项目质量实测实量作业指引1.docx
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项目质量实测实量作业指引1
工程质量实测实量检查作业指引
编制
日期
2008-12-16
审核
日期
2008-12-16
批准
日期
2008-12-28
修订记录
日期
修订状态
修改内容
修改人
审核人
批准人
2009.2.6
A1
4.5/5.1.2/5.2.1/6.3.4/8
2009.2.26
A2
4.2/4.5/4.6/5.1.3/5.2.4/5.3.2/6.3/6.4/6.5
2009.6.17
A3
4.2/4.5/4.6.1.3/4.6.3.7/5.1.2/5.2.1/5.2.5/5.3.3/6.3.1/6.3.5/6.4.5.1
1.目的
通过建立产品实体质量实测实量体系并系统实施的方式，客观真实反映项目各阶段的工程质量水平，促进实体质量的实时改进，进而达到实体质量一次性合格的目标。
2.适用范围
适用于万科深圳区域所有在建项目。
3.职责
3.1.区域本部品质管理部：
3.1.1.制定本区域的工程质量实测实量作业指引并报集团工程管理部备案。
3.1.2.推动区域工程质量实测实量工作。
3.1.3.对区域施工项目实施定期抽测，抽测内容包括并不限于本指引第4部分规定，编制区域项目实测实量报告，报区域管理层和集团工程管理部。
3.1.4.跟踪区域各项目提高实体质量的落实情况。
3.1.5.共享区域内成功经验和教训。
3.2.一线公司工程管理部/工程及采购管理部：
3.2.1.组织本公司内项目及总包单位实测实量工作并编制实施细则。
3.2.2.对公司在建项目实施定期抽测，抽测内容包括并不限于本指引第4部分规定内容，编制本公司项目及总包实测实量报告，报公司管理层和区域本部品质管理部。
3.2.3.跟踪落实本公司项目的实测实量整改实施。
3.3.一线公司项目经理部
3.3.1.组织本项目的实测实量工作
3.3.2.对本项目工程实施定期或不定期抽测，抽测覆盖面不小于总户数的10%，抽测内容包括并不限于本指引第4部分规定内容，对实测实量所发现问题的整改，制定、执行预防措施，及时提供反馈。
3.3.3.指导、监督供方实测实量工作的实施过程、实施结果及整改情况。
3.4.监理单位
3.4.1承担所监理项目的实测实量抽查工作；
3.4.2编制所在项目的实测实量抽测实施细则（包括检查范围、检查方式、检查数量、检查结果反馈、检查问题整改情况），抽测覆盖面不小于总户数的30%，抽测内容包括并不限于本指引第4部分规定内容。
3.4.3，每月编制项目实测实量检查情况，并发送项目经理部。
3.5.总包单位
3.5.1承担所承建项目各分项工程的全部实测实量检查工作；
3.5.2编制所承建项目的实测实量检查细则，并制定相关质量保证措施及整改措施。
3.5.3土建总包单位对项目各施工阶段实施100％的实测实量，抽测内容包括并不限于本指引第4部分规定的土建内容，建立分楼层（结构阶段）和分户（抹灰阶段）测量档案，并及时将测量结果、整改情况上报监理单位及项目经理部。
3.5.4装修总包单位对项目各施工阶段实施100％的实测实量，抽测内容包括并不限于本指引第4部分规定的装修内容，分户测量档案，并及时将测量结果、整改情况上报监理单位及项目经理部。
4.实测实量内容
4.1实测实量内容包括土建和装修两部分。
4.2土建部分包括但不限于以下内容：
序号
分部工程
实测内容
允许偏差
检查工具
1
砼工程
墙柱表面平整度
≤8mm
2米靠尺+塞尺
2
墙柱垂直度
≤8mm
2米靠尺+塞尺
3
顶棚表面平整度
±5mm
激光扫平仪＋激光测距仪
4
楼板截面尺寸偏差
8mm，－5mm
超声波厚度检测仪
5
粘结层强度
饱满度≥90％，粘结力≥0.2Mpa
