铲运机操作规程Word文档下载推荐.docx

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4.6将加速踏板踩到底,让机器开向矿石(或岩石料堆),使铲斗插入料堆,直至车轮打滑转动,再操作翻斗油缸使铲斗收斗转动,这样交替工作手柄,使铲斗在料堆中一边插入又一边转斗,直至使铲斗装满。

4.7将铲运机开到卸料处,举升大臂使铲斗举升至卸料所需高度(向矿车、汽车或溜井等),并对准接料容器。

操作翻斗油缸手柄,使铲斗下转进行卸料。

4.8使机器后退,放下大臂,铲斗回到运输状态,然后将机器驶向铲装作业点作业。

4.9在铲装作业时,严禁将前轮悬空使铲斗插入料堆。

当发现前轮悬空时,应将铲斗适当抬起,保证前轮与地面的良好接触,以保证足够的插入力。

4.10铲运机在行驶中换档时,可以不必停车,也不必踏制动板就可以直接换档,若从高速变到低速档时,则需先放松油门踏板,然后再换档。

如果改变行驶方向(前进变倒退或倒退变前进)时,应先将变速手柄移到空档位置,稍停后进行换档。

5、发动机熄火

5.1没有紧急情况时,不允许发动机从满负荷突然停机,应该先让发动机凉下来,然后停机。

5.2按下“熄火按钮”。

当发动机已经停止工作时,充电指示信号灯会重新亮起来,按下“停车按钮”。

5.3断开电源总开关。

若室外气温低于-300C时,应该将蓄电池卸下搬入室内,以免冻裂。

5.4如果在操作中“交流充电指示灯”或“发动机油压”信号灯亮,应立即关停发动机并检查原因。

如果“缸头温度”信号灯亮起来了,应停止铲运机工作并让发动机逐渐冷下来,使发动机怠速运转几分钟,然后停机。

6、铲运机的停放

6.1铲运机一般情况下应该停放在完全平整的、干燥的水平地面上。

若在斜坡上停车时,应该用三角堰木把车轮垫牢,并合上手制动。

6.2停车的一般步骤:

放下大臂和铲斗;

将变速操作手柄扳到空档位置;

发动机熄火,并拔出起动钥匙;

断开电源总开关。

6.3如果铲运机要长时间停车时,应执行下列工作:

置所有的操作手柄于中位;

缩回全部液压油缸;

用白的或明亮的覆盖布将机器盖上,用无酸油脂(黄油)涂抹在油缸活塞杆暴露部分和各铰接点活动处;

拆下蓄电池并把它储存在温度约20°

C的干燥房间。

二、电动铲运机操作

1、电动铲运机启动前检查

1.1车体是否漏电,车尾接地铁链是否良好接地。

1.2检查电动机的风扇、卷筒链条的松紧度。

1.3检查液压胶管、电线等,不得靠在传动轴上,可靠固定。

1.4电缆和电动机,滑环和电器元件的绝缘和接触是否良好。

送给电控箱的输入电压应是(380±

20)V

1.5其它检查项见油铲启动前检查项目。

2、电动铲运机的起动

2.1准备

(1)送电,闭合电源总开关,确定车体无漏电。

(2)电锁钥匙闭合,插入电锁钥匙,向右旋转电锁钥匙到开的位置。

(3)空档位置,把变速排档方向手柄移动到空档位置,空档指示灯亮。

(4)加速踏板,右脚踩下加速踏板。

(5)提醒注意,如果电动机长期搁置没有起动运行,在使用前必须检查定子绕组与电机壳间的绝缘电阻,其值应不低于1.14MΩ。

如果低于1.14MΩ,必须对电动机进行加热干燥处理,使其绝缘电阻大于等于规定值,才能起动电动机。

2.2起动

(1)按“一次起动”按钮约3秒到5秒钟,使电动机转速达到约额定转速的80%到90%;

(2)按“二次起动”按钮约0.5秒钟,听到电动机稳定旋转声音即可;

(3)如果电动机旋转声音异常或者起动不了等现象时,请及时检查原因,并排除故障后,方可重新起动。

3、启动后的操作

3.1电动机正常旋转,检查变矩器压力表的指针,指针指示范围在“16.9~19.6kg/cm2”。

3.2检查制动系统压力表的指针,指针指示范围在“13~15MPa”。

3.3检查变速箱离合器油温表的指针,指针指示范围在“40~85℃”

