出厂质量检验报告及产品质量合格证，原材料进场后由监理工程师见证取样，送质检部门进行检测，符合规范要求后，呈报监理工程师签字认可，方可使用。
⑥作好料场原材料堆放，防止不同粒径的材料串料。
目标配合比设计：
依《公路沥青路面施工技术规范》面层（）（－）型矿料级配范围进行选料，用改性沥青作混合料配合比设计，试验结果报监理工程师审批。
沥青混合料的拌制
沥青砼混合料均采用陆德产型间歇式沥青砼搅拌机拌制，产量为。
①拌和设备调试检查。
施工作业前，认真检查校正供料系统、加温系统、计量系统工作运转状态。
做好冷料、热料、矿粉、沥青的实际供应量的核对，确保配比的准确性。
②沥青砼拌和作业按操作规程进行，根据料单进料，严格控制各种材料用量及其加热温度，逐盘打印各种参数，拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白，无离析和结块等现象。
③控制加热温度，改性沥青加热温度在～℃之间，集料加热温度在～℃之间，改性沥青混合料出厂温度在～℃之间。
④检测试验人员要加强拌和料的各项技术指标（矿料级配、油石比、温度及马歇尔试验）的检测试验，并把检测结果及时向拌和站通报，严控用料级配质量。
⑤出厂的成品混合料，应及时运往摊铺现场或储存。
沥青混合料的运输
①混合料用吨自卸车运输，装料前车槽底部和厢板面上涂抹薄层油水混合液。
②运料车在接料过程中，要不断移动车的位置，防止混合料离析，一般应先前后后，最后装车厢中部，使混合料呈山字形堆积。
拌和站人员要车车监视检查出料情况，发现异常及时调整。
③拌和站运料车辆放行，由测温员签发每车出料温度检测单（一式三份）留底一份，一份运料司机存，一份交前场测温员，及时掌握车辆运行情况和料温的变化。
④车辆配置数量，与拌和机产量相匹配，另增加五台，始终保持摊铺前有五台车在等待卸料，同时也使拌和机不因等车而停机。
⑤运输车辆一律加盖油毡，防雨、防尘。
沥青混合料摊铺施工
（）摊铺前的准备工作。
①清扫路面基层，混合料摊铺前～天，对待摊铺的路段，进行清扫。
②施工放样，对摊铺地段放出施工边线，测量路面基层顶面高程，确定摊铺厚度，对高程偏差大的地段，要作详细的测量，为前场指挥提供可靠数据，以便采用特殊处理措施。
③摊铺机的调试和各种参数的确定
摊铺前调整摊铺机的各项参数，测量熨平板的高程，根据松铺系数确定松铺厚度，松铺系数的选定应根据实际的混合料类型、施工机械及施工工艺等，由试铺试压的方法或以往的实践经验最后确定，一般情况下，机械摊铺时选用～的松铺系数（人工摊铺段选用～的松铺系数）。
调整横坡度和平整度，用长方木块垫好，确定熨平板的初始工作迎角，调整振捣梁的高度和刮料护板高度，固定安装自动找平装置和浮动导梁，使摊铺机处于良好的工作状态。
（）摊铺作业
、混合料摊铺，摊铺前应：
①对熨平板加热，每班作业开始前，应对熨平板加热到℃以上，防止混合料粘结在熨平板面上，拉裂铺面表面层，形成沟槽和裂纹。
摊铺一段时间后，熨平板温
度升到一定温度时（一般℃）可停止加热。
②正确组合调整摊铺机的供料系统。
使刮板送料器的运输速度，能正确的组合。
使摊铺时混合料的堆积高度，始终平齐或稍高于螺旋摊铺器的轴心位置。
、根据拌和设备的生产能力和需要混合料的数量，确定摊铺速度，摊铺作业，应缓慢、均匀，连续不断的进行，摊铺过程中不得随意变换速度或停顿。
.温度控制：
见下表
热拌沥青混合料的施工温度控制表（℃）
沥青标号
（）
矿料温度（间歇式拌和机）
比沥青加热温度高～（填料不加热）
沥青加热温度
～
沥青混合料出厂温度
混合料贮存温度
贮料过程中温度降低不超过
混合料废弃温度
高于
运输到现场温度
不低于
混合料
摊铺温度
正常施工
低温施工
开始碾压的混合料内部温度
碾压终了的
表面温度
钢轮压路机
轮胎压路机
振动压路机
开放交通的路表温度
不高于
注：
沥青混合料的施工温度采用插入式数显温度计测量。
表面温度采用红外线温度计测定。
.受风雨影响不能保证摊铺温度时均不得施工。
.局部路边缘可使用墩锤、热烙铁等人工方法补充夯实。
.摊铺出的层面应均匀平整，不得有粗料窝、油斑、垄埂、撕扯、垄缝等质量问题，如有上述质量问题应予铲除，并找出原因加以改进。
．施工人员要随机检查铺装厚度、宽度和平整度。
沥青混合料压实
①配备二台钢轮压路机，一台轮胎压路机和二台夯板组合碾压。
应纵向并由低边向高边慢速均匀地进行，相邻碾压至少重叠宽度双轮。
②沥青混合料的压实按初压、复压、终压三个阶段进行，每阶段压路机运行速度及碾压遍数，应严格控制，初压时，压路机紧跟摊铺机及时碾压，以获得最佳密实度。
3初压使用双钢轮振动压路机，静压二遍，初压混合料内部温度不低于℃。
根据经验，使用双钢轮振动压路机，不带振动紧跟摊铺机进行静压，温度控制在℃左右，碾压效果最佳。
④复压使用轮胎压路机或振动压路机，在温度℃℃时碾压遍，振动压路机碾压时，采用高振频，低振幅，
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