抽心检查
6
抹灰工程
表面平整度
≤3mm
2米靠尺+塞尺
7
垂直度
≤3mm
2米靠尺+塞尺
8
阴阳角方正度
≤3mm
直角尺
9
门洞口高宽厚
±5mm；（厚度≤5mm）
卷尺及激光测距仪
10
房间方正度
±3mm
卷尺
11
窗框内侧与墙面内侧大小头偏差
≤3mm
卷尺
12
水泥砂浆地面工程
表面平整度
≤3mm
2米靠尺+塞尺
13
表面水平度
≤10mm
激光扫平仪＋激光测距仪
14
防水工程
涂膜厚度（D）
平均≥90％D；最小≥80％D
游标卡尺＋小刀
注：
1、抹灰工程：
增加两户2月以前完成的抹灰进行空鼓、开裂等内容的检查；增加进行实测的两户相对应的外墙抹灰质量的检查。
增加厨房卫生间、公共走道、电梯厅抹灰质量的检查。
2、主体结构：
两层结构，其中一层为未修补的楼层；另一层允许进行顶棚平整度修补及墙柱结构质量缺陷（涨模、蜂窝、凹坑）修补；顶棚表面平整度检查点数由5个点增加为9个点。
3、房间方正度：
增加厨房卫生间、公共走道、电梯厅方正度的检查。
4.3精装修部分包括但不限于以下内容：
序号
分部工程
实测内容
允许偏差
检查工具
1
涂料工程
表面平整度
≤3mm
2米靠尺+塞尺
2
立面垂直度
≤3mm
2米靠尺
3
阴阳角方正度
≤3mm
直角尺
4
墙砖或石材铺贴
表面平整度
≤3mm
2米靠尺+塞尺
5
立面垂直度
≤2mm
2米靠尺
6
阴阳角方正度
≤3mm
直角尺
7
空鼓
无空鼓
全屋小锤轻敲
8
地砖或石材铺贴
表面平整度
≤2mm
2米靠尺+塞尺
9
室内门安装
门框的正、侧面垂直度
≤2mm
2米靠尺
10
内门扇与地面留缝宽度
5-8mm
塞尺或钢卷尺
11
厨/卫门扇与地面留缝宽度
8-12mm
塞尺或钢卷尺
12
木地板铺装
表面平整度
≤3mm/2m
2米靠尺+塞尺
13
同一面墙踢脚板上沿直度
≤3mm/5m
5米细线绳（墙宽不足5时，按5m计算）
14
洁具安装
马桶水箱离墙面距离
≤30mm
钢卷尺
15
淋浴房短边净空尺寸
≥800mm
钢卷尺
4.4实测实量范围及数量
施工单位100％自检并建立档案，监理工程师抽查户数或层数（结构）不少于分项工程总工程量的30%并验证施工单位实测档案的真实性，项目经理部/一线公司工程部/深圳区域品质部抽查数量相应递减。
4.5实测实量分户档案建立
4.5.1实测实量需建立分户档案，以便真实反映施工过程中的质量控制；统一采用以下样本：
4.5.2每户档案需与户型图相对应，测量时以户门为起点，采取顺时针方向进行实测，并在表格相对应的位置记录实测数据。
4.6实测实量检查方法
有效样本点数的记取：
无特别说明的，每检查一处，记录一个样本数值，该数据为一个有效样本点数；
4.6.1砼工程
4.6.1.1墙柱砼表面平整度偏差：
利用2米靠尺及塞尺，测量墙柱表面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部，对于大面积墙体中部存在模板“十”字交叉的，靠尺应通过模板“十”字交叉位置。
4.6.1.2墙柱砼表面垂直度偏差：
利用2米靠尺，测量墙柱垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部。
4.6.1.3顶棚表面平整度偏差：
利用激光测距仪及激光扫平仪，测量每块板块顶棚表面平整度偏差，检查板块四角及板块中央的相对标高之间的偏差，检查点与检查点相对高差在10mm以上视为超标；每块楼板的9个检查数据作为9个样本点数，数据之间的最大差值超过15mm以上，则该板块9个样本点数均视为不合格；数据之间的差值在10－15mm之间的，每超标一个点，记录为一个不合格点。
检查点位如图所示：
4.6.1.4楼板截面尺寸偏差：