3.4检查指示灯

(1)36V指示灯亮,正常

(2)空档指示灯亮,正常

(3)Y形指示灯不亮,正常

(4)△形指示灯不亮,正常

(5)断电指示灯亮,正常

(6)制动报警灯不亮,正常

(7)滤油指示灯不亮,正常

(8)24V指示灯亮,正常

4、电铲运行操作

4.1踏下加速踏板,将方向档放置在铲运机准备向前或向后行走的位置。

4.2将速度档手柄放置在铲运机准备行走的一档位置。

4.3缓慢松开加速踏,铲运机开始行走。

4.4根据路面和现场具体情况,将速度手柄依次放置在二档或三档位置行走。

4.5铲运机铲取矿石时,不踩加速踏板,让机器开向矿石(或岩石料堆),使铲斗插入料堆,直至车轮打滑转动,再操作翻斗油缸使铲斗收斗转动,这样交替操作手柄,使铲斗在料堆中一边插入又一边转斗,直至使铲斗装满。

4.6提醒注意:

决不允许铲运机以一档以外的任何挡位行驶插入矿石;

决不允许铲运机在转弯行驶过程中插入和铲取矿石。

4.7其它操作参照油铲操作。

5、电动铲运机停机

5.1停车

(1)将铲运机慢速开到较平坦的准备停车的位置,然后踩刹车使车平稳地停在停车位置上。

(2)踩下右脚下加速踏板,接着将方向档手柄放置在空档位置。

(3)把铲斗落至与地面自由接触。

(4)按下仪表板前面上的“停车制动”按钮。

(5)确定停车制动起作用后,松开左脚下的制动踏板。

(6)按仪表板面上的“停电动机”按钮,使电动机停转。

5.2电锁断路

将“电锁钥匙”开关逆时针旋转到断开电源的位置,拿出钥匙。

5.3断开总电源

将电控箱上的总开关断开,断开电控箱和车上的电源。

5.4提醒注意

没有紧急情况时,不允许电动机从满负荷突然停机,应该在卸了负荷后,再停电动机。

6、电动铲运机的停放

(1)放下大臂和铲斗。

(2)将变速操作手柄扳到空档位置。

(3)电动机停机,并拔出电锁钥匙。

(4)断开电控箱电源总开关,断开拖曳电缆输入端开关。

(1)大臂降落至下限位置。

(2)铲斗放至与地面自由触地位置。

(3)前后机架对直约成纵向直线位置。

(4)置所有的操作手柄于中位。

(5)按下“停车制动”按扭,置于制动位置。

(6)用白的或明亮的覆盖布将机器盖上,用无酸油脂(黄油)涂抹在油缸活塞杆暴露部分和各铰接点活动处。

三、运行监控维护保养

1、主操作人员负责该车日常保养、润滑、故障的发现及回报,并及时组织人员及时抢修,抢修时更换的配件、油料等、参修人员,在交接班记录上作好原始记录,以备建立设备维修统计台帐、设备润滑记录、设备维修档案。

1.1运行控制参数

 

仪表参数

项目

额定值

停机值

发动机机油压力

0.2-0.6MPa

≤0.2MPa

发动机机油温度

60-95℃

≥95℃

发动机缸盖温度

绿色区域

红色

油铲电压

24V-28V

≤24V

电铲电压

380±

24V

<

360V>

400V

传动油压

12.4-15.6MPa

≤10MPa

传动油温

82-93℃

≥120℃

转向油压

14MPa

≤12MPa

制动油压

11-15MPa

11MPa

2、每天必须检查发动机机油、变速箱、变矩器、驱动桥、转向、制动系统、工作液压系统的油位,严格按使用说明要求。

及时按油料种类和牌号补充油料。

2.1油品部位及更换周期

油品

使用部位

规格型号

更换周期

更换数量

柴机油

发动机

CF-15W-40

250小时

18千克

抗磨液压油

液压系统

L-HM46

2000小时

132升

液力传动油

双变

8#

1000小时

28千克

重负荷齿轮油

车桥

140

36千克

制动液

油门油缸

DOT4

0.5千克

二硫化钼

销轴关节轴承

3#

每班主要部位保养,每旬全车保养

按需加注

2.2每班必须润滑部位

部位

加注点数量(处)

加注时间

大臂销

1

每班

铲斗销

2

翻斗油缸销

3、保养项目及内容

3.1保养划分为三级:

日保养、周保养、月保养(见三级保养表)

(1)日保养。

由操作工交班前完成。

主要内容是:

检查、清洁、主销轴润滑。

(2)周(旬)保养

类别

项目

标准

执行人

验收人

清洁风道路、散热器

用风管吹净灰尘,风道密封

操作、维修包机人

班长

清洗空气滤芯,进气管密封性

清洁更换空滤机油,油面与刻度线平,进气管密封

发动机前后机脚螺丝

牢固

风扇用涨紧轮

风扇无裂痕,完好

夜压制动系统

液压油位

液压系统处于空位,液压油面在刻度线中线以内

液压油管、接头、阀、滤芯及密封件

无跑、冒、滴、漏

传动油位

不低于下线刻度线

油压:

12.4-15.6BAR

制动压力或性能、手刹性能

压力:

120BAR,效果:

车停平路,挂二档加油门,不行走;

按下驻车制动器,30度陡坡不溜滑

传动系统

传动连接螺栓、十字轴、过桥轴承

螺栓紧固,轴承无松旷

前后桥固定螺栓、前后减速器固定螺栓

紧固

前后驱动桥通气孔

畅通

电器部分

电瓶检查

1、清洁;

2、极桩烧腐;

3、电解液面。

线路检查

连接牢固,无裸露、油污、磨损

灯光、喇叭

齐全、灵敏

(3)月(季)保养

验收

发动机部分

更换发动机机油

加至油尺刻度线中间位置

设备主管

更换发动机机油滤芯

每30天必须更换

维修包机人

检查柴油滤芯

每15天清洗一次,每30天必须更换

2-5BAR

液压制动系统

回油滤芯、高压制动滤芯、吸油滤芯、双变滤芯

清洗、更换

液压油、传动油清洁过滤

每三个月对油进行过滤在用

轮边减速器、主减速器齿轮油

每三个月更换

主减速器

拆开检查,配合间隙、轴承磨损松矿

电器及车身

车身清洗

清洁无油污

操作室防护装置

无松脱、牢固

4、铲运机的检修、维护保养规定

4.1严格按运行记录表要求和注意到事项进行班保养,班保养由当班操作工执行,并做好保养记录,每天由维修工检查;

严格执行维护保保养制度;

4.2设备出现故障后,由操作工填写好检修报表交维修工处理,故障排出后由操作工试机正常、签字确认后交付使用,并填写好检修报表;

4.3设备的润滑必须做到“五定”“三过滤”;

4.4按说明书要求使用油品、油量,不得随意更改;

4.5按维护保养制度规定进行班保养、日保养、周保养、月保养、季保养、年保养。

5、铲运机常见故障排除

液压系统的故障分析及排除方法

转向系统

故障

原因

排除方法

转向阀芯卡住

1.液压油被污染

2.阀中有赃物或阀芯损坏

3.对中弹簧损坏

1.清洗阀体,更换油液

2.清洗阀体,更换阀芯

3.更换弹簧

转向阀操作不灵

1.手柄不灵活

2.系统中有空气

1.修理和重新安装

2.进行系统排气

系统压力过低

1.转向泵出现故障

2.系统安全阀调定压力低

3.过载阀调定压力低

1.修理或重新安装

2.重新调系统压力

3.重新调整

系统压力波动

1.系统中有空气

2.液压油粘度不正常

3.液压油被污染

4.阀工作不稳定

1.进行系统排气

2.采用符合要求液压油

3.更换油液

4.修理和更换

制动系统

制动系统无压力或压力低

1.系统压力调整过低

2.制动泵有故障

3.蓄能器有故障

4.蓄能器预冲压力低

1.重新调整压力

2.修理或更换

3.修理或更换

4.充压至7MPA

脚制动阀失灵

1.脚制动阀阀体与踏板连接处的螺栓松动

1.重新调整

2.充压至7MPA

工作系统

油缸不动作

1.油箱液面低

2.系统压力低

3.超负荷工作

1.补油

2.重新调整压力

3.减小负荷

油缸动作缓慢

1.油缸有故障

2.系统压力过低

3.系统内混有空气

1.修理油缸

3.系统排气

液压油温过高

1.滤油器堵塞

2.液压油不足

1.更换滤芯

2.补足液压油

3.进行液压系统排气

液压系统震动噪声

1.油位过低

2.系统内混有空气

3.吸油管堵塞

4.液压油乳化变质

5.主溢流阀震颤

1.检查油位,补液压油

3.检查吸油滤芯,必要时更换

4.更换液压油

5.检查溢流阀,必要时更换

举升缸举升无力

1.液压管路泄漏

2.主溢流阀调压过低

3.换向阀卡住

1.检查管路有无泄漏

2.调整溢流阀

3.检修换向阀

照明系统与指示灯电路部分故障分析及排除方法

前灯和后灯熄灭

1.灯泡坏

2.线路松脱或断路

3.QF3、QF4断路器跳闸

4.开关损坏

1.换灯泡

2.更换灯泡或拧紧接头

3.换导线检查是否短路

4.换开关

全部指示灯不亮

1.蓄电池开关断开

2.蓄电池电力不足

1.打开开关

2.充电

部分指示灯不亮

1.个别传感器有故障

2.个别指示灯损坏

1.更换传感器

2.更换指示灯

指示不正确

1.蓄电池电力不足

3.个别传感器有故障

1.充电

3.更换传感器

交流发电机部分

蓄电池过度充电

1.充电电压高

2.电刷接线柱接地

3.调节电阻过大

1.更换电压调节器

2.正确安装交流发机

3.检查维修

蓄电池耗电量过大

1.充是过量

2.蓄电池壳体泄漏

1.检查交流发电机

2.更换蓄电池

蓄电池不能保持充电状态

1.接头和导线损坏

2.交流发电机损坏

3.蓄电池损坏

1.清洗维修或更换

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