利用DJLC—A超声波楼板测厚仪，测量所抽查房间的板块厚度，取点位置为该板块的中央部位，每块板取一个样本点。
测量时将发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；
4.6.2砌筑工程：
4.6.2.1粘结层强度：
利用抽心检测，抽查砌筑灰缝饱满度以及粘结强度。
进入砌筑阶段龄期达到28天后由项目部通知东莞彩丽公司进行抽心检测。
4.6.3抹灰工程
4.6.3.1墙面平整度：
利用2米靠尺及塞尺，测量墙面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，主要检查墙面四个角；墙面有门窗洞口的，靠尺应跨门窗洞口检测两次墙面平整度。
4.6.3.2墙面垂直度：
利用2米靠尺，测量墙面垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，与检测墙面平整度同步进行。
4.6.3.3阴阳角方正度：
利用直角尺，检查抹灰阴阳角方正度。
4.6.3.4门洞口高宽厚：
利用卷尺及激光测距仪检查门洞口高宽厚，检查前需记录设计门洞尺寸包括1米线以上门洞高度，高度偏差检查：
利用现场1米线测量门洞正面两侧高度与设计高度偏差，每樘门取两个点，取其中偏差最大值作为一个有效样本点；宽度偏差检查：
利用卷尺或激光测距仪测量门洞正面宽度与设计宽度偏差，在门洞正面中部及端部各取一个测量点位，取其中偏差最大值作为一个有效样本点；门洞厚度偏差检查：
利用卷尺测量门洞两侧墙体厚度与设计厚度偏差，在门洞两侧中部各取一个测量点，组成一组样本数据，视为一个有效样本点。
4.6.3.5房间方正度：
测量前将落地灰清理干净，将砌筑时放的控制线凿出，利用卷尺与控制线形成90度角测量控制线与墙面之间的距离，每面墙根部两端取两个测量点，两个测量点之间的距离偏差在6mm以内视为合格，该组数据的差值视为一个有效样本点；每间房间至少取8个测量点。
4.6.3.6窗框内侧与墙面内侧大小头偏差：
窗框安装完毕，利用卷尺测量窗洞四个角部墙面至窗框内侧的垂直距离，窗洞左下角为第一个起始测量点，按顺时针方向进行测量，同一面的两个测量数据进行差值比较，每个差值为一个有效样本点数。
4.6.3.7外墙抹灰层尺寸检查：
外墙抹灰层垂直度、平整度、阴阳角方正度检查方法同内墙抹灰；厚度检查：
敲击外墙阳角处抹灰层，露出基层，测量抹灰层厚度，并观察是否挂加强钢丝网。
4.6.4水泥砂浆地面工程：
4.6.4.1表面平整度：
利用2米靠尺及塞尺检查水泥砂浆地面平整度，采取“米”字形检查，每次检查靠尺需到边或者经过房间中央。
4.6.4.2表面水平度：
利用激光测距仪及激光扫平仪，测量水泥砂浆地面水平度，检查每间四角及中央的相对标高之间的偏差，检查点与检查点相对高差在10mm以上视为超标；每间房间地面的5个检查数据作为5个样本点数，数据之间的最大差值超过15mm以上，则该房间5个样本点数均视为不合格；数据之间的差值在10－15mm之间的，每超标一个点，记录为一个不合格点。
4.6.5防水工程：
利用游标卡尺及小刀检查涂膜防水厚度，每个检查部位随意抽取三个点。
4.6.6涂料工程：
4.6.6.1表面平整度、墙面垂直度、阴阳角方正度的检测方法与土建之抹灰工程的检测方法相同。
4.6.7墙砖或石材铺贴工程：
4.6.7.1表面平整度、墙面垂直度、阴阳角方正度的检测方法与土建之抹灰工程的检测方法相同。
4.6.7.2空鼓：
小锤轻敲所有墙面。
4.6.8地砖或石材铺贴工程：
4.6.8.1表面平整度：
在一个房间内按“米”字形（房间四角及中间部位）分别将2M靠尺置地并保持水平状，用塞尺读数。
4.6.9室内门工程：
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